JPH0633485Y2 - マグネツトロ−ル - Google Patents
マグネツトロ−ルInfo
- Publication number
- JPH0633485Y2 JPH0633485Y2 JP1986177628U JP17762886U JPH0633485Y2 JP H0633485 Y2 JPH0633485 Y2 JP H0633485Y2 JP 1986177628 U JP1986177628 U JP 1986177628U JP 17762886 U JP17762886 U JP 17762886U JP H0633485 Y2 JPH0633485 Y2 JP H0633485Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- sleeve
- magnet
- fixed
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電子写真や静電記録等において現像用に使用す
るマグネットロールに関するものである。
るマグネットロールに関するものである。
従来のマグネットロールは，第４図に示すように横断面
円形に形成したハードフェライトからなる永久磁石１の
中央部にシャフト２を貫通固着し，永久磁石１の表面に
複数個の磁極を設ける。シャフト２の両端部には支持部
材3,4,を軸受5,5を介して回転自在に装着し，支持部材
3,4にはスリーブ６を嵌装する。支持部材3,4およびスリ
ーブ６は，例えばアルミニウム合金若しくはステンレス
鋼等の非磁性材料によって形成する。７はシール部材で
あり，支持部材３とシャフト２との間に装着する。上記
のように構成したマグネットロールは，シャフト２と支
持部材3,4とによって支持し，永久磁石１とスリーブ６
との間の相対回転によって，スリーブ６上に現像剤を吸
着して磁気ブラシを形成し，所定の現像作業を行うので
ある。
円形に形成したハードフェライトからなる永久磁石１の
中央部にシャフト２を貫通固着し，永久磁石１の表面に
複数個の磁極を設ける。シャフト２の両端部には支持部
材3,4,を軸受5,5を介して回転自在に装着し，支持部材
3,4にはスリーブ６を嵌装する。支持部材3,4およびスリ
ーブ６は，例えばアルミニウム合金若しくはステンレス
鋼等の非磁性材料によって形成する。７はシール部材で
あり，支持部材３とシャフト２との間に装着する。上記
のように構成したマグネットロールは，シャフト２と支
持部材3,4とによって支持し，永久磁石１とスリーブ６
との間の相対回転によって，スリーブ６上に現像剤を吸
着して磁気ブラシを形成し，所定の現像作業を行うので
ある。
上記のような従来の構造のマグネットロールにおいて
は，部品点数が多く，すなわち永久磁石1,シャフト2,支
持部材3,4,軸受5,5,スリーブ6,シール部材７等から構成
されているため，組立が煩雑であると共に，加工および
組立に要する時間および工数が多大である。したがって
生産性が低いと共にコスト高になるという問題点があ
り，特に近年においてはスリーブ外径が25mm以下のもの
が多用される傾向があるため，上記問題点がクローズア
ップされてきている。
は，部品点数が多く，すなわち永久磁石1,シャフト2,支
持部材3,4,軸受5,5,スリーブ6,シール部材７等から構成
されているため，組立が煩雑であると共に，加工および
組立に要する時間および工数が多大である。したがって
生産性が低いと共にコスト高になるという問題点があ
り，特に近年においてはスリーブ外径が25mm以下のもの
が多用される傾向があるため，上記問題点がクローズア
ップされてきている。
本考案は上記従来のマグネットロールに存在する問題点
を解消し，特にスリーブ外径が25mm以下である小口径の
ものに最適なマグネットロールを提供することを目的と
する。
を解消し，特にスリーブ外径が25mm以下である小口径の
ものに最適なマグネットロールを提供することを目的と
する。
上記従来技術に存在する問題点を解決するため，本考案
においては， A.非磁性材料からなり薄肉中空円筒状に形成したスリー
ブの内側両端部に樹脂材料からなる滑り軸受を配設す
る。
においては， A.非磁性材料からなり薄肉中空円筒状に形成したスリー
ブの内側両端部に樹脂材料からなる滑り軸受を配設す
る。
B.前記スリーブの一端には外方にシャフトを突設させた
フランジを固着する。
フランジを固着する。
C.前記滑り軸受間には中実円柱状に形成した永久磁石を
その一端が前記スリーブの他端から突出するように嵌挿
して固定し，前記スリーブを回転自在に支持する。
その一端が前記スリーブの他端から突出するように嵌挿
して固定し，前記スリーブを回転自在に支持する。
D.前記永久磁石表面には有効現像幅に対応する範囲に複
数個の磁極を配設する。
数個の磁極を配設する。
E.前記永久磁石の突出端にはキャップ部材を嵌着して現
像剤槽の構成部材と固着可能に形成する。
像剤槽の構成部材と固着可能に形成する。
という技術的手段を採用したのである。
上記の構成により，スリーブは永久磁石に対して滑り軸
受を介して回転自在であるから，スリーブ上に現像剤を
吸着して磁気ブラシを形成し，所定の現像作業を行うこ
とができるのである。また永久磁石の端部に装着したキ
ャップ部材により，永久磁石に設けた現像磁極を定位置
に保持すると共に，永久磁石の抜け出しを防止し，更に
は現像剤のスリーブ内への侵入を阻止する作用がある。
受を介して回転自在であるから，スリーブ上に現像剤を
吸着して磁気ブラシを形成し，所定の現像作業を行うこ
とができるのである。また永久磁石の端部に装着したキ
ャップ部材により，永久磁石に設けた現像磁極を定位置
に保持すると共に，永久磁石の抜け出しを防止し，更に
は現像剤のスリーブ内への侵入を阻止する作用がある。
第１図は本考案の実施例を示す中間部省略縦断面図であ
る。同図において11はスリーブであり，従来と同様の非
磁性材料により，肉厚0.5〜1.5mmの薄肉中空円筒状に形
成する。円筒直径は通常25mm以下のものを対象とする。
スリーブ11の一端には，シャフト12を外方に突設させた
フランジ13を固着する。スリーブ11とフランジ13との固
着手段は，例えばコイニングと称する冷間鍛造による。
なおフランジ13およびシャフト12を構成する材料は，前
記スリーブ11と同様非磁性材料とする。次にスリーブ11
の内側両端部には，滑り軸受14,15を配設する。滑り軸
受14,15は，例えばポリアセタール,4フッ化エチレンま
たはデルリン等の自己潤滑性を有する材料により，肉厚
0.3〜0.5mmに成形して，スリーブ11の内径と後述する永
久磁石16との間の空隙を確保できるようにする。なおフ
ランジ13の側に装着する滑り軸受14は，盲穴状とする
が，他の側に装着する滑り軸受15は，貫通穴を設けたも
のとする。次に16は永久磁石であり，中実円柱状に形成
し，前記滑り軸受14,15間に嵌挿し，その一端が前記ス
リーブ11の端部および滑り軸受15から突出させ，後述す
るキャップ部材18を介して現像剤槽の構成部材19に固着
する。従って永久磁石16とスリーブ11との間には，前記
滑り軸受14,15の肉厚に相等する間隙が形成される。永
久磁石16は，例えば押出しまたはラバープレスによって
成形後，外周面を研削加工した酸化物永久磁石，または
磁粉をプラスチック等の有機重合体で結合したボンド磁
石（射出成形，押出成形等による）とすることができ
る。次に上記永久磁石16の外表面には，有効現像幅ｌの
範囲に複数個の磁極17を設ける。なお磁極17は永久磁石
16の外表面に対称に設けることができると共に，必要に
より奇数個を非対称に設けてもよい。次に18はキャップ
部材であり，前記永久磁石16の突出端に嵌着して，現像
剤槽の構成部材19に固着する。
る。同図において11はスリーブであり，従来と同様の非
磁性材料により，肉厚0.5〜1.5mmの薄肉中空円筒状に形
成する。円筒直径は通常25mm以下のものを対象とする。
スリーブ11の一端には，シャフト12を外方に突設させた
フランジ13を固着する。スリーブ11とフランジ13との固
着手段は，例えばコイニングと称する冷間鍛造による。
なおフランジ13およびシャフト12を構成する材料は，前
記スリーブ11と同様非磁性材料とする。次にスリーブ11
の内側両端部には，滑り軸受14,15を配設する。滑り軸
受14,15は，例えばポリアセタール,4フッ化エチレンま
たはデルリン等の自己潤滑性を有する材料により，肉厚
0.3〜0.5mmに成形して，スリーブ11の内径と後述する永
久磁石16との間の空隙を確保できるようにする。なおフ
ランジ13の側に装着する滑り軸受14は，盲穴状とする
が，他の側に装着する滑り軸受15は，貫通穴を設けたも
のとする。次に16は永久磁石であり，中実円柱状に形成
し，前記滑り軸受14,15間に嵌挿し，その一端が前記ス
リーブ11の端部および滑り軸受15から突出させ，後述す
るキャップ部材18を介して現像剤槽の構成部材19に固着
する。従って永久磁石16とスリーブ11との間には，前記
滑り軸受14,15の肉厚に相等する間隙が形成される。永
久磁石16は，例えば押出しまたはラバープレスによって
成形後，外周面を研削加工した酸化物永久磁石，または
磁粉をプラスチック等の有機重合体で結合したボンド磁
石（射出成形，押出成形等による）とすることができ
る。次に上記永久磁石16の外表面には，有効現像幅ｌの
範囲に複数個の磁極17を設ける。なお磁極17は永久磁石
16の外表面に対称に設けることができると共に，必要に
より奇数個を非対称に設けてもよい。次に18はキャップ
部材であり，前記永久磁石16の突出端に嵌着して，現像
剤槽の構成部材19に固着する。
第２図は第１図の右側面図であり，同一部分は第１図と
同一の参照符号で示す。同図においてキャップ部材18は
ステンレス鋼等の非磁性材料によりつば付帽子状に形成
すると共に，つば部18aには長穴20を設けてねじ24によ
り前記現像剤槽の構成部材19に固着できるようにする。
21はマーキングであり，前記永久磁石16の現像磁極の表
示である。このマーキング21は刻印であっても，容易に
消失しない塗料の塗布であってもよい。22は切落し部で
あり，つば部18aの一部を切除して平面に形成したもの
である。
同一の参照符号で示す。同図においてキャップ部材18は
ステンレス鋼等の非磁性材料によりつば付帽子状に形成
すると共に，つば部18aには長穴20を設けてねじ24によ
り前記現像剤槽の構成部材19に固着できるようにする。
21はマーキングであり，前記永久磁石16の現像磁極の表
示である。このマーキング21は刻印であっても，容易に
消失しない塗料の塗布であってもよい。22は切落し部で
あり，つば部18aの一部を切除して平面に形成したもの
である。
以上の構成により，第１図に示すようにキャップ部材18
を介して永久磁石16を現像剤槽の構成部材19に固着し，
現像磁極を感光ドラム（図示せず）に正確に対向させ
て，スリーブ11を回転させればスリーブ11上に現像剤を
吸着して磁気ブラシを形成するから所定の現像作業を行
うことができるのである。この場合キャップ部材18に設
けたマーキング21を現像磁極の位置に合致させておけ
ば，外部からでも現像磁極の位置を認識することができ
る。また滑り軸受14,15はスリーブ11および永久磁石16
の何れの側に固定してもよいが，少なくとも永久磁石16
が突出する側の滑り軸受15を永久磁石16側に固定すると
共に，その端部を現像剤槽の構成部材19の内壁と密着さ
せて配設すると，現像剤がスリーブ11と永久磁石16との
間隙に侵入するのを防止することができる。またキャッ
プ部材18のつば部18aに切落し部22を設けておくことに
より，組立前においてスリーブ11,永久磁石16およびキ
ャップ部材18の三者を仮組立保管する場合に，これらの
転動を防止することができる。
を介して永久磁石16を現像剤槽の構成部材19に固着し，
現像磁極を感光ドラム（図示せず）に正確に対向させ
て，スリーブ11を回転させればスリーブ11上に現像剤を
吸着して磁気ブラシを形成するから所定の現像作業を行
うことができるのである。この場合キャップ部材18に設
けたマーキング21を現像磁極の位置に合致させておけ
ば，外部からでも現像磁極の位置を認識することができ
る。また滑り軸受14,15はスリーブ11および永久磁石16
の何れの側に固定してもよいが，少なくとも永久磁石16
が突出する側の滑り軸受15を永久磁石16側に固定すると
共に，その端部を現像剤槽の構成部材19の内壁と密着さ
せて配設すると，現像剤がスリーブ11と永久磁石16との
間隙に侵入するのを防止することができる。またキャッ
プ部材18のつば部18aに切落し部22を設けておくことに
より，組立前においてスリーブ11,永久磁石16およびキ
ャップ部材18の三者を仮組立保管する場合に，これらの
転動を防止することができる。
第３図はキャップ部材18の変形例を示す要部縦断面図で
あり，同一部分は第１図と同一の参照符号で示す。キャ
ップ部材18のスリーブ11に臨む側には環状突出部23を設
けて，スリーブ11の端部外周部と遊嵌させる。このよう
な構成により，スリーブ11の端部とキャップ部材18若し
くは現像剤槽の構成部材19の内壁との間に若干の隙間が
あっても，現像剤がスリーブ11と永久磁石16との間隙に
侵入するのを防止することができる。
あり，同一部分は第１図と同一の参照符号で示す。キャ
ップ部材18のスリーブ11に臨む側には環状突出部23を設
けて，スリーブ11の端部外周部と遊嵌させる。このよう
な構成により，スリーブ11の端部とキャップ部材18若し
くは現像剤槽の構成部材19の内壁との間に若干の隙間が
あっても，現像剤がスリーブ11と永久磁石16との間隙に
侵入するのを防止することができる。
本実施例においては，永久磁石を等径に形成した例を示
したが，スリーブとの組合わせ後に突出する部分を小径
にしたものであっても作用は同一である。また永久磁石
の外表面に配設する磁極数を任意に設定し得ること，お
よび磁極配置を対称若しくは非対称とすることも当然に
可能である。更に滑り軸受は円柱状永久磁石の表面の所
定の位置に塗布等の手段で形成してもよい。また永久磁
石の端部に装着するキャップ部材は，本実施例に示すよ
うな永久磁石の端面を完全に被覆するもの以外に，その
一部を開放した形状であってもよく，要するに永久磁石
の軸方向移動を拘束する機能を具備する限り，他の形状
を選定することができる。
したが，スリーブとの組合わせ後に突出する部分を小径
にしたものであっても作用は同一である。また永久磁石
の外表面に配設する磁極数を任意に設定し得ること，お
よび磁極配置を対称若しくは非対称とすることも当然に
可能である。更に滑り軸受は円柱状永久磁石の表面の所
定の位置に塗布等の手段で形成してもよい。また永久磁
石の端部に装着するキャップ部材は，本実施例に示すよ
うな永久磁石の端面を完全に被覆するもの以外に，その
一部を開放した形状であってもよく，要するに永久磁石
の軸方向移動を拘束する機能を具備する限り，他の形状
を選定することができる。
本考案は以上記述のような構成および作用であるから，
部品点数が極めて少なく，かつ製作が容易である。また
従来形状の軸受が配置されて，永久磁石の有効利用が不
可能であった両端部分を有効に利用できるため，小型化
には最適であり，特にスリーブ外径25mm以下の小口径の
マグネットロールに最適の構造である。従って加工，組
立に要する時間および工数を大幅に低減させると共に，
生産性を向上させ得るという効果がある。
部品点数が極めて少なく，かつ製作が容易である。また
従来形状の軸受が配置されて，永久磁石の有効利用が不
可能であった両端部分を有効に利用できるため，小型化
には最適であり，特にスリーブ外径25mm以下の小口径の
マグネットロールに最適の構造である。従って加工，組
立に要する時間および工数を大幅に低減させると共に，
生産性を向上させ得るという効果がある。
第１図は本考案の実施例を示す中間部省略縦断面図，第
２図は第１図の右側面図，第３図はキャップ部材の変形
例を示す要部縦断面図，第４図は従来のマグネットロー
ルを示す中間部省略縦断面図である。 1,16:永久磁石,6,11:スリーブ， 14,15:滑り軸受,18:キャップ部材。
２図は第１図の右側面図，第３図はキャップ部材の変形
例を示す要部縦断面図，第４図は従来のマグネットロー
ルを示す中間部省略縦断面図である。 1,16:永久磁石,6,11:スリーブ， 14,15:滑り軸受,18:キャップ部材。
Claims (4)
- 【請求項１】非磁性材料からなり薄肉中空円筒状に形成
したスリーブの内側両端部に樹脂材料からなる滑り軸受
を配設し，前記スリーブの一端には外方にシャフトを突
設させたフランジを固着し，前記滑り軸受間には中実円
柱状に形成した永久磁石をその一端が前記スリーブの他
端から突出するように嵌挿して固定し，前記スリーブを
回転自在に支持すると共に，前記永久磁石表面には有効
現像幅に対応する範囲に複数個の磁極を配設し，前記永
久磁石の突出端にはキャップ部材を嵌着して現像剤槽の
構成部材と固着可能に形成したことを特徴とするマグネ
ットロール。 - 【請求項２】永久磁石が酸化物永久磁石若しくは磁粉を
有機重合体で結合したボンド磁石である実用新案登録請
求の範囲第１項記載のマグネットロール。 - 【請求項３】滑り軸受を中実円柱状に形成した永久磁石
側に固定した実用新案登録請求の範囲第１項若しくは第
２項に記載のマグネットロール。 - 【請求項４】キャップを構成する材料が非磁性材料であ
る実用新案登録請求の範囲第１項ないし第３項何れかに
記載のマグネットロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177628U JPH0633485Y2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | マグネツトロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177628U JPH0633485Y2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | マグネツトロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382263U JPS6382263U (ja) | 1988-05-30 |
| JPH0633485Y2 true JPH0633485Y2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=31119006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986177628U Expired - Lifetime JPH0633485Y2 (ja) | 1986-11-19 | 1986-11-19 | マグネツトロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633485Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3667052B2 (ja) * | 1997-10-02 | 2005-07-06 | 株式会社クボタ | 管の挿口の外周へのリングの位置決め方法およびそのための位置決めローラ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186974A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 現像装置 |
| JPS62135858U (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-26 |
-
1986
- 1986-11-19 JP JP1986177628U patent/JPH0633485Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6382263U (ja) | 1988-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0942186B1 (en) | Rolling bearing unit with rotating speed sensor | |
| JP2000289405A (ja) | エンコーダ付組み合わせシールリング | |
| JP4206550B2 (ja) | 回転速度検出装置付転がり軸受ユニット | |
| JP4278324B2 (ja) | 車輪用軸受 | |
| JP2001241435A (ja) | 自動車用エンコーダ付転がり軸受ユニット | |
| JP2012097891A (ja) | 永久磁石磁気軸受 | |
| JPH0633485Y2 (ja) | マグネツトロ−ル | |
| JPH11174068A (ja) | エンコーダ付転がり軸受ユニット | |
| JP2006177865A (ja) | 磁気エンコーダおよびそれを備えた車輪用軸受装置 | |
| JP5061652B2 (ja) | 着磁パルサリング、及びこれを用いたセンサ付き転がり軸受装置 | |
| JPH0419765Y2 (ja) | ||
| JPH09133698A (ja) | トーンホイール付転がり軸受ユニット | |
| JP2000346673A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2540996Y2 (ja) | マグネットロール | |
| JP2980939B2 (ja) | 回転検出機構内蔵形の車輪用軸受装置 | |
| JP2006313166A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2002228675A (ja) | エンコーダ及びエンコーダ付転がり軸受ユニット | |
| US20060261803A1 (en) | Cassette seal assembly | |
| JP2004258028A (ja) | 回転パラメータをコード化する装置、これを有するころがり軸受そして電動モータ | |
| JP2006064145A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JP2005140334A (ja) | 磁気エンコーダ付き軸受 | |
| JP2553864Y2 (ja) | マグネットロール | |
| JP2012137188A (ja) | エンコーダ付転がり軸受 | |
| JP2007322213A (ja) | 回転センサ付き軸受ユニット | |
| JP4622185B2 (ja) | エンコーダ及びエンコーダ付転がり軸受ユニット |