JPH06328669A - 印刷機の刷版取付装置 - Google Patents
印刷機の刷版取付装置Info
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- JPH06328669A JPH06328669A JP14697293A JP14697293A JPH06328669A JP H06328669 A JPH06328669 A JP H06328669A JP 14697293 A JP14697293 A JP 14697293A JP 14697293 A JP14697293 A JP 14697293A JP H06328669 A JPH06328669 A JP H06328669A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 版万力装置に対して刷版の位置決め及び刷版
の版胴に対する装着が正確、かつ、迅速に、しかも、容
易に行える印刷機の刷版取付装置を提供する。 【構成】 印刷機の咬え側版万力装置３の万力台５上面
に、刷版２０の基準孔２０ａに嵌入する版位置決め用基
準ピン２１を設け、前記咬え側版万力装置３のクランプ
プレ−ト１２に、前記基準ピン２１の近傍の版刷を押え
るように形成した刷版押えプレ−ト２３を設け、前記基
準ピン２１は刷版２０の咬え側へ向って低くなるように
傾斜して形成している。
の版胴に対する装着が正確、かつ、迅速に、しかも、容
易に行える印刷機の刷版取付装置を提供する。 【構成】 印刷機の咬え側版万力装置３の万力台５上面
に、刷版２０の基準孔２０ａに嵌入する版位置決め用基
準ピン２１を設け、前記咬え側版万力装置３のクランプ
プレ−ト１２に、前記基準ピン２１の近傍の版刷を押え
るように形成した刷版押えプレ−ト２３を設け、前記基
準ピン２１は刷版２０の咬え側へ向って低くなるように
傾斜して形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷機、特にオフセット
印刷機の版胴に刷版を装着するための刷版取付装置に関
し、特に版万力装置の万力台とクランププレ−トの間に
刷版を挿入して該刷版を位置決めする印刷機の刷版取付
装置に関する。
印刷機の版胴に刷版を装着するための刷版取付装置に関
し、特に版万力装置の万力台とクランププレ−トの間に
刷版を挿入して該刷版を位置決めする印刷機の刷版取付
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷機による印刷作業におい
ては、各版胴に装着された刷版と印刷される枚葉紙との
画像位置を一致させる必要があるため、版胴に対して刷
版を正確に取り付ける必要がある。そこで、従来より図
１２に示す様な刷版装着装置が知られている。（特開昭
６０−６３１６５号公報参照）
ては、各版胴に装着された刷版と印刷される枚葉紙との
画像位置を一致させる必要があるため、版胴に対して刷
版を正確に取り付ける必要がある。そこで、従来より図
１２に示す様な刷版装着装置が知られている。（特開昭
６０−６３１６５号公報参照）
【０００３】この装置には、版胴５０の切欠部５１に咬
え側版万力装置５２と尻側版万力装置（図示せず）とが
収納されている。該咬え側版万力装置５２は、万力台５
３と、該万力台５３に球面ボルト５４を介して設けられ
たクランププレ−ト５５と、該クランププレ−ト５５を
開閉するためにクランププレ−ト５５と万力台５３間に
挿入されたクランプ軸５６と、刷版５７を位置決めする
ための万力台５３に着脱自在に設けられた基準ピン５８
と、刷版５７のＵ字状基準ピン孔を基準ピン５８に係合
させる際、刷版５７の先端を万力台５３の上面に押えつ
ける板ばね５９とで構成されている。
え側版万力装置５２と尻側版万力装置（図示せず）とが
収納されている。該咬え側版万力装置５２は、万力台５
３と、該万力台５３に球面ボルト５４を介して設けられ
たクランププレ−ト５５と、該クランププレ−ト５５を
開閉するためにクランププレ−ト５５と万力台５３間に
挿入されたクランプ軸５６と、刷版５７を位置決めする
ための万力台５３に着脱自在に設けられた基準ピン５８
と、刷版５７のＵ字状基準ピン孔を基準ピン５８に係合
させる際、刷版５７の先端を万力台５３の上面に押えつ
ける板ばね５９とで構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の刷版装着装置で
は、刷版５７を版胴５０に装着する場合、まず、クラン
プ軸５６を回動させてクランププレ−ト５５を万力台５
３から開かせる。次に、刷版５７のＵ字状基準ピン孔側
を、万力台５３と板ばね５９の間に挿入して、該Ｕ字状
基準ピン孔を基準ピン５８に係合させる。刷版５７が基
準ピン５８に位置決めできれば、クランプ軸５６を回動
させて刷版５７の先端をクランププレ−ト５５と万力台
５３とでクランプする。
は、刷版５７を版胴５０に装着する場合、まず、クラン
プ軸５６を回動させてクランププレ−ト５５を万力台５
３から開かせる。次に、刷版５７のＵ字状基準ピン孔側
を、万力台５３と板ばね５９の間に挿入して、該Ｕ字状
基準ピン孔を基準ピン５８に係合させる。刷版５７が基
準ピン５８に位置決めできれば、クランプ軸５６を回動
させて刷版５７の先端をクランププレ−ト５５と万力台
５３とでクランプする。
【０００５】その後、版胴５０を回転させ、版胴５０に
刷版５７を巻付けて刷版５７の尻側を尻側版万力装置で
クランプする。なお、刷版５７の尻側を尻側版万力装置
でクランプする際の操作は、前記した咬え側版万力装置
での操作と略同程度の操作が必要である。刷版５７の咬
え側と尻側が夫々の万力装置にクランプされれば、尻側
版万力装置を咬え側版万力装置５２側に移動させて版張
りを行う。その後、版胴５０を複数回回転させて版胴５
０に刷版５７をゴム胴によって密着させる作業を行い、
版胴５０の回転を止めて再び版張りを行う。
刷版５７を巻付けて刷版５７の尻側を尻側版万力装置で
クランプする。なお、刷版５７の尻側を尻側版万力装置
でクランプする際の操作は、前記した咬え側版万力装置
での操作と略同程度の操作が必要である。刷版５７の咬
え側と尻側が夫々の万力装置にクランプされれば、尻側
版万力装置を咬え側版万力装置５２側に移動させて版張
りを行う。その後、版胴５０を複数回回転させて版胴５
０に刷版５７をゴム胴によって密着させる作業を行い、
版胴５０の回転を止めて再び版張りを行う。
【０００６】以上説明した様に、従来の装置は刷版５７
を咬え側版万力装置５２に正確に位置決めすることがで
きるが、刷版５７を版胴５０に装着させるのに多大の時
間及びボルト等の締付け作業等の労力が必要であった。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、版万
力装置に対して刷版の位置決め及び刷版の版胴に対する
装着が正確、かつ、迅速に、しかも、容易に行える印刷
機の刷版取付装置を提供するものである。
を咬え側版万力装置５２に正確に位置決めすることがで
きるが、刷版５７を版胴５０に装着させるのに多大の時
間及びボルト等の締付け作業等の労力が必要であった。
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、版万
力装置に対して刷版の位置決め及び刷版の版胴に対する
装着が正確、かつ、迅速に、しかも、容易に行える印刷
機の刷版取付装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における印刷機の刷版取付装置は、版胴の長
手方向に沿って形成した切欠部に版万力装置を収納し、
該版万力装置の上端に刷版をクランプするクランププレ
−トを設けた印刷機の刷版位置決め装置において、 （１）咬え側版万力装置の万力台上面に、刷版の基準孔
に嵌入する版位置決め用基準ピンを設け、前記咬え側版
万力装置のクランププレ−トに、前記基準ピンの近傍の
刷版を押えるように形成した刷版押えプレ−トを設け、
前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低くなるように傾
斜して形成していることにある。
に、本発明における印刷機の刷版取付装置は、版胴の長
手方向に沿って形成した切欠部に版万力装置を収納し、
該版万力装置の上端に刷版をクランプするクランププレ
−トを設けた印刷機の刷版位置決め装置において、 （１）咬え側版万力装置の万力台上面に、刷版の基準孔
に嵌入する版位置決め用基準ピンを設け、前記咬え側版
万力装置のクランププレ−トに、前記基準ピンの近傍の
刷版を押えるように形成した刷版押えプレ−トを設け、
前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低くなるように傾
斜して形成していることにある。
【０００８】（２）咬え側版万力装置の万力台上面（ク
ランププレ−ト下面）に、刷版の基準孔に嵌入すると共
に前記万力台上面（クランププレ−ト下面）に対して出
没可能な版位置決め用基準ピンを設け、該基準ピンが挿
入可能な凹部を設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向
って低くなるように傾斜して形成していることにある。
ランププレ−ト下面）に、刷版の基準孔に嵌入すると共
に前記万力台上面（クランププレ−ト下面）に対して出
没可能な版位置決め用基準ピンを設け、該基準ピンが挿
入可能な凹部を設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向
って低くなるように傾斜して形成していることにある。
【０００９】（３）咬え側版万力装置のクランププレ−
ト下面に、刷版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピ
ンを設け、前記咬え側版万力装置の万力台に、前記基準
ピンの近傍の刷版を押えるように形成した刷版押えプレ
−トを設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低く
なるように傾斜して形成していることにある。
ト下面に、刷版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピ
ンを設け、前記咬え側版万力装置の万力台に、前記基準
ピンの近傍の刷版を押えるように形成した刷版押えプレ
−トを設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低く
なるように傾斜して形成していることにある。
【００１０】（４）咬え側版万力装置のクランププレ−
ト（万力台）に、該クランププレ−ト（万力台）の刷版
挿入側から万力台上面（クランププレ−ト下面）のクラ
ンプ軸側に向って伸びた刷版押えプレ−トを設け、該刷
版押えプレ−トの万力台側（クランププレ−ト側）に刷
版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピンを設け、該
基準ピンは刷版の咬え側へ向って低くなるように傾斜し
て形成していることにある。
ト（万力台）に、該クランププレ−ト（万力台）の刷版
挿入側から万力台上面（クランププレ−ト下面）のクラ
ンプ軸側に向って伸びた刷版押えプレ−トを設け、該刷
版押えプレ−トの万力台側（クランププレ−ト側）に刷
版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピンを設け、該
基準ピンは刷版の咬え側へ向って低くなるように傾斜し
て形成していることにある。
【００１１】
【作用】本発明装置を使って版胴に刷版を装着する場
合、基準ピンが設けられている部材（万力台，クランプ
プレ−ト，刷版押えプレ−ト）と基準ピンの対向側部材
（万力台，クランププレ−ト，刷版押えプレ−ト）との
間に刷版の先端部を差し込んで、刷版の基準孔を基準ピ
ンに合わせて入れる。該基準孔が基準ピンに嵌入できれ
ば、前記基準ピンの対向側部材が刷版の押え部材となる
ので、容易に刷版が基準孔から抜け出ることはない。刷
版が版胴に対して位置決めできれば、版胴を回転させて
刷版を版胴に装着する。その際、前以て刷版の周面に両
面接着テ−プ又はのり等の接着剤を設けておく必要があ
る。
合、基準ピンが設けられている部材（万力台，クランプ
プレ−ト，刷版押えプレ−ト）と基準ピンの対向側部材
（万力台，クランププレ−ト，刷版押えプレ−ト）との
間に刷版の先端部を差し込んで、刷版の基準孔を基準ピ
ンに合わせて入れる。該基準孔が基準ピンに嵌入できれ
ば、前記基準ピンの対向側部材が刷版の押え部材となる
ので、容易に刷版が基準孔から抜け出ることはない。刷
版が版胴に対して位置決めできれば、版胴を回転させて
刷版を版胴に装着する。その際、前以て刷版の周面に両
面接着テ−プ又はのり等の接着剤を設けておく必要があ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に使用される印刷機について図
１，図２により詳細に説明する。図中１は版胴で、該版
胴１には、胴の全長にわたって版の咬え側と尻側の版万
力装置３，４を収納する切欠部２が設けられている。該
切欠部２内には、その全長より僅かに短く断面略矩形に
形成された万力台５，５′が収納されている。該万力台
５，５′の下端部には、切欠部２の底部にボルト７で固
定された係合片６に嵌合する蟻溝が形成されている。従
って、万力台５，５′は係合片６を介して切欠部２の底
面からの浮き上がりが規制されている。
１，図２により詳細に説明する。図中１は版胴で、該版
胴１には、胴の全長にわたって版の咬え側と尻側の版万
力装置３，４を収納する切欠部２が設けられている。該
切欠部２内には、その全長より僅かに短く断面略矩形に
形成された万力台５，５′が収納されている。該万力台
５，５′の下端部には、切欠部２の底部にボルト７で固
定された係合片６に嵌合する蟻溝が形成されている。従
って、万力台５，５′は係合片６を介して切欠部２の底
面からの浮き上がりが規制されている。
【００１３】８，９は万力台５，５′を版胴１に対して
位置決めするボルトで、万力台５，５′の長手方向に複
数箇設けられている。１０は万力台５，５′の対向する
側壁に設けられた孔に挿入した圧縮バネで、万力台５，
５′を前記切欠部２の壁面へ近づける方向に付勢してい
る。１２，１３は万力台５，５′を版胴の長手方向にほ
ぼ４等分する長さに形成されたクランププレ−トで、夫
々のクランププレ−ト１２，１３には、球面凹座を有す
るボルト孔１４が夫々２ケ所づつ穿設されている。
位置決めするボルトで、万力台５，５′の長手方向に複
数箇設けられている。１０は万力台５，５′の対向する
側壁に設けられた孔に挿入した圧縮バネで、万力台５，
５′を前記切欠部２の壁面へ近づける方向に付勢してい
る。１２，１３は万力台５，５′を版胴の長手方向にほ
ぼ４等分する長さに形成されたクランププレ−トで、夫
々のクランププレ−ト１２，１３には、球面凹座を有す
るボルト孔１４が夫々２ケ所づつ穿設されている。
【００１４】前記万力台５，５′には前記ボルト孔１４
に対応するようにネジ孔が形成されており、クランププ
レ−ト１２，１３を万力台５，５′に球面ボルト１５に
よって保持する。また、万力台５，５′の反クランプ側
には、全長にわたって断面略半円形の溝１６が形成さ
れ、その溝１６にクランプ軸１７が軸支されている。該
クランプ軸１７には、断面Ｌ字状の切欠部１８が形成さ
れており、クランプ軸１７を回転させることにより、前
記切欠部１８にクランププレ−ト１２，１３の端縁部が
係合するようになっている。従って、クランププレ−ト
１２，１３は球面ボルト１５と球面凹座とにより軸支さ
れ揺動できるようになっている。
に対応するようにネジ孔が形成されており、クランププ
レ−ト１２，１３を万力台５，５′に球面ボルト１５に
よって保持する。また、万力台５，５′の反クランプ側
には、全長にわたって断面略半円形の溝１６が形成さ
れ、その溝１６にクランプ軸１７が軸支されている。該
クランプ軸１７には、断面Ｌ字状の切欠部１８が形成さ
れており、クランプ軸１７を回転させることにより、前
記切欠部１８にクランププレ−ト１２，１３の端縁部が
係合するようになっている。従って、クランププレ−ト
１２，１３は球面ボルト１５と球面凹座とにより軸支さ
れ揺動できるようになっている。
【００１５】一方、尻側万力台５′のクランプ側端面と
前記切欠部２の側面との間には、版胴１の全長にわたっ
て偏心軸１９が設けられており、その偏心軸１９を回転
させることにより、尻側の版万力装置４は咬え側の版万
力装置３側に摺動できるようになっている。従って、版
万力装置３によってＰＳ版或いは樹脂版等の刷版の一端
を咬えた後、版胴１の周囲に巻回して他端を尻側の版万
力装置４によって固定することにより版胴に刷版を装着
する通常の操作も可能になっている。上記の構成は従来
の版胴装置と同様である。３３は両面接着テ−プ又はの
り等の接着剤で、版胴１の周面に設けられており、刷版
２０を版胴１に装着する際に、刷版を保持する役目をす
る。３４は尻側のクランププレ−ト１３に設けられた版
尻押えプレ−トで、該押えプレ−ト３４は厚めの刷版を
装着した際に刷版の尻側が浮き上がるのを防止する。
前記切欠部２の側面との間には、版胴１の全長にわたっ
て偏心軸１９が設けられており、その偏心軸１９を回転
させることにより、尻側の版万力装置４は咬え側の版万
力装置３側に摺動できるようになっている。従って、版
万力装置３によってＰＳ版或いは樹脂版等の刷版の一端
を咬えた後、版胴１の周囲に巻回して他端を尻側の版万
力装置４によって固定することにより版胴に刷版を装着
する通常の操作も可能になっている。上記の構成は従来
の版胴装置と同様である。３３は両面接着テ−プ又はの
り等の接着剤で、版胴１の周面に設けられており、刷版
２０を版胴１に装着する際に、刷版を保持する役目をす
る。３４は尻側のクランププレ−ト１３に設けられた版
尻押えプレ−トで、該押えプレ−ト３４は厚めの刷版を
装着した際に刷版の尻側が浮き上がるのを防止する。
【００１６】本発明はこのような構成された版胴１のク
ランププレ−ト１２と万力台５との間で、ＰＳ版或いは
樹脂版等の刷版２０に設けた基準孔２０ａに対応する位
置に、版位置決め用の基準ピン２１，２６，３１が介在
するように設けられている。まず、本発明装置の第１実
施例について図３〜図６を参照して説明する。該基準ピ
ン２１は万力台５の上面に穿設された孔２２に嵌入して
設けられており、上端に刷版２０の基準孔２０ａとほぼ
等しい外径を有する頭部２１ａを有している。該頭部２
１ａは刷版２０の咬え側へ向って低くなるように、版胴
１の長手方向から見て楔状に形成されている。なお、本
実施例では基準ピン２１は、万力台５の両側に夫々１箇
所づつ設けられているが、基準ピン２１はこれに限定さ
れることなく適宜数選択して設ければ良い。
ランププレ−ト１２と万力台５との間で、ＰＳ版或いは
樹脂版等の刷版２０に設けた基準孔２０ａに対応する位
置に、版位置決め用の基準ピン２１，２６，３１が介在
するように設けられている。まず、本発明装置の第１実
施例について図３〜図６を参照して説明する。該基準ピ
ン２１は万力台５の上面に穿設された孔２２に嵌入して
設けられており、上端に刷版２０の基準孔２０ａとほぼ
等しい外径を有する頭部２１ａを有している。該頭部２
１ａは刷版２０の咬え側へ向って低くなるように、版胴
１の長手方向から見て楔状に形成されている。なお、本
実施例では基準ピン２１は、万力台５の両側に夫々１箇
所づつ設けられているが、基準ピン２１はこれに限定さ
れることなく適宜数選択して設ければ良い。
【００１７】２３は刷版２０の端部の浮き上がりを防ぐ
ために、ほぼＬ字状に折り曲げられた刷版押えプレ−ト
で、一端がクランププレ−ト１２の刷版挿入側上面にボ
ルトによって固定され、他端が基準ピン２１の近傍の刷
版２０を押えるようにクランププレ−ト１２と万力台５
との間に挿入されている。即ち、刷版押えプレ−ト２３
の一端側は、クランププレ−ト１２の刷版挿入側の形状
に略合わせて折り曲げられ、他端側はクランププレ−ト
１２の刷版挿入側から万力台５のクランプ軸１７側に向
って一線状又は湾曲状に形成されている。そして、刷版
押えプレ−ト２３の基準ピン２１と対向する位置には、
図５に示す如く基準ピン２１の頭部２１ａより大きなＵ
字状の切欠部２４又は孔が設けられ、押えプレ−ト２３
が基準ピン２１に覆い被さる際に該基準ピン２１の邪魔
にならないようになっている。
ために、ほぼＬ字状に折り曲げられた刷版押えプレ−ト
で、一端がクランププレ−ト１２の刷版挿入側上面にボ
ルトによって固定され、他端が基準ピン２１の近傍の刷
版２０を押えるようにクランププレ−ト１２と万力台５
との間に挿入されている。即ち、刷版押えプレ−ト２３
の一端側は、クランププレ−ト１２の刷版挿入側の形状
に略合わせて折り曲げられ、他端側はクランププレ−ト
１２の刷版挿入側から万力台５のクランプ軸１７側に向
って一線状又は湾曲状に形成されている。そして、刷版
押えプレ−ト２３の基準ピン２１と対向する位置には、
図５に示す如く基準ピン２１の頭部２１ａより大きなＵ
字状の切欠部２４又は孔が設けられ、押えプレ−ト２３
が基準ピン２１に覆い被さる際に該基準ピン２１の邪魔
にならないようになっている。
【００１８】なお、押えプレ−ト２３の全長はクランプ
プレ−ト１２の調整範囲に合わせて決定すれば良く、実
施例ではクランププレ−ト２枚分の長さとしている。ま
た、刷版２０を万力台５と刷版押えプレ−ト２３との間
より挿入して基準ピン２１に刷版２０の基準孔２０ａを
嵌め込む場合、刷版２０の基準孔２０ａと基準ピン２１
とのズレを確認しながら嵌入できるようにするために、
図４に示す如く、クランププレ−ト１２の基準ピン２１
対向位置にＵ字状の切欠部２５を形成してもよい。この
際、図６に示す如く刷版押えプレ−ト２３にも同様の切
欠部を設ける必要があることは言うまでもない。
プレ−ト１２の調整範囲に合わせて決定すれば良く、実
施例ではクランププレ−ト２枚分の長さとしている。ま
た、刷版２０を万力台５と刷版押えプレ−ト２３との間
より挿入して基準ピン２１に刷版２０の基準孔２０ａを
嵌め込む場合、刷版２０の基準孔２０ａと基準ピン２１
とのズレを確認しながら嵌入できるようにするために、
図４に示す如く、クランププレ−ト１２の基準ピン２１
対向位置にＵ字状の切欠部２５を形成してもよい。この
際、図６に示す如く刷版押えプレ−ト２３にも同様の切
欠部を設ける必要があることは言うまでもない。
【００１９】また、前記実施例の基準ピン２１は、頭部
２１ａを有する頭付ピンについて例示したがこれに限定
されることなく、前記基準ピン２１の頭部２１ａに代え
断面Ｌ字状の部材をボルト等により取付けるようにして
も良いし、円柱状のピンの頭部に傾斜部を形成したもの
でも良い。
２１ａを有する頭付ピンについて例示したがこれに限定
されることなく、前記基準ピン２１の頭部２１ａに代え
断面Ｌ字状の部材をボルト等により取付けるようにして
も良いし、円柱状のピンの頭部に傾斜部を形成したもの
でも良い。
【００２０】次に、本発明装置の第２実施例について図
７を参照して説明する。この実施例の基準ピン２６も、
万力台５の上面に設けられている。該基準ピン２６の頭
部２６ｂは、基準ピン２６の本体部２６ａの外径よりや
や小径で前記刷版２０の基準孔２０ａとほぼ等しい外径
を有しており、版胴１の長手方向から視て楔状に形成さ
れている。即ち、前記頭部２６ｂの傾斜部は刷版の咬え
込み側へ向って低くなるように形成されている。
７を参照して説明する。この実施例の基準ピン２６も、
万力台５の上面に設けられている。該基準ピン２６の頭
部２６ｂは、基準ピン２６の本体部２６ａの外径よりや
や小径で前記刷版２０の基準孔２０ａとほぼ等しい外径
を有しており、版胴１の長手方向から視て楔状に形成さ
れている。即ち、前記頭部２６ｂの傾斜部は刷版の咬え
込み側へ向って低くなるように形成されている。
【００２１】万力台５には、基準ピン２６を嵌入するた
めの孔２７が穿設され、その孔２７の首部２７ｂは、前
記基準ピン２６の頭部２６ｂの外径とほぼ等しく形成さ
れている。また、基準ピン２６の頭部２６ｂをクランプ
プレ−ト上面に進退させるためのばね２８が、基準ピン
２６の底部に当接するように孔２７の胴部２７ａに収納
されている。なお、ばね２８のばね定数は、前記刷版２
０を万力台５とクランププレ−ト１２との間に差し込む
際に、基準ピン２６を孔２７内に押し込もうとする力よ
りも小さく設定されている。
めの孔２７が穿設され、その孔２７の首部２７ｂは、前
記基準ピン２６の頭部２６ｂの外径とほぼ等しく形成さ
れている。また、基準ピン２６の頭部２６ｂをクランプ
プレ−ト上面に進退させるためのばね２８が、基準ピン
２６の底部に当接するように孔２７の胴部２７ａに収納
されている。なお、ばね２８のばね定数は、前記刷版２
０を万力台５とクランププレ−ト１２との間に差し込む
際に、基準ピン２６を孔２７内に押し込もうとする力よ
りも小さく設定されている。
【００２２】クランププレ−ト１２の基準ピン２６と対
向する位置には、基準ピン２６の頭部２６ａよりも大き
な凹部２９が設けられており、前記基準ピン２６が挿入
可能となっている。前記凹部２９は、図７に示すような
孔でも良いし、Ｕ字状の切欠部でも良い。Ｕ字状の切欠
部にすれば、刷版２０を万力台５とクランププレ−ト１
２との間より挿入して基準ピン２６に刷版２０の基準孔
２０ａを嵌め込む場合、刷版２０の基準孔２０ａと基準
ピン２６とのズレを確認しながら基準ピン２６に基準孔
２０ａを嵌入できる。
向する位置には、基準ピン２６の頭部２６ａよりも大き
な凹部２９が設けられており、前記基準ピン２６が挿入
可能となっている。前記凹部２９は、図７に示すような
孔でも良いし、Ｕ字状の切欠部でも良い。Ｕ字状の切欠
部にすれば、刷版２０を万力台５とクランププレ−ト１
２との間より挿入して基準ピン２６に刷版２０の基準孔
２０ａを嵌め込む場合、刷版２０の基準孔２０ａと基準
ピン２６とのズレを確認しながら基準ピン２６に基準孔
２０ａを嵌入できる。
【００２３】次に、本発明装置の第３実施例について図
８を参照して説明する。この実施例は第１実施例とは逆
に、基準ピン２１がクランププレ−ト１２に設けられ、
刷版押えプレ−ト２３が万力台５に設けられている。な
お、万力台５の基準ピン２１と対向する位置には、基準
ピン２１の頭部２１ａよりも大きな凹部３０が設けられ
ており、前記基準ピン２１が挿入可能となっている。次
に、本発明装置の第４実施例について図９を参照して説
明する。この実施例は第２実施例とは逆に、基準ピン２
６がクランププレ−ト１２に設けられ、凹部２９が万力
台５に設けられている。
８を参照して説明する。この実施例は第１実施例とは逆
に、基準ピン２１がクランププレ−ト１２に設けられ、
刷版押えプレ−ト２３が万力台５に設けられている。な
お、万力台５の基準ピン２１と対向する位置には、基準
ピン２１の頭部２１ａよりも大きな凹部３０が設けられ
ており、前記基準ピン２１が挿入可能となっている。次
に、本発明装置の第４実施例について図９を参照して説
明する。この実施例は第２実施例とは逆に、基準ピン２
６がクランププレ−ト１２に設けられ、凹部２９が万力
台５に設けられている。
【００２４】次に、本発明装置の第５実施例について図
１０を参照して説明する。この実施例の基準ピン３１
は、刷版押えプレ−ト３２に設けられている。刷版押え
プレ−ト３２は略Ｌ字状に折り曲げられて形成され、一
端がクランププレ−ト１２の刷版挿入側上面にボルトに
よって固定され、他端が万力台５の上面のクランプ軸１
７側に向って伸びている。該押えプレ−ト３２の下面に
は、刷版２０の基準孔２０ａに対応する位置に、版位置
決め用の基準ピン３１が設けられている。
１０を参照して説明する。この実施例の基準ピン３１
は、刷版押えプレ−ト３２に設けられている。刷版押え
プレ−ト３２は略Ｌ字状に折り曲げられて形成され、一
端がクランププレ−ト１２の刷版挿入側上面にボルトに
よって固定され、他端が万力台５の上面のクランプ軸１
７側に向って伸びている。該押えプレ−ト３２の下面に
は、刷版２０の基準孔２０ａに対応する位置に、版位置
決め用の基準ピン３１が設けられている。
【００２５】基準ピン３１は、刷版２０の基準孔２０ａ
とほぼ等しい外径を有しており、版胴１の長手方向から
視て楔状に形成され、かつ、該基準ピン３１が刷版の咬
え込み側へ向って低くなるように形成されている。万力
台５の上面には、基準ピン３１と対向する位置に凹部３
０が設けられ、該凹部３０は基準ピン３１が挿入できる
程度に形成されている。次に、本発明装置の第６実施例
について図１１を参照して説明する。この実施例は第５
実施例とは逆に、押えプレ−ト３２が万力台５に設けら
れ、凹部２９がクランププレ−ト１２に設けられてい
る。
とほぼ等しい外径を有しており、版胴１の長手方向から
視て楔状に形成され、かつ、該基準ピン３１が刷版の咬
え込み側へ向って低くなるように形成されている。万力
台５の上面には、基準ピン３１と対向する位置に凹部３
０が設けられ、該凹部３０は基準ピン３１が挿入できる
程度に形成されている。次に、本発明装置の第６実施例
について図１１を参照して説明する。この実施例は第５
実施例とは逆に、押えプレ−ト３２が万力台５に設けら
れ、凹部２９がクランププレ−ト１２に設けられてい
る。
【００２６】次に、本発明の第１（第３）実施例の刷版
取付装置による刷版２０を版胴１に装着する動作につい
て説明する。まず、版胴１に両面接着テ−プ３３が貼り
付けられていなければ、両面接着テ−プ３３を版胴１に
貼り付ける。なお、両面接着テ−プ３３の厚みは、通常
の版下材と同程度のものが利用される。版胴１に両面接
着テ−プ３３が貼り付けられた状態において、刷版２０
の基準孔２０ａがあいている側の端部を、刷版押えプレ
−ト２３と万力台５（クランププレ−ト１２）との間に
差し込み、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２１に合
わせ入れる。
取付装置による刷版２０を版胴１に装着する動作につい
て説明する。まず、版胴１に両面接着テ−プ３３が貼り
付けられていなければ、両面接着テ−プ３３を版胴１に
貼り付ける。なお、両面接着テ−プ３３の厚みは、通常
の版下材と同程度のものが利用される。版胴１に両面接
着テ−プ３３が貼り付けられた状態において、刷版２０
の基準孔２０ａがあいている側の端部を、刷版押えプレ
−ト２３と万力台５（クランププレ−ト１２）との間に
差し込み、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２１に合
わせ入れる。
【００２７】その際、刷版２０の先端部が押えプレ−ト
２３と基準ピン２１の傾斜部との間を通過するときに、
刷版２０の先端部が該傾斜部に沿って押し上げ（押し下
げ）られ、それによって押えプレ−ト２３も押し上げ
（押し下げ）られる。その後、刷版２０の基準孔２０ａ
を基準ピン２１の真上にもってくると、押えプレ−ト２
３の押し下げ力（押し上げ力）により、基準孔２０ａが
基準ピン２１に嵌り込み、刷版２０の正確な位置決めを
行う。刷版２０の先端部の位置決めができれば、版胴１
を回転させて刷版２０を版胴１の周面に沿わせて装着す
る。厚めの刷版２０の場合は、版尻を版尻押えプレ−ト
３４により支持する。
２３と基準ピン２１の傾斜部との間を通過するときに、
刷版２０の先端部が該傾斜部に沿って押し上げ（押し下
げ）られ、それによって押えプレ−ト２３も押し上げ
（押し下げ）られる。その後、刷版２０の基準孔２０ａ
を基準ピン２１の真上にもってくると、押えプレ−ト２
３の押し下げ力（押し上げ力）により、基準孔２０ａが
基準ピン２１に嵌り込み、刷版２０の正確な位置決めを
行う。刷版２０の先端部の位置決めができれば、版胴１
を回転させて刷版２０を版胴１の周面に沿わせて装着す
る。厚めの刷版２０の場合は、版尻を版尻押えプレ−ト
３４により支持する。
【００２８】刷版２０を版胴１から取り外す場合は、刷
版２０の終端を版胴１から外して版胴１を回転させ、そ
の後、刷版２０の先端側を持って、該先端側を更にクラ
ンプ軸側に押し込んで刷版２０の基準孔２０ａを基準ピ
ン２１から外し、その後、刷版２０を横方向に移動させ
ながら手前に引張ってやれば容易に取り外すことができ
る。
版２０の終端を版胴１から外して版胴１を回転させ、そ
の後、刷版２０の先端側を持って、該先端側を更にクラ
ンプ軸側に押し込んで刷版２０の基準孔２０ａを基準ピ
ン２１から外し、その後、刷版２０を横方向に移動させ
ながら手前に引張ってやれば容易に取り外すことができ
る。
【００２９】次に、本発明の第２，第４，第５，第６実
施例の刷版取付装置による刷版２０を版胴１に装着する
動作について説明する。なお、第２，第４，第５，第６
実施例と第１（第３）実施例とは、基準ピン，押えプレ
−ト等の取り付け位置が違うだけで装着動作に大きさ違
いはないので、その違いについてのみ説明する。
施例の刷版取付装置による刷版２０を版胴１に装着する
動作について説明する。なお、第２，第４，第５，第６
実施例と第１（第３）実施例とは、基準ピン，押えプレ
−ト等の取り付け位置が違うだけで装着動作に大きさ違
いはないので、その違いについてのみ説明する。
【００３０】第２（第４）実施例の場合、刷版２０の先
端部を万力台５とクランププレ−ト１２（万力台５）と
の間に差し込み、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２
６に合わせ入れる。その際、刷版２０の先端が基準ピン
２６の傾斜部とクランププレ−ト１２（万力台５）との
間を通過するときに、刷版２０により基準ピン２６がク
ランププレ−ト１２（万力台５）の孔２７に押し込ま
れ、その後、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２６の
真上にもってくると、ばね２８により基準孔２０ａが基
準ピン２６に嵌り込み、刷版２０の正確な位置決めを行
う。
端部を万力台５とクランププレ−ト１２（万力台５）と
の間に差し込み、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２
６に合わせ入れる。その際、刷版２０の先端が基準ピン
２６の傾斜部とクランププレ−ト１２（万力台５）との
間を通過するときに、刷版２０により基準ピン２６がク
ランププレ−ト１２（万力台５）の孔２７に押し込ま
れ、その後、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン２６の
真上にもってくると、ばね２８により基準孔２０ａが基
準ピン２６に嵌り込み、刷版２０の正確な位置決めを行
う。
【００３１】第５（第６）実施例の場合、刷版２０の先
端部を刷版押えプレ−ト３２と万力台５（クランププレ
−ト１２）との間に差し込み、刷版２０の基準孔２０ａ
を基準ピン３１に合わせ入れる。その際、刷版２０の先
端が基準ピン３１の傾斜部と万力台５（クランププレ−
ト１２）との間を通過するときに、刷版２０により基準
ピン３１及び押えプレ−ト３２が押し上げ（押し下げ）
られる。その後、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン３
１の真上にもってくると、押えプレ−ト３２の押し下げ
力（押し上げ力）により基準孔２０ａが基準ピン２１に
嵌り込み刷版２０の正確な位置決めを行う。
端部を刷版押えプレ−ト３２と万力台５（クランププレ
−ト１２）との間に差し込み、刷版２０の基準孔２０ａ
を基準ピン３１に合わせ入れる。その際、刷版２０の先
端が基準ピン３１の傾斜部と万力台５（クランププレ−
ト１２）との間を通過するときに、刷版２０により基準
ピン３１及び押えプレ−ト３２が押し上げ（押し下げ）
られる。その後、刷版２０の基準孔２０ａを基準ピン３
１の真上にもってくると、押えプレ−ト３２の押し下げ
力（押し上げ力）により基準孔２０ａが基準ピン２１に
嵌り込み刷版２０の正確な位置決めを行う。
【００３２】なお、多色印刷機において夫々の版胴に装
着されている刷版の位置を調整する場合は、見当ひねり
調整装置付オフセット印刷機（例えば、特願平１−３７
７５０号参照）の様な版胴自体をひねることが可能な印
刷機を使用する必要がある。
着されている刷版の位置を調整する場合は、見当ひねり
調整装置付オフセット印刷機（例えば、特願平１−３７
７５０号参照）の様な版胴自体をひねることが可能な印
刷機を使用する必要がある。
【００３３】
【発明の効果】本発明装置では、基準ピンが設けられて
いる部材（万力台，クランププレ−ト，刷版押えプレ−
ト）と基準ピンの対向側部材（万力台，クランププレ−
ト，刷版押えプレ−ト）との間に刷版の先端部を差し込
んで、刷版の基準孔を基準ピンに合わせ入れさえすれ
ば、刷版を版胴に容易に位置決めすることができる。そ
して、一度基準孔が基準ピンに嵌入できれば、基準ピン
の対向側部材によって容易に刷版が基準ピンから抜け出
ることはない。そして、基準ピンが刷版の咬え側に向っ
て低くなるように傾斜して形成しているので、刷版の基
準孔を容易に基準ピンに合わせ入れることができる。
いる部材（万力台，クランププレ−ト，刷版押えプレ−
ト）と基準ピンの対向側部材（万力台，クランププレ−
ト，刷版押えプレ−ト）との間に刷版の先端部を差し込
んで、刷版の基準孔を基準ピンに合わせ入れさえすれ
ば、刷版を版胴に容易に位置決めすることができる。そ
して、一度基準孔が基準ピンに嵌入できれば、基準ピン
の対向側部材によって容易に刷版が基準ピンから抜け出
ることはない。そして、基準ピンが刷版の咬え側に向っ
て低くなるように傾斜して形成しているので、刷版の基
準孔を容易に基準ピンに合わせ入れることができる。
【００３４】また、第２，第４実施例では、押えプレ−
トが不要であるため、そのままの状態で従来の様に刷版
を万力装置でクランプすることができる。また、第１，
第３，第５，第６実施例でも刷版押えプレ−トをクラン
ププレ−ト又は万力台から取り外せば、従来の様に刷版
を万力装置でクランプすることができる。更に、第５，
第６実施例では、基準ピンが押えプレ−トに設けられて
いるので、色々のサイズの基準ピンを取り付けた押えプ
レ−ト又は基準ピンの取り付け位置が異なる押えプレ−
トを容易しておけば、どのような刷版でも位置決めする
ことができる。
トが不要であるため、そのままの状態で従来の様に刷版
を万力装置でクランプすることができる。また、第１，
第３，第５，第６実施例でも刷版押えプレ−トをクラン
ププレ−ト又は万力台から取り外せば、従来の様に刷版
を万力装置でクランプすることができる。更に、第５，
第６実施例では、基準ピンが押えプレ−トに設けられて
いるので、色々のサイズの基準ピンを取り付けた押えプ
レ−ト又は基準ピンの取り付け位置が異なる押えプレ−
トを容易しておけば、どのような刷版でも位置決めする
ことができる。
【図１】本発明装置を装着したオフセット印刷機の版胴
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１のII線に沿う拡大断面図である。
【図３】図２のＡ部拡大図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】刷版押えプレ−トの斜視図である。
【図６】刷版押えプレ−トの斜視図である。
【図７】本発明装置の第２実施例を示した図である。
【図８】本発明装置の第３実施例を示した図である。
【図９】本発明装置の第４実施例を示した図である。
【図10】本発明装置の第５実施例を示した図である。
【図11】本発明装置の第６実施例を示した図である。
【図12】従来の印刷機の万力装置の断面図である。
１ 版胴 ２ 切欠部 ３，４ 版万力装置 ５，５′万力台 １２，１３ クランププレ−ト １７ クランプ軸 ２０ 刷版 ２０ａ 基準孔 ２１，２６，３１ 基準ピン ２３，３２ 刷版押えプレ−ト ２９，３０ 凹部
Claims (6)
- 【請求項１】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置の万力台上面に、
刷版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピンを設け、
前記咬え側版万力装置のクランププレ−トに、前記基準
ピンの近傍の刷版を押えるように形成した刷版押えプレ
−トを設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低く
なるように傾斜して形成していることを特徴とする印刷
機の刷版取付装置。 - 【請求項２】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置の万力台上面に、
刷版の基準孔に嵌入すると共に前記万力台上面に対して
出没可能な版位置決め用基準ピンを設け、該基準ピンは
刷版の咬え側へ向って低くなるように傾斜して形成して
いることを特徴とする印刷機の刷版取付装置。 - 【請求項３】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置のクランププレ−
ト下面に、刷版の基準孔に嵌入する版位置決め用基準ピ
ンを設け、前記咬え側版万力装置の万力台に、前記基準
ピンの近傍の刷版を押えるように形成した刷版押えプレ
−トを設け、前記基準ピンは刷版の咬え側へ向って低く
なるように傾斜して形成していることを特徴とする印刷
機の刷版取付装置。 - 【請求項４】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置のクランププレ−
ト下面に、刷版の基準孔に嵌入すると共に前記クランプ
プレ−ト下面に対して出没可能な版位置決め用基準ピン
を設け、該基準ピンは刷版の咬え側へ向って低くなるよ
うに傾斜して形成していることを特徴とする印刷機の刷
版取付装置。 - 【請求項５】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置のクランププレ−
トに、該クランププレ−トの刷版挿入側から万力台上面
のクランプ軸側に向って伸びた刷版押えプレ−トを設
け、該刷版押えプレ−トの万力台側に刷版の基準孔に嵌
入する版位置決め用基準ピンを設け、該基準ピンは刷版
の咬え側へ向って低くなるように傾斜して形成している
ことを特徴とする印刷機の刷版取付装置。 - 【請求項６】 版胴の長手方向に沿って形成した切欠部
に版万力装置を収納し、該版万力装置の上端に刷版をク
ランプするクランププレ−トを設けた印刷機の刷版位置
決め装置において、咬え側版万力装置の万力台に、該万
力台の刷版挿入側からクランププレ−ト下面のクランプ
軸側に向って伸びた刷版押えプレ−トを設け、該刷版押
えプレ−トのクランププレ−ト側に刷版の基準孔に嵌入
する版位置決め用基準ピンを設け、該基準ピンは刷版の
咬え側へ向って低くなるように傾斜して形成しているこ
とを特徴とする印刷機の刷版取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14697293A JP2920453B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 印刷機の刷版取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14697293A JP2920453B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 印刷機の刷版取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328669A true JPH06328669A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2920453B2 JP2920453B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=15419737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14697293A Expired - Fee Related JP2920453B2 (ja) | 1993-05-25 | 1993-05-25 | 印刷機の刷版取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920453B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000168049A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-06-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 版材装着方法および版材装着装置 |
| WO2000056549A1 (fr) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Dispositif de montage de plaque-machine d'une machine d'imprimerie |
| DE19946181B4 (de) * | 1998-09-21 | 2005-10-06 | Ryobi Ltd., Fuchu | Vorrichtung zum lagerichtigen Positionieren einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| JP2010036450A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Akiyama International Kk | 枚葉印刷機の版万力装置 |
-
1993
- 1993-05-25 JP JP14697293A patent/JP2920453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19946181B4 (de) * | 1998-09-21 | 2005-10-06 | Ryobi Ltd., Fuchu | Vorrichtung zum lagerichtigen Positionieren einer Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Druckmaschine |
| JP2000168049A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-06-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 版材装着方法および版材装着装置 |
| WO2000056549A1 (fr) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Dispositif de montage de plaque-machine d'une machine d'imprimerie |
| JP2010036450A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Akiyama International Kk | 枚葉印刷機の版万力装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2920453B2 (ja) | 1999-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |