JPH06328654A - 孔版の製版方法および孔版印刷用製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原稿サイズが大きくても光照射による複写式
の製版が高精度に、且つ迅速に行われ得るようにするこ
と。 【構成】 一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なくとも
何れか一方を備えた光透過性のダイヤフラム２１より構
成された圧力チャンバ２３内に感熱性の孔版原紙Ｓと原
稿Ｄとを重ね合わせ状態にてダイヤフラム２１に対向さ
せて固定配置し、圧力チャンバ２３内を減圧することに
よりダイヤフラム２１を孔版原紙Ｓと原稿Ｄとの重ね合
わせ体に密着させ、この密着状態にてダイヤフラム２１
の外側よりランプハウス４１により光線を照射する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版の製版方法および
孔版印刷用製版装置に関し、特に感熱性の孔版原紙を使
用して複写式に製版を行う製版方法および孔版印刷用製
版装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】押圧式の孔版印刷装置として、基台に一
端をヒンジ接続された押圧板が枠状にされ、この枠状部
にステージガラスが装着されていると共にステージガラ
スの裏面側に孔版原紙が取り付けられるよう構成され、
ステージガラス部分に光照射用のランプハウスが取り付
けられるよう構成された製版機能付きの孔版印刷装置が
既に知られており、これは、例えば実公昭５７−１５８
１４号、実公平４−１１８０３号の各公報に示されてい
る。

【０００３】上述の如き製版機能付きの孔版印刷装置に
おいては、ステージガラスの裏面側に感熱性の孔版原紙
を取り付け、印刷用紙載置台上に原稿を載置し、押圧板
により孔版原紙を印刷用紙載置台上の原稿に押し付け、
この押し付け状態にてステージガラス部分に取り付けら
れているランプハウスの閃光バルブなどを発光動作させ
て孔版原紙と原稿との重ね合わせ体に光線を照射するこ
とにより、孔版原紙に複写式に穿孔画像が形成され、複
写式に製版が行われる。

【０００４】この孔版印刷装置は、手動式のものであ
り、手による押圧板の押し下げ回動操作によって孔版原
紙を印刷用紙載置台上の原稿に押し付けることが行われ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】光照射による複写式の
製版においては、孔版原紙と原稿とが全体に亘って所定
の密着力をもって一様に密着している必要があり、さも
ないと原稿画像に忠実な穿孔画像が孔版原紙に形成され
ない。

【０００６】孔版原紙を印刷用紙載置台上の原稿に押し
付けることが手による押圧板の押し下げ回動操作により
行われる場合は、全体に亘って所定の密着力を得る上
で、製版可能サイズに自ずと限度があり、実用的に製版
可能な原紙サイズはせいぜいＢ５〜Ａ４判程度である。

【０００７】本発明は、上述の如き問題点に着目してな
されたものであり、原稿サイズが大きくても光照射によ
る複写式の製版が高精度に、且つ迅速に行われ得るよう
にする孔版の製版方法および孔版印刷用製版装置を提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なくと
も何れか一方を備えた光透過性のダイヤフラムにより構
成された圧力チャンバ内に感熱性の孔版原紙と原稿とを
重ね合わせ状態にて前記ダイヤフラムに対向させて配置
し、前記圧力チャンバを減圧することにより前記ダイヤ
フラムを前記孔版原紙と原稿との重ね合わせ体に密着さ
せ、当該密着状態にて前記ダイヤフラムの外側より光線
を照射することにより前記孔版原紙に複写式に穿孔画像
を形成することを特徴とする孔版の製版方法によって達
成される。

【０００９】上述の如き目的を達成するため、本発明に
よる孔版印刷用製版装置は、一部壁面を可撓性あるいは
弾性の少なくとも何れか一方を備えた光透過性のダイヤ
フラムにより構成され内側に圧力チャンバを構成する箱
体と、前記圧力チャンバを減圧する減圧手段と、前記圧
力チャンバ内に於いて前記ダイヤフラムと対向する位置
に感熱性の孔版原紙と原稿とを重ね合わせ状態にて支持
する支持部とを有し、前記ダイヤフラムの外側より前記
支持部に対して光線が照射されるよう構成されているこ
とを特徴としている。

【００１０】

【作用】上述の如き構成によれば、圧力チャンバを減圧
することにより、実質的な静止流体雰囲気にてダイヤフ
ラムの両側に差圧が静圧的に作用し、これによってダイ
ヤフラムが孔版原紙と原稿との重ね合わせ体の全面に密
着し、これに応じて孔版原紙と原稿とが全体に亘って所
定の密着力をもって一様に相互に密着する。この密着状
態にてダイヤフラムの外側より光線を照射することによ
り、孔版原紙に複写式に穿孔画像が形成される。

【００１１】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１２】図１、図２は本発明による孔版印刷用製版
装置の一実施例を示している。

【００１３】この孔版印刷用製版装置は上方開口の箱本
体１と当該箱本体１に蝶番３によって開閉可能に接続さ
れた蓋部材５とによる箱体７を有している。

【００１４】箱本体１内には原稿載置台９が固定配置さ
れている。原稿載置台９は、内部に吸引室１１を郭定す
る箱状に構成され、上面部１３に多数の空気吸引細孔１
５を有している。原稿載置台９の上面部１３には連続気
泡性スポンジ等による通気性弾性シート１７が貼着固定
されており、この実施例では通気性弾性シート１７の上
面が実質的な原稿載置面１９とされている。

【００１５】蓋部材５は図１にて実線により示されてい
る如く、箱本体１と重合して箱本体１の上方開口を閉じ
る閉位置と、図１にて仮想線により示されている如く、
箱本体１より上方へ回動変位されて箱本体１の上方開口
を開放する開位置との間に回動可能になっている。

【００１６】蓋部材５は前記閉位置にて原稿載置面１９
と対向する面部を大きく開口されており、この蓋部材５
には開口を閉じるべく光透過性のダイヤフラム２１が張
設されている。ダイヤフラム２１は、透明な軟質塩化ビ
ニル、ゴム等、可撓性、あるいは弾性を備えた柔軟な薄
膜により構成され、所定間隔をおいて原稿載置面１９と
対向している。

【００１７】これにより箱体７は、蓋部材５が前記閉位
置に位置している状態下にて、一部壁面をダイヤフラム
２１により構成された圧力チャンバ２３を内側に構成す
る。

【００１８】箱本体１には吸引通路管２５が取り付けれ
ている。吸引通路管２５は、一端にて吸引ブロワ装置２
７と連通接続され、吸引ブロワ装置２７の吸引動作によ
り負圧を与えられ、第一の連通ポート２９により圧力チ
ャンバ２３と連通していると共に、第一の連通ポート２
９より軸線方向の一方の側に所定量偏倚した位置にある
第二の連通ポート３１により原稿載置台９の吸引室１１
に連通している。

【００１９】吸引通路管２５にはスプール弁３３が軸線
方向に移動可能に嵌合している。スプール弁３３は、リ
ニアアクチュエータ３７と駆動連結され、リニアアクチ
ュエータ３７により、図１にて実線により示されている
如く第一の連通ポート２９と第二の連通ポート３１の何
れをも大気開放ポート３５との連通より遮断する第一の
位置と、図１にて仮想線により示されている如く第一の
連通ポート２９のみを大気開放ポート３５と連通させる
第二の位置と間に往復駆動される。

【００２０】箱本体１には圧力チャンバ２３内が所定の
負圧にまで減圧されたことに応動してスイッチ動作する
負圧スイッチ３９が取り付けられてる。

【００２１】蓋部材５の開口部６には、図２に示されて
いる如く、ランプハウス４１が配置位置変更可能に配置
されるようなっている。ランプハウス４１は、閃光バル
ブ４３を交換可能に保持し、ダイヤフラム２１の外側よ
りダイヤフラム２１を透過して原稿載置台９へ向けて光
線を照射する。

【００２２】製版に際しては、蓋部材５を開けた状態に
て原稿載置台９上に原稿画像面を上向きにして原稿Ｄを
載置し、その上に孔版原紙ユニットＵを重ね合わせ載置
する。

【００２３】孔版原紙ユニットＵは、実開昭５１−１３
２００７号公報に示されている如く、厚紙、プラスチッ
クス等による枠体Ｆの一方の側に感熱性の孔版原紙Ｓが
装着され、枠体Ｆの他方の側に透明なインキカバーシー
トＣが開閉可能に取り付けられた形態のものであってよ
い。ここで使用される感熱性の孔版原紙Ｓは、インキ不
通過性の熱可塑性プラスチックスフィルムとインキの通
過を自由に許す和紙、織布等によるシート状の多孔性支
持体との重合体により構成され、熱可塑性プラスチック
スフィルムに原稿画像に応じた穿孔画像を感熱式に穿孔
形成される。

【００２４】原稿Ｄと孔版原紙ユニットＵのセット完了
後に蓋部材５を閉じ、先ずスプール弁３３をリニアアク
チュエータ３７により第二の位置に位置させ、吸引ブロ
ワ装置２７を吸引動作させる。

【００２５】これにより原稿載置台９の吸引室１１内が
負圧状態になり、通気性弾性シート１７を通して原稿載
置面１９上の原稿Ｄの裏面に吸引力が作用し、この吸引
力により原稿Ｄが原稿載置面１９に吸着されて原稿載置
台９上に固定される。

【００２６】次にスプール弁３３をリニアアクチュエー
タ３７により第一の位置に位置させ、吸引ブロワ装置２
７の吸引作用により吸引室１１内に加えて圧力チャンバ
２３内を減圧する。圧力チャンバ２３は実質的に密閉さ
れた空間であるから、圧力チャンバ２３内の減圧によっ
てダイヤフラム２１の両側に差圧が実質的な静止流体雰
囲気にて静圧的に作用し、この差圧によってダイヤフラ
ム２１が、図２に示されている如く、原稿載置台９側へ
吸引される。なお、原稿Ｄを予め原稿載置面１９に吸着
させる必要がない場合は、クイック製版のために、製版
開始時にスプール弁３３を第一の位置に位置させ、吸引
室１１と圧力チャンバ２３とを同時に減圧してよい。

【００２７】これによりダイヤフラム２１が孔版原紙ユ
ニットＵと原稿Ｄとの重ね合わせ体の全面に一様に密着
し、これに応じて孔版原紙ユニットＵと原稿Ｄとが全体
に亘って所定の密着力をもって一様に相互に密着する。
この密着状態にて蓋部材５の開口部６の所定位置にラン
プハウス４１を配置してランプハウス４１をダイヤフラ
ム２１上に載せ、閃光バルブ４３を閃光させる。

【００２８】閃光バルブ４３の閃光により光線がダイヤ
フラム２１を透過して孔版原紙ユニットＵと原稿Ｄとの
密着重合体に照射される。これにより孔版原紙ユニット
Ｕの孔版原紙Ｓに原稿Ｄの原稿画像に応じた穿孔画像が
感熱式に穿孔形成される。

【００２９】この製版においては、ダイヤフラム２１が
動き、原稿載置台９上の孔版原紙ユニットＵと原稿Ｄと
の重ね合わせ体は、実質的に動くことがなく、定位置に
位置したままであるから、製版過程にて孔版原紙ユニッ
トＵと原稿Ｄとの位置関係がずれることがない。

【００３０】この場合、ランプハウス４１の閃光バルブ
４３の閃光による光線は薄いダイヤフラム２１のみを透
過して孔版原紙ユニットＵと原稿Ｄとの密着重合体に照
射されから、アクリル樹脂などによる厚いステージガラ
スを透過して光線が密着重合体に照射される場合に比し
て高い光線透過率、特に感熱製版において必要な０．７
〜１．５μの波長に富む光線が高い透過率にて透過し、
効率のよい感熱製版が行われる。

【００３１】また孔版原紙Ｓに感熱式に穿孔が行われる
と、これを構成する熱可塑性プラスチックスフィルムの
溶解によりガスが発生するが、このガスは圧力チャンバ
２３内が負圧雰囲気であることにより発生部より圧力チ
ャンバ２３内に速やかに吸引排除され、ガスによる製版
不良の発生が抑制される。

【００３２】なお、図示の実施例においては、ランプハ
ウス４１の一回の閃光による光照射領域は開口部６の平
面積、即ち即ち最大製版面積より小さく、ランプハウス
４１を移動させて複数回の閃光による分割露光により孔
版原紙ユニットＵ全体の製版が行われる。

【００３３】上述の如き構成よりなる製版装置はそのま
ま孔版印刷装置としても使用されるる。次に図３を参照
して上述の製版装置を使用して孔版印刷を行う要領を説
明する。

【００３４】孔版印刷に際しては、蓋部材５を開いて原
稿載置台９の原稿載置面１９上の原稿Ｄに代えて印刷用
紙Ｐを載置し、形状を自己保持できる硬度の印刷インキ
をインキ塊Ｂとして、孔版原紙ユニットＵのインキカバ
ーシートＣを開いた状態にて孔版原紙Ｓ上の所要位置に
点在載置し、インキカバーシートＣを閉じて孔版原紙ユ
ニットＵを印刷用紙Ｐ上に載置する。

【００３５】ここで使用される印刷インキはインキ塊Ｂ
として孔版原紙Ｓ上に載置され、インキ塊Ｂの形状を安
定維持する必要があり、この印刷インキは、特公昭５４
−２３６０１号公報に示されている如く、スプレッドメ
ータによる１分値が３２以下で、形状を自己保持できる
硬度を有するエマルジョンタイプの印刷インキであるこ
とが好ましく、更にはチキソトロピー性を有していてよ
い。

【００３６】上述の如き準備が完了すれば、蓋部材５を
閉じ、スプール弁３３をリニアアクチュエータ３７によ
り第二の位置に位置させ、吸引ブロワ装置２７を吸引動
作させる。

【００３７】これにより原稿載置台９の吸引室１１内が
負圧状態になり、通気性弾性シート１７を通して原稿載
置面１９上の印刷用紙Ｐの裏面に吸引力が作用し、この
吸引力により印刷用紙Ｐが原稿載置面１９に吸着されて
原稿載置台９上に固定される。

【００３８】次にスプール弁３３をリニアアクチュエー
タ３７により第一の位置に位置させ、吸引ブロワ装置２
７の吸引作用により吸引室１１内に加えて圧力チャンバ
２３内を減圧する。圧力チャンバ２３内の減圧によって
ダイヤフラム２１の両側に差圧が実質的な静止流体雰囲
気にて静圧的に作用し、この差圧によってダイヤフラム
２１が原稿載置台９側へ吸引される。

【００３９】これによりダイヤフラム２１が孔版原紙Ｓ
上のインキ塊Ｂに、そのインキ塊Ｂの表面形状に倣って
インキ塊Ｂをラッピングするように密着変形し、またダ
イヤフラム２１により押されて孔版原紙Ｓが印刷用紙載
置面１９上の印刷用紙Ｐに密着する。圧力チャンバ２３
の減圧は０ｍｍＨｇに近い高い真空度に減圧する必要は
なく、この減圧は標準大気圧下にて４００〜７００ｍｍ
Ｈｇ程度でよい。

【００４０】この状態にてダイヤフラム２１がこれに作
用する差圧により孔版原紙Ｓ上のインキ塊Ｂをパスカル
の法則に従って流体圧式に均等に押圧し、換言すれば孔
版原紙Ｓの全面に押圧力が一様に作用し、この押圧力に
よりインキ塊Ｂの印刷インキが孔版原紙Ｓの穿孔部を通
って印刷用紙Ｐ上に転移し、これによって濃度むらのな
い孔版印刷が印刷用紙Ｐに行われる。

【００４１】この孔版印刷に於いては、印刷濃度は圧力
チャンバ２３内を実質的な静止流体雰囲気による減圧状
態に保つ時間と減圧値とにより決まり、これらの調整に
より印刷濃度は可変設定される。通常濃度の孔版印刷の
ためには、大気圧との差圧が１００〜２００ｍｍＨｇ程
度で、保持時間が５〜２０秒程度であってよい。

【００４２】この制御は負圧スイッチ３９がオンしてか
らのタイマ制御により行われればよい。

【００４３】この場合、負圧スイッチ３９がオンしてか
ら所定時間が経過すれば、スプール弁３３がリニアアク
チュエータ３７により第二の位置へ移動し、先ず圧力チ
ャンバ２３が大気開放される。これによりダイヤフラム
２１は自身の弾性により元の状態に戻る。この状態にて
蓋部材５を開き、印刷インキにより原稿載置台９上の印
刷用紙Ｐに貼り付いている孔版原紙Ｓを印刷用紙Ｐより
剥がす作業を行う。

【００４４】この蓋部材５を開く時にはまだ吸引ブロワ
装置２７の吸引作用により吸引室１１内の減圧が行われ
ており、印刷用紙Ｐが原稿載置面１９に吸着している状
態が維持されている。これにより孔版原紙Ｓを印刷用紙
Ｐより剥がす作業が容易に且つ確実に行われる。

【００４５】この後に吸引ブロワ装置２７の吸引動作が
停止され、またスプール弁３３がリニアアクチュエータ
３７により第二の位置へ移動され、印刷用紙Ｐの吸着が
解除される。

【００４６】図４は本発明による孔版印刷用製版装置の
他の実施例を示している。尚、図４に於いて、図１、図
２に対応する部分は、図１、図２に付した符号と同一の
符号により示されている。この実施例に於いては、箱本
体１に蝶番４５によって原紙支持部材４７が回動可能に
設けられている。原紙支持部材４７は孔版原紙ユニット
Ｕを原稿載置台９上に孔版原紙ユニットＵを交換可能に
位置決め保持する。

【００４７】また、この実施例においては、蓋部材５に
透明なダイヤフラム保護板４９が取り付けられ、このダ
イヤフラム保護板４９とダイヤフラム２１との空隙は通
路５１により大気開放されている。

【００４８】この場合、ランプハウス４１は、ダイヤフ
ラム保護板４９上に載置され、ダイヤフラム保護板４
９、ダイヤフラム２１を透過して孔版原紙ユニットＵと
原稿Ｄとの重合体に光線を照射する。

【００４９】また、この実施例においては、スプール弁
３３は、リニアアクチュエータ３７により、上述の第一
の位置と第二の位置に加えて、第一の連通ポート２９と
第二の連通ポート３１の何れをも大気開放ポート３５と
連通接続する第三の位置に選択的に駆動されるようなっ
ており、また吸引通路管２５に負圧逃がし弁５３が接続
されている。

【００５０】この場合には、孔版印刷動作時に一枚の印
刷用紙に対する孔版印刷が完了して上述の実施例と同様
にスプール弁３３を第二の位置に位置させて圧力チャン
バ２３内を大気開放したのちに、吸引ブロワ装置２７を
吸引動作させたまま、スプール弁３３を第三の位置に位
置させることにより吸引室１１内を大気開放し、複数枚
の孔版印刷において吸引ブロワ装置２７を連続運転させ
ることができる。なお、スプール弁３３を第三の位置に
位置させた時には、負圧逃がし弁５３が開弁して吸引通
路管２５の負圧逃しが行われ、吸引ブロワ装置２７に過
負荷が作用することが回避される。

【００５１】図５は本発明による孔版印刷用製版装置の
他の実施例を示している。尚、図５に於いて、図１〜図
４に対応する部分は、図１〜図４に付した符号と同一の
符号により示されている。この実施例に於いては、箱本
体１の底部も大きく開口されており、この開口は箱本体
１に張設されたもう一つのダイヤフラム５５により閉じ
られている。ダイヤフラム５５は、ダイヤフラム２１と
同様に、透明な軟質塩化ビニル、ゴム等、可撓性、ある
いは弾性を備えた柔軟な薄膜により構成され、所定間隔
をおいてダイヤフラム２３と対向している。

【００５２】箱本体１と蓋部材５には各々蝶板５７、５
９により原紙支持部材６１、６３が各々回動可能装着さ
れており、原紙支持部材６１、６３は各々孔版原紙ユニ
ットＵを交換可能に支持する。原紙支持部材６１、６３
は受け具６５により図にて水平に保持される。

【００５３】この実施例に於いては、原紙支持部材６３
に取り付けられた孔版原紙ユニットＵ上に二枚の原稿Ｄ
を背中合わせに、あるいは両面が原稿面の原稿を載置
し、吸引ブロワ装置２７を吸引動作させる。

【００５４】この吸引ブロワ装置２７の吸引動作により
圧力チャンバ２３内が減圧され、ダイヤフラム２３、５
５の各々の両側に差圧が作用し、この差圧によりダイヤ
フラム２３、５５が互いに近づく側へ吸引され、原紙支
持部材６１、６３の各々に取り付けられた孔版原紙ユニ
ットＵとこの孔版原紙ユニットＵ間の二枚の原稿Ｄある
いは両面原稿が二枚のダイヤフラム２３、５５により両
側より挟まれて相互に密着する。

【００５５】この密着状態にてダイヤフラム２３、５５
の各々の外側にランプハウス４１を配置して閃光バルブ
４３を閃光させる。これにより原紙支持部材６１、６３
の各々に取り付けられた孔版原紙ユニットＵの製版が行
われ、この二枚の孔版原紙ユニットＵにより両面印刷が
行われる。

【００５６】なお、何れの実施例においても、印刷時に
ダイラフラム２３、５５と孔版原紙ユニットＵのインキ
カバーＣとの間の空気抜きが良好に行われるよう、該両
者間に横方向に通気性を有する薄布、和紙などの横方向
通気性シートＡ（図６参照）が挟まれてよく（図６参
照）、またインキカバーＣの外側面（ダイラフラムとの
対向面）に横方向通気性シートＡ（図７参照）が貼り合
わされていてよい。

【００５７】またインキカバーＣと孔版原紙Ｓとの間の
空気抜きが良好に行われるよう、フレームＦの一部が通
気性を有していてもよく、またこの空気抜きのためにイ
ンキカバーＣが短くてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版の製版方法および孔版印刷用製版装置によれ
ば、圧力チャンバを減圧することにより、ダイヤフラム
の両側に差圧が作用し、これによってダイヤフラムが孔
版原紙と原稿との重ね合わせ体の全面に密着し、これに
応じて孔版原紙と原稿とが全体に亘って所定の密着力を
もって一様に相互に密着し、この密着状態にてダイヤフ
ラムの外側より光線を照射することにより、孔版原紙に
複写式に穿孔画像が形成されるから、原稿サイズが大き
くても光照射による複写式の製版が高精度に、且つ迅速
に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による孔版印刷用製版装置の一実施例を
常圧状態について示す概略断面図。

【図２】本発明による孔版印刷用製版装置の一実施例を
減圧状態について示す概略断面図。

【図３】本発明による孔版印刷用製版装置を孔版印刷装
置として使用した状態を示す概略断面図。

【図４】本発明による孔版印刷用製版装置の他の実施例
を示す概略断面図。

【図５】本発明による孔版印刷用製版装置の他の実施例
を示す概略断面図。

【図６】本発明による孔版印刷用製版装置の他の実施例
を示す概略断面図。

【図７】本発明による孔版印刷用製版装置の他の実施例
を示す概略断面図。

【符号の説明】

１ 箱本体 ５ 蓋部部材 ７ 箱体 ９ 原稿載置台 １１ 吸引室 １９ 原稿載置面 ２１ ダイヤフラム ２３ 圧力チャンバ ２５ 吸引通路管 ２７ 吸引ブロワ装置 ３３ スプール弁 ３７ リニアアクチュエータ ４１ ランプハウス ４７ 原紙支持部材 ５５ ダイヤフラム ６１ 原紙支持部材 ６３ 原紙支持部材 Ｄ 原稿 Ｐ 印刷用紙 Ｓ 孔版原紙 Ｕ 孔版原紙ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なく
   とも何れか一方を備えた光透過性のダイヤフラムにより
   構成された圧力チャンバ内に感熱性の孔版原紙と原稿と
   を重ね合わせ状態にて前記ダイヤフラムに対向させて配
   置し、前記圧力チャンバを減圧することにより前記ダイ
   ヤフラムを前記孔版原紙と原稿との重ね合わせ体に密着
   させ、当該密着状態にて前記ダイヤフラムの外側より光
   線を照射することにより前記孔版原紙に複写式に穿孔画
   像を形成することを特徴とする孔版の製版方法。
2. 【請求項２】 一部壁面を可撓性あるいは弾性の少なく
   とも何れか一方を備えた光透過性のダイヤフラムにより
   構成され内側に圧力チャンバを構成する箱体と、前記圧
   力チャンバを減圧する減圧手段と、前記圧力チャンバ内
   に於いて前記ダイヤフラムと対向する位置に感熱性の孔
   版原紙と原稿とを重ね合わせ状態にて支持する支持部と
   を有し、前記ダイヤフラムの外側より前記支持部に対し
   て光線が照射されるよう構成されていることを特徴とす
   る孔版印刷用製版装置。