JPH06328552A - 熱成型方法および成型容器 - Google Patents

熱成型方法および成型容器

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JPH06328552A
JPH06328552A JP11966093A JP11966093A JPH06328552A JP H06328552 A JPH06328552 A JP H06328552A JP 11966093 A JP11966093 A JP 11966093A JP 11966093 A JP11966093 A JP 11966093A JP H06328552 A JPH06328552 A JP H06328552A
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JP
Japan
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film
molding
laminated
heat
biaxially stretched
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JP11966093A
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Masahiro Nozu
正弘 野津
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TOYO ARUMIHOIRU PROD KK
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TOYO ARUMIHOIRU PROD KK
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積層されて加熱成型されたフィルムケースを
容易に剥すことができる生産性の高い熱成型方法と、重
ね合わせた場合の取扱いが容易な成型容器とを提供す
る。 【構成】 両面がコロナ処理されたＯＰＰフィルムが複
数枚積層されたものが、所定形状に打抜かれる。打抜か
れた積層状態のＯＰＰフィルムは、一体として加熱条件
下で金型成型され、所望のフィルムケース３が複数枚同
時に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はプラスチック成型容器
に関し、特に二軸延伸ポリプロピレンフィルムの熱成型
方法および成型容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、簡易なおかず入れ容器としては、
アルミニウム箔を成型した容器が多く用いられていた。
しかし、近年電子レンジの使用が多くなるにつれその使
用を前提とする既調理食品や弁当のおかず入れ容器とし
て、金属材料たるアルミニウム箔を使用することはでき
ない。また、電子レンジを使用しない容器であっても弁
当の生産業者において食品に対する異物混入を防止する
ために、食品製造工程において金属探知機を用いて検査
する場合がある。このような場合にも、成型容器にアル
ミニウム箔を使用することはできない。
【０００３】このような背景から最近ではこれらの容器
としてアルミニウム箔の代わりにプラスチックフィルム
を加熱成型したフィルムケースが主流となりつつある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のフ
ィルムケースは、アルミニウム箔を使用した容器と同様
にプラスチックフィルムを積層してこれを各種の所望形
状に打ち抜き、この打ち抜かれて積層された状態のもの
を加熱して金型にて成型される。この場合の加熱（１２
０〜１８０℃）によって積層状態で成型されたフィルム
が互いに密着した状態となり、フィルムケースとして容
易に剥れなくなってしまうと生産性を低下することにな
る。
【０００５】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたもので、積層されて加熱成型されたフィル
ムケースを容易に剥すことができる生産性の高い熱成型
方法を提供することを目的とし、さらに重ね合わされた
場合の取扱いが容易な成型容器を提供することも目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る熱
成型方法は、各々の両表面がコロナ処理された複数枚の
二軸延伸ポリプロピレンフィルムを積層する工程と、積
層された二軸延伸ポリプロピレンフィルムを一体として
加熱成型する工程とを備えたものである。
【０００７】請求項３の発明に係る成型容器は、加熱成
型することによって所定形状に形成された二軸延伸ポリ
プロピレンよりなる成型容器において、二軸延伸ポリプ
ロピレンの両表面のヌレ性が３７ダイン／ｃｍ以上であ
ることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】請求項１の発明においては、各々の両表面がコ
ロナ処理されているため、加熱成型される二軸延伸ポリ
プロピレンフィルムの表面のヌレ性が向上する。
【０００９】請求項３の発明においては、成型容器の両
表面のヌレ性が高い。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明の一実施例による二軸延伸ポ
リプロピレンフィルム（以下ＯＰＰフィルムと言う）を
複数枚積層した状態を示す図である。
【００１１】図を参照して、積層された複数（図では簡
略表示しているが通常２５〜３０枚程度）のＯＰＰフィ
ルム１の各々の両面はコロナ処理されている。したがっ
て、各ＯＰＰフィルムは互いにコロナ処理された面が対
向することになる。
【００１２】一般に、ＯＰＰフィルムのコロナ処理面は
有機物に対しては活性であるため接着剤等の接着強度は
向上する。しかし、コロナ処理された面同士が接触する
際にはむしろ接着効果が低減し離型性が向上する。
【００１３】図４はこの離型性を示すための実験結果を
示す図表である。図を参照してヒートシール条件を３条
件設定し、それぞれに対してＯＰＰフィルムの処理面の
ヌレ性を変更した場合の離型性の特徴が示されている。
図で「処理面同士」としているのはコロナ処理が施され
た場合を示しており、そのヌレ性は４６ダイン／ｃｍで
ある。また、図で「未処理面同士」としているのはコロ
ナ処理が施されていない場合を示しており、そのヌレ性
は３５ダイン／ｃｍである。この実験結果からヌレ性が
高い表面同士のヒートシール性は、ヌレ性が低い表面に
比べてヒートシール性が悪い、すなわち離型性という観
点では好ましいことが判明する。
【００１４】また、図から明らかなようにヒートシール
温度を上昇させると離型性が低下するが、その低下の度
合は処理面同士の方が緩やかである。加熱温度を上げる
と成型時間が短縮できるので、上記の結果は加熱成型の
処理の生産性を向上することを意味し、一方では加熱温
度の許容範囲が拡大することを意味する。
【００１５】図２は図１の積層されたＯＰＰフィルムを
所定形状に打ち抜いたものを加熱成型して形成されたフ
ィルムケースの斜視図であり、図３は図２のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩラインの断面図である。
【００１６】両図を参照して、フィルムケース３は積層
された状態で複数枚一度に成型される。そのため、各フ
ィルムケース３を構成するＯＰＰフィルム５は密着した
状態となる。しかし、ＯＰＰフィルム５はその両面がコ
ロナ処理されているため、図４の結果から明らかなよう
に各フィルムケース３を１枚ずつ剥して使用することが
容易である。
【００１７】なお、両表面がコロナ処理されたＯＰＰフ
ィルムとしては下記のものが考えられる。
【００１８】 ５０μｍ厚さの乳白色のＯＰＰフィル
ムの両面にコロナ処理を施したもの ４０μｍ厚さの透明のＯＰＰフィルムの両面にコロ
ナ処理を施したもの １５〜２０μｍ厚さのＯＰＰフィルムの両面がコロ
ナ処理が施されたもの同士を、その中間に印刷処理とド
ライラミネートとを施して接着させたもの なお、上記実施例によれば成型されたフィルムケースの
両表面のヌレ性が高いため、製品として積み重ねた場合
でも相互の密着性が過度に高くならずその取付扱いが容
易となる。
【００１９】また、上記実施例では、ＯＰＰフィルムを
対象としているが、他のプラスチックフィルムでも同様
の表面特性を有するものに対しては本願発明を同様に適
用できる。
【００２０】さらに、上記実施例では、ヌレ性を向上さ
せるのにコロナ処理を施しているが、ヌレ性を向上させ
るのであれば他の処理を施しても良い。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明は以上説明したとおり、
加熱成型されるＯＰＰフィルムの表面のヌレ性が高いた
め加熱成型処理の生産性を向上し、かつ成型条件の許容
範囲を拡大することができる。
【００２２】請求項３の発明は以上説明したとおり、容
器の両表面のヌレ性が高いので、積み重ねた場合等の取
付扱いが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例によるＯＰＰフィルムを複
数枚積層した状態を示す図である。
【図２】図１の積層されたＯＰＰフィルムから加熱成型
して得られたフィルムケースの斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】この発明の一実施例における加熱成型による離
型性の特徴を示すための実験結果を示す図表である。
【符号の説明】
１ ＯＰＰフィルム ３ フィルムケース ５ ＯＰＰフィルム
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各々の両表面がコロナ処理された複数枚
    の二軸延伸ポリプロピレンフィルムを積層する工程と、 前記積層された二軸延伸ポリプロピレンフィルムを一体
    として加熱成型する工程とを備えた、熱成型方法。
  2. 【請求項２】 前記コロナ処理による前記二軸延伸ポリ
    プロピレンフィルムの両表面のヌレ性は３７ダイン／ｃ
    ｍ以上である、請求項１記載の熱成型方法。
  3. 【請求項３】 加熱成型することによって所定形状に形
    成された二軸延伸ポリプロピレンよりなる成型容器にお
    いて、 前記二軸延伸ポリプロピレンの両表面のヌレ性が３７ダ
    イン／ｃｍ以上であることを特徴とする、成型容器。
JP11966093A 1993-05-21 1993-05-21 熱成型方法および成型容器 Expired - Lifetime JPH08420B2 (ja)

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