JPS6345037A - 高アクリロニトリル樹脂フイルムでラミネ−トされたpspトレイ - Google Patents
高アクリロニトリル樹脂フイルムでラミネ−トされたpspトレイInfo
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- JPS6345037A JPS6345037A JP19018386A JP19018386A JPS6345037A JP S6345037 A JPS6345037 A JP S6345037A JP 19018386 A JP19018386 A JP 19018386A JP 19018386 A JP19018386 A JP 19018386A JP S6345037 A JPS6345037 A JP S6345037A
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- Japan
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- laminated
- film
- psp
- acrylonitrile resin
- resin film
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- Pending
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、高アクリロニトリル樹脂フィルムでラミネー
トされ、ガスバリアー性に優れたPSPトレイに関する
ものである。尚、以下ラミネートをラミと略称する。
トされ、ガスバリアー性に優れたPSPトレイに関する
ものである。尚、以下ラミネートをラミと略称する。
[従来の技術]
PSP )−レイは、軽量で安価で安全性に優れている
ため、肉、魚、野菜等の食品の包装に広く用いられてい
るが、ガスバリアー性が無いため、内容物の日持ちが悪
いという問題があった。
ため、肉、魚、野菜等の食品の包装に広く用いられてい
るが、ガスバリアー性が無いため、内容物の日持ちが悪
いという問題があった。
ガスバリアー性を高める為、ガスバリアー性フィルムと
の積層も検討されているが、通常の方法では、接着強度
が無いか、あっても弱く熱成形時に剥がれてしまうとい
う問題があった。
の積層も検討されているが、通常の方法では、接着強度
が無いか、あっても弱く熱成形時に剥がれてしまうとい
う問題があった。
[発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、特定の方法によりつくられたガスバリ
アー性の優れたPSP )レイを提供することにある。
アー性の優れたPSP )レイを提供することにある。
[課題を解決するための手段〕
木発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検シ1した結果
、予め高アクリロニトリル樹脂フィルムとポリスチレン
フィルムを積層させた積層フィルムを使用することによ
り、高7クリロニトリル樹脂フイルムと PSPシート
との積層が可1乏になり、この積層シートを熱成形する
ことにより、ガスバリアー性に優れたPSP )レイが
出来ることを見出し、本発明を兄成するに至ったもので
ある。
、予め高アクリロニトリル樹脂フィルムとポリスチレン
フィルムを積層させた積層フィルムを使用することによ
り、高7クリロニトリル樹脂フイルムと PSPシート
との積層が可1乏になり、この積層シートを熱成形する
ことにより、ガスバリアー性に優れたPSP )レイが
出来ることを見出し、本発明を兄成するに至ったもので
ある。
すなわち1本発明は高アクリロニトリル樹脂フィルムと
ポリスチレンフィルムを予め粒層させる工程、この粒層
フィルムのポリスチレン側とPSPシートとを積層させ
る工程、及びこのa居シートを高アクリロニトリル樹脂
フィルム側が内側になるように熱成形する工程を経てつ
くられることを特徴とする、高アクリロニトリル樹脂フ
ィルムでラミされたPSPトレイである。
ポリスチレンフィルムを予め粒層させる工程、この粒層
フィルムのポリスチレン側とPSPシートとを積層させ
る工程、及びこのa居シートを高アクリロニトリル樹脂
フィルム側が内側になるように熱成形する工程を経てつ
くられることを特徴とする、高アクリロニトリル樹脂フ
ィルムでラミされたPSPトレイである。
以下、本発明について詳説する。
本発明でいう高アクリロニトリル樹脂フィルムとは、ア
クリロニトリルを主成分としてアクリル酸メチル及び/
又はブタジェン着しくはスチレンを共重合させたアクリ
ロニトリル成分が50重量%以上含まれたアクリロニト
リル共重合体をフィルムにしだものてあり、その厚みが
、通常10JL■以上200 PLm以下、好ましくは
15JL震以上50終鳳以下のものである。
クリロニトリルを主成分としてアクリル酸メチル及び/
又はブタジェン着しくはスチレンを共重合させたアクリ
ロニトリル成分が50重量%以上含まれたアクリロニト
リル共重合体をフィルムにしだものてあり、その厚みが
、通常10JL■以上200 PLm以下、好ましくは
15JL震以上50終鳳以下のものである。
本発明でいう PSPシートとは、ポリスチレンなブタ
ン、ヘプタン、フロン114、フロン11.フロン12
等の発泡剤て押出機内で発泡させ、発泡シートとしたも
のであり、その厚みが、通常300鉢鳳以ヒ4000延
膳以下、好ましくは1000ルm以上30004 m以
下のものである。
ン、ヘプタン、フロン114、フロン11.フロン12
等の発泡剤て押出機内で発泡させ、発泡シートとしたも
のであり、その厚みが、通常300鉢鳳以ヒ4000延
膳以下、好ましくは1000ルm以上30004 m以
下のものである。
本発明でいうポリスチレンフィルムとは、ポリスチレン
をフィルムにしたものであり、その厚みがlOルm以上
200鉢鳳以下、好ましくは15絡鳳以上5oIL11
以下のものである。
をフィルムにしたものであり、その厚みがlOルm以上
200鉢鳳以下、好ましくは15絡鳳以上5oIL11
以下のものである。
本発明における高アクリロニトリル樹脂フィルムとポリ
スチレンフィルムな積層させる工程とは、高アクリロニ
トリル樹脂フィルムとポリスチレンフィルムとを、ドラ
イラミネーション等の方法により積層さセる工程であり
、ドライラミネーションに使用する接着剤としては、ウ
レタン系、シリコンゴム系のものが好ましい。
スチレンフィルムな積層させる工程とは、高アクリロニ
トリル樹脂フィルムとポリスチレンフィルムとを、ドラ
イラミネーション等の方法により積層さセる工程であり
、ドライラミネーションに使用する接着剤としては、ウ
レタン系、シリコンゴム系のものが好ましい。
上記積層フィルムと PSPシートとをvi層させる工
程とは、上記積層フィルムと PSPシートとをラミネ
ーターを使用し熱で接着する熱ラミ法、上記積層フィル
ムと PSPシートとの間にポリスチレン系樹脂を押出
機で押出し接着させる押出ラミ法等の方法により上記m
flフィルムとPSPシートとをvX層させる工程であ
る。熱ラミ法で積層する場合、そのロール温度は、 1
30℃以上250℃以下が好ましく、 160℃以上2
20℃以下がより好ましい、130℃以下では接着強度
が不充分で、次の工程の熱成形でラミ剥がれを生じ易い
、250℃以上では、積層シートに変形を生じる。この
際、積層面は、上記v1層フィルムのポリスチレン側と
PSPシートとする必要がある。積層面が、高アクリロ
ニトリル樹脂側とPSPシートでは接着強度が得られな
い。
程とは、上記積層フィルムと PSPシートとをラミネ
ーターを使用し熱で接着する熱ラミ法、上記積層フィル
ムと PSPシートとの間にポリスチレン系樹脂を押出
機で押出し接着させる押出ラミ法等の方法により上記m
flフィルムとPSPシートとをvX層させる工程であ
る。熱ラミ法で積層する場合、そのロール温度は、 1
30℃以上250℃以下が好ましく、 160℃以上2
20℃以下がより好ましい、130℃以下では接着強度
が不充分で、次の工程の熱成形でラミ剥がれを生じ易い
、250℃以上では、積層シートに変形を生じる。この
際、積層面は、上記v1層フィルムのポリスチレン側と
PSPシートとする必要がある。積層面が、高アクリロ
ニトリル樹脂側とPSPシートでは接着強度が得られな
い。
上記積層シートを熱成形する工程とは、トップシールを
遠赤外線ヒーター等で加熱後真空、圧空、あるいは真空
/圧空の併用により、トレイ金型に密着させることによ
り賦型し、冷却後取り出し、トムソン歯等で打ち抜き、
)・レイを作る工程である。この際、高アクリロニトリ
ル樹脂フィルム側がトレイの内側になるように熱成形す
る必要がある。高アクリロニトリル樹脂フィルム側がト
レイの外側になるように熱成形した場合、内容物を詰め
、ガスバリアー性のフィルムでトップシールした時、シ
ール部の252部からの通気により、ガスバリアー性の
ある包装体をえることが出来ない。
遠赤外線ヒーター等で加熱後真空、圧空、あるいは真空
/圧空の併用により、トレイ金型に密着させることによ
り賦型し、冷却後取り出し、トムソン歯等で打ち抜き、
)・レイを作る工程である。この際、高アクリロニトリ
ル樹脂フィルム側がトレイの内側になるように熱成形す
る必要がある。高アクリロニトリル樹脂フィルム側がト
レイの外側になるように熱成形した場合、内容物を詰め
、ガスバリアー性のフィルムでトップシールした時、シ
ール部の252部からの通気により、ガスバリアー性の
ある包装体をえることが出来ない。
[実施例]
以下に本発明の具体的実施例奢示す。
実施例1
厚さ20ル1の高アクリロニトリル樹脂フィルム[ゼク
ロン] (商標)と厚さ25ル鶴のポリスチレンフィル
ムを、大日本インキ化学工業社製のウレタン系の接着剤
EPS75A (商標)を使用しドライラミネーション
法でv1層した。
ロン] (商標)と厚さ25ル鶴のポリスチレンフィル
ムを、大日本インキ化学工業社製のウレタン系の接着剤
EPS75A (商標)を使用しドライラミネーション
法でv1層した。
Um層フィルムのポリスチレン側とノゾさ2200ル口
、坪Q180gr/rrfのPSPシートを、ラミネー
ターを使用し、ロール温度17(1℃で熱ラミした。
、坪Q180gr/rrfのPSPシートを、ラミネー
ターを使用し、ロール温度17(1℃で熱ラミした。
該積層シートのラミ強度を測定したところ360gr/
15+sm$ii テあった。
15+sm$ii テあった。
該積層シートを遠赤外線ヒーターで加熱し、真空に引い
て金型にHERさせ、冷却後取り出し、打ち抜き、内面
に高アクリロニトリル樹脂フィルムがラミされた%i
110+am、長さ 195mm、深さ17mmのPS
P )レイを得た。
て金型にHERさせ、冷却後取り出し、打ち抜き、内面
に高アクリロニトリル樹脂フィルムがラミされた%i
110+am、長さ 195mm、深さ17mmのPS
P )レイを得た。
上記psp トレイに鰺のひらき詰め、脱酸素剤を入れ
、12AL11のポリエステルフィルムと20JLIl
の高アクリロニトリル樹脂フィルムを積層させた積層フ
ィルムの高アクリロニトリル樹脂側で上記PSP )レ
イのフランジ部で上記積層フィルムをシールし、鰺のひ
らき包装体を得た。
、12AL11のポリエステルフィルムと20JLIl
の高アクリロニトリル樹脂フィルムを積層させた積層フ
ィルムの高アクリロニトリル樹脂側で上記PSP )レ
イのフランジ部で上記積層フィルムをシールし、鰺のひ
らき包装体を得た。
上記包装体を冷蔵庫で保存したところ10口間日持ちし
たが、通常のトレイにラップフィルム包装したものでは
、 5日間しか日持ちがしなかった。
たが、通常のトレイにラップフィルム包装したものでは
、 5日間しか日持ちがしなかった。
比較例1
実施例1において、高アクリロニトリル樹脂フィルムを
直接PSPシートに熱ラミした他は同様に行ったが、高
アクリロニトリル樹脂フィルムとPSPシートとの接着
は出来なかった。
直接PSPシートに熱ラミした他は同様に行ったが、高
アクリロニトリル樹脂フィルムとPSPシートとの接着
は出来なかった。
[発明の効果]
本発明により、高アクリロニトリル樹脂フィルムを積層
させたPSP )レイが安価に生産出来、肉、魚、野菜
等の食品をこのトレイに包装することにより日持ちを良
くすることが出来る。
させたPSP )レイが安価に生産出来、肉、魚、野菜
等の食品をこのトレイに包装することにより日持ちを良
くすることが出来る。
Claims (1)
- 高アクリロニトリル樹脂フィルムをポリスチレンフィル
ムを予め積層させる工程、この積層フィルムのポリスチ
レン側とPSPシートとを積層させる工程、及びこの積
層シートを高アクリロニトリル樹脂フィルム側が内側に
なるように熱成形する工程を経てつくられることを特徴
とする、高アクリロニトリル樹脂フィルムでラミネート
されたPSPトレイ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19018386A JPS6345037A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 高アクリロニトリル樹脂フイルムでラミネ−トされたpspトレイ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19018386A JPS6345037A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 高アクリロニトリル樹脂フイルムでラミネ−トされたpspトレイ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345037A true JPS6345037A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16253828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19018386A Pending JPS6345037A (ja) | 1986-08-12 | 1986-08-12 | 高アクリロニトリル樹脂フイルムでラミネ−トされたpspトレイ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6345037A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5350154A (en) * | 1992-11-02 | 1994-09-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Support structure for a ceramic valve assembly |
-
1986
- 1986-08-12 JP JP19018386A patent/JPS6345037A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5350154A (en) * | 1992-11-02 | 1994-09-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Support structure for a ceramic valve assembly |
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