JPH06327451A

JPH06327451A - 褐色種葉たばこ乾燥装置

Info

Publication number: JPH06327451A
Application number: JP14116493A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Harada; 和博原田; Norio Katsuyama; 則男勝山; Seiya Kon; 誠也今
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-11-29
Anticipated expiration: 2018-04-14
Also published as: JP3396509B2

Abstract

(57)【要約】【構成】天井面１ａを透明ビニールシート１６で形成
し、正面１ｂ，背面１ｃ，側面１ｄを非透光性ビニール
シート１７で形成し、内部に葉たばこＴを吊り下げる上
段吊手１８ａ及び下段吊手１８ｂを設けると共に、背面
１ｃ上部に吸気口２２を設け、正面１ｂ上部に排気口２
４及び換気扇２５を設けた乾燥室１に、乾燥室１の上部
循環ダクト３１から取り入れた乾燥室１内の空気を、下
部循環ダクト３２から乾燥室１内に加熱送風する加熱送
風部３と、加熱送風部３と高湿度時に一部換気を行う換
気扇２５により、設定範囲内の温湿度条件に制御した乾
燥室１内の空気を循環させる運転、換気扇２５による換
気を行う休止を、交互行うように制御する制御部５とを
備えた。【効果】褐色種葉たばこの間欠乾燥を行なっても、品
種本来の良好な香喫味を持つ乾葉が得られ、乾葉の上下
段の品質差が見られず、空胴病菌の病徴の進行と伝染及
び結露水による被害の拡大を防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

【０００２】本発明は褐色種葉たばこ乾燥装置に関し、
詳細には、褐色種の葉たばこを間欠乾燥するのに利用す
る褐色種葉たばこ乾燥装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】

【０００４】間欠乾燥は、慣行乾燥においての昼間の高
温低湿条件での乾燥と、夜間の低温高湿条件下での休乾
を、人工的に交互に繰り返すことで、高密度でしかも短
期間に喫味品質を維持しながら乾燥させるものである。

【０００５】従来、褐色種葉たばこ乾燥装置としては、
例えば、特開平２−２００１７２号公報に、断熱性を有
するパネルで製作した２つの葉たばこ収容室を設け、温
湿度制御された熱風を送り込む１つの加熱送風装置を設
け、各葉たばこ収容室の下部に設けた調圧室と加熱送風
装置とを送風管で接続し、いずれか一方の調圧室に熱風
を送り込む作用をする切り替えダンパーを設けたことを
特徴とする褐色種葉たばこ乾燥装置が開示されている。

【０００６】上記装置は、各葉たばこ収容室に葉たばこ
を上下二段に吊り、通常温度３５℃、相対湿度５０〜８
０％の加熱空気が送風できるように温湿度を制御し、切
り替えダンパーの作用によって、２〜３時間間隔で加熱
空気を２つの収容室に交互に下から上へと送風して間欠
乾燥を行うものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】

【０００８】しかしながら、上記の褐色種葉たばこ乾燥
装置は、次のような問題点を有していた。

【０００９】第１に、乾燥室が断熱性を有するパネルで
製作されているので、夜間の休止中に外気温が下がって
も乾燥室内の温度が外気温まで下がらず、間欠乾燥の際
の条件となっている変温変湿が足りず、ややモロメの乾
葉に仕上がるので、品種本来の良好な香喫味が得られな
い。

【００１０】第２に、下段の葉たばこについては、ほぼ
乾燥適条件がとれるが、上段の葉たばこでは、水分蒸発
に伴う温度降下により相対湿度が上昇して乾燥が遅延し
てくるために、湿度の設定が難しく、やや脱水不足傾向
となり、上下段で品質の異なるものとなる上に、下段の
葉たばこについてもやや脱水過多傾向となり、乾葉の品
質に影響を及ぼす。

【００１１】第３に、上段の葉たばこでは、水分蒸発に
伴う温度降下により相対湿度が上昇するので、相対湿度
が飽和状態に近く、葉たばこ葉元部に空胴病菌が存在す
ると繁殖の適条件であるために、病徴の進行と伝染が著
しく進展し、吊っていた葉たばこが吊具より脱落して腐
敗し下段へも伝染して被害が拡大することもあり、その
上、外気温が乾燥室内より低い際に天井部に生じる結露
水が葉たばこ上に滴下することで、被害をさらに大きく
する傾向にあった。

【００１２】したがって、葉たばこの間欠乾燥を行なっ
ても、品種本来の良好な香喫味が得られ、乾葉の上下段
の品質差が見られず、空胴病菌の病徴の進行と伝染及び
結露水による被害の拡大を防ぐことができる、褐色種葉
たばこ乾燥装置が望まれていた。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

【００１４】本発明の課題を解決するための手段は、下
記のとおりである。

【００１５】第１に、天井面を透明素材のシート状物で
形成し、側面を非透明素材のシート状物で形成し、内部
に葉たばこを上下二段に吊り下げる吊手を設けると共
に、対向する一方の側面上部に外気取入用の開閉可能な
吸気口を設け、他方の側面上部に内部空気排出用の開閉
可能な排気口及び該排気口に組み合わせる換気扇を設け
た乾燥室に、乾燥室の上部循環ダクトから取り入れた乾
燥室内の空気を、乾燥室の下部循環ダクトから乾燥室内
に加熱送風する加熱送風部と、加熱送風部と高湿度時に
一部換気する換気扇により、設定範囲内の温湿度条件に
制御した乾燥室内の空気を循環させる運転、換気扇によ
る乾燥室内の換気を行う休止を、交互に行うように制御
する制御部とを備えた、褐色種葉たばこ乾燥装置。

【００１６】第２に、乾燥室が、パイプの組み合わせに
よる骨組みに、シート状物を取り付けたものである、上
記第１記載の褐色種葉たばこ乾燥装置。

【００１７】

【作用】

【００１８】本発明の褐色種葉たばこ乾燥装置によれ
ば、加熱送風部と高湿度時に一部換気を行う換気扇によ
り設定範囲内の温湿度条件に制御された乾燥室内の空気
の循環を行う運転と換気扇による乾燥室上部の換気を行
う休止を、制御部によって制御しつつ、交互に行うこと
で、間欠乾燥を行う。

【００１９】休止時は、加熱送風部による循環を停止
し、換気扇による換気を行うことで、上部の相対湿度が
低下し、特に、昼間は、上部の相対湿度が低下し上段の
葉たばこの葉元部より水分が蒸発して、上段の葉たばこ
の乾燥を促進すると共に、乾燥室上部が高温になること
を防止し、夜間は、乾燥室内に外気を導入することで、
乾燥室内の温度が低下して外気温に近づき、結露の発生
を防止する。さらに、湿度も外気に近づくため、適度な
吸湿効果が得られ、急乾の防止にもなる。

【００２０】

【実施例】

【００２１】以下、図面を参照しながら本発明の褐色種
葉たばこ乾燥装置の一実施例について説明する。

【００２２】図１は本発明の褐色種葉たばこ乾燥装置の
一実施例の概略側面図、図２は本発明の褐色種葉たばこ
乾燥装置の一実施例の斜視図である。

【００２３】本実施例の褐色種葉たばこ乾燥装置は、葉
たばこＴを上下二段に吊り込む乾燥室１に、加熱送風部
３と制御部５とを備えたものである。好ましい床面積と
しては、作業効率等を勘案すると６．６ｍ² 〜１９．８
ｍ² であるが、本実施例においては試験装置のため３．
３ｍ² で実施した。

【００２４】乾燥室１は、傾斜を有する天井面１ａと、
２条のファスナーを縫製して取り付け下から巻き上げる
ことで開閉自在な出入口を形成する正面１ｂと、加熱送
風部３を取り付ける背面１ｃと、両側面１ｄとからなる
ものである。

【００２５】該乾燥室１は、防水シート１１上に設置し
た四角枠状の鋼板製枠体１２上に、直径１０ｍｍ程度の
孔を面積比で１０％程度開けた鋼板製多孔板１３を取り
付け、天井面１ａの中央から両端の側面１ｄに向けて下
り傾斜を有するように、スチールパイプ１４と側面１ｄ
の上下２箇所に設けたガード鋼板１５との組み合わせる
による馬蹄形状の骨組みを形成した後、天井面１ａに透
明ビニールシート１６を取り付けると共に、正面１ｂ、
背面１ｃ及び側面１ｄに非透光性ビニールシート１７を
取り付けることで組み立てる。

【００２６】鋼板製枠体１２は、４枚の長方形状の鋼板
を四角枠状に組み合わせたもので、両側面１ｄを形成す
る向かい合った２面の鋼板の外側に、スチールパイプ１
４を差し入れる筒が固定してある。

【００２７】乾燥室１内には、褐色種の葉たばこＴを上
下二段に吊り下げるために、上段吊手１８ａ及び下段吊
手１８ｂが取り付けられている。

【００２８】なお、図１中、１９は非透光性ビニールシ
ート１７の内側面に取り付ける通気性を有する遮光幕を
示し、該遮光幕１９によって、吊り込んだ葉たばこＴが
壁面に密着することを防止している。

【００２９】また、図示は省略するが、天井面１ａの内
側に、結露水滴下防止用に無滴加工塩化ビニールを取り
付けることもできる。

【００３０】乾燥室１の一側面でもある背面１ｃの上部
には、制御部５によって開閉動作が制御される電動シャ
ッター２１を備えた吸気口２２が、外気取入用に設けら
れている。

【００３１】また、乾燥室１の一側面である正面１ｂの
上部には、制御部５によって開閉動作が制御される電動
シャッター２３を備えた排気口２４が、内部空気排出用
に設けられている。

【００３２】該排気口２４には、軸流型有圧タイプで１
９ｍ³ ／ｍｉｎ程度の換気能力を有し、制御部５によっ
て動作が制御される換気扇２５が組み合わせられてい
る。

【００３３】なお、図１中、２６は吸気口２２に取り付
けるウェザーカバーを示し、２７は排気口２４に取り付
けるウェザーカバーを示している。

【００３４】更に、乾燥室１の背面１ｃの上部には、加
熱送風部３の筒状の上部循環ダクト３１が接続され、下
部には筒状の下部循環ダクト３２が接続されている。

【００３５】上部循環ダクト３１及び下部循環ダクト３
２は、背面１ｃ側に取り付ける非透光性ビニールシート
１７に縫製によって接続されている。

【００３６】そして、加熱送風部３の上部循環ダクト３
１と下部循環ダクト３２との間には、軸流型で９５ｍ³
／ｍｉｎ，１５ｍｍＡｑ程度の能力を有し、制御部５に
よって動作が制御される送風機３３と、熱交換器３４
と、高圧式ガンタイプで０．８５ｇａｌ／ｈ程度の能力
を有し、制御部５によって動作が制御される灯油バーナ
ー３５とを収容したケース３６が、取り外し可能に取り
付けられている。送風機３３には、インバーター（図示
せず）を取り付け、周波数を調節して最適な風量に設定
することができる。

【００３７】該ケース３６には、図２に示すように、車
輪３７が取り付けられており、該車輪３７によって、ケ
ース３６から上部循環ダクト３１及び下部循環ダクト３
２を外した状態でケース３６自体が移動可能となってい
る。なお、乾燥に使用しない時期には、乾燥室１及び加
熱送風部３とも分解して、保管場所に収納することがで
きる。

【００３８】制御部５は、加熱送風部３と高湿時に一部
換気を行う換気扇２５により設定範囲内の温湿度条件に
制御した乾燥室１内の空気の循環（運転時とする）、換
気扇２５による乾燥室１内上部の換気（休止とする）
を、それぞれを２時間程度の間隔で交互に行うように、
温度、湿度、運転を制御するものである。

【００３９】乾燥室１内の温度条件としては、褐変期ま
では運転時に３０〜４０℃で、好ましくは３５℃程度に
設定し、褐変期以降は運転時に３５〜６０℃で、好まし
くは４５℃程度に設定する。また、湿度条件は褐変期ま
では運転時に７５〜９０％で、好ましくは８０％程度に
設定し、褐変期以降は運転時に３０〜６０％で、好まし
くは５０％程度に設定することが望ましい。

【００４０】制御部５による温度制御は、主に、乾燥室
１内の鋼板製多孔板１３上に設置した温度検出端子（図
示せず）の信号により、灯油バーナー３５のＯＮ−ＯＦ
Ｆを制御することで行う。

【００４１】即ち、設定温度より乾燥室１内の温度が低
かったら灯油バーナー３５をＯＮにして点火することで
加温し、設定温度を越えたら灯油バーナー３５をＯＦＦ
にして消火する。

【００４２】制御部５による湿度制御は、主に、乾燥室
１内の鋼板製多孔板１３上に設置した湿度検出端子（図
示せず）の信号により、排気口２４側の電動シャッター
２３及び換気扇２５と吸気口２２側の電動シャッター２
１とのＯＮ−ＯＦＦを制御することで行う。

【００４３】即ち、設定湿度より乾燥室１内の湿度が高
い場合には、電動シャッター２３を開き、換気扇２５を
回すと共に、吸気口２２側の電動シャッター２１を開く
ことで、乾燥室１内の高湿の空気を排気すると共に、低
湿の外気を導入して、乾燥室１内の湿度を下げ、設定よ
り湿度が下がれば、電動シャッター２３と電動シャッタ
ー２１とを閉じ、換気扇２５を止める。

【００４４】なお、制御部５で用いる湿度検出端子とし
ては、測温抵抗体にガーゼを巻き、これに水を含ませて
湿球温度を検出するもの（変換器により乾球温度と湿球
温度から相対湿度を検出するもの）、あるいは高分子膜
湿度計や多孔質セラミック焼結体湿度計を用いることが
できる。

【００４５】制御部５による運転制御は、運転と休止の
時間を独立して設定できるタイマー（図示せず）により
行う。

【００４６】即ち、運転の時間には、送風機３３の運転
と温湿度の制御を行い、休止時間にはこれらの動作を停
止させるが、換気扇２５と電動シャッター２３と電動シ
ャッター２１とにのみ通電し、休止中は連続して換気す
る。この運転と休止の動作は通常運転から始まり、交互
に繰り返して乾燥を行う。

【００４７】次に、上記の褐色種葉たばこ乾燥装置の使
用例について説明する。

【００４８】褐色種葉たばこ乾燥装置を組み立てた後、
乾燥室１内の上段吊手１８ａ及び下段吊手１８ｂに、葉
たばこＴを挟んだ吊具を吊り込み、正面１ｂの出入口の
ファスナーを閉じ、メインスイッチを入れる。なお、乾
燥室１内に吊り込む生葉の密度は、６０〜１５０ｋｇ／
ｍ² が可能で、好ましくは８０〜９０ｋｇ／ｍ² 程度を
吊り込むことが望ましい。

【００４９】通常運転状態より始め、送風機３３が回り
風を加熱送風部３の下部循環ダクト３２を介して鋼板製
多孔板１３下に送る。

【００５０】この鋼板製多孔板１３の抵抗で開孔部より
均一に葉たばこＴ間を風が抜け、上部循環ダクト３１よ
り戻ってくる。

【００５１】この循環空気は、鋼板製多孔板１３上に設
置した温湿度検出端子で得られた温湿度が、設定範囲内
となるように灯油バーナー３５と換気扇２５の運転等を
制御する。

【００５２】設定した運転時間が経過したら、温湿度の
制御を停止するとともに送風機３３も停止する。

【００５３】この状態で乾燥室１上部に取り付けた湿度
制御用の換気扇２５を運転して、上段の葉たばこＴの上
部空間の換気を行う。

【００５４】換気扇２５は、乾燥室１内が負圧となるよ
うに取り付けることで、吊り込んだ葉たばこＴ間にも僅
かな空気が流れていく。

【００５５】さらに、設定した休止時間が経過したなら
運転を再開し、以降メインスイッチを切るまで上記の動
作を繰り返す。

【００５６】上記の褐色種葉たばこ乾燥装置によれば、
次のような作用効果を有する。

【００５７】乾燥室を断熱性の低いシート状物にし
たことと、休止中に換気扇を運転して上段上部空間の換
気を行うことで、休止中の乾燥室内の温度を外気温に近
づけられるようになった。

【００５８】この換気扇の運転により葉たばこの間を僅
かながら風が通り抜ける現象もおき、断熱性のある外壁
材に変えた場合も同様の効果が得られる。

【００５９】褐色種の葉たばこ乾燥で必要な変温変湿条
件が得られたことにより、品種本来の香喫味がでるとと
もに、葉たばこが柔らかくなるなどの物理性の向上が見
られる。

【００６０】運転休止時に換気扇を運転することに
より、上段葉たばこの上部空間の換気が行われて、その
部分の空気の相対湿度が低下して、上段の葉たばこの葉
元部より水分が蒸発して乾燥を促進する効果が得られ
る。

【００６１】結果的に上下段間の乾燥差が縮小して、乾
燥が仕上がった乾葉の上下段の品質差が見られなくな
る。

【００６２】この効果は、外気の気温が高く相対湿度の
低い日中で著しく、天井面を透明にして太陽光を利用す
ることで、さらにこれらの効果が高まる。

【００６３】また、夜間においては気温の低下とともに
乾燥室内の相対湿度が飽和状態まで高まり、それが長時
間続くと葉たばこが悪変するが、換気を行うことで、高
湿の空気が滞留しなくなり、葉たばこの悪変を防止する
上に、反対に乾燥が進み過ぎた場合は、夜間の適度に湿
った空気で葉たばこが吸湿して乾燥の進みすぎを防止す
る。

【００６４】空胴病菌の増殖にともなう吊腐れの防
止についても、運転休止中の換気扇の運転による換気に
ともない、発病を著しく抑制できるとともに、発病して
いた葉たばこを吊り込んだ場合でも、その病徴の進行が
停止して品質に影響を与えることがなくなる。

【００６５】また、天井面の内側に傾斜をつけて無滴タ
イプのビニールシートを取り付けることで、結露水が葉
たばこ上に滴下しなくなり、空胴病菌の増殖を助長する
ことがなくなる。

【００６６】乾燥室内側の壁面と葉たばことの間
に、通気性のあるシート状のものを設置することによ
り、葉たばこと壁面が密着することがなくなり、その部
分の悪変が見られなくなる。

【００６７】

【試験例１】

【００６８】発明区として上記実施例に記載の褐色種葉
たばこ乾燥装置を用い、褐色種葉たばこの乾燥を行った
試験例について説明する。

【００６９】なお、対照区として、従来最も香喫味の優
れた乾葉が得られるとされている、パイプハウスと木造
乾燥室を併用した自然乾燥法により乾燥した。

【００７０】試験に使用した本発明に係る褐色種葉たば
こ乾燥装置の仕様は、実施例に記載のとおりである。

【００７１】また、乾燥条件は以下の設定で行った。

【００７２】・設定温度：３５℃ ・設定湿度：８０％（相対湿度）・乾燥室内の風速：０．２５ｍ／ｓｅｃ・葉たばこ吊込み密度：生葉８０ｋｇ／ｍ² ，２段吊り・運転と休止時間：２時間運転で２時間休止

【００７３】・その他：乾燥開始から３日間程度は、透
明ビニールの天井面から太陽光を取り入れ、太陽熱を利
用する。その後は、透明部分に遮光幕を外張りして太陽
光を遮断する。なお、遮光幕は自動開閉も可能であり、
乾燥室１内に内張りすることもできる。これは、脱水量
の減少とともに換気回数が減少し、温度の上昇を防止す
るためである。本発明に係る乾燥装置内で褐変終了まで
処理し、以後パイプハウスへ吊り替えた。

【００７４】以上の条件で葉たばこを乾燥した結果を、
表１に示す。

【００７５】

【表１】

【００７６】表１から、本発明に係る乾燥装置により乾
燥期間の短縮効果は３日程度と少ないものの、乾葉の品
質については対照区より優れた結果が得られた。

【００７７】これは、本発明の装置が乾葉の品質に影響
の大きい褐変期を安定した条件下で乾燥できたことによ
ると言える。

【００７８】

【試験例２】

【００７９】本試験例では、発明区として本発明に係る
乾燥装置を用いて、本発明に係る乾燥装置内で乾燥終了
まで乾燥を行った試験について説明する。

【００８０】対照区については、前記の試験例１と同様
に、従来最も香喫味の優れた乾葉が得られるとされてい
る、パイプハウスと木造乾燥を併用した自然乾燥法によ
り乾燥した。

【００８１】また、乾燥条件については、褐変終了まで
は試験例１と同様であるが、それ以降については以下の
とおりとした。

【００８２】・設定温度：４５℃ ・設定湿度：５０％（相対湿度）・乾燥室内の風速：０．１５ｍ／ｓｅｃ・運転と休止時間：日中は２時間運転で２時間休止、日
没以降は休止

【００８３】・その他：天井面に外張りした遮光幕を外
し、透明ビニールの天井面から太陽光を取り入れ、太陽
熱を利用する。

【００８４】以上の条件で葉たばこを乾燥した結果を、
表２に示す。

【００８５】

【表２】

【００８６】表２から、本発明に係る乾燥装置により乾
燥期間が対照区の半分に短縮されたほか、乾葉の品質に
ついては対照区とほぼ同等の結果が得られた。

【００８７】また、気温の低くなる夜間を休止している
ことと太陽熱を利用しているため燃料の消費量も少なく
て済んだ。

【００８８】

【試験例３】

【００８９】実施例１に記載した本発明に係る褐色種葉
たばこ乾燥装置と、２５ｍｍ厚の発泡ウレタンボードを
カラー鉄板で挟んで製作したパネルを、天井面と各側面
の計５面に使用した従来のパネル型の乾燥装置とを用い
て、前述の試験例２に示した設定条件と同一条件下で間
欠乾燥を行ない、試験中の乾燥室内の温度とその時の外
気温を調べた。

【００９０】図３に、従来のパネル型の乾燥装置での温
度経過をグラフで示し、図４に、本発明に係る装置での
温度経過をグラフで示した。

【００９１】なお、図３及び図４中、破線は乾燥室内の
温度を示し、実線は外気温を示しており、縦軸が温度を
表し、横軸が乾燥開始からの経過時間を表している。

【００９２】また、図３中の上段に、運転中を太実線で
表し、休乾（休止）中を細実線で表した。

【００９３】図３を見ると、外気の温度が低くなって
も、運転休止中の乾燥室内の温度はあまり変化せず、自
然乾燥での変温条件が取れていない。

【００９４】これに対して、図４を見ると、運転休止時
後半には外気の温度近くまで乾燥室内の温度が下がり、
自然乾燥を行った場合の変温現象が乾燥装置内で再現で
きている。

【００９５】

【試験例４】

【００９６】実施例１に記載した本発明に係る褐色種葉
たばこ乾燥装置と、２５ｍｍ厚の発泡ウレタンボードを
カラー鉄板で挟んで製作したパネルを、天井面と各側面
の計５面に使用した従来のパネル型の乾燥装置とを用い
て、前述の試験例２に示した設定条件と同一条件下で間
欠乾燥を行ない、各々について、乾燥した時の葉重比の
上下段差を求め、図５に示した。

【００９７】ここで、葉重比とは、乾燥開始時点の生葉
の重さを１００とした時の乾燥中のたばこ葉の重さの比
を求めたもので、脱水の程度を表す。

【００９８】また、上下段差とは、２段吊りした葉たば
この葉重比を求めて、上段の葉重比から下段の葉重比を
差し引いた値を示す。

【００９９】図５中、縦軸は葉重比の上下段差を表し、
横軸は乾燥開始からの経過日数を表している。

【０１００】図５を見ると、従来のパネル型の乾燥装置
を用いて間欠乾燥を行った場合は、最大で１３％と上下
段差が大きいのに対して、本発明に係る乾燥装置を用い
て間欠乾燥を行った場合は、最大でも３％と上下段差が
僅かであった。

【０１０１】

【発明の効果】

【０１０２】本発明の褐色種葉たばこ乾燥装置で、葉た
ばこの間欠乾燥を行なっても、品種本来の良好な香喫味
を持つ乾葉が得られる。吊り込み位置による乾葉の上下
段の品質差が見られず、さらに空胴病菌の病徴の進行と
伝染及び結露水による被害の拡大を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の褐色種葉たばこ乾燥装置の一実施例の
概略側面図

【図２】本発明の褐色種葉たばこ乾燥装置の一実施例の
斜視図

【図３】従来のパネル型の乾燥装置での温度経過を示す
グラフ

【図４】本発明に係る乾燥装置での温度経過を示すグラ
フ

【図５】従来のパネル型の乾燥装置及び本発明に係る乾
燥装置での乾燥した時の葉重比の上下段差を示すグラフ

【符号の説明】

Ｔ葉たばこ１乾燥室１ａ天井面１ｂ正面１ｃ背面１ｄ側面３加熱送風部５制御部１１防水シート１２鋼板製枠体１３鋼板製多孔板１４スチールパイプ１５ガード鋼板１６透明ビニールシート１７非透光性ビニールシート１８ａ上段吊手１８ｂ下段吊手１９遮光幕２１電動シャッター２２吸気口２３電動シャッター２４排気口２５換気扇２６ウェザーカバー２７ウェザーカバー３１上部循環ダクト３２下部循環ダクト３３送風機３４熱交換器３５灯油バーナー３６ケース３７車輪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】天井面を透明素材のシート状物で形成
し、側面を非透明素材のシート状物で形成し、内部に葉
たばこを上下二段に吊り下げる吊手を設けると共に、対
向する一方の側面上部に外気取入用の開閉可能な吸気口
を設け、他方の側面上部に内部空気排出用の開閉可能な
排気口及び該排気口に組み合わせる換気扇を設けた乾燥
室に、乾燥室の上部循環ダクトから取り入れた乾燥室内の空気
を、乾燥室の下部循環ダクトから乾燥室内に加熱送風す
る加熱送風部と、加熱送風部と高湿度時に一部換気する換気扇により、設
定範囲内の温湿度条件に制御した乾燥室内の空気を循環
させる運転、換気扇による乾燥室内の換気を行う休止
を、交互に行うように制御する制御部とを備えた、褐色
種葉たばこ乾燥装置。
【請求項２】乾燥室が、パイプの組み合わせによる骨
組みに、シート状物を取り付けたものである、請求項１
記載の褐色種葉たばこ乾燥装置。