CN115474703B - 一种三段式烟叶养护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三段式烟叶养护方法，包括：干燥步骤：向由高水分片烟构建而成的烟垛中充入干燥热气体，同时排出烟垛内的潮湿空气；平衡步骤：当烟垛内的整体烟叶水分小于或等于阈值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气；保持步骤：向烟垛中放置干燥剂，并对烟垛进行密封处理。具有针对性强，降低水分快，成本低的优点。

Description

一种三段式烟叶养护方法

技术领域

本发明涉及烟叶养护技术领域，特别涉及一种三段式烟叶养护方法。

背景技术

香烟，是烟草制品的一种，是将烟叶烤干切丝后再经过后续工艺处理形成，因此烟叶的质量直接影响香烟的品质。目前，烟叶存储一般是将由烟叶封装成箱的片烟放置在片烟库进行存储，然而在对存储的片烟进行质量检查时发现存在片烟水分超限现象，高水分片烟若得不到及时处理，可能会导致烟叶霉变，降低甚至失去其可用性，造成资产损失。

现有行业内为控制烟叶水分一般采用的是降低环境湿度的方法，但是该方法难以快速达到降低片烟水分的目的，因此急需一种新的解决方式。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中因存储过程中片烟水分过高而造成烟叶霉变，造成资产损失的问题。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种三段式烟叶养护方法，能够快速、有效地降低存储片烟的水分，保持烟叶干燥。具体地，该方法包括：

干燥步骤：向由高水分片烟构建而成的烟垛中充入干燥热气体，同时排出烟垛内的潮湿空气；

平衡步骤：当烟垛内的整体烟叶水分小于或等于阈值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气；

保持步骤：向烟垛中放置干燥剂，并对烟垛进行密封处理。

本方案通过向烟垛内充入热空气的同时抽出湿热空气，使得垛内环境温度得以提高，环境湿度得以降低，并且也进一步加快了垛内的空气流速，在三者共同作用下使得烟片水分得以快速降低。另外，本方案还在烟叶水分达到要求后，向烟垛内放置干燥剂，以防止烟叶进一步回潮，本方法相对其他方法具有针对性强，降低水分快，成本低的优点。

作为本发明的一个具体实施方式，整体烟叶水分包括表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，平衡步骤包括：

步骤S201，待表层烟叶水分下降至第一预设值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气；

步骤S202，检测表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，判断表层烟叶水分和箱芯烟叶水分之间的差值是否小于或等于第二预设值；

若是，则分别将表层烟叶水分和箱芯烟叶水分与阈值进行比较；

当表层烟叶水分和箱芯烟叶水分均小于或等于阈值时，执行保持步骤。

作为本发明的一个具体实施方式，在判断表层烟叶水分和箱芯烟叶水分之间的差值是否小于或等于第二预设值之后，若差值大于第二预设值，则等待一段时间之后，返回执行步骤S202。

作为本发明的一个具体实施方式，在分别将表层烟叶水分和箱芯烟叶水分与阈值进行比较之后，若表层烟叶水分和/或箱芯烟叶水分大于阈值，返回执行干燥步骤。

作为本发明的一个具体实施方式，第一预设值为11.5％，和/或，第二预设值为0.5％。

作为本发明的一个具体实施方式，干燥步骤包括：

在存放烟垛的厂间顶部设置吊顶除湿机；

将吊顶除湿机的模式设置为热风循环模式，从烟垛底部充入干燥热气体，并从烟垛顶部抽出潮湿空气。

作为本发明的一个具体实施方式，在干燥步骤之前还包括：

封垛步骤：对高水分片烟进行封垛，以形成烟垛。

作为本发明的一个具体实施方式，干燥热气体的温度大于7℃，湿度为20％～40％。

作为本发明的一个具体实施方式，阈值为11％～13％。

附图说明

图1是本发明提供的三段式烟叶养护方法的流程图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种三段式烟叶养护方法，具体可以包括如下步骤：

干燥步骤S1：向由高水分片烟构建而成的烟垛中充入干燥热气体，同时排出烟垛内的潮湿空气。

具体地，烟叶在存储过程中，会首先将烟叶打包成箱(即片烟)，片烟内的表层烟叶和箱芯烟叶的水分不同，因此在存放过程中，表层烟叶和箱芯烟叶会进行水分平衡，片烟平衡含水率受环境温湿度影响，且环境湿度对片烟平衡含水率的影响远大于环境温度；其中，环境湿度越低，片烟平衡速率越快，温度越高，片烟吸湿放湿速率越快。并且，加快空气流速可快速带走片烟放湿出的水分。因此，在本步骤中，通过对封垛后的高水分片烟使用增温、降湿、加快空气流速等方法向烟垛内充入干燥热空气，提高垛内环境温度，降低垛内环境相对湿度，加快片烟的放湿过程；同时抽出垛内高湿空气，保障垛内始终处于低湿的环境，快速降低表层烟叶水分。

平衡步骤S2：当烟垛内的整体烟叶水分小于或等于阈值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气。

具体地，因为在干燥过程中，表层烟叶和箱芯烟叶会进行水分平衡，烟垛内各个片烟的水分可能会存在不同，且每个片烟箱内各处烟叶水分也会存在不同，极有可能会出现表层烟叶水分达到要求，而箱芯烟叶水分仍然过高的问题，因此，需要等烟垛内各处烟叶的水分均符合要求(即各处烟叶水分不超过阈值)时，才能停止对烟垛进行充热除湿操作。

保持步骤S3：向烟垛中放置干燥剂，并对烟垛进行密封处理。

即待片烟水分达到合格范围后，对烟垛进行提质或保质养护，比如，可以向烟垛内投放干燥剂以预防烟叶存储过程中出现结露现象，干燥剂的投入量可以根据烟垛内片烟的箱数进行设定，一般的，一箱片烟大概包含200公斤烟叶，可以按照每箱片烟100g干燥剂的比例进行投放，另外，还可以将干燥剂均匀投放至烟垛四周和顶部。待投放好干燥剂后，再次对烟垛进行密封处理，以使烟叶更好的保存。

示例性的，整体烟叶水分包括表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，平衡步骤S2包括：

步骤S201，待表层烟叶水分下降至第一预设值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气；

步骤S202，检测表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，判断表层烟叶水分和箱芯烟叶水分之间的差值是否小于或等于第二预设值；

若是，则分别将表层烟叶水分和箱芯烟叶水分与阈值进行比较；

当表层烟叶水分和箱芯烟叶水分均小于或等于阈值时，执行保持步骤S3。

示例性的，在平衡步骤S2中，当判断表层烟叶水分和箱芯烟叶水分之间的差值是否小于或等于第二预设值之后，若差值大于第二预设值，则等待一段时间之后，返回执行步骤S202。

具体地，在干燥过程中，由于箱芯水分比表层水分更难以散发，因此，虽然有时箱芯烟叶水分未达到要求，但此时表层烟叶水分很可能已经符合要求了，若此时，继续对烟垛进行干燥除湿操作，虽然箱芯烟叶水分会随之降低，但是由于表层烟叶会继续被干燥，因此很可能会出现，还未待箱芯烟叶水分符合要求，而表层烟叶水分早已因含水量过少而导致破碎、干燥过度等问题，为防止该现象的发生，因此，本申请想到当表层烟叶水分降至合格范围后，停止对垛内干燥除湿，待箱芯水分与表层水分平衡后再次进行干燥除湿，以此反复直至片烟整体水分降至合格范围内。具体为，在对烟垛进行干燥除湿的过程中，实时监测(或间隔一段时间检测)表层烟叶水分，当发现表层烟叶水分下降至第一预设值时，停止对烟垛进行干燥除湿，检测烟垛内的烟叶是否达到平衡状态，若达到平衡状态，则进一步将片烟整体烟叶水分与阈值进行比较以判断是否达到要求；若烟垛内的片烟未达到平衡状态，则静置一段时间(比如1天)以使烟垛内的片烟充分进行水分交换，然后再检测烟垛内的烟叶是否达到平衡状态。进一步地，当烟垛内各处烟叶的烟叶水分的差值均不超过第二预设值(比如0.5％)时，可认为烟垛内的烟叶达到平衡状态，然而考虑到烟垛内烟叶较多，不方便一一取样测定水分，因此本申请采用简化处理，通过测定表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，并计算这两者的差值，根据该差值来判断烟垛内的烟叶是否达到平衡状态。可选地，第二预设值可以设置为0.5％。

在具体实施时，为兼顾烟叶干燥的速度和防止表层烟叶损坏，可以将第一预设值设置为11.5％。

示例性的，在分别将表层烟叶水分和箱芯烟叶水分与阈值进行比较之后，若表层烟叶水分和/或箱芯烟叶水分大于阈值，返回执行干燥步骤。

即只要当表层烟叶水分和箱芯烟叶水分中的任一个大于阈值时，则说明此时烟垛内的烟叶水分未达到要求，需要继续对其进行干燥除湿，即继续执行干燥步骤S1。

可选地，考虑到便于烟叶存储，可以将阈值设置为11％～13％。

示例性的，干燥步骤包括：

在存放烟垛的厂间顶部设置除湿机；

将除湿机的模式设置为热风循环模式，从烟垛底部充入干燥热气体，并从烟垛顶部抽出潮湿空气。

即利用吊顶除湿机对烟垛内的片烟进行循环干燥除湿，利用热空气上升原理，从烟垛底部充入热空气，以使热空气上升过程中，对烟叶水分进行蒸发，并通过吊顶除湿机及时将烟垛内的潮湿空气排出。

在具体实施时，为了能够更快速地降低烟垛内烟叶水分，可以将充入的干燥热气体的温度设置为大于7℃，将干燥热气体的湿度设置为20％～40％。

示例性的，在干燥步骤之前还包括：

封垛步骤：对高水分片烟进行封垛，以形成烟垛。

即对高水分片烟进行封垛，构建一个可调控仓贮环境的密封烟垛，以便于在干燥步骤中可以快速地对烟垛内烟叶进行干燥除湿。

在具体实施时，申请人利用上述方法对表层烟叶水分16.5％、箱芯烟叶水分14.7％的烟垛内的烟叶进行处理，在17天的时间将烟垛内的烟叶水分降至合格水平，且未对片烟质量造成影响，因此本方法能够起到快速降低在库片烟水分的目的。

本发明提供的三段式烟叶养护方法，向烟垛内充入热空气的同时抽出湿热空气，使得垛内环境温度得以提高，环境湿度得以降低，并且也进一步加快了垛内的空气流速，在三者共同作用下使得烟片水分得以快速降低。另外，本方案还在烟叶水分达到要求后，向烟垛内放置干燥剂，以防止烟叶进一步回潮，进一步保证了烟叶的贮存质量。本方法相对其他方法具有针对性强，降低水分快，成本低等优点。

虽然通过参照本发明的实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括在不偏离本发明的精神和范围的情况下做出若干简单推演或替换。

Claims (7)

1.一种三段式烟叶养护方法，其特征在于，包括：

干燥步骤：向由高水分片烟构建而成的烟垛中充入干燥热气体，同时排出所述烟垛内的潮湿空气；

平衡步骤：当所述烟垛内的整体烟叶水分小于或等于阈值时，停止充入干燥热气体以及停止排出潮湿空气；

保持步骤：向所述烟垛中放置干燥剂，并对所述烟垛进行密封处理；

其中，所述整体烟叶水分包括表层烟叶水分和箱芯烟叶水分，所述平衡步骤包括：

步骤S201，待所述表层烟叶水分下降至第一预设值时，停止充入所述干燥热气体以及停止排出所述潮湿空气；

步骤S202，检测所述表层烟叶水分和所述箱芯烟叶水分，判断所述表层烟叶水分和所述箱芯烟叶水分之间的差值是否小于或等于第二预设值；

若是，则分别将所述表层烟叶水分和所述箱芯烟叶水分与所述阈值进行比较，当所述表层烟叶水分和所述箱芯烟叶水分均小于或等于所述阈值时，执行所述保持步骤；

若所述差值大于所述第二预设值，则等待一段时间之后，返回执行步骤S202。

2.如权利要求1所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，在分别将所述表层烟叶水分和所述箱芯烟叶水分与所述阈值进行比较之后，若所述表层烟叶水分和/或所述箱芯烟叶水分大于所述阈值，返回执行所述干燥步骤。

3.如权利要求1所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，所述第一预设值为11.5％，和/或，所述第二预设值为0.5％。

4.如权利要求1所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，所述干燥步骤包括：

在存放所述烟垛的厂间顶部设置吊顶除湿机；

将所述吊顶除湿机的模式设置为热风循环模式，从所述烟垛底部充入所述干燥热气体，并从所述烟垛顶部抽出所述潮湿空气。

5.如权利要求1所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，在所述干燥步骤之前还包括：

封垛步骤：对高水分片烟进行封垛，以形成所述烟垛。

6.如权利要求1至5任一项所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，所述干燥热气体的温度大于7℃，湿度为20％～40％。

7.如权利要求1至5任一项所述的三段式烟叶养护方法，其特征在于，所述阈值为11％～13％。