CN103948158A - 一种烟叶除湿方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烟叶除湿方法，使用除湿室、除湿机和烟叶架，烟叶架包括三层凉烟架；除湿机与烟叶架的最小距离大于1m；将烟叶以单扎平放的方式平铺在凉烟架上，每层摆放厚度不超过10cm；启动除湿机，使除湿室内的温度升高到35℃-40℃，相对湿度下降到55%-65%，维持该温度和相对湿度直至烟叶水分含量下降到13%-15%，除湿结束。本发明通过对除湿机的合理分布使除湿室内温度达最佳除湿温度，除湿机与烟叶架的合理摆放，以及凉烟架的高程设置，使热气流能通过烟叶叶片上的毛细管孔交互流通，达到循环、彻底除湿的效果。

Description

一种烟叶除湿方法

技术领域

本发明涉及烟叶除湿领域，具体涉及一种烟叶除湿方法。

背景技术

霉菌广泛存在于自然界中。烟叶的霉变是由于霉菌在烟叶上滋生繁殖，致使烟叶中的内含物质被分解和消耗，正常的组织结构遭到破坏。被霉菌侵袭的烟叶外观色泽暗淡；气味也由原来的香味变成难闻的霉腐臭气；抽起来的烟味口感苦涩；从而导致失去使用价值，将会给企业或商家直接造成经济损失。烟叶存储过程中所产生的烟叶霉变损耗量相当惊人。经统计，泸州市每年收购烟叶20万担左右，采用常规除湿方式造成每年上万担烟叶损耗。

烟叶霉变的原因主要包括以下几个方面：

烟叶中含有水分、丰富的碳水化合物、各种矿物质。烟叶中存在大量可容性糖，为霉菌生长提供营养保障。

烟叶霉变实质就是霉菌在烟叶上不断繁殖。烟叶含水量在16%左右和相对湿度在75%时，霉菌就能生长繁殖。曲霉菌发育的适宜温度是25-37℃。温度低时，曲霉菌繁殖的相对湿度要求高。相对湿度低时，曲霉菌繁殖的温度要求高。在低温低湿情况下，烟叶水分高，则有利于曲霉菌繁殖。

烟叶商品霉变与包装也有很大的关系。一般来说包装的防潮能力强，烟叶商品的吸水量就少，吸湿速度就慢，不易霉变。

防止烟叶霉烂变质是烟草行业至关重要的一个环节，需要从温度、湿度管理等各方面综合入手。

现有技术中，烟叶除湿环节一直沿用常规处理，即仅将烟包堆放拆口进行除湿或者打开烟包后将烟叶平铺进行除湿。传统除湿的缺点非常明显：烟叶除湿不均，除湿周期长，烟叶变色变质，易造碎，除湿过程中产生大量的损耗。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种除湿均匀、除湿周期短、烟叶损耗低的除湿方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种烟叶除湿方法，包括以下设施：

除湿室：墙上设置有进出门，除湿过程中处于密封状态；

除湿机：用于降低除湿室内的相对湿度，提高除湿室内温度；

烟叶架：用于均匀铺放烟叶，增加除湿室烟叶除湿量，保证烟叶除湿均匀；烟叶架包括三层凉烟架和用于固定凉烟架的立柱，第一凉烟架与地面之间的距离为25cm，第二凉烟架与第一凉烟架之间的距离为50cm，第三凉烟架与第二凉烟架之间的距离为45cm；

所述除湿室中部摆放有多个烟叶架，除湿室内分布有多个除湿机，除湿机的除湿总体积大于除湿室空间体积，除湿机与烟叶架的最小距离大于1m；

利用上述设施除湿的具体步骤如下：

将烟叶以单扎平放的方式平铺在凉烟架上，每层摆放厚度不超过10cm；

启动除湿机，使除湿室内的温度升高到35℃-40℃，相对湿度下降到55%-65%，维持该温度和相对湿度直至烟叶水分含量下降到13%-15%，除湿结束。

优选地，所述凉烟架的宽度为65cm。

优选地，所述除湿室的长为40m，宽为16.5m，进出门设置在第一长墙上，其他三面墙的墙根安装有除湿机；除湿机为十台，其中，两宽墙上分别等距安装三台除湿机，第二长墙等距安装四台除湿机；距第一长墙最近的除湿机与第一长墙的垂直距离为0.7m，距第二长墙最近的除湿机与第二长墙的垂直距离为1.8m；第二长墙上的除湿机与宽墙的最近距离为3m。

优选地，所述烟叶架的长度为195cm，高为155cm，宽为65cm。

优选地，所述烟叶架在除湿室内成矩阵布置，相邻两烟叶架的距离为10-30cm。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、 烟叶架上的凉烟架设计为三层，各层的设定在特定的高度，使烟叶受热过后所蒸发的水分不易结成水珠，不会发生除湿不均的现象。凉烟架的层数过多会导致除湿后烟叶颜色不均，不能保证烟叶质量，而层数过少则不能充分利用除湿空间。将需要除湿的烟叶分三层进行平放，不仅节约了空间，增大了烟叶除湿量，还有利于除湿机吹出的热空气得到立体式的回流。

2、烟叶架的宽度根据烟叶最长长度，以及根据“42级烤烟国家标准”所规定的烟叶长度设计，一方面使烟叶在除湿后能尽可能保持原有物理性状，另一方面能够提高除湿室的利用空间。

3、烟叶架的长度设定以节省造价成本、便于操作为准则。

4、烟叶所含主要有机化学成分为糖、淀粉、糊精、纤维、色素、有机酸、蛋白质、烟碱、氨基酸等，除湿温度过低会使需要进行除湿的烟叶未能完全除湿，而烟叶含水超限在仓储过程中会导致烟叶内部有机物的分解、氧化，进而烧包等现象；若除湿温度过高则会破坏烟叶内部有机结构，烟叶易造碎。除湿机与烟叶架的距离设定，使除湿机制热鼓吹出的热空气不直接作用于烟叶，而是使热空气进入立体对流状态，从而提升除湿效果，缩短除湿周期，同时也保护了烟叶的内部结构不受破坏。

5、烟叶是属于毛细管多孔体的胶质物质，这种组织状态的烟叶具有从大气中吸收水分或向大气中散发水分的特性，烟叶的这种特性谓之吸湿性。在适宜温度下（16℃以上），当空气相对湿度大，烟叶含水分小时，则烟叶吸湿变潮；当空气相对湿度小，烟叶水分大时，则烟叶散湿变干；环境湿度的高低又由环境温度密切相关。所以对除湿室最佳温度的控制，能平衡烟叶内部含水量，使其达到最佳除湿效果。除湿室在除湿过程中处于密闭状态，除湿机附近的冷空气被除湿机加热后向上吹出形成向上的热气流，少量热空气透过烟层传热做功，大部分热空气在烟层以上空间旋转循环。通过对除湿机的合理分布使除湿室内温度达最佳除湿温度，除湿机与烟叶架的合理摆放，以及凉烟架的高程设置，使热气流能通过烟叶叶片上的毛细管孔交互流通，达到循环、彻底除湿的效果。

6、烟叶架按长195cm、宽65cm、高155cm的规格，每个烟叶架可摆放240把烟叶，每把烟叶重3-4两，则每个除湿架可除湿36kg-45kg的烟叶，通过本发明可大幅提高烟叶的除湿量。

7、除湿时间长短因烟叶含水量大小而异，含水量越大则除湿时间越长，反之亦然。在同等烟叶含水量条件下，该发明较常规除湿工艺在除湿周期上有较大缩短，将除湿时间由原来的7天左右缩短至7-15h，并且除湿更加彻底。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例中除湿室布局图。

图2是本发明一较佳实施例中烟叶架的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

本实施例所描述的烟叶除湿方法，基于以下设施：除湿室1、除湿机2和烟叶架3，除湿机2和烟叶架3布置在除湿室1内，本实施例提供了一种局部方式，参见图1。本实施例同样提供了一种烟叶架的结构，参见图2。

除湿室1：一面墙上设置有进出门，除湿过程中处于密封状态。本实施例种，除湿室的长为40m，宽为16.5m，高度为2.8m。也可以将除湿室的高度在2.2-2.8m之间进行设定。进出门设置在第一长墙上，其他三面墙的墙根安装有除湿机。

除湿机2：用于降低除湿室内的相对湿度，提高除湿室内温度。根据本实施例除湿室1的空间尺寸，选用十台除湿机，这些除湿机按照以下方式设定，以使除湿机的除湿范围全面覆盖除湿室。具体是，两宽墙上分别等距安装三台除湿机，第二长墙等距安装四台除湿机；距第一长墙最近的除湿机与第一长墙的垂直距离为0.7m，距第二长墙最近的除湿机与第二长墙的垂直距离为1.8m；第二长墙上的除湿机与宽墙的最近距离为3m。本实施例所用除湿机为现有产品，型号为TJ2156B，名义除湿量①156L/天<30℃ RH80%>、名义除湿量②140L/天<27℃ RH60%>，额定电压/频率380V-50HZ，额定输入功率2700W，额定电流5.1A，最大输入功率3240W，最大输入电流6.1A，最大排气压力2.5MPa，最大吸气压力1.0MPa，制冷剂/注入量R22/1800g，热交换器最大允许工作压力2.5MPa，防触电保护类别为I类，毛重/净重为94Kg/90Kg，除湿体积为200m3

烟叶架3：用于均匀铺放烟叶，增加除湿室烟叶除湿量，保证烟叶除湿均匀；烟叶架3包括三层凉烟架和用于固定凉烟架的四根立柱31，立柱31底端安装有滚轮，方便移动烟叶架。四根立柱分别位于凉烟架的四个角上。第一凉烟架32与地面之间的距离为25cm，第二凉烟架33与第一凉烟架32之间的距离为50cm，第三凉烟架34与第二凉烟架33之间的距离为45cm。更具体地，烟叶架3的长度为195cm，高为155cm，宽为65cm。第一凉烟架32、第二凉烟架33和第三凉烟架34的结构完全相同，包括一矩形框和安装于矩形框内的三根横担构成，横担与矩形框的长边平行。当然，除了使用横担，还可以使用其他的构件，比如网。烟叶架的宽度对除湿烟叶的物理形态和除湿室空间利用率有非常大的影响。凉烟架的高度设定和层数设定，经过大量试验论证，充分考虑了烟叶除湿效果和烟叶除湿量，并与上述除湿机完美配合。烟叶架的长度则是基于烟叶架的制造的成本和使用的便捷性而设定的较佳长度。

除湿机2与烟叶架3的最小距离对除湿烟叶也有非常大的影响，除湿机出风口的温度较大，如果直接吹到烟叶上，会对烟叶造成损伤。经过试验确定了除湿机2与烟叶架3的安全距离为1m，因此，将烟叶架3与除湿机2的最近距离设定为超过1m，有利于保护烟叶不受损伤，同时也为除湿机2所吹出的热空气进入立体绕流减少了阻挡，使热空气在除湿室内能均匀分布。

除湿时，烟叶架3在除湿室1内成矩阵布置，相邻两烟叶架的距离为10-30cm，作为优选，烟叶架的纵向间距为15cm，横向间距为10cm。当然，烟叶架间距越大，对热气流的阻碍越少，越有利于热空气流动，但是烟叶的处理量就越少。因此，基于除湿效果和烟叶处理量综合考虑，烟叶架的间距为10-30cm非常合适。将烟叶以单扎平放的方式平铺在各凉烟架上，每层凉烟架上摆放烟叶的厚度不超过10cm，使烟叶受热后，其内部的水分能够快速蒸发，并避免水蒸气在烟叶表面凝结。

启动除湿机，使除湿室内的温度升高到35℃-40℃，相对湿度下降到55%-65%，维持该温度和相对湿度直至烟叶水分含量下降到13%-15%，除湿结束。

实施例1

利用上述方式对烟叶进行除湿，待除湿烟平均抽样含水率为20 %，除湿室内温度 23 ℃，相对湿度 RH72% 。

除湿机开机2h后，除湿室内1.2M以下温度为35℃，1.2M以上温度为32℃-34℃，除湿室上、下空间的温差为3℃，1.2M以下湿度为85%，1.2M以上湿度为80%-75%，相对湿度差为10%。随除湿时间推移，除湿室内上下层温差会逐渐减小，再经过3-4h后达到恒温35℃状态，同时上下层相对平均湿度升高并达到80%，烟叶内水分大量蒸发。再经过1h，温度升高到37℃-40℃，湿度降低至55%-65%，至烟叶水分含量为11%-13%除湿结束。整个除湿过程耗时7h，且烟叶无损耗。

在同等条件下，采用堆包敞口的方式除湿，除湿周期需要7天，且除湿不彻底，烟叶因霉变造成的损耗达5.7%。

采用将烟叶平铺在除湿室地面的方式进行除湿，并使用相同型号的除湿机，除湿周期为1天，且除湿不彻底，烟叶有一定的损耗。

对含水率为20%-23%的烟叶进行除湿，本申请所述方法仅需12h，堆包敞口除湿需要10天，平铺除湿需要1天。

对含水率为23%-30%的烟叶进行除湿，本申请所述方法仅需15h，堆包敞口除湿需要15天，平铺除湿需要1.5天。

与现有技术相比，本申请所述方法缩短了除湿周期、提高了除湿烟叶量、减少了烟叶损耗，降低了除湿成本。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种烟叶除湿方法，其特征在于，包括以下设施：

除湿室（1）：墙上设置有进出门，除湿过程中处于密封状态；

除湿机（2）：用于降低除湿室内的相对湿度，提高除湿室内温度；

烟叶架（3）：用于均匀铺放烟叶，增加除湿室烟叶除湿量，保证烟叶除湿均匀；烟叶架（3）包括三层凉烟架和用于固定凉烟架的立柱（31），第一凉烟架（32）与地面之间的距离为25cm，第二凉烟架（33）与第一凉烟架（32）之间的距离为50cm，第三凉烟架（34）与第二凉烟架（33）之间的距离为45cm； 

所述除湿室（1）中部摆放有多个烟叶架（3），除湿室（1）内分布有多个除湿机，除湿机的除湿总体积大于除湿室空间体积，除湿机（2）与烟叶架（3）的最小距离大于1m；

利用上述设施除湿的具体步骤如下：

将烟叶以单扎平放的方式平铺在凉烟架上，每层摆放厚度不超过10cm；

启动除湿机，使除湿室内的温度升高到35℃-40℃，相对湿度下降到55%-65%，维持该温度和相对湿度直至烟叶水分含量下降到13%-15%，除湿结束。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶除湿方法，其特征在于，所述凉烟架的宽度为65cm。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶除湿方法，其特征在于，所述除湿室的长为40m，宽为16.5m，进出门设置在第一长墙上，其他三面墙的墙根安装有除湿机；除湿机为十台，其中，两宽墙上分别等距安装三台除湿机，第二长墙等距安装四台除湿机；距第一长墙最近的除湿机与第一长墙的垂直距离为0.7m，距第二长墙最近的除湿机与第二长墙的垂直距离为1.8m；第二长墙上的除湿机与宽墙的最近距离为3m。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶除湿方法，其特征在于，所述烟叶架（3）的长度为195cm，高为155cm，宽为65cm。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶除湿方法，其特征在于，所述烟叶架（3）在除湿室（1）内成矩阵布置，相邻两烟叶架的距离为10-30cm。