CN202653144U - 一种烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤烟房，包括烘房、加热室和除湿室，所述加热室与所述烘房通过通风口连通，所述除湿室与所述烘房通过除湿口连通，所述加热室内部设有加热装置和风机，所述加热室的壁上设有风量调节口，所述加热装置为碳纤维管加热器，包括碳纤维电热元件，所述碳纤维电热元件置于带翅片的铜铝复合管内，所述带翅片的铜铝复合管两端设有陶瓷头。本实用新型所提供的烤烟房，节能环保。

Description

一种烤烟房

技术领域

本实用新型涉及一种烤烟设备，特别涉及一种烤烟房。

背景技术

烤烟是一种特殊的产品，将成熟叶片要在特定的烘烤设备内进行初加工，形成特定的内在质量并干燥固定其品质。在烤烟制备工程中，烟叶内部发生一系列生化变化，同时脱水干燥，需要消耗大量能量，能量消耗的一般方式为：通过加热原件产生热能，再通过散热设备加热烤房内的空气，热空气对烟叶做功，使叶片温度升高，水分散失到叶表面，进而气化到空气中，形成湿热空气排出烤房外，持续的热量使叶片高温干燥。在实际烘烤中，热量消耗至少包括：烟叶温度升高和水分汽化耗热，进入烤房的冷空气加热后从排气口排出湿热空气耗热，烤房围护结构和挂烟架耗热等。

烟叶烘烤过程中耗热分为有效耗热和无效耗热。有效耗热主要用来促使烟叶水分的蒸发与排除。一般说来，烘烤过程中每排除1㎏水分所需要实际热量为理论的2.778～4.505倍，烤房热效率在22.2％～36.0％。无效耗热主要为散热损失。

我国烟叶生产大部分是烤烟，在以前，我国多数烤烟烘烤采用燃烧煤炭，烤干1㎏烟叶的平均耗煤量在2.0～3.0㎏，而理论上的耗煤量仅为0.8㎏左右。煤炭资源始终有限，并不是取之不尽用之不竭的，为了提高能量的利用率，后来市场上出现了采用电热元件发热来替代燃烧煤炭，解决了因煤炭不能完全燃烧而造成能量利用率低的问题。但是电热元件的热转化率有高有低，显然，怎样才能提高烤烟过程中能量的利用率，提供一种节能的烤烟房是本领域所属技术人员所亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种烤烟房，此种烤烟房烤烟过程中能量的利用率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种烤烟房，包括烘房、加热室和除湿室，所述加热室与所述烘房通过通风口连通，所述除湿室与所述烘房通过除湿口连通，所述加热室内部设有加热装置和风机，所述加热室的壁上设有风量调节口，其特征在于：所述加热装置为碳纤维管加热器，包括碳纤维电热元件，所述碳纤维电热元件置于带翅片的铜铝复合管内，所述带翅片的铜铝复合管两端设有陶瓷头。

优选的，所述带翅片的铜铝复合管内壁设有纳米级导热防高温氧化涂层。

优选的，所述带翅片的铜铝复合管壁上设有散热孔。

优选的，所述烘房内壁设有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝支架，所述冷凝支架上设有冷凝管。

优选的，所述除湿口设有挡风装置，所述挡风装置包括挡风条，所述挡风条的一端套在置于除湿口的连接杆上。

优选的，所述通风口包括上通风口和下通风口，所述下通风口设有百叶窗控制板，所述百叶窗控制板的一端设有锁紧装置。

优选的，所述下通风口靠烘房一侧设有网状门。

优选的，所述风量调节口设有风量控制装置，包括风量控制板，所述风量控制板呈扇形，固定连接于转动轴上，所述转动轴置于风量调节口的上方且穿过所述加热室壁，所述转动轴远离所述风量控制板的一端设有调节手柄。

优选的，所述除湿室与所述烘房连接处设有观察窗。

优选的，所述烤烟房呈立方体，所述烤烟房的四角设有圆弧形立柱。

由此可见，本实用新型有如下有益技术效果：

由于本实用新型所提供的烤烟房加热装置采用的是碳纤维电热元件，热转化率达到了98％，因此与现有技术相比，本实用新型提供的烤烟房更加节能；除此以外，本实用新型提供的烤烟房冷凝装置采用冷凝管，通过冷水在冷凝管里流通，使蒸汽冷凝成水排出烤烟房从而达到除湿效果，与现有技术相比节约了能源；带翅片的铜铝复合管内壁涂有氧化涂料，并在管壁上设有散热孔，使加热装置的使用寿命更长；下通风口网状门的设置，防止烤烟房里的粉尘排出，达到很好的环保效果；烤烟房四角圆弧形立柱的设置，增强了烤烟房的整体美观与稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中加热装置的结构示意图；

图4为图3的A-A向视图；

图5为碳纤维加热器的结构；

图6为图1的A-A向视图。

其中，图1～6中：

1.烘房；2.挂烟架；3.加热室；4.风机；5.加热装置；6.冷凝装置；7.冷凝管；8.上通风口；9.下通风口；10.网状门；11.百叶窗控制板；12.蓄水池；13.风量调节口；14.风量控制板；15.转动轴；16.调节手柄；17.除湿口；18.加热支架；19.带翅片的铜铝复合管；20.碳纤维电热元件；21.陶瓷头；22.散热孔；23.防高温氧化涂层；24.除湿室；25.锁紧装置；26.观察窗；27.除湿口挡风装置；28.冷凝支架。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种烤烟房，该烤烟房的能量利用率更高。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参见图1～6，本实用新型所提供的一种烤烟房，包括烘房1、加热室3和除湿室24，加热室3与烘房1通过通风口连通，通风口包括设于烘房上面的上通风口8和设置于烘房下面的下通风口9，在下通风口9设有百叶窗控制板11，百叶窗控制板11的一端设有锁紧装置25，锁紧装置25沿着烘房壁延伸至烘房外，当烤烟房内空气循环的时候，由于锁紧装置的作用，百叶窗控制板11上的百叶片张开，当需要进行除湿时，百叶窗控制板11上的百叶片在锁紧装置的作用下闭合，在下通风口靠烘房的一侧设置有不锈钢的网状门10，网状门上有2㎜×2㎜的孔距，网状门的设置起到挡尘作用，防止烘房内的粉尘排入空气。加热室3的内部设置有加热装置5和风机4，风机4位于加热装置5的上面，加热装置5包括加热支架18，加热支架18上安装有10个带翅片的铜铝复合管19，带翅片的铜铝复合管19的内部安装有碳纤维电热元件20，带翅片的铜铝复合管19的内壁涂有一层纳米级导热防高温氧化涂料23，在翅管壁上设有散热孔22，涂料的设置为了防止带翅片的铜铝复合管氧化，从而延长使用寿命，散热小孔的设置是为了防止温度过高而导致带翅片的铜铝复合管损坏，带翅片的铜铝复合管19的两端安装有陶瓷头21。在加热室3远离烘房的一侧设有风量调节口13，在风量调节口13设置有风量控制装置，包括风量控制板14，风量控制板成扇形，在扇形的圆心处固定连接在转动轴15上，转动轴置于风量调节口的上方且穿过加热室壁，转动轴远离风量控制板的一端设有调节手柄16，不需要进风时，风量控制板14将风量调节口13完全盖住，需要进风时转动调节手柄16改变风量控制板14对风量调节口13的掩盖程度从而达到调节进风的目的。除湿室24与烘房通过除湿口17连通，除湿室数量为2个，分别设置于加热室3的两侧，在除湿室3与烘房1连接处设有观察窗26，观察窗26上设有玻璃，以保证烘房的密封性，除湿口17设有挡风装置27，包括挡风条，挡风条的一端套在横向置于除湿口17的连接杆上，挡风条的数量为8片，当不除湿时，挡风条在重力的作用下下垂，将除湿口挡住，当除湿的时候，在烘房气压的作用下，挡风条绕着连接杆转动一定角度，呈张开状，避免了人工开关除湿口挡板。在烘房1的内壁设有冷凝装置6，冷凝装置下设有蓄水池12，该冷凝装置包括冷凝支架28，在冷凝支架28上设有不锈钢弯曲型冷凝管7，冷凝管的一端与烘房外的水龙头连接，冷凝管的另一端延伸至蓄水池，在45℃以上的大量除湿过程中，采用外部冷水循环，在水温低于烘箱内15℃时，不锈钢冷凝管表面会形成大量冷凝水滴，积在冷凝装置下的蓄水池12内，经池内潜水泵抽水直接排出室外，节约了电能排湿过程，在烘房内部设有挂烟架2，整个烤烟房呈立方体，烤烟房的四角设有圆弧形立柱，不仅使烤烟房看起来美观，而且增强了烤烟房的稳固性。

本实用新型工作过程如下：将采摘的新鲜烟叶散装在烘房1内的挂烟架2上，启动加热室3的加热装置5和风机4，控制风机的转动方向，空气由加热装置5加热后经上通风口8进入烘房1，然后经下通风口9进入加热室3加热再经上通风口8进入烘房1如此循环，热空气与烟叶接触，使烟叶中的水分蒸发，汽化的水分在冷凝装置6的冷凝管上凝结成水滴，然后水滴汇聚成会流入蓄水池12，蓄水池12里的水经外设的水泵抽出，刚开始烘烤时烘房1内的湿度较大，通过转动风量调节口13的调节手柄16，改变风量控制板14对风量口的掩盖程度来增大进风量，由于烘房1内空气量增加，气压增大，推动挡风条转动，使除湿口的挡风装置27打开可加快除湿过程，当烘房1内的湿度达到正常除湿要求时，关闭风量调节口13，烘房1里空气进入正常循环。

以上对本实用新型所提供的一种烤烟房进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烤烟房，包括烘房、加热室和除湿室，所述加热室与所述烘房通过通风口连通，所述除湿室与所述烘房通过除湿口连通，所述加热室内部设有加热装置和风机，所述加热室的壁上设有风量调节口，其特征在于：所述加热装置为碳纤维管加热器，所述碳纤维管加热器包括碳纤维电热元件，所述碳纤维电热元件置于带翅片的铜铝复合管内，所述带翅片的铜铝复合管两端设有陶瓷头。

2.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述带翅片的铜铝复合管内壁设有纳米级导热防高温氧化涂层。

3.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述带翅片的铜铝复合管壁上设有散热孔。

4.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述烘房内壁设有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝支架，所述冷凝支架上设有冷凝管。

5.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述除湿口设有挡风装置，所述挡风装置包括挡风条，所述挡风条的一端套在置于除湿口的连接杆上。

6.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述通风口包括上通风口和下通风口，所述下通风口设有百叶窗控制板，所述百叶窗控制板的一端设有锁紧装置。

7.根据权利要求6所述的烤烟房，其特征在于：所述下通风口靠烘房一侧设有网状门。

8.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述风量调节口设有风量控制装置，包括风量控制板，所述风量控制板呈扇形，固定连接于转动轴上，所述转动轴置于风量调节口的上方且穿过所述加热室壁，所述转动轴远离所述风量控制板的一端设有调节手柄。

9.根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于：所述除湿室与所述烘房连接处设有观察窗。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的烤烟房，其特征在于：所述烤烟房呈立方体，所述烤烟房的四角设有圆弧形立柱。

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