CN201185649Y - 双制式密集烤房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双制式密集烤房，包括带有多层支架的装烟室和加热装置，在所述装烟室的边侧设置有高出装烟室顶部的排湿筒，其地面上设置有排湿沟，所述排湿沟与排湿筒的底部相连通；所述的加热装置为独立于装烟室外的燃煤炉灶，水平设置在装烟室内的多根相互连通的加热管一端与所述燃煤炉灶的出火口相连通，另一端与套装在排湿筒内的烟囱相连通；对应于加热管位置处的装烟室侧壁外延伸设置有补风腔室，该补风腔室与装烟室之间通过补风口相连通，在所述补风腔室的外侧壁上设置有补风门。该烤房既可实现稀装烟叶，自然通风的常规烘烤，又可实现加密装烟，强制通风的密集烘烤，可用于5－16亩烟叶的普通烟农使用，又可以烘烤20－25亩烟叶的规模化生产使用。

Description

双制式密集烤房

技术领域

本实用新型涉及一种用于烘烤烟叶的烤房，尤其是涉及一种双制式密集烤房。

背景技术

传统烘烤烟叶使用的烤房属于自然通风式的普通烤房，装烟室容量小，同时由于是在自然通风条件下烤制烟叶，其装烟室内烟叶的密集度也不能高，只能满足小面积烟农种植户的需求；在烤制过程中，由于升温时灵敏度差，排湿不顺畅，烟叶烤制的温湿度不易掌握，造成烟叶烘烤时安全性不高，烘烤质量不稳，提高了烟叶的烘烤成本。而从国外引进的强制通风密集烤房，装烟室的容量较大，装烟较多，且密集度高，由于烘烤时是依靠电力强制通风排湿，对电力的依赖性强，如果出现停电或其他机械故障，如在定色期停电超过4小时，就会造成烟叶烤坏的严重损失，而且建造成本和电耗都高，对10亩以下的普通烟农种植户来说又不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自然通风排湿和通电通风排湿相结合的双制式密集烤房。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的双制式密集烤房，包括带有多层支架的装烟室和加热装置，在所述装烟室的边侧设置有高出装烟室顶部的排湿筒，其地面上设置有排湿沟，所述排湿沟与排湿筒的底部相连通；所述的加热装置为独立于装烟室外的燃煤炉灶，水平设置在装烟室内的多根相互连通的加热管一端与所述燃煤炉灶的出火口相连通，另一端与套装在排湿筒内的烟囱相连通；对应于加热管位置处的装烟室侧壁外延伸设置有补风腔室，该补风腔室与装烟室之间通过补风口相连通，在所述补风腔室的外侧壁上设置有补风门。

与所述燃煤炉灶相邻处设置有副排湿筒；所述设置在装烟室地面上的排湿沟为Y形分支结构，两分支排湿支沟分别延伸与两排湿筒的底部相连通。

在所述加热管的下方和对应于加热管位置的装烟室上部分别设置有风机。

所述的风机为均衡设置的两组。

在靠近加热管的支架之间设置有隔热板。

在靠近风机的装烟室侧壁上开设有风机维修门，在排湿筒的顶部设置有顶盖。

本实用新型的优点在于在所述装烟室的边侧设置有高出装烟室顶部的排湿筒，其地面上设置有排湿沟，所述排湿沟与排湿筒的底部相连通；所述的加热装置为独立于装烟室外的燃煤炉灶，水平设置在装烟室内的多根相互连通的加热管一端与所述燃煤炉灶的出火口相连通，另一端与套装在排湿筒内的烟囱相连通；对应于加热管位置处的装烟室侧壁外延伸设置有补风腔室，该补风腔室与装烟室之间通过补风口相连通，在所述补风腔室的外侧壁上设置有补风门。该结构强化了自然通风下的排湿，实现了除湿加热同步进行，将高出装烟室顶部的排湿筒内套装了烟囱，在燃煤炉灶燃烧时，热烟将加热管加热后顺着烟囱排出去，此时加热管发出的热气在装烟室内循环将烟叶烘烤，这时烘烤烟叶的湿气聚集后向装烟室地面下落，需要排湿时，将补风腔室外侧壁上的补风门打开，湿气沿排湿沟、排湿筒排出，由于套装在排湿筒内烟囱余热的作用，使除湿能力显著增强，同时由于补风门和装烟室之间增加了补风腔室，不会使冷风直冲装烟室，造成底棚发凉，使装烟室内的平面温差和垂直温差从原来的6-10度减小到4-6度，将热源独立于装烟室外，可以确保供热充足，以利于烟叶密集装炕，提高烘烤效率。

为充分利用热能，使除湿效果更好，排湿筒可以为两个，与所述燃煤炉灶相邻处可设置副排湿筒，利用燃煤炉灶的余热来加速除湿，装烟室地面上的排湿沟为Y形分支结构，两分支排湿支沟分别延伸与两排湿筒的底部相连通。

在所述加热管的下方和对应于加热管位置的装烟室上部分别设置有风机，加强通风，这时可以增加装烟室内的装烟量，在使用烟竿编烟条件下，可达到尽人力挤紧的加密程度，实现加密50％-100％，为使室内热风循环均匀，设置风机可以为两组；此种结构的烟叶烤房即使遭遇了突然停电，自然通风系统也可以持续排湿作业，而且可以在一定程度上维持热风循环，并保持室温相对平稳，由于强化了自然通风(排湿)系统，在突然失去强制通风(如停电或机械故障)时，该种双制式烤房的排湿风量能够保持82％左右。

为避免放置在加热管附近的烟叶烤坏，在靠近加热管的支架之间设置有隔热板。

为方便风机的检修，在靠近风机的装烟室侧壁上开设有风机维修门；为保证排湿筒的清洁，在排湿筒的顶部设置有顶盖，防止雨水直接进入排湿筒造成降温。

本实用新型双制结合，具有强化的自然通风系统，即可实现稀装烟叶，自然通风的常规烘烤，又可实现加密装烟，强制通风的密集烘烤，且具有湿热同步之功能，从而大幅提升烤房的宽容性与安全性，足以适应烟叶成熟规律，保证了丰产丰收，片叶不丢，由于该双制烤房以不须电力的自然通风排湿为基础，全部排湿作业都由排湿筒完成，仅在自然通风排湿不力时才借助风机的强制通风，消耗电力少。本实用新型即可用于5-16亩烟叶的普通烟农使用，又可以烘烤20-25亩烟叶的规模化生产使用。

附图说明

图1是本实用新型的外形示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

图4是图3的I-I向剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的双制式密集烤房，包括带有多层支架1的装烟室2和加热装置，在所述装烟室2的边侧设置有高出装烟室2顶部的排湿筒3，其地面上设置有排湿沟4，所述排湿沟4与排湿筒3的底部相连通；所述的加热装置为独立于装烟室2外的燃煤炉灶5，水平设置在装烟室2内的多根相互连通的加热管6一端与所述燃煤炉灶5的出火口相连通，另一端与套装在排湿筒3内的烟囱7相连通；对应于加热管6位置处的装烟室2侧壁外延伸设置有补风腔室8，该补风腔室8与装烟室2之间通过补风口9相连通，在所述补风腔室8的外侧壁上设置有补风门10。为充分利用热能，使除湿效果更好，与所述燃煤炉灶相邻处还设置有副排湿筒11；这样设置在装烟室2地面上的排湿沟4就成Y形分支结构，两分支排湿支沟12、13分别延伸上抬与两排湿筒3、11的底部相连通。为提高烤房工作效率，增加烟叶装烤容量，实现密集烘烤，在所述加热管6的下方和对应于加热管6位置的装烟室2上部分别均衡设置有两组风机14。为避免放置在加热管附近的烟叶烤坏，在靠近加热管6的支架1之间设置有隔热板15。为方便风机的检修，在靠近风机14的装烟室2侧壁上开设有风机维修门16，为保证排湿筒的清洁，在两排湿筒3、11的顶部设置有顶盖17，防止雨水直接进入排湿筒造成降温。

Claims (6)

1、一种双制式密集烤房，包括带有多层支架(1)的装烟室(2)和加热装置，其特征在于：在所述装烟室(2)的边侧设置有高出装烟室(2)顶部的排湿筒(3)，其地面上设置有排湿沟(4)，所述排湿沟(4)与排湿筒(3)的底部相连通；所述的加热装置为独立于装烟室(2)外的燃煤炉灶(5)，水平设置在装烟室(2)内的多根相互连通的加热管(6)一端与所述燃煤炉灶(5)的出火口相连通，另一端与套装在排湿筒(3)内的烟囱(7)相连通；对应于加热管(6)位置处的装烟室(2)侧壁外延伸设置有补风腔室(8)，该补风腔室(8)与装烟室(2)之间通过补风口(9)相连通，在所述补风腔室(8)的外侧壁上设置有补风门(10)。

2、根据权利要求1所述的双制式密集烤房，其特征在于：与所述燃煤炉灶相邻处设置有副排湿筒(11)；所述设置在装烟室(2)地面上的排湿沟(4)为Y形分支结构，两分支排湿支沟(12、13)分别延伸与两排湿筒(3、11)的底部相连通。

3、根据权利要求1或2所述的双制式密集烤房，其特征在于：在所述加热管(6)的下方和对应于加热管(6)位置的装烟室(2)上部分别设置有风机(14)。

4、根据权利要求3所述的双制式密集烤房，其特征在于：所述的风机(14)为均衡设置的两组。

5、根据权利要求1所述的双制式密集烤房，其特征在于：在靠近加热管(6)的支架(1)之间设置有隔热板(15)。

6、根据权利要求1所述的双制式密集烤房，其特征在于：在靠近风机(14)的装烟室(2)侧壁上开设有风机维修门(16)，在两排湿筒(3、11)的顶部设置有顶盖(17)。

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