JP3041575B2 - 葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置 - Google Patents
葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置Info
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- JP3041575B2 JP3041575B2 JP7227056A JP22705695A JP3041575B2 JP 3041575 B2 JP3041575 B2 JP 3041575B2 JP 7227056 A JP7227056 A JP 7227056A JP 22705695 A JP22705695 A JP 22705695A JP 3041575 B2 JP3041575 B2 JP 3041575B2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、葉たばこの、黄変期〜
褐変期〜中骨乾燥期（仕上げ乾燥を含む）にわたる全工
程を自動制御式に行う一貫乾燥装置に関する。
褐変期〜中骨乾燥期（仕上げ乾燥を含む）にわたる全工
程を自動制御式に行う一貫乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】在来種、バ−レ−種の生葉の装置乾燥
は、黄変期〜褐変期〜中骨乾燥期（仕上げ乾燥を含む）
にわたる工程の中で、特に品種本来の香喫味の発現に大
きく関与する褐変期の吸放湿作用を、葉たばこを密吊り
した密閉系の乾燥装置内で行う技術と装置の開発が困難
であったため、褐変期前の黄変期と中骨乾燥期後半のみ
に限られている。そのため褐変期は、自然乾燥を基本と
し、風火力は悪条件を回避するため補助的に使用されて
いる程度で、その間の吊り替え作業が重労働であること
から、産地普及が急速には進まない状況にある。
は、黄変期〜褐変期〜中骨乾燥期（仕上げ乾燥を含む）
にわたる工程の中で、特に品種本来の香喫味の発現に大
きく関与する褐変期の吸放湿作用を、葉たばこを密吊り
した密閉系の乾燥装置内で行う技術と装置の開発が困難
であったため、褐変期前の黄変期と中骨乾燥期後半のみ
に限られている。そのため褐変期は、自然乾燥を基本と
し、風火力は悪条件を回避するため補助的に使用されて
いる程度で、その間の吊り替え作業が重労働であること
から、産地普及が急速には進まない状況にある。
【０００３】一方、これまでの主流である、在来種、バ
−レ−種の自然乾燥は、仕上りが天候に左右されやす
く、長期間にわたりきめ細かな乾燥管理を必要とするほ
か、黄色種葉たばこの乾燥のように密吊りができないた
め、大がかりな乾燥施設・面積を必要とし、経済効率と
生産性の向上とを阻害している。
−レ−種の自然乾燥は、仕上りが天候に左右されやす
く、長期間にわたりきめ細かな乾燥管理を必要とするほ
か、黄色種葉たばこの乾燥のように密吊りができないた
め、大がかりな乾燥施設・面積を必要とし、経済効率と
生産性の向上とを阻害している。
【０００４】ところで、本件出願人は、先に在来種、バ
−レ−種の乾燥工程中の黄変過程を、電熱によって効率
的に行い且つ高品質を得るため、黄変に好適な室内環境
条件（乾燥度合に応じた変温変湿の設定調整）を自動制
御できる乾燥装置を開発し、目下特許出願中である（特
願平７−１２０７１６（特願平６−２２８６１８の国内
優先出願））。しかしこの出願技術では、その後の褐変
工程を、自然の変温変湿条件に合致させた乾燥（吸放
湿）が外観品質（色沢）と香喫味を形成する上で重要で
あることから、自然条件に任せた乾燥施設（木造型、パ
イプハウス、乾燥室など）に委ねられる。
−レ−種の乾燥工程中の黄変過程を、電熱によって効率
的に行い且つ高品質を得るため、黄変に好適な室内環境
条件（乾燥度合に応じた変温変湿の設定調整）を自動制
御できる乾燥装置を開発し、目下特許出願中である（特
願平７−１２０７１６（特願平６−２２８６１８の国内
優先出願））。しかしこの出願技術では、その後の褐変
工程を、自然の変温変湿条件に合致させた乾燥（吸放
湿）が外観品質（色沢）と香喫味を形成する上で重要で
あることから、自然条件に任せた乾燥施設（木造型、パ
イプハウス、乾燥室など）に委ねられる。
【０００５】さらに本件出願人は、先に在来種、バ−レ
−種の乾燥工程中の褐変過程を、気象状況に影響されな
い、また葉の状態（厚葉、薄葉）に応じた適性な湿度条
件、風の効果を保持させつつ褐変中のむれ、かび、吊り
ぐされの発生を防止する、自動制御式の乾燥装置を開発
し、目下特許出願中である（特願平６−３３２４７
９）。しかしこの出願技術は、褐変期から中骨乾燥期終
了までの装置で、前工程である黄変期乾燥とは連係され
ていない。そのため工程移動のための吊り替え作業が必
要である。
−種の乾燥工程中の褐変過程を、気象状況に影響されな
い、また葉の状態（厚葉、薄葉）に応じた適性な湿度条
件、風の効果を保持させつつ褐変中のむれ、かび、吊り
ぐされの発生を防止する、自動制御式の乾燥装置を開発
し、目下特許出願中である（特願平６−３３２４７
９）。しかしこの出願技術は、褐変期から中骨乾燥期終
了までの装置で、前工程である黄変期乾燥とは連係され
ていない。そのため工程移動のための吊り替え作業が必
要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のかかる
実情に鑑みてなされたもので、生葉の吊り込みから仕上
げまでを、一室内において吊り替え作業なし（静態処
理）に一貫して行い、特に葉たばこの品質に重要な影響
を及ぼす褐変期〜中骨乾燥期前半における理想的な乾燥
条件、吸放湿作用を乾燥室内に反復設定する技術を取入
れ、併せてこれまでの装置乾燥で問題になっていた中骨
乾燥と仕上げ乾燥終了後における葉たばこの調湿機能を
も果せるような一貫乾燥装置を提供するものである。
実情に鑑みてなされたもので、生葉の吊り込みから仕上
げまでを、一室内において吊り替え作業なし（静態処
理）に一貫して行い、特に葉たばこの品質に重要な影響
を及ぼす褐変期〜中骨乾燥期前半における理想的な乾燥
条件、吸放湿作用を乾燥室内に反復設定する技術を取入
れ、併せてこれまでの装置乾燥で問題になっていた中骨
乾燥と仕上げ乾燥終了後における葉たばこの調湿機能を
も果せるような一貫乾燥装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、正面に扉２を有する密閉奥行室１の床面
３に通風孔４を多数配設して、その床下を通風空間５ａ
に又その床上を乾燥空間５ｂに形成し、前記密閉奥行室
１の後部には前記乾燥空間５ｂと通風空間５ａとを連絡
する通風経路６を形成して、その通風経路６内には電熱
ヒ−タ７及び送風機８を備えるとともに前記通風経路６
の天井部位には室外に備えた透湿膜加湿器１０を組込ん
だ全熱交換型換気装置９の給気ダクト１１の導入口２０
を臨ませ、さらに前記乾燥空間５ｂの適宜部位に乾球・
湿球センサ−１２、１３を備え、前記密閉奥行室１外に
おいて、前記乾球・湿球センサ−１２、１３の各端子を
前記電熱ヒータ７及び送風機８及び透湿膜加湿器１０を
組込んだ全熱交換型換気装置９の各接続端子に電気的に
接続しするとともに夫々の出力調整並びに設定温度下の
湿度調整を司る自動制御機構１４を備える。そして、前
記密閉奥行室１内には、奥行方向の中央所定間隔の床面
３と天井面１７間に複数の支柱１５を着脱可能に立設
し、それら支柱１５の奥行水平方向の高さ方向中間部位
と上方部位及びそれら部位と対応する乾燥空間５ｂの両
側壁に葉たばこのハンガ−レ−ル１８、１９を向合わせ
状態に固定する。そしてさらに、前記透湿膜加湿器１０
を組込んだ全熱交換型換気装置９に前記乾燥空間５ｂの
天井面１７から導出した排気ダクト２３を接続してその
排気口を全熱交換型換気装置９より外部へ導出させて、
葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置を構成する。
め、本発明は、正面に扉２を有する密閉奥行室１の床面
３に通風孔４を多数配設して、その床下を通風空間５ａ
に又その床上を乾燥空間５ｂに形成し、前記密閉奥行室
１の後部には前記乾燥空間５ｂと通風空間５ａとを連絡
する通風経路６を形成して、その通風経路６内には電熱
ヒ−タ７及び送風機８を備えるとともに前記通風経路６
の天井部位には室外に備えた透湿膜加湿器１０を組込ん
だ全熱交換型換気装置９の給気ダクト１１の導入口２０
を臨ませ、さらに前記乾燥空間５ｂの適宜部位に乾球・
湿球センサ−１２、１３を備え、前記密閉奥行室１外に
おいて、前記乾球・湿球センサ−１２、１３の各端子を
前記電熱ヒータ７及び送風機８及び透湿膜加湿器１０を
組込んだ全熱交換型換気装置９の各接続端子に電気的に
接続しするとともに夫々の出力調整並びに設定温度下の
湿度調整を司る自動制御機構１４を備える。そして、前
記密閉奥行室１内には、奥行方向の中央所定間隔の床面
３と天井面１７間に複数の支柱１５を着脱可能に立設
し、それら支柱１５の奥行水平方向の高さ方向中間部位
と上方部位及びそれら部位と対応する乾燥空間５ｂの両
側壁に葉たばこのハンガ−レ−ル１８、１９を向合わせ
状態に固定する。そしてさらに、前記透湿膜加湿器１０
を組込んだ全熱交換型換気装置９に前記乾燥空間５ｂの
天井面１７から導出した排気ダクト２３を接続してその
排気口を全熱交換型換気装置９より外部へ導出させて、
葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置を構成する。
【０００８】
【０００９】また上記構成において、隣り合う支柱１５
の空間ごとに格子枠１６をはめ込み、その格子枠１６の
奥行水平方向の高さ方向中間部位と上方部位及びそれら
部位と対応する乾燥空間５ｂの両側壁に、葉たばこのハ
ンガ−レ−ル１８、１９を向合わせ状態に固定した葉た
ばこの自動制御式一貫乾燥装置である。
の空間ごとに格子枠１６をはめ込み、その格子枠１６の
奥行水平方向の高さ方向中間部位と上方部位及びそれら
部位と対応する乾燥空間５ｂの両側壁に、葉たばこのハ
ンガ−レ−ル１８、１９を向合わせ状態に固定した葉た
ばこの自動制御式一貫乾燥装置である。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【発明の作用並びに効果】今、図４に示すように、生葉
を逆さ吊りしたハンガ−２１を、支柱１５により左右二
分された密閉奥行室１の各乾燥空間の対応ハンガ−レ−
ル１８、１９へ補助吊下げ搬送車から移し替えるか、直
接手作業で順次吊下げる。ハンガ−２１を用いないで、
ハンガ−レ−ル１８、１９に移動可能に設けられた滑走
掛止片２２に直接葉たばこの連縄の端部を引掛けながら
吊下げることも、手間はかかるが、可能である。この
際、支柱１５、格子枠１６を取外して左右の仕切をなく
し、長さ二間の連縄に編み付けした葉たばこを連縄のま
ま乾燥することもできる。かくして横変期の乾燥準備工
程が終了する。
を逆さ吊りしたハンガ−２１を、支柱１５により左右二
分された密閉奥行室１の各乾燥空間の対応ハンガ−レ−
ル１８、１９へ補助吊下げ搬送車から移し替えるか、直
接手作業で順次吊下げる。ハンガ−２１を用いないで、
ハンガ−レ−ル１８、１９に移動可能に設けられた滑走
掛止片２２に直接葉たばこの連縄の端部を引掛けながら
吊下げることも、手間はかかるが、可能である。この
際、支柱１５、格子枠１６を取外して左右の仕切をなく
し、長さ二間の連縄に編み付けした葉たばこを連縄のま
ま乾燥することもできる。かくして横変期の乾燥準備工
程が終了する。
【００１４】さて、本発明は、乾燥熱源にクリ−ンな電
熱を利用し、熱風を強制循環させるようにしてあるか
ら、室内空気の均一化、温度の均一化を図れることはも
ちろん、乾球・湿球センサ−１２、１３が熱風の流れの
中で正確な湿球温度を感知し、該乾球・湿球センサ−１
２、１３の各端子を前記電熱ヒータ７及び送風機８及び
透湿膜加湿器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９の各
接続端子に電気的に接続しするとともに夫々の出力調整
並びに設定温度下の湿度調整を司る自動制御機構１４を
備えるから、夫々の出力調整を可能とし、透湿膜加湿器
１０を組込んだ全熱交換型換気装置９により、蒸酵後の
除湿、除湿外気の取入れが自動的に行われ、設定温度
（３５℃〜３７℃）を維持しつつ湿度調整（乾湿球差２
℃〜３℃、風速２５ｃｍ／秒）を的確に行え、黄変期に
必要な室内環境条件を効率的に設定することができる。
熱を利用し、熱風を強制循環させるようにしてあるか
ら、室内空気の均一化、温度の均一化を図れることはも
ちろん、乾球・湿球センサ−１２、１３が熱風の流れの
中で正確な湿球温度を感知し、該乾球・湿球センサ−１
２、１３の各端子を前記電熱ヒータ７及び送風機８及び
透湿膜加湿器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９の各
接続端子に電気的に接続しするとともに夫々の出力調整
並びに設定温度下の湿度調整を司る自動制御機構１４を
備えるから、夫々の出力調整を可能とし、透湿膜加湿器
１０を組込んだ全熱交換型換気装置９により、蒸酵後の
除湿、除湿外気の取入れが自動的に行われ、設定温度
（３５℃〜３７℃）を維持しつつ湿度調整（乾湿球差２
℃〜３℃、風速２５ｃｍ／秒）を的確に行え、黄変期に
必要な室内環境条件を効率的に設定することができる。
【００１５】より詳細に述べると、黄変期においては、
乾球・湿球センサ−１２、１３の電気的指示により、全
熱交換型換気装置９にて排気中の熱エネルギ−を効率よ
く回収しながら、余剰の湿度を排出し、乾燥装置内の雰
囲気の温湿度を理想的な黄変乾燥条件とする。また、蒸
酵期から黄変前記にかけて葉たばこから蒸散され、天井
面や側壁へ結露した水滴による流下水は、床下の通風空
間５ａに落水し、排水ドレン２４から外部に排水され
る。即ち、これまでしばしば見られた天井面や側壁への
結露からの水滴落下および正面扉２や側壁からの流下水
が底面に滞留することが多くその再蒸発による乾燥室内
の温度上昇に起因する吊腐れや温度の上がり過ぎと湿度
の下がり過ぎに起因する葉あたりの発生は、完全に解消
される。上下段に吊り込みした生葉は均一に完全黄変
し、この段階で中骨の軟化が期待できる。
乾球・湿球センサ−１２、１３の電気的指示により、全
熱交換型換気装置９にて排気中の熱エネルギ−を効率よ
く回収しながら、余剰の湿度を排出し、乾燥装置内の雰
囲気の温湿度を理想的な黄変乾燥条件とする。また、蒸
酵期から黄変前記にかけて葉たばこから蒸散され、天井
面や側壁へ結露した水滴による流下水は、床下の通風空
間５ａに落水し、排水ドレン２４から外部に排水され
る。即ち、これまでしばしば見られた天井面や側壁への
結露からの水滴落下および正面扉２や側壁からの流下水
が底面に滞留することが多くその再蒸発による乾燥室内
の温度上昇に起因する吊腐れや温度の上がり過ぎと湿度
の下がり過ぎに起因する葉あたりの発生は、完全に解消
される。上下段に吊り込みした生葉は均一に完全黄変
し、この段階で中骨の軟化が期待できる。
【００１６】次に褐変期においては、乾球・湿球センサ
−１２、１３の電気的指示により、日中は全熱交換型換
気装置９によって徐々に湿度を排出しながら、乾燥空間
５ｂ内の温度を２５℃〜３０℃、相対湿度を７０％〜７
５％という葉たばこの放湿に理想的な温湿度条件とす
る。そして夜間においては、制御機構１４に組込まれた
プログラムの指示により、外気が高湿な場合には、全熱
交換型換気装置９で高湿な外気を設定湿度に近づけて装
置内に供給し、外気が低湿な場合には、透湿膜加湿器１
０で水蒸気を装置内に供給し、ともに夜間の葉たばこの
吸湿に理想的な相対湿度８０％〜９０％に制御する（こ
の時の装置内温度は２０℃に設定）。
−１２、１３の電気的指示により、日中は全熱交換型換
気装置９によって徐々に湿度を排出しながら、乾燥空間
５ｂ内の温度を２５℃〜３０℃、相対湿度を７０％〜７
５％という葉たばこの放湿に理想的な温湿度条件とす
る。そして夜間においては、制御機構１４に組込まれた
プログラムの指示により、外気が高湿な場合には、全熱
交換型換気装置９で高湿な外気を設定湿度に近づけて装
置内に供給し、外気が低湿な場合には、透湿膜加湿器１
０で水蒸気を装置内に供給し、ともに夜間の葉たばこの
吸湿に理想的な相対湿度８０％〜９０％に制御する（こ
の時の装置内温度は２０℃に設定）。
【００１７】一日の温度と相対湿度の変化を、以上のよ
うな褐変期の乾燥に理想的な条件として、褐変が終わる
まで毎日繰返すことにより、密閉系の密吊り条件下で
も、葉たばこの吸放湿が理想的に行えるとともに、むれ
葉の発生の原因になる装置内空気の淀みも防止できる。
うな褐変期の乾燥に理想的な条件として、褐変が終わる
まで毎日繰返すことにより、密閉系の密吊り条件下で
も、葉たばこの吸放湿が理想的に行えるとともに、むれ
葉の発生の原因になる装置内空気の淀みも防止できる。
【００１８】このように全熱交換型換気装置９により熱
回収および除湿された空気、または透湿膜加湿器１０に
より水蒸気加湿された空気は、給気ダクト１１を経て装
置内の通風経路６に導かれるが、この場合、装置内全体
に所定の相対湿度に調整された空気が均一に分配される
必要があるが、前記給気ダクト１１の導入口２０を同径
の等量分岐管とすることにより達成される。そしてそれ
らの空気は分散されて送風機８上に送られ、乾球・湿球
センサ−１２、１３と電気的に接続している制御機構１
４に組込まれるプログラムの指示に基づいて作動する電
熱ヒ−タ７によって温度調節された後、乾燥装置の床下
の通風空間５ａに送られ、床面３の通風孔４を経て葉た
ばこ吊込み部に均一に吹上げられる。この場合の、空気
吹上げ速度（風速）は、黄変期から褐変期までは２５ｃ
ｍ／ｓｅｃ、中骨乾燥期と仕上げ乾燥では１５ｃｍ／ｓ
ｅｃになるように送風機８の回転速度を制御機構１４に
組込まれているインバ−タ−調節機能で自動調節され
る。
回収および除湿された空気、または透湿膜加湿器１０に
より水蒸気加湿された空気は、給気ダクト１１を経て装
置内の通風経路６に導かれるが、この場合、装置内全体
に所定の相対湿度に調整された空気が均一に分配される
必要があるが、前記給気ダクト１１の導入口２０を同径
の等量分岐管とすることにより達成される。そしてそれ
らの空気は分散されて送風機８上に送られ、乾球・湿球
センサ−１２、１３と電気的に接続している制御機構１
４に組込まれるプログラムの指示に基づいて作動する電
熱ヒ−タ７によって温度調節された後、乾燥装置の床下
の通風空間５ａに送られ、床面３の通風孔４を経て葉た
ばこ吊込み部に均一に吹上げられる。この場合の、空気
吹上げ速度（風速）は、黄変期から褐変期までは２５ｃ
ｍ／ｓｅｃ、中骨乾燥期と仕上げ乾燥では１５ｃｍ／ｓ
ｅｃになるように送風機８の回転速度を制御機構１４に
組込まれているインバ−タ−調節機能で自動調節され
る。
【００１９】黄変期や褐変期における高湿空気は、吹上
げや循環により乾燥装置上方へ集るが、これらは透湿膜
加湿器１０を組入れた全熱交換型換気装置９に接続され
る排気ダクト２３の基端口２３ａより排気ダクト２３を
経て全熱交換型換気装置９へ吸込まれ、その内部で室内
側吸込み空気（高湿空気）と室外側吸込み空気とが熱交
換器を隔てて交差するときに、温度と湿度の交換が行わ
れ、熱回収と湿度を適切にした新鮮空気が上記した経路
にて乾燥空間５ｂ内に供給される。
げや循環により乾燥装置上方へ集るが、これらは透湿膜
加湿器１０を組入れた全熱交換型換気装置９に接続され
る排気ダクト２３の基端口２３ａより排気ダクト２３を
経て全熱交換型換気装置９へ吸込まれ、その内部で室内
側吸込み空気（高湿空気）と室外側吸込み空気とが熱交
換器を隔てて交差するときに、温度と湿度の交換が行わ
れ、熱回収と湿度を適切にした新鮮空気が上記した経路
にて乾燥空間５ｂ内に供給される。
【００２０】中骨乾燥は、自然乾燥によると１５〜２０
日の長期間を要し、しかも仕上った葉は出荷適正水分に
保つ必要がある。そのための仕上げ乾燥を行う場合もあ
る。本発明においては、この中骨乾燥を、その基本条件
である４０℃までの段階昇温とその後の昼間間欠運転・
夜間休止、風速１５ｃｍ／秒を、装置内において的確に
設定することができる。これにより、乾葉は取り下ろし
に理想的な水分となり、極めて厄介な調湿作業が著しく
簡易となり、乾燥期間全体の短縮と香喫味の向上が期待
される。
日の長期間を要し、しかも仕上った葉は出荷適正水分に
保つ必要がある。そのための仕上げ乾燥を行う場合もあ
る。本発明においては、この中骨乾燥を、その基本条件
である４０℃までの段階昇温とその後の昼間間欠運転・
夜間休止、風速１５ｃｍ／秒を、装置内において的確に
設定することができる。これにより、乾葉は取り下ろし
に理想的な水分となり、極めて厄介な調湿作業が著しく
簡易となり、乾燥期間全体の短縮と香喫味の向上が期待
される。
【００２１】本発明装置による乾燥日数は、収穫回期に
よって幾分異なるが、平均で、黄変期３日間、褐変期８
日間、中骨乾燥期１０日間、調湿０日間、計２１日間で
あり、従来の自然乾燥に比べてそれぞれ４日間、２日
間、８日間および１日間、計１５日間の大幅な短縮とな
り、乾燥施設のさらなる効率的利用が図られる。
よって幾分異なるが、平均で、黄変期３日間、褐変期８
日間、中骨乾燥期１０日間、調湿０日間、計２１日間で
あり、従来の自然乾燥に比べてそれぞれ４日間、２日
間、８日間および１日間、計１５日間の大幅な短縮とな
り、乾燥施設のさらなる効率的利用が図られる。
【００２２】また処理能力は、１３．２ｍ２（約４坪）
タイプの場合、一回期の収穫につき４５〜５０ア−ル分
の葉たばこを乾燥できるが、これは従来の乾燥施設の１
０倍以上に相当し、著しい能力アップである。
タイプの場合、一回期の収穫につき４５〜５０ア−ル分
の葉たばこを乾燥できるが、これは従来の乾燥施設の１
０倍以上に相当し、著しい能力アップである。
【００２３】以上のように全工程の管理体制が、全て自
動制御方式で行われるから、時折覗き窓３０から監視す
る程度で、一切の労力を不要とする。全熱交換型換気装
置９に組入れられる透湿膜加湿器１０は、水蒸気のみで
加湿させた空気を取入れるものであるから水の粒子が小
さく、乾葉による品質の悪変を招かない。そしてこのよ
うにして加湿された外気を、ダンパー開閉方式でなく、
静止型の全熱交換型換気装置９を経て取入れるから、室
内一定乾湿の保持のもとで温湿調整を行え、理想的な葉
たばこ乾燥の必須条件である湿気を帯びた環境内での乾
燥を実現する。電熱を熱源としながら電子制御操作によ
るものであるから、熱効率性が極めて良好で、生産性も
高く、高品質が確保される。火災発生の危険も解消され
る。平面設置式で基礎工事が不要であることも大きな利
点である。たばこ農家にとり福音となること確実であ
り、産地普及の増進に資するものとして図り知れない利
益をもたらす。
動制御方式で行われるから、時折覗き窓３０から監視す
る程度で、一切の労力を不要とする。全熱交換型換気装
置９に組入れられる透湿膜加湿器１０は、水蒸気のみで
加湿させた空気を取入れるものであるから水の粒子が小
さく、乾葉による品質の悪変を招かない。そしてこのよ
うにして加湿された外気を、ダンパー開閉方式でなく、
静止型の全熱交換型換気装置９を経て取入れるから、室
内一定乾湿の保持のもとで温湿調整を行え、理想的な葉
たばこ乾燥の必須条件である湿気を帯びた環境内での乾
燥を実現する。電熱を熱源としながら電子制御操作によ
るものであるから、熱効率性が極めて良好で、生産性も
高く、高品質が確保される。火災発生の危険も解消され
る。平面設置式で基礎工事が不要であることも大きな利
点である。たばこ農家にとり福音となること確実であ
り、産地普及の増進に資するものとして図り知れない利
益をもたらす。
【００２４】
【実施例】正面に扉２を有する幅３７５０ｍｍ、奥行４
２００ｍｍの密閉奥行室１の床面３に通風孔４を多数配
設してその床（多孔板）下に通風空間５ａを形成し又そ
の床上を乾燥空間５ｂに形成し、前記密閉奥行室１の後
部には前記乾燥空間５ｂと通風空間５ａとを連絡する通
風経路６を形成する。また、前記床下の通風空間５ａの
四隅には、室内流下水の排水ドレン２４を設けてある。
そして、その通風経路６内には経路幅に電熱ヒ−タ７及
び四連の送風機８を備えるとともに前記通風経路６の天
井部位には室外に備えた、透湿膜加湿器１０を組入れた
全熱交換型換気装置９に接続したの給気ダクト１１の導
入口２０を臨ませ、さらに前記乾燥空間５ｂの適宜部位
に乾球・湿球センサ−１２、１３を備え、前記密閉奥行
室１外において、前記乾球・湿球センサ−１２、１３の
各端子を前記電熱ヒ−タ７及び送風機８及び透湿膜加湿
器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９の各接続端子に
電気的に接続しするとともに夫々の出力調整並びに設定
温度下の湿度調整を適確に行える自動制御機構１４を備
える。そして、前記密閉奥行室１内には、奥行方向の中
央所定間隔の床面３と天井面１７間に複数の支柱１５を
着脱可能に立設し、それら支柱１５の奥行水平方向の高
さ方向中間部位と上方部位及びそれら部位と対応する乾
燥空間５ｂの両側壁に葉たばこのハンガ−レ−ル１８、
１９を向合わせ状態に固定する。そしてさらに、前記透
湿膜加湿器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９に前記
乾燥空間５ｂの天井面１７から導出した排気ダクト２３
を接続してその排気口を全熱交換型換気装置９より外部
へ導入させて、葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置を構
成する。
２００ｍｍの密閉奥行室１の床面３に通風孔４を多数配
設してその床（多孔板）下に通風空間５ａを形成し又そ
の床上を乾燥空間５ｂに形成し、前記密閉奥行室１の後
部には前記乾燥空間５ｂと通風空間５ａとを連絡する通
風経路６を形成する。また、前記床下の通風空間５ａの
四隅には、室内流下水の排水ドレン２４を設けてある。
そして、その通風経路６内には経路幅に電熱ヒ−タ７及
び四連の送風機８を備えるとともに前記通風経路６の天
井部位には室外に備えた、透湿膜加湿器１０を組入れた
全熱交換型換気装置９に接続したの給気ダクト１１の導
入口２０を臨ませ、さらに前記乾燥空間５ｂの適宜部位
に乾球・湿球センサ−１２、１３を備え、前記密閉奥行
室１外において、前記乾球・湿球センサ−１２、１３の
各端子を前記電熱ヒ−タ７及び送風機８及び透湿膜加湿
器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９の各接続端子に
電気的に接続しするとともに夫々の出力調整並びに設定
温度下の湿度調整を適確に行える自動制御機構１４を備
える。そして、前記密閉奥行室１内には、奥行方向の中
央所定間隔の床面３と天井面１７間に複数の支柱１５を
着脱可能に立設し、それら支柱１５の奥行水平方向の高
さ方向中間部位と上方部位及びそれら部位と対応する乾
燥空間５ｂの両側壁に葉たばこのハンガ−レ−ル１８、
１９を向合わせ状態に固定する。そしてさらに、前記透
湿膜加湿器１０を組込んだ全熱交換型換気装置９に前記
乾燥空間５ｂの天井面１７から導出した排気ダクト２３
を接続してその排気口を全熱交換型換気装置９より外部
へ導入させて、葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置を構
成する。
【図１】外観斜視図
【図２】縦断側面図
【図３】通風経路部分を示す縦断正面図
【図４】使用状態の縦断正面図
１ 密閉奥行室 ２ 正面扉 ３ 床面 ４ 通風孔５ａ 通風空間 ５ｂ 乾燥空間 ６ 通風経路 ７ 電熱ヒ−タ ８ 送風機 ９ 全熱交換型換気装置 １０ 透湿膜加湿器 １１ 給気ダクト １２ 乾球センサ− １３ 湿球センサ− １４ 自動制御機構 １５ 支柱 １６ 格子枠 １７ 天井面 １８ ハンガ−レ−ル １９ ハンガ−レ−ル ２０ 給気ダクトの導入口 ２１ ハンガ− ２２ 滑走掛止片 ２３ 排気ダクト ２３ａ 排気ダクトの基端口 ２４ 排水ドレン
Claims (2)
- 【請求項１】 正面に扉（２）を有する密閉奥行室
（１）の床面（３）に通風孔（４）を多数配設して、そ
の床下を通風空間（５ａ）に又その床上を乾燥空間（５
ｂ）に形成し、前記密閉奥行室（１）の後部には前記乾
燥空間（５ｂ）と通風空間（５ａ）とを連絡する通風経
路（６）を形成して、その通風経路（６）内には電熱ヒ
−タ（７）及び送風機（８）を備えるとともに前記通風
経路（６）の天井部位には室外に備えた透湿膜加湿器
（１０）を組込んだ全熱交換型換気装置（９）の給気ダ
クト（１１）の導入口（２０）を臨ませ、さらに前記乾
燥空間（５ｂ）の適宜部位に乾球・湿球センサ−（１
２）、（１３）を備え、前記密閉奥行室（１）外におい
て、前記乾球・湿球センサ−（１２）、（１３）の各端
子を前記電熱ヒータ（７）及び送風機（８）及び透湿膜
加湿器（１０）を組込んだ全熱交換型換気装置（９）の
各接続端子に電気的に接続しするとともに夫々の出力調
整並びに設定温度下の湿度調整を司る自動制御機構（１
４）を備え、前記密閉奥行室（１）内には、奥行方向の
中央所定間隔の床面（３）と天井面（１７）間に複数の
支柱（１５）を着脱可能に立設し、それら支柱（１５）
の奥行水平方向の高さ方向中間部位と上方部及びそれら
部位と対応する乾燥空間（５ｂ）の両側壁に葉たばこの
ハンガ−レ−ル（１８）、（１９）を向合わせ状態に固
定し、さらに、前記透湿膜加湿器（１０）を組込んだ全
熱交換型換気装置（９）に前記乾燥空間（５ｂ）の天井
面（１７）から導出した排気ダクト（２３）を接続して
その排気口を全熱交換型換気装置（９）より外部へ導出
させるようにしたことを特徴とする葉たばこの自動制御
式一貫乾燥装置。 - 【請求項２】 隣り合う支柱（１５）の空間ごとに格子
枠（１６）をはめ込み、その格子枠（１６）の奥行水平
方向の高さ方向中間部位と上方部位及びそれら部位と対
応する乾燥空間（５ｂ）の両側壁に、葉たばこのハンガ
−レ−ル（１８）、（１９）を向合わせ状態に固定した
請求項１記載の葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227056A JP3041575B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置 |
| KR1019960001782A KR100231520B1 (ko) | 1995-08-11 | 1996-01-27 | 재래종, 벌리(burley)종 엽연초의 자동제어식 일관건조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7227056A JP3041575B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置 |
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ID=16854844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7227056A Expired - Fee Related JP3041575B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 葉たばこの自動制御式一貫乾燥装置 |
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