CN103478881A - 一种密集烤房的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密集烤房的加热装置，它由加热器、烤房风机和集风漏斗组成，烤房风机安装在上方，加热器安装在下方，集风漏斗则安装在烤房风机和加热器之间；加热器为立柜式结构，由外壳和柜芯组成；外壳包括下、中、上3个模块，由下至上依次安装；上模块顶部开有方形进风口，与集风漏斗的下口连接；中模块安装有定时器、温控保护器和控制旋钮；下模块开有出风口；柜芯内安装有电热丝组，电热丝的外形轮廓为条带状；集风漏斗为倒四棱锥形，上下口都是方形，上口大于下口。本发明结构简单合理，采用镍铬材料的加热材料，具有升温速度快、热效率高，节电效应显著、安全性能高、安装维修方便的优点。适用于密集烤烟房的加热烘烤。

Description

一种密集烤房的加热装置

技术领域

本发明涉及烟草的烘烤调制，进一步来说，涉及烤房加热装置。

背景领域

密集烤房的烟叶烘烤长期以来采用煤、柴禾、树枝等作为加热能源，加热效率低，煤燃烧产生大量的二氧化硫等污染气体，另外，用煤作为能源进行烘烤的烤房，自动化程度比较低，虽然安装了自动控制箱，但无法实现自动给煤，即使加装自动加煤器，也需按时添加煤块，而且在加热完毕后加热炉的余温较高，空气温度长时间维持较高温度，不利于烘烤后序的回潮工序进行。

中国专利数据库中，涉及烤房加热装置的不多，有200720090651.X号《烟叶密集烤房用卧式双炉加热装置》、200720141701.2号《烟叶密集烤房轨道式蜂窝煤加热装置》、200820300193.2号《一种烟叶烤房用加热炉》和201120188169.6号《三循环式烟草密集烤房加热室》等（另外还有一件涉嫌抄袭的201220070843.5号《三循环式烟草密集烤房加热室》。这些烤房加热装置的结构虽然有所改进，但使用的材料依然是传统材料，对烤房的加热效果尚不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密集烤房的加热装置，它的加热方式节能、升温快速、自动化程度高，并能缩短烘烤后烟叶的回潮时间。

发明人提供的密集烤房的加热装置,由加热器、烤房风机和集风漏斗组成，烤房风机安装在整个加热装置的上方，加热器安装在整个加热装置的下方，集风漏斗则安装在烤房风机和加热器之间；其中：

加热器为一立柜式结构，由外壳和柜芯组成；外壳包括下、中、上3个模块，由下至上的依次安装；上模块顶部开有方形进风口，与集风漏斗的下口通过螺栓连接；中模块安装有定时器、温控保护器和控制旋钮；下模块开有百叶窗式的出风口；柜芯内安装有电热丝组，电热丝的外形轮廓为热轧合金条带状；

集风漏斗为倒四棱锥形，上下口都是方形，上口大于下口。此种外形结构有利于增加风速，从而使加热器加热后的热空气快速的进入烤房装烟室，增加烤房热交换的效率，使热量得到充分的利用。

上述加热器的外壳表面采用静电喷涂工艺加工而成，耐腐蚀度高，粘附力强，外观美观；所述模块之间，下一模块有兔耳型折弯、上一模块开有方孔，两者配合后，每块的下部用螺栓紧固。

上述加热器的温控保护器设置温度高于烤房控制器设置的温度上线10℃～20℃，当烤房控制器失灵，温控保护器将断开加热丝电源。

上述加热器的电热丝为n型，其具体性能参数是：主要化学成分：Ni：30％～34％、Cr：18％～21％、Fe：余量；元件最高使用温度1100℃；熔点1390℃，密度7.90 g/cm3，电阻率（20℃                                                

）：1.04±0.05μΩ·m，延伸率：≥20％，比热：0.500 J/g.℃，线胀系数（20～1000℃）：19.0 a×10-6/℃；显微组织：奥氏体，磁性：非磁性。

上述柜芯内的每一根电热丝固定在一副耐高温的绝缘板上，若干电热丝与绝缘板形成的电热丝组与加热器外壳铆接，再通过导线连接电源。

本发明的密集烤房的加热装置采用电加热作为能源，选用镍铬材料的加热材料具有升温速度快、热效率高，节电效应显著、安全性能高、安装维修方便的优点。此种加热装置装机功率24kW，加热效率是传统加热效率的1.2-1.5倍，完全能满足大烤房的烘烤需要；由于加热丝间距合理并配有耐温耐湿的电保护器，加热器完全能承受烤房的高湿气体烤烟。烤房加热装置的热惯性小，烘烤结束后，采用同样的回潮方法，此种加热装置的烤房回潮时间可节约2～3小时。

本发明结构简单合理，采用镍铬材料的加热材料，具有升温速度快、热效率高，节电效应显著、安全性能高、安装维修方便的优点。适用于密集烤烟房的加热烘烤。

下面结合附图和具体实例对本发明详细的说明。

附图说明

图1是本发明的密集烤房的加热装置结构示意图；图2是加热器主视图，图3是加热器剖视图，图4是加热器侧视图。

以上图中：1为加热器，2为集风漏斗，3为烤房风机，4为进风口，5为出风口，6为定时器，7为温控保护器，8为电热丝，9为绝缘板，10为控制旋钮，11为导线。

具体实施方式

实施例：  

如图1的密集烤房的加热装置,由加热器1、烤房风机3和集风漏斗3组成，烤房风机3安装在整个加热装置的上方，加热器1安装在整个加热装置的下方，集风漏斗2则安装在烤房风机3和加热器1之间；其中：

加热器1为一立柜式结构，由外壳和柜芯组成；外壳包括下、中、上3个模块，由下至上的依次安装；上模块顶部开有方形进风口4，与集风漏斗3的下口通过螺栓连接；中模块安装有定时器6和温控保护器7；下模块开有百叶窗式的出风口；柜芯内安装有电热丝8组，电热丝8的外形轮廓为热轧合金条带状；

集风漏斗2为倒四棱锥形，上下口都是方形，上口大于下口。

加热器1外形尺寸1300mm×650mm×320mm。加热器1外壳采用冷轧钢板，四面折弯成型后，进行整体静电喷涂。每个块上部有两个凸起扣，下部为槽孔，使用时下块依次插入上模块后，在最下部的模块下沿用螺钉固定即可将3个模块全部固定。电热丝8采用镍铬材料的加热材料，原材料为卷料，使用自动冲床，配合自动送料机将材料成型为矩形阵列的n型结构，每一根电热丝固定在一副耐高温的绝缘板上，5根电热丝8与5副绝缘板9形成的电热丝组与加热器1外壳铆接，再通过导线连接电源。电热丝8的具体性能参数是：主要化学成分：Ni：30％～34％、Cr：18％～21％、Fe：余量；元件最高使用温度1100℃；熔点1390℃，密度7.90 g/cm3，电阻率（20℃

）：1.04±0.05μΩ·m，延伸率：≥20％，比热：0.500 J/g.℃，线胀系数（20～1000℃）：19.0 a×10-6/℃；显微组织：奥氏体，磁性：非磁性。

装置的加热受烤房自动控制盒的控制，当到达设定温度后，控制盒发出信号控制接触器断开，从而断开加热器的加热丝电源；装置设置有温度保护器，起着双重保护的作用，当烤房的自动控制盒内的温度控制模块出现故障，到达设定温度后，加热丝继续加热，温度持续上升很容易烧坏机器，为此机器内部设置温度保护器，此保护器设置的温度要略高于烤房控制器设置的温度上线10℃～20℃，一般约为80℃～85℃，当烤房控制器失灵，此保护器将断开机器的加热丝电源。

集风漏斗2采用上口大下口小的倒四棱锥形状。此种结构形式能够大大提高风进入加热部分的速度，加热后的空气进入烤房的进风口，加速烤房的循环频率。四棱锥采用冷轧板制作，各边用连续缝焊焊接牢固，保证密封性，由于下部翻边，下部翻边和机器的上沿之间加耐温密封垫后，用螺栓紧固连接。

Claims (5)

1. 一种密集烤房的加热装置，其特征在于该加热装置由加热器、烤房风机和集风漏斗组成，烤房风机安装在整个加热装置的上方，加热器安装在整个加热装置的下方，集风漏斗则安装在烤房风机和加热器之间；其中：

加热器为一立柜式结构，由外壳和柜芯组成；外壳包括下、中、上3个模块，由下至上的依次安装；上模块顶部开有方形进风口，与集风漏斗的下口通过螺栓连接；中模块安装有定时器、温控保护器和控制旋钮；下模块开有百叶窗式的出风口；柜芯内安装有电热丝组，电热丝的外形轮廓为n型热轧合金条带状；电热丝组通过导线连接电源；

集风漏斗为倒四棱锥形，上下口都是方形，上口大于下口。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于所述加热器的外壳表面采用静电喷涂工艺加工而成，耐腐蚀度高，粘附力强，外观美观；所述模块之间，下一模块有兔耳型折弯、上一模块开有方孔，两者配合后，每块的下部用螺栓紧固。

3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于所述加热器的温控保护器设置温度高于烤房控制器设置的温度上线10℃～20℃，当烤房控制器失灵，温控保护器将断开加热丝电源。

4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于所述加热器的电热丝的具体性能参数是：主要化学成分：Ni：30％～34％、Cr：18％～21％、Fe：余量；元件最高使用温度1100℃；熔点1390℃，密度7.90 g/cm3，电阻率（20℃                                               

）：1.04±0.05μΩ·m，延伸率：≥20％，比热：0.500 J/g.℃，线胀系数（20～1000℃）：19.0 a×10-6/℃；显微组织：奥氏体，磁性：非磁性。

5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于所述柜芯内的每一根电热丝固定在一副耐高温的绝缘板上，若干电热丝与绝缘板形成的电热丝组与加热器外壳铆接，再通过导线连接电源。

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