JPH0632478A - 自動給紙機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 用紙搬送手段１０８と捌き給紙手段１０７と
の間に、案内手段１１１を設ける。案内手段１１１は、
用紙搬送手段１０８と捌き給紙手段１０７との間に張ら
れた用紙によって捌き部材１０７ｂが捌き方向からずら
されることを防止するためのものである。 【効果】 案内手段１１１によって、用紙に張力が発生
した際における捌き部材１０７ｂへの当該張力の影響を
排除することができるので、捌き部材１０７ｂの撥ね上
がりを阻止することができる。したがって、捌き部材１
０７ｂの撥ね上がりによる用紙の多重送りを防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は自動給紙機構に関し、よ
り詳細には、ファクシミリやイメージスキャナ等、複数
枚の原稿を一枚ずつ自動的に搬送する自動原稿搬送機構
に最適な自動給紙機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、主にファクシミリやイメージスキ
ャナの自動原稿搬送機構として、複数の原稿を一枚ずつ
搬送し、画像の読み取りや処理後の押印を施す等の作業
を自動的に行う自動給紙機構が開発され、広く普及して
いる。例えば図１５に示す自動給紙機構1000は、上下に
分割される一対の上部ケーシング1001ａおよび下部ケー
シング1001ｂを備えている。各ケーシング1001ａ、1001
ｂには、対応する各ケーシング1001ａ、1001ｂに対しそ
れぞれ別部材で構成された用紙ガイド板1001ｄ、1002が
配設されており、これら用紙ガイド板1001ｄ、1002間
で、用紙を搬送するための用紙搬送経路1003、用紙搬送
経路1003の上流側に開口する用紙挿入口1004、および下
流側の用紙排出口1005がそれぞれ区画されている。

【０００３】上記用紙搬送経路1003は、用紙挿入口1004
から挿入された用紙を導入する導入部1003ａと、導入部
1003ａから下方へ屈曲する屈曲部1003ｂと、屈曲部1003
ｂに連続して排出口1005側に延びる処理部1003ｃとによ
り構成されており、上記導入部1003ａは、複数枚の用紙
を挿入可能な幅を備えている。上記用紙搬送経路1003中
には、導入部1003ａに配設された用紙前送り手段1006
と、屈曲部1003ｂに配設された捌き給紙手段1007と、処
理部1003ｃに配設された用紙搬送手段1008、密着形イメ
ージセンサ1009および用紙排出手段1010とが順次配設さ
れている。

【０００４】用紙前送り手段1006は、導入部1003ａに配
設された用紙を下流側に前送りするためのものであり、
下部ケーシング1001ｂから用紙搬送経路1003の上記導入
部1003ａに臨む前送りローラ1006ａを備えている。前送
りローラ1006ａの上方には、上部ケーシング1001ａから
用紙搬送経路1003の上記導入部1003ａに臨む押さえ部材
1006ｂが対向していると共に、当該対向方向に進退可能
な状態で上部ケーシング1001ａに支持されている。上記
押さえ部材1006ｂは、平らな受圧面ｂ１を備えている。
この平らな受圧面ｂ１には、両端部が上部ケーシング10
01ａに固定されていると共に、用紙搬送方向に概ね直交
する方向に延びる一本の引張ばね部材1006ｃを横架させ
ている。そして、押さえ部材1006ｂは、この一本の引張
ばね部材1006ｃによって前送りローラ1006ａ側に付勢さ
れており、その付勢力によって、前送りローラ1006ａと
の間で当該導入部1003ａに導入された用紙を挟持可能に
構成されている。さらに、その状態で前送りローラ1006
ａを回転させることにより、当該導入部1003ａに導入さ
れた用紙を下流側の屈曲部1003ｂに送るようにしてい
る。

【０００５】屈曲部1003ｂに配設された上記捌き給紙手
段1007は、給紙ローラ1007ａを備えている。給紙ローラ
1007ａは、下部ケーシング1001ｂから用紙搬送経路1003
の上記屈曲部1003ｂに臨んでいる。給紙ローラ1007ａの
上方には、上部ケーシング1001ａから用紙搬送経路1003
の上記屈曲部1003ｂに突出する捌き部材1007ｂが対向し
ている。捌き部材1007ｂは、ばね部材1007ｃによって給
紙ローラ1007ａ側に付勢されている。さらに捌き部材10
07ｂは、用紙を一枚ずつ捌くために、給紙ローラ1007ａ
に突出して用紙を給紙ローラ1007ａとの間で押さえる捌
き部1007ｄと、捌き部1007ｄの間に配設されて上記給紙
ローラ1007ａに対向するパッド1007ｅとを備えており、
この捌き部1007ｄによって導入部1003ａに導入された用
紙の端面を、上端側が上流側に傾くように斜めに捌くと
共に、上記ばね部材1007ｃの付勢力により、最下部にあ
る用紙のみをパッド1007ｅと給紙ローラ1007ａとの間に
挟持するようにしている。そして、その状態で給紙ロー
ラ1007ａを回転させることにより、導入部1003ａからの
用紙の最下部のもののみを屈曲部1003ｂから下流側の処
理部1003ｃに送るようにしている。ここで上記構成で
は、捌き給紙手段1007の捌き部材1007ｂによる捌き方向
を、用紙搬送手段1008による搬送方向に対して交差させ
ているので、多重送りを防止し、最下部の用紙のみを搬
送することが容易になる。

【０００６】処理部1003ｃに配設された用紙搬送手段10
08は、捌き給紙手段1007によって一枚ずつ捌かれた用紙
を画像密着形イメージセンサ1009側へ搬送するためのも
のであり、上部ケーシング1001ａに配設された従動ロー
ラ1008ａと、下部ケーシング1001ｂに配設された駆動ロ
ーラ1008ｂとを備えている。駆動ローラ1008ｂは、給紙
ローラ1007ａよりも速い円周速度で回転駆動できるよう
に設定されており、これによって用紙の連なり搬送を防
止している。

【０００７】上記密着形イメージセンサ1009は、搬送さ
れた用紙の二次元情報である画像を画素毎に分解走査す
るためのものであり、密着形イメージセンサ本体1009ａ
を備えている。密着形イメージセンサ本体1009ａは、下
部ケーシング1001ｂにフレーム1009ｂを介してボルト10
09ｃにより固定されており、処理部1003ｃに臨むコンタ
クトガラス1009ｄを備えている。ここで従来の装置にお
けるコンタクトガラス1009ｄは、僅かながら用紙ガイド
板1002の上面よりも上方へ突出しているので、用紙の搬
送移動時に用紙がコンタクトガラス1009ｄに引っ掛から
ないようにするために、上流側の端面が斜めにカットさ
れたカット面1009ｅを備えている。

【０００８】上記用紙排出手段1010は、密着形イメージ
センサ本体1009ａによって読み取り処理された用紙を用
紙排出口1005に排出するためのものであり、上部ケーシ
ング1001ａに装着された従動ローラ1010ａと、下部ケー
シング1001ｂに装着された駆動ローラ1010ｂとにより構
成されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】このように図１５に示
す上記従来の構成においては、多重送りを防止し、最下
部の用紙のみを搬送するために、捌き給紙手段1007の捌
き部材1007ｂによる捌き方向を、用紙搬送手段1008によ
る搬送方向に対して交差させているので、給紙ローラ10
07ａの搬送速度よりも速い用紙搬送手段1008に用紙が到
達して、給紙ローラ1007ａと用紙搬送手段1008との間で
用紙に張力が発生すると、この張力が作用している用紙
によって、捌き部材1007ｂが撥ね上げられてしまうとい
う問題があった。このため、捌き部材1007ｂが撥ね上げ
られた瞬間に用紙の多重送りが発生するという不具合が
あった。

【００１０】本発明は上記不具合に鑑みてなされたもの
であり、捌き部材の撥ね上がりを防止することにより、
用紙の多重送りを防止することのできる自動給紙機構を
提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の自動給紙機構は、用紙を搬送する用紙搬送手
段の上流側に設けられ、複数枚重ねられた用紙を、用紙
搬送手段による搬送方向と交差する捌き方向に捌きなが
ら一枚ずつ用紙搬送手段へ給紙する捌き給紙手段を備
え、この捌き給紙手段は、用紙の所定の面と接触する給
紙ローラと、この給紙ローラとの距離が可変であり、用
紙の端部に弾性的に押圧された状態で用紙を給紙ローラ
の周面に沿わせて上記捌き方向に屈曲させる捌き部材と
を有しており、用紙搬送手段による用紙の搬送速度が捌
き給紙手段による給紙速度以上に速く設定されており、
搬送される用紙の、用紙搬送手段と捌き給紙手段との間
の部分が張られている自動給紙機構において、用紙搬送
手段と捌き給紙手段との間に設けられ、用紙搬送手段と
捌き給紙手段との間に張られた用紙によって捌き部材が
捌き方向からずらされることを防止するように、当該用
紙を案内する案内手段を備えていることを特徴としてい
る。

【００１２】

【作用】上記構成からなる自動給紙機構によれば、用紙
搬送手段と捌き給紙手段との間に張られた用紙によって
捌き部材が捌き方向からずらされることを防止するよう
に、当該用紙を案内する案内手段を備えているので、用
紙に張力が発生した際における捌き部材への当該張力の
影響を排除することができる。

【００１３】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ま
しい実施例について詳述する。図２は本発明の自動給紙
機構１００を採用したファクシミリ１０の外観図であ
り、図３は上記ファクシミリ１０の断面概略図である。
これらの図を参照して、上記ファクシミリ１０は、上ハ
ウジング１１ａ、上ハウジング１１ａを支軸Ｐ１を介し
て軸支する下ハウジング１１ｂ、上ハウジング１１ａを
開放する方向に付勢するばね部材１１ｃを含む本体１１
と、本体１１に装着される電話機１２と、電話機１２に
接続されて信号を変調または復調するモデム１３と、モ
デム１３に接続される受送信制御部を含み、且つ光学的
に変換された画像情報を伝送する光学系１４と、転写紙
カセット１５ａ、感光体ドラム１５ｂ、現像装置１５
ｃ、帯電チャージャ１５ｄ、転写チャージャ１５ｅ、剥
離チャージャ１５ｆ、クリーニング装置１５ｇ、定着装
置１５ｈ、排紙トレイ１５ｉ等を含み、光学系１４によ
って光学的情報に変換された画像を転写紙に記録する記
録手段１５と、光学系１４の上記制御部に送信情報を伝
送する送信手段１６とを備えている。そして、一般的な
ファクシミリ１０と同様に、受信過程においては、電話
機１２を介して送信先のファクシミリから画像情報を受
信して光学系１４によりこれを復調し、さらに複号化し
た後、記録手段１５によってその画像情報を記録すると
共に、送信過程においては、上記送信手段１６によって
用紙の画像情報を電気信号に変換し、さらに符号化した
後、伝送信号に変調して受信先のファクシミリに送信で
きるように構成されている。なお本実施例のファクシミ
リ１０においては、送信手段１６からの伝送信号を記録
手段１５に伝送することにより、用紙のハードコピーを
とることもできるように設定されている。

【００１４】本発明に係る自動給紙機構１００は、上記
送信手段１６の主要部を構成している。この自動給紙機
構１００は、上記本体１１の上ハウジング１１ａに装着
されるケーシング１０１と、ケーシング１０１内に配設
される用紙ガイド板１０２と、用紙ガイド板１０２によ
り一部が区画される用紙搬送経路１０３と、用紙搬送経
路１０３の上流端部に形成される用紙挿入口１０４と、
用紙搬送経路１０３の下流端部に形成される用紙排出口
１０５とを備えている。

【００１５】上記用紙搬送経路１０３は、用紙挿入口１
０４から挿入された用紙を導入する導入部１０３ａと、
導入部１０３ａから下方へ屈曲する屈曲部１０３ｂと、
屈曲部１０３ｂに連続して排出口１０５側に延びる処理
部１０３ｃとにより構成されており、導入部１０３ａに
は用紙前送り手段１０６が、屈曲部１０３ｂには捌き給
紙手段１０７が、処理部１０３ｃには用紙搬送手段１０
８、用紙密着形イメージセンサ１０９、および用紙排出
手段１１０がそれぞれ用紙搬送方向Ｋに沿って順次配設
されている。

【００１６】図４を参照して、上記ケーシング１０１
は、用紙搬送経路１０３の上部を区画する上部ケーシン
グ１０１ａと、上記用紙搬送経路１０３を開放可能な状
態で上記上部ケーシング１０１を支持する下部ケーシン
グ１０１ｂと、上記上部ケーシング１０１ａの上部に配
設される外装パネル１０１ｃとを備えている。図４およ
び図５を参照して、上部ケーシング１０１ａは、樹脂製
の用紙ガイド板１０１ｄと、用紙ガイド板１０１ｄの両
側部に延設された一対の側板部１０１ｅとを備えてい
る。

【００１７】上記用紙ガイド板１０１ｄは、上記用紙搬
送経路１０３、用紙挿入口１０４、および用紙排出口１
０５（図３参照）の上部を区画するものであり、用紙前
送り手段１０６、捌き給紙手段１０７、用紙搬送手段１
０８、用紙密着形イメージセンサ１０９、および用紙排
出手段１１０の上部側機能部品を下方の用紙搬送経路１
０３に臨ませるための開口Ｐ６ａ、Ｐ７ａ、Ｐ８ａ、Ｐ
９ａ、Ｐ１０ａを備えている。また用紙搬送手段１０８
の開口Ｐ８の下流側近傍には、センサＳ１（図５のみ図
示）を装着するための装着孔ＰＳ１が穿設されている。
さらに各開口Ｐ６ａ、Ｐ７ａ、Ｐ８ａ、およびＰ１０ａ
の両端部には、対応する機能部品を着脱可能に支持する
ための支持部材Ｓ６ａ、Ｓ７ａ、Ｓ８ａ、Ｓ１０ａが立
設されている。用紙ガイド板１０１ｄの裏面には、搬送
される用紙の上面をガイドするために用紙搬送方向Ｋに
延びる多数のリブ１０１ｆが垂設されている。

【００１８】上記各側板部１０１ｅは、用紙搬送経路１
０３の上流側にフック係止部材１０１ｇを備えていると
共に、下流側に、支軸ボルト１０１ｈを挿通するための
挿通孔１０１ｉを備えている。図４および図６を参照し
て、上記下部ケーシング１０１ｂは、上記上部ケーシン
グ１０１ａの側板部１０１ｅに対し両外側から対向する
側板部１０１ｊと、図外の底板部を備えている。

【００１９】上記側板１０１ｊには、上部ケーシング１
０１ａの側板部１０１ｅに設けられた挿通孔１０１ｉに
対応する挿通孔１０１ｋと、用紙排出口１０５に装着さ
れる排紙トレイ１０５ａ（図２、図３参照）を着脱する
ための装着孔１０１Ｌが設けられている。さらに側板部
１０１ｊの用紙搬送方向Ｋ上流側内面は、上記上部ケー
シング１０１ａのフック係止部材１０１ｇを係止させる
ためのフック部材１０１ｍが固定されている。したがっ
て本実施例においては、支軸ボルト１０１ｈによって両
ケーシング１０１ａ、１０１ｂを連結すると共に、フッ
ク部材１０１ｍにフック係止部材１０１ｇを係止させる
ことにより、内部に用紙搬送経路１０３を有し、且つこ
の用紙搬送経路１０３に突出する機能部品を内部に収容
するケーシング１０１を構成することができると共に、
フック係止部材１０１ｇをフック部材１０１ｍから外し
て、上部ケーシング１０１ａを図３において反時計周り
方向に回動させることにより、上記用紙搬送経路１０３
を開放することができる。

【００２０】図４を参照して、上記外装パネル１０１ｃ
は、上部ケーシング１０１ａの上部に配設されて、上部
ケーシング１０１ａの外装を施すためのものであり、そ
の上面には、電話機１２と電気的に接続された操作パネ
ル部１０１ｎが形成されている。図４および図６を参照
して、上記下部ケーシング１０１ｂの上部には、上記上
部ケーシングのリブ１０１ｆに対向して上記用紙搬送経
路１０３、用紙挿入口１０４、および用紙排出口１０５
の下部を区画し、且つ搬送される用紙の下面を案内する
用紙ガイド板１０２が配設されている。

【００２１】このように、本実施例における上記用紙ガ
イド板１０１ｄ、１０２は、周知の樹脂成形法により、
それぞれ対応する上部ケーシング１０１ａ、下部ケーシ
ング１０１ｂと一体成形している。したがって本実施例
においては、従来存在していた各用紙ガイド板１０１
ｄ、１０２と対応する各上部ケーシング１０１ａおよび
下部ケーシング１０１ｂに対する組立精度の影響を排除
できるので、用紙搬送経路１０３内に突出する機能部品
の用紙ガイド板１０２に対する位置決め精度は、専ら上
部ケーシング１０１ａ、下部ケーシング１０１ｂの成形
時における加工精度および上部ケーシング１０１ａ、下
部ケーシング１０１ｂに対する各機能部品の組立精度の
みによって決定される。これにより、機能部品の経路内
の突出量のばらつきが少なくなる。したがって本実施例
によれば、用紙搬送経路１０３内への各機能部品の突出
量を精度よく設定でき、もって異音の発生や用紙の搬送
遅れを防止することができる。また用紙搬送経路１０３
を区画する各用紙ガイド板１０１ｄ、１０２をそれぞれ
上部ケーシング１０１ａ、下部ケーシング１０１ｂと一
体に形成することにより、部品点数や組立工数を低減
し、もって製造コストを低くすることができるという利
点もある。

【００２２】図６を参照して、上記用紙ガイド板１０２
についてさらに詳述すると、この用紙ガイド板１０２
は、用紙前送り手段１０６、捌き給紙手段１０７、用紙
搬送手段１０８、用紙密着形イメージセンサ１０９、お
よび用紙排出手段１１０の下部側機能部品を上方の用紙
搬送経路１０３に臨ませるための開口Ｐ６ｂ、Ｐ７ｂ、
Ｐ８ｂ、Ｐ９ｂ、Ｐ１０ｂを備えている。また用紙前送
り手段１０６の開口Ｐ６の下流側近傍には、センサＳ２
（図６のみ図示）を装着するための装着孔ＰＳ２が穿設
されている。

【００２３】次に図５および図６を参照して、上記用紙
ガイド板１０２の下流端部には、上記排紙トレイ１０５
ａへ用紙を搬送する用紙排出手段１１０が配設されてい
る。用紙排出手段１１０は、従来品と同様に、密着形イ
メージセンサ１０９ａによって読み取り処理された用紙
を用紙排出口１０５の排出トレイ１０５ａに排出するた
めのものであり、上部ケーシング１０１ａの支持部材Ｓ
１０ａに軸支された従動ローラ１１０ａと、下部ケーシ
ング１０１ｂに装着された駆動ローラ１１０ｂとにより
構成されている。

【００２４】図７を参照して、上記用紙ガイド板１０２
の、上記用紙排出手段１１０よりも上流側には、密着形
イメージセンサ１０９が配設されている。この密着形イ
メージセンサ１０９は、用紙ガイド板１０２の開口Ｐ９
ｂに連続して、上記密着形のイメージセンサ１０９を収
容するための空間を有する収容部１０２ｃ内に収容され
ている。この収容部１０２ｃは、用紙ガイド板１０２と
一体に形成された、底面部１０２ｆおよび一対の側壁部
１０２ｇからなる断面Ｕ字形形状の部分によって、区画
されている。

【００２５】イメージセンサ１０９は、搬送される用紙
の下面に密接して、用紙を読みとるものである。イメー
ジセンサ１０９は、長尺の直方体からなるイメージセン
サ本体１０９ａと、このイメージセンサ本体１０９ａの
長手方向の両端部を挟み込んだ一対の板状の固定部１０
９ｂ、１０９ｃと、イメージセンサ本体１０９ａの上面
に固定され、用紙の下面に密接される板状のコンタクト
ガラス１０９ｄとを備えている。上記固定部１０９ｂ、
１０９ｃの断面形状は、イメージセンサ本体１０９ａの
断面形状よりもやや大きくされている。

【００２６】開口Ｐ９ｂの、搬送方向Ｋの上流側の縁部
には、図７に示すように矩形の凹部１０２ｂが形成さ
れ、この凹部１０２ｂに、図９に示すようにルミラー１
２０の一部が貼りつけられている。このルミラー１２０
は、イメージセンサ１０９のコンタクトガラス１０９ｄ
の搬送方向上流側の上縁部に用紙が衝突することを回避
するために、コンタクトガラス１０９ｄの上端面の搬送
方向上流側部分１０９ｇと上記凹部１０２ｂとに跨がっ
た状態で、イメージセンサ１０９の搬送方向上流側から
コンタクトガラス１０９ｄの上面部に用紙を案内する。
ルミラー１２０の上記凹部１０２ｂへの固定は、ルミラ
ー１２０自身の搬送方向上流側の縁部１２０ａと用紙と
の衝突を回避できる高さ（この場合、同一高さ）になる
ようになされている。

【００２７】このように、用紙の、イメージセンサ１０
９のコンタクトガラス１０９ｄへの衝突を防止するルミ
ラー１２０を、用紙ガイド板１０２側に固定したので、
当該ルミラー１２０を上方に折り曲げることにより、イ
メージセンサ１０９のみを交換することができる。した
がって、イメージセンサ１０９のメンテナンス作業が容
易である。また、コンタクトガラス１０９ｄの端面を斜
めにカットする従来の場合のように、製造コストが高く
なることがない。さらに、ルミラー１２０がイメージセ
ンサ１０９に貼りつけられてイメージセンサ１０９とル
ミラー１２０を同時に交換する場合と比較して、メンテ
ナンスコストを安くすることができる。

【００２８】図７を参照して、開口Ｐ９ｂの大きさは、
当該開口Ｐ９ｂを通してイメージセンサ１０９を用紙ガ
イド板１０２の上方から収容部１０２ｃに出し入れする
ことのできる大きさに設定されている。また、開口Ｐ９
ｂおよび収容部１０２ｃを上方から見ると、イメージセ
ンサ１０９の両端の固定部１０９ｂ、１０９ｃを通過さ
せまたは収容させる部分１０２ｈ、１０２ｉ（長手方向
の両端側部分）は、固定部１０９ｂ、１０９ｃの幅に略
一致させてあり、他の部分よりも広く設定されている。
これにより、収容部１０２ｃに収容されたイメージセン
サ１０９の幅方向の位置決めが行えるようにしてある。

【００２９】また、開口Ｐ９ｂの、長手方向の両端部に
は、開口Ｐ９ｂを通して収容部１０２ｃに収容されたイ
メージセンサ１０９を、図１０および図１１に示すよう
に高さ方向および長手方向に位置決めした状態にロック
するための一対のロック手段としての、剛性片１０２ｄ
および弾性片１０２ｅが、それぞれ配置されている。剛
性片１０２ｄは、用紙ガイド板１０２の上面１０２ａに
一体に形成された平板状の突片であり、開口縁部から開
口Ｐ９ｂの上方へ突出している。剛性片１０２ｄの収容
部１０２ｃに臨む位置には、収容部１０２ｃに収容され
たイメージセンサ１０９の、固定部１０９ｂの上縁部１
０９ｅに当接して、これを長手方向および高さ方向に位
置決めする段部１０２ｊが形成されている。

【００３０】図８および図１０を参照して、弾性片１０
２ｅは、収容部１０２ｃの底部１０２ｆから立ち上がる
ように一体に形成されており、下端部を中心にして、収
容部１０２ｃの長手方向に沿って弾性的に屈曲できるよ
うになっている。弾性片１０２ｅの上端部には、外方へ
傾斜した、弾性片１０２ｅを外方（ロックを解除する方
向）へ撓ませるための指掛け部１０２ｋが設けられてい
る。また、弾性片１０２ｅは、この指掛け部１０２ｋの
下部に連続し且つ指掛け部１０２ｋと逆向きに傾斜され
た係合部１０２ｍを有している。この係合部１０２ｍ
は、収容されたイメージセンサ１０９の、固定部１０９
ｃの上縁部１０９ｆと係合される。

【００３１】弾性片１０２ｅの弾性反発力は、その傾斜
された係合部１０２ｍを介して、イメージセンサ１０９
の固定部１０９ｃを、長手方向におよび下方の両方向に
押す力として作用する。上記下方への力は、固定部１０
９ｃを底面部１０２ｆに押し付けるように働き、これに
より、当該固定部１０９ｃは高さ方向に位置決めされ、
この位置決め状態が保持される。そして、上記長手方向
への力は、イメージセンサ１０９の固定部１０９ｂを、
剛性片１０９の段部１０２ｊに押し当てるように働き、
これにより、上記イメージセンサ１０９は、長手方向に
位置決めされ、この位置決め状態が保持される。

【００３２】イメージセンサ１０９を、開口Ｐ９ｂを通
して収容部１０２ｃに収容する際には、イメージセンサ
１０９を、一方の固定部１０９ｂ側が低くなるように傾
けた状態で、固定部１０９ｂを剛性片１０２ｄの下方へ
潜り込ませた後、他方の固定部１０９ｃを、弾性片１０
２ｅの指掛け部１０２ｋに沿わせて、弾性片１０２ｅを
外方へ変形させつつ固定部１０９ｃを底面部１０２ｆに
当接するまで押し下げる。そして、イメージセンサ１０
９は、剛性片１０２ｄおよび弾性片１０２ｅによって上
記のようにロックされる。また、イメージセンサ１０９
を収容部１０２ｃから取り出す際には、弾性片１０２ｅ
を押し拡げてロックを解除し、上記収容の場合と逆の工
程で、取り出し作業を行う。

【００３３】このように、イメージセンサ１０９は、用
紙ガイド板１０２の上方から開口Ｐ９ｂを通して収容部
１０２ｃに出し入れされるので、従来のように用紙ガイ
ド板１０２を取り外したりすることなく、イメージセン
サ１０９の着脱作業を行うことができる。したがって、
イメージセンサ１０９のメンテナンス作業が簡単であ
る。また、収容部１０２ｃに収容されたイメージセンサ
１０９を所定の位置にロックすることができるので、着
脱が容易であるにもかかわらず、取付け精度が良い。

【００３４】なお図５に示すように、上部ケーシング１
０１ａの基端部１０１ｄには、開口Ｐ９ａから一部が用
紙搬送経路１０３内に突出する押さえ板１０９ｚが固定
されており、この押さえ板１０９ｚによって、用紙をイ
メージセンサ１０９のコンタクトガラス１０９ｄに押し
つけるようにしている。図５および図６を参照して、上
記密着形イメージセンサ１０９の上流側には、用紙搬送
手段１０８が配設されている。用紙搬送手段１０８は、
後述する捌き給紙手段１０７によって一枚ずつ捌かれた
用紙を上記画像密着形イメージセンサ１０９側へ搬送す
るためのものであり、上部ケーシング１０１ａの支持部
材Ｓ９ａに軸支された従動ローラ１０８ａと、下部ケー
シング１０１ｂに配設された駆動ローラ１０８ｂとを備
えている。駆動ローラ１０８ｂは、捌き給紙手段１０７
の給紙速度以上の給紙速度で駆動されるように構成され
ており、これによって従来品と同様に用紙の連なり搬送
を防止している。

【００３５】図１、図５および図６を参照して、用紙搬
送手段１０８の上流側に配設された上記捌き給紙手段１
０７は、下部ケーシング１０１ｂに装着される給紙ロー
ラ１０７ａを備えている。給紙ローラ１０７ａは、下部
ケーシング１０１ｂの用紙ガイド板１０２から用紙搬送
経路１０３の上記屈曲部１０３ｂに臨んでいる。給紙ロ
ーラ１０７ａの上方には、上部ケーシング１０１ａから
用紙搬送経路１０３の上記屈曲部１０３ｂに突出する捌
き部材１０７ｂが対向していると共に、支軸７１、腕部
７２、第２支軸７３を介して支持部材Ｓ７ａに連結され
ることにより、当該対向方向に僅かに進退可能に支持さ
れている。また上記捌き給紙手段１０７は、上部ケーシ
ング１０１ａの用紙ガイド板１０１ｄに固定された捌き
部１１７を備えている。捌き部１１７は、用紙を一枚ず
つ捌くべく、給紙ローラ１０７ａに突出して用紙を給紙
ローラ１０７ａとの間で押さえるためのものであり、用
紙搬送方向Ｋに対して直交する方向に間隔を隔てて並ん
だ状態で複数個垂下している。

【００３６】捌き部材１０７ｂは、上記支持部材Ｓ７ａ
に両端が固定され、且つ用紙搬送方向Ｋに概ね直交する
姿勢で横架されたばね部材１０７ｃによって給紙ローラ
１０７ａ側に付勢されている。さらに捌き部材１０７ｂ
は、上記捌き部１１７の間に配設されて上記給紙ローラ
１０７ａに対向するパッド１０７ｅを備えており、この
捌き部１１７によって導入部１０３ａに導入された用紙
の端面を、上端側が上流側に傾くように斜めに捌くと共
に、上記ばね部材１０７ｃの付勢力により、最下部にあ
る用紙のみをパッド１０７ｅと給紙ローラ１０７ａとの
間に挟持するようにしている。そして、その状態で給紙
ローラ１０７ａを回転させることにより、導入部１０３
ａからの用紙の最下部のもののみを屈曲部１０３ｂから
下流側の処理部１０３ｃに送るようにしている。ここで
本実施例における捌き部材１０７ｂの捌き方向は、用紙
搬送手段１０８による搬送方向に対して交差しているの
で、多重送りを防止し、最下部の用紙のみを搬送するこ
とが容易になる。

【００３７】これに加えて本実施例における自動給紙機
構１００においては、用紙搬送手段１０８と捌き給紙手
段１０７との間に設けられた上記捌き部１１７が、当該
用紙搬送手段１０８と捌き給紙手段１０７との間に張ら
れた用紙によって捌き部材１０７ｂが捌き方向から上方
にずらされることを防止するように当該用紙を案内する
案内手段を構成している。したがって本実施例において
は、捌き部１１７によって、用紙に張力が発生した際に
おける捌き部材１０７ｂへの当該張力の影響を排除する
ことができるので、捌き部材１０７ｂの撥ね上がりを阻
止することができる結果、捌き部材１０７ｂの撥ね上が
りによる用紙の多重送りを防止することができる。なお
案内手段としては、図１２に示すように、捌き部１１７
の下流側に別個設けられたガイド用突起１１１を併用し
てもよい。

【００３８】さらに本実施例における上記捌き給紙手段
１０７の捌き部１１７は、上記屈曲部１０３ｂの下流側
に突出し、給紙ローラ１０７ａと協働して複数枚の用紙
を一枚に捌く主捌き部１１７ａと、主捌き部１１７ａの
上流側に配設され、主捌き部１１７ａへ供給される用紙
の枚数を制限する副捌き部１１７ｂとを備えている。し
たがって本実施例によれば、用紙搬送経路１０３の導入
部１０３ａに導入された用紙は、先ず屈曲部１０３ｂの
上流側で副捌き部１１７ｂによって所定の枚数に制限さ
れ、その後、屈曲部１０３ｂの下流側で主捌き部１１７
ａによって一枚ずつ下流側に搬送されるので、捌き給紙
手段１０７での搬送不良や多重送りを確実に防止するこ
とができる。

【００３９】上記捌き給紙手段１０７の上流側に配設さ
れた上記用紙前送り手段１０６は、用紙搬送経路１０３
の導入部１０３ａに配設された用紙を下流側に前送りす
るためのものであり、下部ケーシング１０１ｂから用紙
搬送経路１０３の上記導入部１０３ａに臨む、非真円形
横断面の前送りローラ１０６ａを備えている。前送りロ
ーラ１０６ａは、所定のタイミングで一定量図１におい
て反時計周り方向に回動することにより、長軸部分で用
紙を用紙搬送経路１０３の下流側へ送るためのものであ
る。

【００４０】前送りローラ１０６ａの上方には、上部ケ
ーシング１０１ａから用紙搬送経路１０３の上記導入部
１０３ａに臨む押さえ部材１０６ｂが対向していると共
に、腕部６１、および支軸６２を介して支持部材Ｓ６ａ
に連結されることにより、当該対向方向に進退可能な状
態で上部ケーシング１０１ａに回動自在に支持されてい
る。上記押さえ部材１０６ｂは、上部ケーシング１０１
ａに固定されたばね手段ＳＰにより前送りローラ１０６
ａ側へ付勢されている。

【００４１】上記ばね手段ＳＰは、両端部が上部ケーシ
ング１０１ａの上記支持部材Ｓ６ａに固定されていると
共に、用紙搬送方向Ｋに概ね直交する方向に延びる二本
の第１、第２の引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２により構
成されている。ここで本実施例における第１の引張コイ
ルばねＳＰ１は、図１３および図１４に示すように、常
時押さえ部材１０６ｂを付勢している。他方、第２の引
張コイルばねＳＰ２は、図１３に示すように、用紙搬送
経路１０３の導入部１０３ａに導入された用紙の枚数が
所定以上の場合（例えば１０枚以上の場合）にのみ押さ
え部材を付勢する位置に固定されている。したがって本
実施例によれば、挟持される用紙が少ない場合には、押
さえ部材１０６ｂは、専ら第１の引張コイルばねＳＰ１
によって付勢されることになる結果、弱い付勢力を得る
ことができる。他方、挟持される用紙が所定の枚数以上
の場合には、押さえ部材１０６ｂは、第１、第２のばね
部材としての各引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２によって
付勢されることになる結果、強い付勢力を得ることがで
きる。

【００４２】したがって本実施例によれば、各引張コイ
ルばねＳＰ１、ＳＰ２の諸元を変更することにより、用
紙の枚数に応じた付勢力を容易に得ることができ、用紙
の枚数の多少に拘らず適切な前送り機能を発揮すること
ができる。図５を参照して、上記押さえ部材１０６ｂ
は、ばね手段ＳＰの付勢力を受けるために、各引張コイ
ルばねＳＰ１、ＳＰ２を横架させる受圧面１０６ｓを備
えている。ここで本実施例における受圧面１０６ｓは、
当該ばね手段の各引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２の当該
横架方向中間部が凸状に湾曲する湾曲形状に形成されて
いる。したがって本実施例によれば、押さえ部材１０６
ｂの挟持方向における挙動に拘らず、ばね手段ＳＰの各
引張コイルばねＳＰ１、ＳＰ２による付勢力を受圧面全
体にわたって均等に配分することができる結果、用紙を
前送りする際の用紙挟持力を常に安定させることがで
き、精度の高い用紙前送り機能を奏することができる。

【００４３】上記自動給紙機構１００の駆動機構は、フ
ァクシミリ１０の駆動機構（図示せず）により連動する
プーリ機構Ｇ（図６参照）により構成される。図６を参
照して、上記プーリ機構Ｇは、図外の上記駆動機構に連
結される入力ギヤＧ１と、連結ギヤＧ１と同心且つ一体
に配設された小径プーリＧ２と、小径プーリＧ２に巻掛
されたベルトＧ３と、ベルトＧ３により駆動される連動
プーリＧ４、Ｇ５を備えている。上記小径プーリＧ２
は、下部ケーシング１０１ｂの側板部１０１ｊに立設さ
れたピンＧ１８に回転可能に取りつけられている。ま
た、連動プーリＧ４は、用紙搬送手段１０８の駆動ロー
ラ１０８ｂのＧ１７の端部に固定されている。さらに連
動プーリＧ５は、用紙排出手段１１０の駆動ローラ１１
０ｂの回転軸Ｇ１０の端部に固定されている。また、具
体的には図示していないが、上記用紙搬送手段１０８の
駆動ローラ１０８ｂと上記給紙ローラ１０７ａと前送り
ローラ１０６ａとはベルト機構を介して連動可能に構成
されている。したがって連結ギヤＧ１がファクシミリ１
０の駆動機構によって駆動され、小径プーリＧ２が回転
すると、ベルトＧ３を介して連動プーリＧ４、Ｇ５が回
転駆動される結果、各ローラ１０７ａ、１０８ａ、１１
０ｂが同一方向に回転駆動されると共に、上記ベルト機
構を介して給紙ローラ１０７ａと前送りローラ１０６ａ
が回転駆動される。

【００４４】本発明は、その精神または主要な特徴から
逸脱することなく、他の色々な形で実施することができ
る。そのため、前述の実施例は、あらゆる点で単なる例
示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範
囲は、特許請求の範囲によって示すものであって、明細
書本文には、何ら拘束されない。さらに特許請求の範囲
の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内
のものである。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の自動給紙機
構によれば、案内手段によって、用紙に張力が発生した
際における捌き部材への当該張力の影響を排除すること
ができるので、捌き部材の撥ね上がりを阻止することが
できる。したがって本発明によれば、捌き部材の撥ね上
がりによる用紙の多重送りを防止することができるとい
う顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における自動給紙機構の要部拡
大断面図である。

【図２】本発明の実施例における自動給紙機構を採用し
たファクシミリの外観斜視図である。

【図３】本発明の実施例における自動給紙機構を採用し
たファクシミリの概略断面図である。

【図４】本発明の実施例における自動給紙機構のケーシ
ングの分解斜視図である。

【図５】本発明の実施例における自動給紙機構の上部ケ
ーシングの斜視図である。

【図６】本発明の実施例における自動給紙機構の下部ケ
ーシングの斜視図である。

【図７】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサの要部を示す分解斜視図である。

【図８】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサの固定構造を示す側面図である。

【図９】本発明の実施例における自動給紙機構の密着形
イメージセンサに採用されたルミラーの固定構造を示す
要部拡大図である。

【図１０】図９の密着形イメージセンサの取付け手順を
示す断面略図である。

【図１１】図９の密着形イメージセンサの取付け手順を
示す断面略図である。

【図１２】本発明の別の実施例における自動給紙機構の
要部拡大断面図である。

【図１３】本発明の実施例における自動給紙機構の要部
拡大断面図である。

【図１４】本発明の実施例における自動給紙機構の要部
拡大断面図である。

【図１５】従来の自動給紙機構の断面略図である。

【符号の説明】

１０７ 捌き給紙手段 １０７ａ 給紙ローラ １０７ｂ 捌き部材 １０８ 用紙搬送手段 １１１ ガイド用突起（案内手段）

フロントページの続き (72)発明者 亀山 伸治 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 水野 昌之 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】用紙を搬送する用紙搬送手段の上流側に設
   けられ、複数枚重ねられた用紙を、用紙搬送手段による
   搬送方向と交差する捌き方向に捌きながら一枚ずつ用紙
   搬送手段へ給紙する捌き給紙手段を備え、 この捌き給紙手段は、用紙の所定の面と接触する給紙ロ
   ーラと、この給紙ローラとの距離が可変であり、用紙の
   端部に弾性的に押圧された状態で用紙を給紙ローラの周
   面に沿わせて上記捌き方向に屈曲させる捌き部材とを有
   しており、 用紙搬送手段による用紙の搬送速度が捌き給紙手段によ
   る給紙速度以上に速く設定されており、搬送される用紙
   の、用紙搬送手段と捌き給紙手段との間の部分が張られ
   ている自動給紙機構において、 用紙搬送手段と捌き給紙手段との間に設けられ、用紙搬
   送手段と捌き給紙手段との間に張られた用紙によって捌
   き部材が捌き方向からずらされることを防止するよう
   に、当該用紙を案内する案内手段を備えていることを特
   徴とする自動給紙機構。