JPH06322936A

JPH06322936A - 簡易不陸修正材

Info

Publication number: JPH06322936A
Application number: JP11606093A
Authority: JP
Inventors: Shuichi Hayashi; 收一林
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1993-05-18
Filing date: 1993-05-18
Publication date: 1994-11-22

Abstract

(57)【要約】【構成】骨材および／または軽量骨材と湿気硬化型ウ
レタン樹脂との混合物を非透湿性フィルムで被覆したも
のである。【効果】下地の不陸修正を熟練技術を要することなく
簡便にかつ短時間に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート、アスフ
ァルト等の下地の上への、直貼り床、置敷き床、樹脂タ
イル、タイル、レンガ、ブロック、人工芝等の各種床
材、体育施設等の施工において下地の不陸を修正するた
めの簡易不陸修正材に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、屋内に使用される各種床材において、コンクリー
ト等の下地の不陸がしばしば大きな問題となっている。
特に木質床貼り床や樹脂タイルの場合、下地に不陸（通
常、深さが３〜１０mm程度の凹凸）が存在すると、床材
を下地に密着させることができなくなり、床鳴りや接着
不良によるずれ、浮きなどの原因となっている。

【０００３】一般に、下地の不陸修正は、モルタル等を
用いて行うか、あるいはエポキシ樹脂などの接着剤を厚
塗りして行われている。しかしながら、前者の場合は、
モルタルの硬化に時間がかかる上、不陸がないように平
坦に施工するのは非常に熟練を要する。一方、後者の場
合は、接着剤を厚塗りしても、塗布直後の接着剤は流れ
やすいために、下地と床材との間の空隙に接着剤を充分
に充填できず、そのため床材と下地との間に隙間がで
き、また強度にも劣っているため床鳴りやキシミを起こ
しやすい。

【０００４】また、屋外に施工される各種体育施設、例
えば人工芝テニスコート等においては、下地はアスファ
ルトで施工される場合が多い。このような施設でも不陸
が存在すると表面に凹凸が表れ、運動が快適に行えなく
なるので、不陸修正が必要になる。このような場合の不
陸修正は、一般に、前述のようなモルタルか、アスファ
ルト系ポリマーセメントモルタルで行われているため、
硬化，養生に長時間が必要であった。また、アスファル
ト系ポリマーセメントモルタルの場合は、強度にも劣っ
ていた。

【０００５】本発明の主たる目的は、上述の技術的課題
を解決し、屋外や屋内の各種床材の施工における下地の
不陸修正を特別な熟練技術を必要とせずに簡便にかつ短
時間に行うことができる簡易不陸修正材を提供すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】本発明の簡易
不陸修正材は、骨材および／または軽量骨材と湿気硬化
型ウレタン樹脂との混合物を非透湿性フィルムで被覆し
たことを特徴とする。かかる本発明の簡易不陸修正材
は、湿気硬化型ウレタン樹脂が未硬化のため簡単に切る
ことができるので、施工現場にてこれを不陸の大きさに
合わせて適当な大きさに切り、ついで下地の不陸箇所に
敷いて放置しておくだけで、前記湿気硬化型ウレタン樹
脂が空気中の湿気と反応して速やかに硬化する。従っ
て、従来使用されていた接着剤のような塗布後の流れの
問題がなく、またモルタルのように敷き均す手間もな
く、簡便にかつ短時間に不陸修正を行うことができる。
また、本発明の簡易不陸修正材は、全体が非透湿性フィ
ルムで被覆されているので、持ち運びや運搬、貯蔵など
の取扱い性にもすぐれている。

【０００７】本発明における骨材としては、例えば砂、
砕石、スラグ、豆砂利などがあげられる。また軽量骨材
としては、例えば炭酸カルシウム、シラスバルーン、珪
砂、ゼオライト、無水シリカ、アエロジルなどがあげら
れる。これらの骨材および軽量骨材は単独または２種以
上を混合して使用される。また、使用する骨材および軽
量骨材は粒径が０．０５μｍ〜５mm程度であるのが好ま
しい。

【０００８】前記湿気硬化型ウレタン樹脂は、ポリオー
ルにジイソシアネートを反応させて得られるプレポリマ
ーを主成分とし、水を硬化剤とするものである。ポリオ
ールとしては、例えばポリエーテル系（ポリオキシプロ
ピレングリコール（ＰＰＧ）など）、ポリエステル系、
ポリカーボネート系などがいずれも使用可能であり、と
くに限定されるものではないが、耐候性、耐水性、経済
性を考慮すると、ＰＰＧ系を使用するのが好ましい。ま
た、ジイソシアネートとしては、例えばＭＤＩ，ＴＤ
Ｉ，ＨＤＩ，ＸＤＩ，ＩＰＤＩなどががいずれも使用可
能であり、とくに限定されるものではないが、一般には
反応性、安全性、経済性を考慮してＭＤＩまたはＴＤＩ
を使用するのが好ましい。

【０００９】湿気硬化型ウレタン樹脂の具体例として
は、例えば大日本インキ化学工業（株) 社製の商標「パ
ンデックス」（PANDEX) TP1221, TP1139、三洋化成工業
（株)社製の商標「サンプレン」WE-106, WE-104、出光
石油化学社製の商品名MC-50 、住友ゴム工業（株) 製の
商標「グリップコート」C908A などがあげられる。湿気
硬化型ウレタン樹脂は常温で液体であればとくに粘度が
問題となることはないが、骨材や軽量骨材と混合する作
業性のうえからは２０℃における粘度が１００００ｃｐ
ｓ以下であるのが好ましい。

【００１０】また、硬化を早めるために、硬化促進剤と
してケチミン（例えばメタキシリレンジアミン系ケチミ
ン、ジエチレントリアミン系ケチミン、イソホロンジア
ミン系ケチミンなど）を添加するとよい。ケチミンの添
加量は湿気硬化型ウレタン樹脂１００重量部に対して約
３〜２０重量部とするのが適当である。さらに、ポルト
ランドセメントなどのセメントを添加すると、圧縮強度
を向上させることができる。セメントの添加量は湿気硬
化型ウレタン樹脂１００重量部に対して約５０〜３００
重量部とするのが適当である。

【００１１】湿気硬化型ウレタン樹脂の配合量は骨材お
よび/ または軽量骨材１００重量部に対して２〜１５０
重量部の割合であるのが好ましい。湿気硬化型ウレタン
樹脂の配合量がこの範囲を超えると、硬化時に発泡が起
こり、不陸修正ができなくなるおそれがある。逆に、配
合量が前記範囲を下回る場合は、骨材や軽量骨材を結合
することができなくなるおそれがある。一方、高強度が
要求される工場床などの施工の場合には、骨材および/
または軽量骨材１００重量部に対して湿気硬化型ウレタ
ン樹脂を１０〜１５０重量部の割合で配合するのが好ま
しい。

【００１２】前記非透湿性フィルムとしては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
ステル、ポリアミドなどの樹脂フィルム、あるいはこれ
らの樹脂フィルムにアルミニウムなどの金属箔をラミネ
ートしたフィルムがあげられる。非透湿性フィルムの厚
さはとくに限定されるものではないが、通常１０〜５０
０μｍ程度が適当である。

【００１３】骨材および／または軽量骨材と湿気硬化型
ウレタン樹脂との混合物を非透湿性フィルムで被覆する
には、被覆時の湿気の混入を防ぐために、真空、乾燥空
気または窒素雰囲気下で被覆するのが好ましい。このよ
うにして得られる簡易不陸修正材を使用して不陸修正を
するにあたっては、施工現場で不陸の大きさに合わせて
はさみやナイフで簡易不陸修正材を適当な大きさに切っ
た後、下地上の修正箇所に載置して放置するだけでよ
い。これにより、湿気硬化型ウレタン樹脂は空気中の湿
気と反応して硬化する。硬化反応は通常１２〜２４時間
程度で終了し、歩行が可能になる。

【００１４】湿気硬化型ウレタン樹脂の硬化速度を速め
るためには、空気との接触面積を大きくするのが好まし
い。そのために、以下のような方法が採用可能である。 (1) 必要な大きさに切った後、表面の非透湿性フィルム
の全部または一部を除去する。 (2) 必要な大きさに切った後、表面の非透湿性フィルム
の全部または一部に孔を開ける。

【００１５】(3) 前記(1) のように表面の非透湿性フィ
ルムを除去した後、霧吹き状に水を散布する。このうち、(3) の方法が、修正材の硬化速度を速めるう
えで、特に有効である。水の散布量は修正材中の湿気硬
化型ウレタン樹脂１００重量部に対して５〜１００重量
部程度とするのが好ましい。水を散布すると、散布から
５分〜２時間程度で歩行可能となり、次工程に移行する
ことができる。

【００１６】本発明の簡易不陸修正材は適当な厚さのも
のを使用することができるが、予め一定厚さ（例えば１
ｍｍ）のシート状に形成しておき、不陸の深さに応じて
修正材を必要枚数だけ積層するようにすると、施工性が
一層向上する。このようなシート状物の厚さは通常１〜
３０ｍｍの範囲から適宜選択可能である。また、本発明
の簡易不陸修正材の片面または両面に両面粘着テープを
取り付けておくと、不陸部分に修正材を固定できるの
で、施工性の向上に役立つ。また、簡易不陸修正材の下
地への固定が必要な場合は、前記両面粘着テープを使用
するほか、簡易不陸修正材の裏側のフィルム全部または
一部を剥がして下地上に敷くようにしてもよい。

【００１７】不陸修正後、その表面に直貼り床、置敷き
床、樹脂タイル、タイル、レンガ、ブロック、人工芝等
の各種床材を施工する。また、樹脂を塗布するいわゆる
塗り床や塗料を塗布したものであってもよい。なお、本
発明の簡易不陸修正材は、床材の不陸修正のほかに、壁
材の断面修復などの用途にも適用可能である。

【００１８】

【実施例】

実施例１〜５表１に示す組成にて、湿気硬化型ウレタン樹脂と骨材ま
たは軽量骨材とを混合し、得られた混合物を厚さ５０μ
ｍのポリエチレンフィルムの袋に窒素雰囲気下で充填
し、ヒートシールにて密封被覆し、寸法を３００×３０
０×５ｍｍに調整した簡易不陸修正材を得た。

【００１９】この簡易不陸修正材を、下記条件１〜４に
て養生し、圧縮強度が１０ｋｇ／ｃｍ²となるまでの時
間をそれぞれ測定した。この時間は歩行可能時間と定義
した。圧縮強度は、インテスコ社製の万能試験機２０５
０型を用いて、断面積１ｃｍ ²の円柱治具で５ｍｍ／分
の速度で圧縮して測定した。その測定結果を表１に併せ
て示す。

【００２０】使用した養生条件は以下のとおりである。条件１：樹脂を被覆したフィルムの４辺をはさみで切っ
て放置した。条件２：樹脂を被覆したフィルムのうち表面側のみを取
り除いて放置した。条件３：樹脂を被覆したフィルムの表面に１ｃｍ²当た
り１個の割合で直径１ｍｍの孔を開けて放置した。

【００２１】条件４：樹脂を被覆したフィルムのうち表
面側のみを取り除いた後、霧吹きで水を散布して放置し
た。散布量は修正材中の湿気硬化型ウレタン樹脂の量の
１０〜５０％程度とした。放置は、温度２０℃、湿度６０％の下で行った。表１で
使用した５号珪砂は粒径０．６〜０．３ｍｍ、６号珪砂
は粒径０．３〜０．１ｍｍ、７号珪砂は粒径０．１〜
０．３ｍｍ、重質炭酸カルシウムは粒径０．０８μｍの
ものである。

【００２２】

【表１】

【００２３】実施例６〜９ポルトランドセメントを含む表２に示す組成の混合物を
使用したほかは、実施例１〜５と同様にして簡易不陸修
正材を得た。得られた各修正材を前記と同様に各条件で
養生した場合の歩行可能時間を表２に併せて示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】実施例１０〜１４表３に示す組成の混合物を使用したほかは、実施例１〜
５と同様にして簡易不陸修正材を得た。得られた各修正
材を前記と同様に各条件で養生した場合の歩行可能時間
を表３に併せて示す。

【００２６】

【表３】

【００２７】実施例１５〜１９ケチミンを含む表４に示す組成の混合を用いたほかは、
実施例１〜５と同様にして簡易不陸修正材を得た。得ら
れた各修正材を前記と同様に各条件で養生した場合の歩
行可能時間を表４に併せて示す。

【００２８】

【表４】

【００２９】表４から、ケチミンの添加により硬化反応
が促進されているのがわかる。実施例２０〜２２表５に示す組成の混合物を使用したほかは、実施例１〜
５と同様にして簡易不陸修正材を得た。得られた各修正
材を前記と同様に各条件で養生した場合の歩行可能時間
を表５に併せて示す。

【００３０】

【表５】

【００３１】表１〜表５の結果から、いずれの養生条件
においても、２４時間以内に樹脂が硬化しており、とく
に条件４のように水を散布することにより硬化速度が顕
著に改善されていることがわかる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明の簡易不陸修正材
を用いれば、下地の不陸修正を専門の熟練技術を要する
ことなく簡便にかつ短時間に行うことができ、施工に対
するコストの大幅な低減が期待できるという効果があ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】骨材および／または軽量骨材と湿気硬化型
ウレタン樹脂との混合物を非透湿性フィルムで被覆した
ことを特徴とする簡易不陸修正材。
【請求項２】骨材および／または軽量骨材１００重量部
に対して湿気硬化型ウレタン樹脂を２〜１５０重量部の
割合で混合した請求項１記載の簡易不陸修正材。
【請求項３】一定厚さのシート状物である請求項１記載
の簡易不陸修正材。