JPH0632242Y2 - スライドカバーをもつ主軸台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は工作機械の主軸台、特にスライドカバーをもつ
主軸台に関する。

［従来の技術］ 従来、主軸と該主軸を回転駆動する主軸モータをもつ軸
受ハウジングと、該軸受ハウジングを旋回可能に支承す
る基部と、該基部に摺動自在に保持され該軸受ハウジン
グを覆うカバーとを有する工作機械の主軸台が知られて
いる。主軸台の主軸モータは切粉等の侵入を嫌うため、
この主軸台を覆うカバーは軸受ハウジングの旋回に伴な
って主軸の加工時は主軸台を覆い、かつ他の作業をする
ときには作業に支障がないようにカバーを退避させるこ
とが望ましい。このカバーの移動の駆動源は油圧シリン
ダによるものが知られている。

［考案が解決しようとする課題］ 上記のように可動カバーの駆動に油圧シリンダを用いた
場合、装置全体が大型化しスペースをとると同時に、油
圧配管を設ける必要性からオイル漏れ等の危険が生ずる
という欠点がある。

本考案は上記欠点に鑑み案出されたもので、簡易な構成
で主軸台を覆うカバーの開閉を行ないうるスライドカバ
ーをもつ工作機械を提供することを技術課題とする。

［課題を解決するための手段］ 本考案のスライドカバーをもつ主軸台は主軸と該主軸を
回転駆動する主軸モータを保持する軸受ハウジングと、
該軸受ハウジングを旋回可能に支承する基部と、該基部
に摺動自在に保持され該軸受ハウジングを覆う可動カバ
ーと、該可動カバーの移動を案内する案内レールと、該
軸受ハウジングに保持され該軸受ハウジングの旋回によ
り可動カバーを押圧移動させ、該カバーを開閉する押圧
杆とを有することを特徴とする。

［作用］ 上記構成により、加工中、軸受ハウジングは可動カバー
により覆われている。加工が終了して軸受ハウジングが
旋回すると主軸台の軸受ハウジングに保持された押圧杆
により可動カバーが押圧され、可動カバーは基部を摺動
して移動し、主軸台の主軸が露呈される。

［実施例］ 本実施例のスライドカバーをもつ主軸台は、第１図に示
すように、主軸１１と主軸１１を回転可能に支承する空
気軸受（図示せず）と主軸１１を回転駆動する主軸モー
タ１２と該空気軸受および主軸モータ１２を保持する軸
受ハウジング本体１３とからなる軸受ハウジング１と、
軸受ハウジング１を支承する駆動部２１（第２図）をも
つ基部２と、軸受ハウジング１を覆う可動カバー３と、
可動カバー３の移動を案内する案内レール５ａと、軸受
ハウジング本体１３に保持され可動カバー３を開閉する
押圧杆４とを有する。

軸受ハウジング１の軸受ハウジング本体１３は略円筒状
で主軸１１を支承する空気軸受と主軸モータ１２を同軸
上に保持するとともに該軸と垂直でかつ中央の側部に円
柱状の突出部１３ａをもつ。

基部２が支承する駆動部２１は第２図に示すように軸受
ハウジング１の軸受ハウジング本体１３と一体的に固定
された旋回軸２１１と、旋回軸２１１に固定されたピニ
オン２１２と、ピニオン２１２と噛合して旋回軸２１１
を旋回させるラック２１３（第５図）を主な構成要素と
する。この旋回軸２１１は先端部分が軸径の小さい段付
軸である。そしてこの段付部にフランジ部２１６ａをも
つ円筒状のピストン２１６が嵌入係止され、その後にキ
ーにより回り止めされたピニオン２１２が嵌挿され、最
後に２個のナット２１９により旋回軸２１１に固定され
ている。この旋回軸２１１は基部２を構成する２つの同
軸上に並列する略円筒状の第１ブロック２５と第２ブロ
ック２６（第２図）に軸承される。第１ブロック２５は
内周径が最も小さい貫通孔２５ａと中央にあり中間の大
きさの内周径をもつ中央軸孔２５ｂと他端側にあり最も
大きな内周径をもつシリンダ孔２５ｃをもつ。また貫通
孔２５ａを形成する部分は一端側に突出した筒状の突部
２５１となっている。第２ブロック２６は内周径が大き
いピストン孔２６ａと内周径の小さな貫通孔２６ｂとを
もちピストン２１６はピストン孔２６ａに軸方向に摺動
可能に保持される。また第２ブロック２６のピストン孔
２６ａ側は第１ブロック２５のシリンダ孔２５ｃと嵌合
する筒状の突部２６１を持ち第１ブロック２５に嵌合固
定されている。またピニオン２１２は貫通孔２６ｂ内に
収納されている。上記シリンダ孔２５ｃの作る室がピス
トンのフランジ部２１６ａに仕切られ圧力室２１６ｂ
（第２図）が形成される。この圧力室２１６ｂは図示し
ない油圧源により油圧の供給をうけ旋回軸２１１を第２
図において右方に付勢する。軸受ハウジング１は第１ブ
ロック２５と第２ブロック２６に保持されるこの旋回軸
２１１と、この旋回軸２１１と同軸上にあり基部２に嵌
合されたフランジ付軸受２１８（第２図）に保持される
軸受ハウジング本体１３の突出部１３ａとにより旋回可
能に保持される。

旋回軸２１１の軸受ハウジング１側の端部にはクラッチ
板２１４が主軸台１と同時に旋回可能に取りつけられ、
第１ブロック２５の突部２５１に案内される内周面２１
４ａをもつ。そして第１ブロック２５のクラッチ板２１
４と対向する面に固定されたクラッチ板２１５と突部２
５１を摺動することにより旋回軸２１１の前進後退によ
って接離する。またピストン２１６と第１ブロツク２５
の突部２５１との間の中央軸孔２５ｂの作る室にはバネ
２１７が介在し旋回軸２１１を第２図において左方に付
勢する。

円柱状で外周面に歯部をもつラック２１３は第５図に示
すように第２ブロック２６内に旋回軸２１１と直交して
形成され蓋２１３ｄ，２１３ｅにより気密空間となる室
２１３ｂ，２１３ｃをもつシリンダ２１３ａ内を往復動
し、ピニオン２１２と噛合して旋回軸２１１を旋回させ
る。このラック２１３の駆動はシリンダ２１３ａとラッ
ク２１３の両端面により形成される上記室２１３ｂ、２
１３ｃに図示しない油圧源から油圧が供給されることに
より行なう。

カバーは軸受ハウジング１の後方部分の基部２を覆う第
１固定カバー５と軸受ハウジング１の側方の基部２を覆
う第２固定カバー６と軸受ハウジング１を覆う可動カバ
ー３とからなる。

可動カバー３は略直方体状で軸受ハウジング１の上面を
覆い、下面及び一側面が開口している（第１図）。この
可動カバー３の開口している一側面付近の上部内面には
一対のローラ３１が可動カバー３と一体的な枠３２に枢
支されている。

第１固定カバー５は第１図、第４図に示すように、その
上部に、床面と平行で相対向する１対の案内レール５ａ
をもち、この２つの案内レール５ａの溝５１ａにより可
動カバー３のローラ３１を載置し可動カバー３の摺動を
案内する。

一方第２図、第４図にその断面を示すように基部２の上
面には可動カバー３を保持する受け台２８が２本、可動
カバーの進行方向に並列に固定されている。受け台２８
上には可動カバー３を受ける受け座３３のそれぞれ２
個、合計４個が固定されている。

押圧杆４は第１図に示すように２本の直角に伸びる腕を
もつ略Ｌ字状で一端が軸受ハウジング本体１３と一体の
治具１３１にボルト４２で固定され、腕の先端の内側に
はそれぞれピン４３が枢支されている。そして可動カバ
ー３の側部の内側に固定され、両側部にピン４３の径よ
り大きなピン穴４４ａをもつ案内板４４のピン穴４４ａ
と押圧杆４のピン４３が挿通している。

以下本実施例の作用について説明する。

本工作機械の加工中は第１図に示すように軸受ハウジン
グ１は水平に保たれ、可動カバー３により上部を覆われ
ている。このとき第２図において圧力室２１６ｂには油
圧は供給されておらず、バネ２１７の付勢力により旋回
軸２１１は左方向に位置してクラッチ板２１４とクラッ
チ板２１５は噛合して軸受ハウジング１の保持を強固に
している。

加工が終了して軸受ハウジング１を旋回する場合、まず
第２図において圧力室２１６ｂに油圧を供給し旋回軸２
１１を右方向へ移動させクラッチ板２１４とクラッチ板
２１５を離脱させる。そして第５図において室２１３ｂ
に油圧を供給しラック２１３を左方向へ移動しピニオン
２１２を回動させる。この旋回軸２１１と一体的なピニ
オン２１２の回動により旋回軸２１１が回動し、旋回軸
２１１と一体的な軸受ハウジング１が旋回する。このと
き軸受ハウジング１と一体的な押圧杆４も同時に旋回
し、押圧杆４に枢支されたピン４３が案内板４４のピン
穴４４ａと内壁面と当接して案内板４４が固定された可
動カバー３を第１図において右方向へ押圧移動させる。
この際可動カバー３はローラ３１を介して案内レール３
１ａに案内され、受け座３３上をわずかに上昇して移動
する。

軸受ハウジング１の旋回が終了すると第２図において圧
力室２１６ｂの油圧を解除しバネ２１７の付勢力により
旋回軸２１１を左方向に移動させクラッチ板２１４とク
ラッチ板２１５を噛合させ軸受ハウジング１を強固に保
持する。

この状態でワークの加工精度の測定等の工程を行なう。

再びワークを加工するために軸受ハウジング１を水平に
するには、まず第２図において圧力室２１６ｂに油圧を
供給しクラッチ板２１４とクラッチ板２１５を離脱させ
る。そして室２１３ｃに油圧を供給し第５図においてラ
ック２１３を右方向に移動させピニオン２１２を回動さ
せることにより旋回軸２１１と一体的な軸受ハウジング
１を水平方向に旋回させる。このとき軸受ハウジング１
と一体的な押圧杆４も同時に旋回し、押圧杆４に枢支さ
れたピン４３が第１図において案内板４４のピン穴４４
ａを介して押圧し可動カバー３を左方向へ押圧移動さ
せ、軸受ハウジング１が水平な状態で可動カバー３が軸
受ハウジング１を覆う。この時ピン４３はピン穴４４ａ
に体して遊嵌状態になり、ピン４３はピン穴４４ａの内
壁面と非接触となっている。

軸受ハウジング１が水平になると圧力室２１６ｂの油圧
を解除してクラッチ２１４とクラッチ２１５を噛合させ
主軸台１を強固に保持する。

なお、ピン４３の径よりも案内板４４のピン穴４４ａの
径が大きく設定され、ピン４３はピン穴４４ａと非接触
となっているため可動カバー３の静止時つまり、軸受ハ
ウジング１が垂直のときと、水平のときの両状態におい
て可動カバー３の振動等がピン４３を介して軸受ハウジ
ング１に伝わって軸受ハウジング１が振動することがな
い。

また上記のようにピン４はピン穴４４ａに遊嵌されてい
るため、可動カバーの重さは軸受ハウジング１に伝わら
ない。このため軸受ハウジング１は可動カバー３の重さ
で微小変位することがない。

なお上述した実施例は可動カバー３の一端をローラ３１
を介して案内レール５ａに案内させる例いついて述べた
が可動カバーの両端をローラを介して案内レールに案内
させてもよい。この場合、可動カバーの前端に上下方向
に溝を形成し、この溝に係合するローラを押圧杆に枢支
する。

［効果］ 本考案は主軸と該主軸を回転駆動する主軸モータを保持
する軸受ハウジングと、該軸受ハウジングを旋回可能に
支承する基部と、該基部に摺動自在に保持され該軸受ハ
ウジングを覆う可動カバーと、該可動カバーの移動を案
内する案内レールとを有する主軸台で、該軸受ハウジン
グに保持され該軸受ハウジングの旋回により該可動カバ
ーを押圧移動させる押圧杆により可動カバーを開閉する
ことにより油圧シリンダ等の駆動源を用いず、容易に可
動カバーを開閉でき、装置全体の小形化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図までは本実施例の主軸台を示す図であ
り、第１図は側面図、第２図は正面から見た一部断面
図、第３図は平面図である。第４図は本実施例のカバー
の様子を示す断面図である。第５図は第２図のＩ−Ｉ断
面図である。 １……軸受ハウジング、１１……主軸 １２……主軸モータ １３……軸受バウジング本体 ２……基部、２１……駆動部 ３……可動カバー、４……押圧杆 ５ａ……案内レール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】主軸と該主軸を回転駆動する主軸モータと
   を保持する軸受ハウジングと、 該軸受ハウジングを旋回可能に支承する基部と、該基部
   に摺動自在に保持され該軸受ハウジングを覆う可動カバ
   ーと、 該可動カバーの移動を案内する案内レールと、 該軸受ハウジングに保持され該軸受ハウジングの旋回に
   より可動カバーを押圧移動させ、該可動カバーを開閉す
   る押圧杆とを有することを特徴とするスライドカバーを
   もつ主軸台。