JPH06322383A - 低品位炭及び泥炭の利用 - Google Patents
低品位炭及び泥炭の利用Info
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- JPH06322383A JPH06322383A JP5329967A JP32996793A JPH06322383A JP H06322383 A JPH06322383 A JP H06322383A JP 5329967 A JP5329967 A JP 5329967A JP 32996793 A JP32996793 A JP 32996793A JP H06322383 A JPH06322383 A JP H06322383A
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
- C10F5/00—Drying or de-watering peat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/324—Dispersions containing coal, oil and water
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- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低品位炭及び泥炭を有効利用する。
【構成】 油塗布低品位炭及び油塗布泥炭からなる群か
ら選ばれ、約５重量％未満の水分含有率を有し、７５％
−２００メッシュに粉砕された燃料と水とを含み、重量
比で石炭約４４ないし約７０％、水約２９ないし約５５
％及び油約１ないし約５％からなる組成物。 【効果】 低品位炭及び泥炭を安全且つ有効な燃料とし
て利用することができる。
ら選ばれ、約５重量％未満の水分含有率を有し、７５％
−２００メッシュに粉砕された燃料と水とを含み、重量
比で石炭約４４ないし約７０％、水約２９ないし約５５
％及び油約１ないし約５％からなる組成物。 【効果】 低品位炭及び泥炭を安全且つ有効な燃料とし
て利用することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低品位炭又は泥炭の安定
化水性スラリーに関するものである。
化水性スラリーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】低品位
炭は炭質燃料例えば亜炭、褐炭及び亜瀝青炭を含む。前
記低品位炭の各々は多量の水を含むので好ましくない。
泥炭も又高い内部水含有率を有する炭質燃料である。前
記問題は全ての石炭に共通しているけれども、より高品
質の石炭例えば無煙炭及び瀝青炭においては、前記石炭
の水分含有率が通常より低くそして発熱量がより高いの
で、前記問題はあまりきびしくはない。
炭は炭質燃料例えば亜炭、褐炭及び亜瀝青炭を含む。前
記低品位炭の各々は多量の水を含むので好ましくない。
泥炭も又高い内部水含有率を有する炭質燃料である。前
記問題は全ての石炭に共通しているけれども、より高品
質の石炭例えば無煙炭及び瀝青炭においては、前記石炭
の水分含有率が通常より低くそして発熱量がより高いの
で、前記問題はあまりきびしくはない。
【０００３】生産されたままの低品位炭及び泥炭は通常
は約２０ないし約６５重量％の水を含む。前記石炭及び
泥炭の多くは燃料として望ましく且つ非常に豊富にある
と思われるので、燃料としての前記のより低品位の石炭
及び泥炭の使用は、それが水を高いパーセンテージで含
むという事実によって非常に妨げられていた。燃料とし
ての使用のために前記石炭又は泥炭を乾燥する試みは、
乾燥後貯蔵、輸送及び同様の事柄において自然発火及び
燃焼を起すという前記石炭の傾向によって妨げられてい
た。
は約２０ないし約６５重量％の水を含む。前記石炭及び
泥炭の多くは燃料として望ましく且つ非常に豊富にある
と思われるので、燃料としての前記のより低品位の石炭
及び泥炭の使用は、それが水を高いパーセンテージで含
むという事実によって非常に妨げられていた。燃料とし
ての使用のために前記石炭又は泥炭を乾燥する試みは、
乾燥後貯蔵、輸送及び同様の事柄において自然発火及び
燃焼を起すという前記石炭の傾向によって妨げられてい
た。
【０００４】前記低品位炭及び泥炭に必要とされる乾燥
においては、存在する表面水と多量の内部水の両方を除
かなければならない。対照的に、より高級な石炭を乾燥
する場合には、より高級な石炭の間隙水含有率が比較的
低いので、乾燥は通常石炭粒子表面から表面水を取り除
く目的のためであって間隙水を取り除く目的のためでは
ない。より高級な石炭を含む石炭乾燥方法は非常に低い
加熱温度を利用し、そして乾燥機から出てくる前記石炭
はしばしば約１１０°Ｆ（４５℃）以下の温度を有して
いる。対照的に、間隙水の除去方法はより長い滞留時間
を必要とし、そして石炭又は泥炭粒子の内部の加熱を引
き起す。間隙水の除去のための乾燥工程から出てくる石
炭は通常は約１３０°Ｆないし２５０°Ｆ（５４℃ない
し１２１℃）の温度であろう。得られる乾燥石炭又は泥
炭は貯蔵、輸送及び同様の事柄の間に自然に発火する強
い傾向を有し、そして又、割れ、砕け、及び崩壊して非
常に容易に微細な爆発性粉塵になる傾向がある。
においては、存在する表面水と多量の内部水の両方を除
かなければならない。対照的に、より高級な石炭を乾燥
する場合には、より高級な石炭の間隙水含有率が比較的
低いので、乾燥は通常石炭粒子表面から表面水を取り除
く目的のためであって間隙水を取り除く目的のためでは
ない。より高級な石炭を含む石炭乾燥方法は非常に低い
加熱温度を利用し、そして乾燥機から出てくる前記石炭
はしばしば約１１０°Ｆ（４５℃）以下の温度を有して
いる。対照的に、間隙水の除去方法はより長い滞留時間
を必要とし、そして石炭又は泥炭粒子の内部の加熱を引
き起す。間隙水の除去のための乾燥工程から出てくる石
炭は通常は約１３０°Ｆないし２５０°Ｆ（５４℃ない
し１２１℃）の温度であろう。得られる乾燥石炭又は泥
炭は貯蔵、輸送及び同様の事柄の間に自然に発火する強
い傾向を有し、そして又、割れ、砕け、及び崩壊して非
常に容易に微細な爆発性粉塵になる傾向がある。
【０００５】低品位炭及び泥炭が今まで可能であったよ
りも更に広く使用されるために利用することができるこ
とが強く望まれている。低品位炭及び泥炭は通常は比較
的低い硫黄含有率を有し、これは非常に望ましい性質で
ある。低品位炭及び泥炭の多量の滞積物が世界中に認め
られ、そして未開発のエネルギー源として多量に残って
いる。しかしながら、低品位炭及び泥炭内の多量の水
は、前記燃料がその望ましい低硫黄含有率のために船積
みされそして燃焼される場合に、運賃は多量の水の船積
みを含むであろうことを意味する。寒冷な気候では、凍
った低級石炭及び泥炭はそれが鉄道車輌及び輸送設備の
両方を凍らせ且つ両方に接着するので輸送が非常に難し
い。発熱量も又、前記燃料の大部分が可燃性瀝青物質と
いうよりもむしろ水なので、高級石炭よりも非常に低
い。多くの炉は前記より低発熱量の燃料を燃焼させるた
めに適合しないので、低品位炭及び泥炭は通常使用され
ないか、又は使用される場合は、その結果実質的に加熱
ボイラー容量及び効率をより低下させる。しかしなが
ら、水含有率が減少する場合には、その際前記燃料の非
常に多くの部分が可燃性瀝青物質からなるので発熱量が
上る。
りも更に広く使用されるために利用することができるこ
とが強く望まれている。低品位炭及び泥炭は通常は比較
的低い硫黄含有率を有し、これは非常に望ましい性質で
ある。低品位炭及び泥炭の多量の滞積物が世界中に認め
られ、そして未開発のエネルギー源として多量に残って
いる。しかしながら、低品位炭及び泥炭内の多量の水
は、前記燃料がその望ましい低硫黄含有率のために船積
みされそして燃焼される場合に、運賃は多量の水の船積
みを含むであろうことを意味する。寒冷な気候では、凍
った低級石炭及び泥炭はそれが鉄道車輌及び輸送設備の
両方を凍らせ且つ両方に接着するので輸送が非常に難し
い。発熱量も又、前記燃料の大部分が可燃性瀝青物質と
いうよりもむしろ水なので、高級石炭よりも非常に低
い。多くの炉は前記より低発熱量の燃料を燃焼させるた
めに適合しないので、低品位炭及び泥炭は通常使用され
ないか、又は使用される場合は、その結果実質的に加熱
ボイラー容量及び効率をより低下させる。しかしなが
ら、水含有率が減少する場合には、その際前記燃料の非
常に多くの部分が可燃性瀝青物質からなるので発熱量が
上る。
【０００６】皆が間隙水を除いて低品位炭を乾燥するこ
とを試みた。フィッシャー（Fisher）等、アメリカ合衆
国特許第４３５４８２５号明細書中では、石炭を加熱ガ
スを用いて約２００°Ｆ（９３℃）に乾燥し、次いで火
災の危険を減少させるために迅速に冷却する。冷却後、
石炭に酸化速度を減少させるために油を用いて噴霧す
る。
とを試みた。フィッシャー（Fisher）等、アメリカ合衆
国特許第４３５４８２５号明細書中では、石炭を加熱ガ
スを用いて約２００°Ｆ（９３℃）に乾燥し、次いで火
災の危険を減少させるために迅速に冷却する。冷却後、
石炭に酸化速度を減少させるために油を用いて噴霧す
る。
【０００７】イシザキ（Ishizaki）等、アメリカ合衆国
特許第４２０３７２９号明細書中には、石炭分散油組成
物の製造方法が記載されており、その方法によると高水
分含有石炭を最初に微細粉末に粉砕後乾燥する。この粉
末を石油と混合し、次いで約１００−１５０℃（２１２
−３００°Ｆ）の間に加熱する。微粉砕粉末は間隙水が
石炭表面に接近しているので迅速に脱水される。
特許第４２０３７２９号明細書中には、石炭分散油組成
物の製造方法が記載されており、その方法によると高水
分含有石炭を最初に微細粉末に粉砕後乾燥する。この粉
末を石油と混合し、次いで約１００−１５０℃（２１２
−３００°Ｆ）の間に加熱する。微粉砕粉末は間隙水が
石炭表面に接近しているので迅速に脱水される。
【０００８】リー（Ｌｉ）等、アメリカ合衆国特許第４
３９６３９４号明細書中では、低品位炭を加熱ガスを用
いて乾燥するまで加熱し、次いで冷却ゾーンに入れる。
乾燥石炭は冷却前に部分的に酸化してもよいし、そして
又乾燥石炭を適する不活性化液体と接触させて不活性化
してもよい。不活性化液体はスキンナー（Skinner ）
等、アメリカ合衆国特許第４３９６３９５号明細書中に
記載されている。
３９６３９４号明細書中では、低品位炭を加熱ガスを用
いて乾燥するまで加熱し、次いで冷却ゾーンに入れる。
乾燥石炭は冷却前に部分的に酸化してもよいし、そして
又乾燥石炭を適する不活性化液体と接触させて不活性化
してもよい。不活性化液体はスキンナー（Skinner ）
等、アメリカ合衆国特許第４３９６３９５号明細書中に
記載されている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】亜炭、褐炭及び亜瀝青炭
並びに高水分含有率を有する泥炭を水分含有率を減少さ
せ、ＢＴＵ含有率を増大させるために乾燥する。採掘し
た石炭を最大粒径が直径３インチを越えないように砕
く。泥炭の場合には、チヤンク（chunk ）として採取す
るか又は押圧してペレットにする。好ましくは、平均粒
径は直径が１／２インチと３インチの間であり、そして
最も好ましくは直径が約１／２インチと１インチの間で
ある。
並びに高水分含有率を有する泥炭を水分含有率を減少さ
せ、ＢＴＵ含有率を増大させるために乾燥する。採掘し
た石炭を最大粒径が直径３インチを越えないように砕
く。泥炭の場合には、チヤンク（chunk ）として採取す
るか又は押圧してペレットにする。好ましくは、平均粒
径は直径が１／２インチと３インチの間であり、そして
最も好ましくは直径が約１／２インチと１インチの間で
ある。
【００１０】粗粉砕低品位炭又は採取泥炭は次いで油中
に浸積し、約３００−４４０°Ｆ（１５０−２２７℃）
の間の温度に加熱する。加熱工程の間に使用した油は低
品位炭又は泥炭粒子に浸透し且つそれを被覆し、そして
含浸水分を部分的に置換する。塗膜は物質を酸化及び自
然発火から保護するだけでなくＢＴＵ含有率を増大させ
ることによって燃焼性を改良する。
に浸積し、約３００−４４０°Ｆ（１５０−２２７℃）
の間の温度に加熱する。加熱工程の間に使用した油は低
品位炭又は泥炭粒子に浸透し且つそれを被覆し、そして
含浸水分を部分的に置換する。塗膜は物質を酸化及び自
然発火から保護するだけでなくＢＴＵ含有率を増大させ
ることによって燃焼性を改良する。
【００１１】水分を約５重量％以下に除去した後、油を
こすか又は遠心分離によって再使用のために抜き取る。
こすか又は遠心分離によって再使用のために抜き取る。
【００１２】濾過及び又は遠心分離後、加熱物質をその
潜熱がいかなる残留水分並びに低及び中程度の揮発油を
も取り除く傾向を示す別の断熱容器内に置くのが好まし
い。油含有率を更に減少させるために追加の熱を加えて
もよい。酸化及び自然発火を妨げるために十分な油が低
品位炭又は泥炭上に残らなければならない。４００−４
５０°Ｆ（２０４−２３２℃）のより高温での初期加熱
は、乾燥時間を減少させ、そして石炭又は泥炭からより
低揮発性油を追い出すために必要な潜熱を提供する。
潜熱がいかなる残留水分並びに低及び中程度の揮発油を
も取り除く傾向を示す別の断熱容器内に置くのが好まし
い。油含有率を更に減少させるために追加の熱を加えて
もよい。酸化及び自然発火を妨げるために十分な油が低
品位炭又は泥炭上に残らなければならない。４００−４
５０°Ｆ（２０４−２３２℃）のより高温での初期加熱
は、乾燥時間を減少させ、そして石炭又は泥炭からより
低揮発性油を追い出すために必要な潜熱を提供する。
【００１３】冷却後、乾燥低品位炭又は泥炭生成物は通
常ポンド当り約９０００ないし１３０００ＢＴＵを越え
る発熱量を有し、そして直接船積みしてもよいし又は微
細に粉砕してもよいし、更に又石炭−油又は石炭−水混
合燃料に加工してもよい。本文中で使用する“石炭”は
増大したＢＴＵ含有率を有する乾燥泥炭を含み得るもの
と理解すべきである。
常ポンド当り約９０００ないし１３０００ＢＴＵを越え
る発熱量を有し、そして直接船積みしてもよいし又は微
細に粉砕してもよいし、更に又石炭−油又は石炭−水混
合燃料に加工してもよい。本文中で使用する“石炭”は
増大したＢＴＵ含有率を有する乾燥泥炭を含み得るもの
と理解すべきである。
【００１４】乾燥装置から排出される水蒸気及び油蒸気
は凝縮器を通し次いで水−油分離器を通すのが好まし
い。油は次いで別の再精製高品質油副生成物に加工する
か又は乾燥系に再循環することができる。廃油又は他の
高温蒸留点油を使用する場合は、系はおそらく凝縮器の
使用を認めるほど十分多量の油蒸気を含まないだろう。
は凝縮器を通し次いで水−油分離器を通すのが好まし
い。油は次いで別の再精製高品質油副生成物に加工する
か又は乾燥系に再循環することができる。廃油又は他の
高温蒸留点油を使用する場合は、系はおそらく凝縮器の
使用を認めるほど十分多量の油蒸気を含まないだろう。
【００１５】第二状態調節反応装置から出る油蒸気は、
非常に少量の水蒸気がまだ存在するので別の凝縮器を通
過させるのが好ましい。この凝縮油は次いで更に公知方
法によって高品質油副生成物に加工する。
非常に少量の水蒸気がまだ存在するので別の凝縮器を通
過させるのが好ましい。この凝縮油は次いで更に公知方
法によって高品質油副生成物に加工する。
【００１６】乾燥、油塗布低品位炭又は泥炭は、各粒子
に完全に浸透し、その結果少量の水は吸収するであろう
がしかし安定な水性又は油懸濁物を形成するために使用
することができる油の薄膜によって保護されている。
に完全に浸透し、その結果少量の水は吸収するであろう
がしかし安定な水性又は油懸濁物を形成するために使用
することができる油の薄膜によって保護されている。
【００１７】本発明の石炭−水液体燃料は前記乾燥、油
塗布低品位炭又は泥炭の水性懸濁物からなる。この液体
燃料は油塗布、乾燥低品位炭又は泥炭を約７５％−２０
０メッシュ又はそれ未満に粉砕することによって得られ
る。
塗布低品位炭又は泥炭の水性懸濁物からなる。この液体
燃料は油塗布、乾燥低品位炭又は泥炭を約７５％−２０
０メッシュ又はそれ未満に粉砕することによって得られ
る。
【００１８】即ち、本発明は、油塗布低品位炭及び油塗
布泥炭からなる群から選ばれ、約５重量％未満の水分含
有率を有し、７５％−２００メッシュに粉砕された燃料
と水とを含み、重量比で石炭約４４ないし約７０％、水
約２９ないし約５５％及び油約１ないし約５％からなる
組成物〔１）と称する〕に関するものである。
布泥炭からなる群から選ばれ、約５重量％未満の水分含
有率を有し、７５％−２００メッシュに粉砕された燃料
と水とを含み、重量比で石炭約４４ないし約７０％、水
約２９ないし約５５％及び油約１ないし約５％からなる
組成物〔１）と称する〕に関するものである。
【００１９】好ましい態様は以下のものである。 ２） 低品位炭が亜瀝青炭、亜炭及び褐炭からなる群か
ら選ばれる１）の組成物。 ３） 更に懸濁安定剤を含む１）の組成物。 ４） 懸濁安定剤が澱粉グラフトポリマー、アニオン性
界面活性剤、アルキルホスフェート、アルキルスルフェ
ート及びアルカン硫酸からなる群から選ばれる１）の組
成物。
ら選ばれる１）の組成物。 ３） 更に懸濁安定剤を含む１）の組成物。 ４） 懸濁安定剤が澱粉グラフトポリマー、アニオン性
界面活性剤、アルキルホスフェート、アルキルスルフェ
ート及びアルカン硫酸からなる群から選ばれる１）の組
成物。
【００２０】又、本発明は、約５重量％未満の水分含有
率を有する８ないし２００メッシュの低品位炭約４４な
いし約７０重量％、水約２９ないし約５５重量％、油約
１ないし約５重量％及び懸濁安定、水吸収剤約０ないし
約０．８重量％及び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５
重量％からなる粉末低品位炭の安定化水性スラリー
〔５）と称する〕にも関するものである。
率を有する８ないし２００メッシュの低品位炭約４４な
いし約７０重量％、水約２９ないし約５５重量％、油約
１ないし約５重量％及び懸濁安定、水吸収剤約０ないし
約０．８重量％及び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５
重量％からなる粉末低品位炭の安定化水性スラリー
〔５）と称する〕にも関するものである。
【００２１】好ましい態様は以下のものである。 ６） 懸濁安定、水吸収剤がゲル化剤と澱粉グラフトコ
ポリマー、アニオン性界面活性剤、アルキルホスフェー
ト、アルキルスルフェート、及びアルカン硫酸からなる
群から選ばれた分散剤との混合物である５）の安定化水
性スラリー。 ７） 水分散界面活性剤が洗剤である５）の安定化水性
スラリー。 ８） 懸濁安定、水吸収剤が澱粉グラフトコポリマーで
ある５）の安定化水性スラリー。 ９） 油が石油、鉱油、植物油、及びパーム油から選ば
れる５）の安定化水性スラリー。 １０） 油が使用済油又は廃油である５）の安定化水性
スラリー。
ポリマー、アニオン性界面活性剤、アルキルホスフェー
ト、アルキルスルフェート、及びアルカン硫酸からなる
群から選ばれた分散剤との混合物である５）の安定化水
性スラリー。 ７） 水分散界面活性剤が洗剤である５）の安定化水性
スラリー。 ８） 懸濁安定、水吸収剤が澱粉グラフトコポリマーで
ある５）の安定化水性スラリー。 ９） 油が石油、鉱油、植物油、及びパーム油から選ば
れる５）の安定化水性スラリー。 １０） 油が使用済油又は廃油である５）の安定化水性
スラリー。
【００２２】更に、本発明は、５重量％未満の水分含有
率を有する８ないし２００メッシュの石炭約４４ないし
７０重量％、水約５ないし４５重量％、油約５ないし４
５重量％、懸濁安定水吸収ゲル化剤約０．０７５ないし
０．８重量％及び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５重
量％からなる粉末低品位炭の安定化スラリー〔１１）と
称する〕にも関するものである。
率を有する８ないし２００メッシュの石炭約４４ないし
７０重量％、水約５ないし４５重量％、油約５ないし４
５重量％、懸濁安定水吸収ゲル化剤約０．０７５ないし
０．８重量％及び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５重
量％からなる粉末低品位炭の安定化スラリー〔１１）と
称する〕にも関するものである。
【００２３】好ましい態様は以下のものである。 １２） 水分散界面活性剤が洗剤である１１）の安定化
スラリー。
スラリー。
【００２４】懸濁安定剤は、例えば水ゲル吸収剤例えば
アメリカ合衆国特許第３９９７４８４号明細書中に開示
されているようなポリアクリロニトリルの加水分解され
ケン化された澱粉グラフトポリマーが好ましい。
アメリカ合衆国特許第３９９７４８４号明細書中に開示
されているようなポリアクリロニトリルの加水分解され
ケン化された澱粉グラフトポリマーが好ましい。
【００２５】こうして製造した液体燃料は、以前に重質
残留燃料油を燃していた炉において最少限のバーナー変
更によって用いることができるであろう。
残留燃料油を燃していた炉において最少限のバーナー変
更によって用いることができるであろう。
【００２６】
【実施例及び発明の効果】石炭−水液体燃料の製造は、
乾燥油塗布泥炭、亜炭、褐炭又は亜瀝青炭の水性懸濁液
からなるものであってよい。低品位炭を粗粉砕物（平均
粒度は１／４インチを越え且つ３インチ未満）に砕き、
次いで油例えば燃料油、粗油、鉱油、植物油、パーム油
又は廃油、使用済油中に浸漬する。泥炭の場合には、そ
れをソッドチャンク（sod chunk）状に押出すか又は平
均粒度が直径１／２インチを越え約３インチ未満のペレ
ット状に押圧する。石炭又は泥炭を次いで水分含有率が
約５重量％未満となるまで、油中で３２５°Ｆ（１６３
℃）と４４０°Ｆ（２２７℃）との間の温度に加熱する
ことによって乾燥する。過剰の油を次いで除く。
乾燥油塗布泥炭、亜炭、褐炭又は亜瀝青炭の水性懸濁液
からなるものであってよい。低品位炭を粗粉砕物（平均
粒度は１／４インチを越え且つ３インチ未満）に砕き、
次いで油例えば燃料油、粗油、鉱油、植物油、パーム油
又は廃油、使用済油中に浸漬する。泥炭の場合には、そ
れをソッドチャンク（sod chunk）状に押出すか又は平
均粒度が直径１／２インチを越え約３インチ未満のペレ
ット状に押圧する。石炭又は泥炭を次いで水分含有率が
約５重量％未満となるまで、油中で３２５°Ｆ（１６３
℃）と４４０°Ｆ（２２７℃）との間の温度に加熱する
ことによって乾燥する。過剰の油を次いで除く。
【００２７】乾燥油塗布石炭又は泥炭を次いで約７５％
−２００メッシュに粉砕するが、最終生成物から作られ
る非常に微細な粉砕物はディーゼルエンジン中で燃やさ
れるべきである。懸濁安定剤を次いで加えるのが好まし
く、次いで炉、発電装置及び同種のもののために有効な
燃料である安定なポンプ輸送可能なゲルを形成するため
に十分な水を加える。吸収剤はアメリカ合衆国特許第３
９９７４８４号明細書中に開示されたようなポリアクリ
ロニトリルの加水分解されケン化された澱粉グラフトポ
リマーであるのが好ましいであろう。典型的な亜炭水燃
料は亜炭約４５−７０％、油約２−１５％、懸濁剤０．
２５−０．７５％、アテアリン酸ナトリウムのようなア
ニオン性界面活性剤又はアルキルホスフェート、アルキ
ルスルフェート又はアルカン硫酸のような薬剤０．１０
ないし０．０２％及び水約２０−５０％を含むであろ
う。
−２００メッシュに粉砕するが、最終生成物から作られ
る非常に微細な粉砕物はディーゼルエンジン中で燃やさ
れるべきである。懸濁安定剤を次いで加えるのが好まし
く、次いで炉、発電装置及び同種のもののために有効な
燃料である安定なポンプ輸送可能なゲルを形成するため
に十分な水を加える。吸収剤はアメリカ合衆国特許第３
９９７４８４号明細書中に開示されたようなポリアクリ
ロニトリルの加水分解されケン化された澱粉グラフトポ
リマーであるのが好ましいであろう。典型的な亜炭水燃
料は亜炭約４５−７０％、油約２−１５％、懸濁剤０．
２５−０．７５％、アテアリン酸ナトリウムのようなア
ニオン性界面活性剤又はアルキルホスフェート、アルキ
ルスルフェート又はアルカン硫酸のような薬剤０．１０
ないし０．０２％及び水約２０−５０％を含むであろ
う。
【００２８】界面活性剤は工業用及び家庭用洗剤から選
んでよい。リキッド タイド（Liquid Tide）及びヴェ
ル（Vel ）の商標名の前記のような家庭用洗剤でさえも
良好に用いることができる。石炭−水燃料１ l当り洗剤
２，３滴でスラリーの粘度は相当減少するであろう。
んでよい。リキッド タイド（Liquid Tide）及びヴェ
ル（Vel ）の商標名の前記のような家庭用洗剤でさえも
良好に用いることができる。石炭−水燃料１ l当り洗剤
２，３滴でスラリーの粘度は相当減少するであろう。
【００２９】石炭−水燃料は又ＳＯ2 漏れを減少させる
ために硫黄とともに配合するための微細分割石灰、灰分
溶融点を高めるための灰分改質剤例えばチタニア、ジル
コニア又は酸化マグネシウム又は酸化カルシウムを含む
他の有用な添加剤を懸濁物として含んでもよい。ベント
ナイト（Bentonaite）又はヘクトライト クレイ（Hect
orite Clay）を含む灰分改質剤も又加えてよい。
ために硫黄とともに配合するための微細分割石灰、灰分
溶融点を高めるための灰分改質剤例えばチタニア、ジル
コニア又は酸化マグネシウム又は酸化カルシウムを含む
他の有用な添加剤を懸濁物として含んでもよい。ベント
ナイト（Bentonaite）又はヘクトライト クレイ（Hect
orite Clay）を含む灰分改質剤も又加えてよい。
【００３０】高水分、低価値燃料生成物例えば泥炭、亜
炭、褐炭及び亜瀝青炭から富化、高ＢＴＵ燃料及び高価
値再精製油を製造するための使用済又は廃油の使用は潜
在汚染物質及び低価値天然資源の唯一及び新規な使用方
法を示す。本発明では微粉炭に基づく問題例えば爆発、
自然発火火災及び過粉塵化を防ぐために微粉炭よりもむ
しろ粗粉砕低品位炭を使用する。乾燥、油塗布低品位炭
及び泥炭は、多量の水の船積みによってこうむる付加船
賃なしに容易に船積みすることができる。更に、乾燥石
炭又は泥炭の大きな平均粒度のため、本燃料は乾燥粉末
石炭よりも遥かに迅速且つ容易に船積みすることができ
る。
炭、褐炭及び亜瀝青炭から富化、高ＢＴＵ燃料及び高価
値再精製油を製造するための使用済又は廃油の使用は潜
在汚染物質及び低価値天然資源の唯一及び新規な使用方
法を示す。本発明では微粉炭に基づく問題例えば爆発、
自然発火火災及び過粉塵化を防ぐために微粉炭よりもむ
しろ粗粉砕低品位炭を使用する。乾燥、油塗布低品位炭
及び泥炭は、多量の水の船積みによってこうむる付加船
賃なしに容易に船積みすることができる。更に、乾燥石
炭又は泥炭の大きな平均粒度のため、本燃料は乾燥粉末
石炭よりも遥かに迅速且つ容易に船積みすることができ
る。
Claims (12)
- 【請求項１】 油塗布低品位炭及び油塗布泥炭からなる
群から選ばれ、約５重量％未満の水分含有率を有し、７
５％−２００メッシュに粉砕された燃料と水とを含み、
重量比で石炭約４４ないし約７０％、水約２９ないし約
５５％及び油約１ないし約５％からなる組成物。 - 【請求項２】 低品位炭が亜瀝青炭、亜炭及び褐炭から
なる群から選ばれる請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 更に懸濁安定剤を含む請求項１記載の組
成物。 - 【請求項４】 懸濁安定剤が澱粉グラフトポリマー、ア
ニオン性界面活性剤、アルキルホスフェート、アルキル
スルフェート及びアルカン硫酸からなる群から選ばれる
請求項３記載の組成物。 - 【請求項５】 約５重量％未満の水分含有率を有する８
ないし２００メッシュの低品位炭約４４ないし約７０重
量％、水約２９ないし約５５重量％、油約１ないし約５
重量％及び懸濁安定、水吸収剤約０ないし約０．８重量
％及び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５重量％からな
る粉末低品位炭の安定化水性スラリー。 - 【請求項６】 懸濁安定、水吸収剤がゲル化剤と澱粉グ
ラフトコポリマー、アニオン性界面活性剤、アルキルホ
スフェート、アルキルスルフェート、及びアルカン硫酸
からなる群から選ばれた分散剤との混合物である請求項
５記載の安定化水性スラリー。 - 【請求項７】 ５重量％未満の水分含有率を有する８な
いし２００メッシュの石炭約４４ないし７０重量％、水
約５ないし４５重量％、油約５ないし４５重量％、懸濁
安定水吸収ゲル化剤約０．０７５ないし０．８重量％及
び水分散剤又は洗剤約０ないし０．５重量％からなる粉
末低品位炭の安定化スラリー。 - 【請求項８】 水分散界面活性剤が洗剤である請求項５
記載の安定化水性スラリー。 - 【請求項９】 水分散界面活性剤が洗剤である請求項７
記載の安定化スラリー。 - 【請求項１０】 懸濁安定、水吸収剤が澱粉グラフトコ
ポリマーである請求項５記載の安定化水性スラリー。 - 【請求項１１】 油が石油、鉱油、植物油、及びパーム
油から選ばれる請求項５記載の安定化水性スラリー。 - 【請求項１２】 油が使用済油又は廃油である請求項５
記載の安定化水性スラリー。
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