JPH06320662A - 化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は例えば建築物、構築物の外装、ある
いは内装等に使用し、従来にない意匠性、耐候性、耐汚
染性、耐薬品性、耐食性、耐火性、強度等を従来に比し
て大きく向上する化粧板に関するものである。 【構成】 金属板１の表面に化粧層２を形成し、化粧層
２の表面にガラス層３を形成して一体化した化粧板Ａで
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば建築物、構築物の
外装、あるいは内装等に使用し、従来にない意匠性、耐
候性、耐汚染性、耐薬品性、耐食性、耐火性、強度等を
従来に比して大きく向上する化粧板に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、化粧板の表面の意匠性を改善す
る方法としては、特公昭６０−１８３０８号公報のよ
うにリシンによる方法、特公昭５７−２７８１６号公
報のようにエンボス加工による方法、特公昭５９−１
６８３０号公報等のようにマスチック塗料による方法等
が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
方法には種々の欠点があった。すなわち、リシン法では
砂の大きさの関係でフラット面より立体感がある程度で
あり、かつ均一分布が困難であった。また、エンボス加
工による場合は高さ、模様、材質に種々の制限があり、
高さは約０．５mm位、模様は凹凸がバランスのとれた塗
膜の割れないパターン、材質は加工性の良いアルミニウ
ム、カラー鉄板等とされていた。さらに、マスチック塗
料による場合は、模様を均質に製造できにくく、コスト
アップとなり、しかも、模様が剥落する不利があった。
また、これらはゴミが付着し易く清掃が大変困難であ
り、かつ、意匠性、耐候性、耐汚染性、耐薬品性、耐食
性、耐火性、強度等に劣るものであった。さらに、これ
らは意匠的に飽きられて来ており、従来にない新規な外
観を呈する化粧板の出現が期待されていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、金属板の表面に化粧層を形成し、化粧
層の表面にガラス層を形成して一体化することにより、
建築物、構築物の外装、あるいは内装の意匠性、耐候
性、耐汚染性、耐薬品性、耐食性、耐火性、強度等を向
上する化粧板を提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る化粧板の
一実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る
化粧板の一部を拡大して示す断面図であり、Ａは化粧
板、１は金属板、２は化粧層、３はガラス層である。

【０００６】さらに詳説すると、金属板１は鉄、アルミ
ニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メ
ッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼
板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等
（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー金属板を含
む）の一種からなるものであり、必要によってロール成
形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形し
たものでも良い。

【０００７】また、金属板１は後記するガラス層３と一
体化する下地、保護材として機能するものであり、万が
一にガラス層３が外力により破損しても、金属板１と一
体化しているために、一気にガラス層３が落下すること
がなく、危険を防止することができる。このため、化粧
板Ａを大型に形成することができるものである。

【０００８】化粧層２は金属板１の少なくとも表面にあ
らかじめ塗装して有る塗料、例えば、ビヒクルとなる樹
脂成分と溶剤等からなる組成物であり、固化する樹脂成
分としてはポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フッソ樹脂、
アルキッド樹脂、メラミンアルキッド樹脂、ビニル樹
脂、ポリスチレン樹脂等の１種からなるものである。ま
た、金属板１に化粧層２として釉薬を形成したホウロウ
鋼板でも良い。

【０００９】また、化粧層２として前記した塗膜状の他
に、金属板１あるいはガラス層３へ印刷したもの、シー
ト状、板状、あるいはこれらを複合化したもの等、任意
である。

【００１０】さらに、化粧層２としてラスター調（虹色
仕上げ）、メタリック調、パール調、あるいは７色のレ
インボーカラー調等の外観を呈するものを使用すると、
後記するガラス層３の屈折率（偏光率）との相乗効果に
より、従来にない色彩、質感があり、見た人の印象が大
きく残るものとなる。勿論、化粧層２を金属板１とガラ
ス層３との接着剤として機能するようにしても良い。

【００１１】ガラス層３は通常の透明ガラスを主に使用
するものであり、その厚さ、屈折率（偏光率）の違いに
より、化粧層２の見え方が変化するものであると共に、
見る角度によっても化粧層２の見え方が変化し、従来に
ない意匠性を醸し出す化粧板Ａとするためものである。

【００１２】その素材としては、珪酸塩を主成分として
得られる硬くて脆い透明体であり、一般に酸成分として
珪酸・硼酸等、塩基成分として、ソーダ・カリ・石灰・
酸化鉛等を粉砕混練し、これを炉で１４００〜１５００
℃で溶融し、この種ガラスから用途に応じた各種ガラス
製品を作るものである。

【００１３】ガラス層３としては、普通板ガラス（透明
板、摺板ガラス）、フロート板ガラス、磨き板ガラス、
型板ガラス、網入板ガラス、特殊板ガラス（合わせガラ
ス、強化ガラス）、等よりなるものである。勿論、化粧
板Ａの使用目的に合わせてガラス層３を替えて化粧板Ａ
を製品とするものである。

【００１４】また、ガラス層３は平面、平滑なために、
ゴミが付着しにくく、その上掃除が簡単である。さら
に、ガラス層３は無機質であるために、耐火性がある。

【００１５】勿論、ガラス層３自体に硬度があるため
に、金属板１の素材自体に硬度を持たせる必要がなく、
特に高価な金属板１を使用する必要がない。

【００１６】さらに、ガラス層３は耐候性、耐汚染性、
耐薬品性、耐食性、耐火性等の性能があるために、金属
板１が特にこれらの性能を有する高価なものでなくとも
良い。

【００１７】このように、従来の金属板１に接着するだ
けでガラスの長所と金属の長所を合わせ持つ、化粧板Ａ
となる。

【００１８】また、化粧層２とガラス層３との一体化に
は化粧層２自体に接着性が有れば、これも使用するが、
透明な接着剤（透明クリアー等）を使用して一体化し、
化粧層２が接着剤により隠蔽されるのを防止するもので
ある。

【００１９】さらに、ガラス層３面にあらかじめ化粧層
２を一体に形成（印刷等）しておき、金属板１と接着剤
を介して一体化しても良い。

【００２０】

【その他の実施例】以上説明したのは、本発明に係る化
粧板Ａの一実施例にすぎず、図２（ａ）〜（ｃ）に示す
ように形成することができる。すなわち、（ａ）図はガ
ラス層３に印刷により化粧層２を形成し一体化した化粧
板Ａ、（ｂ）図は化粧層２を金属板１あるいは図示しな
いがガラス層３に形成し、クリアー等からなる接着剤４
にて一体化した化粧板Ａ、（ｃ）図は接着剤４にて金属
板１と化粧層２とガラス層３を一体化した化粧板Ａであ
る。

【００２１】さらに、図３（ａ）、（ｂ）（（ａ）図の
断面図）は４面をコ字状の枠５にて一体化した化粧板Ａ
である。

【００２２】

【発明の効果】上述したように本発明に係る化粧板によ
れば、ガラス層を表面としたために意匠性、耐候性、
耐汚染性、耐薬品性、耐食性、耐火性、強度等を向上す
る化粧板となる。ガラス層の下層に金属板が化粧層を
介して一体化されているために、ガラス層が破損した場
合でも、ガラス層が一気に落下することがないと共に、
強度が向上する。ガラス層の形成により、化粧層の耐
候性が向上する。ガラス層の形成により、見た方向に
より化粧層の色彩が変化し、今までにない外観を呈する
外装、内装になる。化粧層としてラスター調（仕上
げ）、メタリック調、パール調、あるいは７色のレイン
ボーカラー調等を使用した場合には、ガラス層との相乗
効果により、化粧層への光の当たり具合、ガラス層の屈
折率（偏光率）の変化で色相が変化し、今までにない色
彩を醸し出す。今までに無い意匠性を具備するため
に、非常に目立ち、印象が残る。表面がガラスの大型
の化粧板を形成することができる。耐火構造に合格し
得る化粧板となる。ゴミが付着しにくく、清掃が簡単
である。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る化粧板の一例を示す拡大断面図で
ある。

【図２】本発明に係る化粧板のその他の実施例を示す断
面図である。

【図３】本発明に係る化粧板のその他の実施例を示す断
面図である。

【符号の説明】

Ａ 化粧板 １ 金属板 ２ 化粧層 ３ ガラス層 ４ 接着剤 ５ 枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板の表面に化粧層を形成し、該化粧
   層の表面にガラス層を形成して一体化したことを特徴と
   する化粧板。