JPH06316818A - 粗紡糸をフライヤーから分離する方法及びその実施装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フライヤーから粗紡糸を分離し、そして粗紡
糸端部が糸管から偶発的に解けたり、外れたりしないよ
うに粗紡糸端部を糸管上に位置決めし、この操作をすべ
て自動的に行わせ、かつ粗紡機上のすべての糸管に同時
に行わせて作業時間を大幅に減少させる方法と装置を提
供する。 【構成】 フライフレームから除去するとき糸管(9) 上
に粗紡糸(5) の端部を定着するために粗紡糸キャリジ
(2) をボビン(4) の頂端がフライヤー(6) の圧縮器(16)
の高さになる位置へ下げ、次いで糸管(9) を数ターン回
転させて、粗紡糸を溝(17)内に又はボビン(4) の粗面化
した表面に巻き取り、その後キャリジ(2) を更に下げる
か又は傾斜させて、粗紡糸をボビン(4) の端とフライヤ
ー(6) の間のセクションにスナップ締めさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はフライヤーから糸管上に
巻き取った粗紡糸を分離し、粗紡機又は同様の機械にお
いて除去時に粗紡糸の端部を糸管上に定着するための方
法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】粗紡機において粗紡糸を糸管上に巻き取
る作用が完了したとき、糸管を粗紡機から除去する前
に、粗紡糸は糸管キャリジの下降の結果として各糸管と
関連するフライヤー間のセクションにスナップ締めさ
れ、次いで粗紡糸の端部は作業者によって夫々の糸管上
に定着されて端部を適切に配列し、その後の糸管の除去
と運搬の間に端部が巻き戻されるのを防止する。上記の
目的で粗紡糸を停止させる作業は勿論時間がかかる。そ
の時間中に粗紡機は静止状態を保ち、その状態はすべて
の糸管に上記作業が完了するまで続けられるので、全時
間は比較的長くなる。

【０００３】この作業は作業者にとって非常に厄介であ
る。作業者は先ず粗紡糸の自由端部を見つけ出すために
下方にかがみ、次いで前記端部をそれが解けないように
配置する。経済的理由から各糸管に対する介入時間をで
きるだけ大幅に減らすのは危険が伴う。仕事が必ずしも
適当に行われず、或る糸管の粗紡糸端部が不正確に定着
され、前記端部が自ら外れたり、若干の粗紡糸が解ける
ことになったり、次の作業段階に粗紡糸を正確に供給で
きなくする可能性がある。

【０００４】粗紡機から粗紡糸を除去した後に粗紡糸の
端部をその巻き戻しを防止するために巻き取り部に接触
させて保持する装置が既知である。しかしこの装置は粗
紡機の下流側で糸管運搬ラインに沿ってのみ有効となる
ように設計され、従って粗紡機と運搬ラインの出発点間
で粗紡糸端部が偶発的に巻き戻されるのを防止すること
ができない。更に、前記既知の装置は粗紡機上の糸管に
粗紡糸を運ぶ段階で人間が介入することによってもたら
される非生産的な時間とコストを排除しない。

【０００５】従来、粗紡機から高架コンベヤへ進行する
セクションでの粗紡糸の解き外れれを防止すること、静
止面に対して運搬中に粗紡糸の巻き取り方向に糸管を回
転させること等が提案された。しかし、この場合、粗紡
糸の解き外れの可能性は完全には除かれない。また、か
かる解き外れを防止するために提案された手段は複雑
で、かさばるものであり、それらの使用の利点はあまり
大きくなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はフライ
ヤーから粗紡糸を分離し、そして前記端部が糸管から偶
発的に解けたり、外れたりしないように粗紡糸端部を糸
管上に位置決めし、これらをすべて自動的に行わせ、か
つ粗紡機上のすべての糸管に同時に行われせて時間を大
幅に減少させる方法と装置を提供することにある。上記
目的を達成するための本発明の方法と装置は、既に使用
している粗紡機に実質的な構造上の変更を加えることな
しに適用することができる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の方法は、粗紡糸を糸管に巻き取った後に糸管
が、関連するボビンが夫々のフライヤーの圧縮器の高さ
になるまで下げられ、次いで回転させられて張力下で巻
き取って粗紡糸の数個のターンを前記端部に結合させ、
糸管は最後に、フライヤーから離されて、粗紡糸を前記
端部と前記関連するフライヤー間のセクションにスナッ
プ締めさせることを特徴とする。好適には、糸管を下げ
る前にフライヤーと糸管は供給なしで回転させられて粗
紡糸に追加の捩じりを与え、粗紡糸をボビンに巻き取る
前に粗紡糸の予備品を作る。

【０００８】本発明方法を実施する装置は、昇降できる
糸管キャリジと、回転するフライヤー及び、糸管とフラ
イヤーを回転させて糸管キャリジを移動させるための駆
動手段を備えた粗紡機又は同様な機械において、前記駆
動手段は制御ユニットに接続され、前記制御ユニットは
定着された糸管をもつキャリジを糸管のボビンの頂端部
が関連するフライヤーの圧縮器の高さになるレベルに下
げ、糸管を数ターン回転させて張力下で巻き取って粗紡
糸の数コイルを前記端部に巻き取ることができ、再びキ
ャリジを夫々の糸管と粗紡糸をスナップ締めするフライ
ヤーの間の位置に移動させることができることを特徴と
する。

【０００９】好適には、ボビンの頂端部分、即ち糸管−
回転具に掛合する端部とは反対側の端部は円く巻かれた
粗紡糸又は粗面にされた又は同様な粗紡糸のための部分
を摩擦によって受入れて保持することができる適当な環
状の溝をもち、粗紡糸端部がボビン上に確実に定着され
るようになす。更に、本発明装置はフライヤーと供給の
ない糸管を回転させるように設定して、前記レベルに糸
管を下降させる前に粗紡糸に追加の捩じりを加えるよう
にし、ボビンの端部と関連するフライヤー間のセクショ
ンにおいて、前記端部が巻き取られた後にのみ粗紡糸の
破断が起こることを保証する粗紡糸の予備品を作ること
ができる。

【００１０】本発明の方法と装置によれば、夫々の糸管
上に粗紡糸端部を定着させるためのすべての手動操作を
排除し得るのみならず、完全自動操作がすべてのスピン
ドルに同時に行われ、従って時間とコストを大幅に減少
することができる。このことは、現在実施されている順
序を逆にすることによって、即ち先ず粗紡糸を巻き取
り、粗紡糸が糸管に結合された後にのみそれをスナップ
締めすることによって達成される。

【００１１】粗紡糸端部を糸管ボビン上の溝又は類似部
分に入れることにより、各糸管上に粗紡糸を定着するた
めコンベヤに関連した特別の手段を必要とせずに、除去
されるまでかつ運搬の全期間にわたってしっかりした碇
着が確保される。

【００１２】以下、本発明を図示の実施例につき説明す
るが、本発明はそれらに限定されるものではなく，本発
明の範囲内で種々の変更を加えることができる。

【００１３】図１に示す既知の形式の粗紡機１はキャリ
ジ２を含み、前記キャリジは複数の糸管回転具３を支持
し、これは既知の構造を有し、夫々のボビン４を回転
し、前記ボビン上に回転フライヤー６によって供給され
た粗紡糸５を巻き取る。キャリジ２は昇降する。という
のは、それが７で示すラックに組合されているからであ
る。前記ラックは垂直に案内され、Ｍ１で示すモータに
よって回転される夫々のピニオンに噛み合う。該構造で
は最低位置でキャリジ２は破線で示すように傾斜し、糸
管９を既知の如く除去するために傾斜位置へ移される。

【００１４】糸管回転具３は既知の手法でモータＭ２に
よって駆動される齒車伝動装置１０によって回転する。
キャリジ２上の伝動装置素子と粗紡機１の定置フレーム
構造上の伝動装置素子間の機械的連結はキャリジ２のす
べての位置でかかる連結を維持するものとする。この技
法については後述する。

【００１５】フライヤー６は伝動装置１１によって回転
し、伝動装置はＭ３で示すモータで駆動する。粗紡糸５
は既知形式の延伸ユニット１２からフライヤー６に達す
る。延伸ユニットを経て繊維のスライバー（しの）１３
が供給ビン１４からくる。延伸ユニット１２の駆動ロー
ラはモータＭ４によって回転する。

【００１６】Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３、Ｍ４は種々の巻き取り
作業を行うかかるモータを作動させる制御ユニット１５
に接続するが、この制御ユニットは後述する或る一定の
順序又は方法に従ってモータを作動させ、巻き取り段階
が完了したときに糸管を除去してそれらを空のボビン４
と置き換える前に自動的に粗紡糸５を分離し、夫々の糸
管９上に定着させる。

【００１７】粗紡糸５を糸管９に巻き取った後、糸管は
図２ａの位置にあり、夫々のフライヤー６の圧縮器１６
は糸管９の円筒形部分９ａの中間の高さにある。

【００１８】次いで、糸管９はモータＭ１に与えた指令
によりキャリジ２によって下降させられ、夫々のボビン
４の頂端部分４ａが夫々のフライヤー６の圧縮器１６の
高さに来るまで下降する（図２ｂ）。この位置で、粗紡
糸５のセクション５ａがボビン４の端部４ａに向かう糸
管９の最後の巻き取りコイルから作られる。

【００１９】糸管９はモータＭ２によって数ターンだけ
回転し、粗紡糸５の幾つかのコイルを張力下で夫々のボ
ビン４の端部に巻き取り、結合する（図２ｃ）。粗紡糸
５を適当に定着するために好適には、ボビン４は前記部
分に環状溝１７（図４）をもち、前記溝は好適には矩形
断面とし、粗紡糸５の前記コイルを受入れ、それを有効
に保持することができる。というのは、それらは溝１７
内でピンと張られ、押し込まれるからである。別法とし
て、ボビン４の端部４ａは巻き取られた粗紡糸５の保持
作用又は有効な碇着を行うために粗面にされ、又はきざ
み付又は他の方法で切削加工（１８）された領域をも
つ。

【００２０】この碇着段階は完全であり、好適には制御
ユニット１５は糸管キャリジ２を、ボビン４の頂部がフ
ライヤー６の最小レベルより低いレベルにきてフライヤ
ーとボビン間に衝突が起こらなくなるような位置に更に
下げる。この点で、キャリジ２は最終的に関連するフラ
イヤー６から糸管を隔てるように傾斜させられ、粗紡糸
５がボビン４の頂端と夫々のフライヤー６の間のセクシ
ョンにスナップ締めするようになす（図２ｄ）。キャリ
ジ２を傾斜させる代わりに、キャリジ２を水平の又は実
質上水平の方向に自身に平行に移動させ、適当にキャリ
ジを案内するようになすことができる。この移動は糸管
が図２ｄに一点鎖線で示すスナップ締め位置にくるまで
起こる。

【００２１】除去の準備ができた糸管９は夫々のボビン
４に定着された粗紡糸５の端部をもつ。これに関しては
人間が介入する必要はない。粗紡機のすべての糸管９は
同じ操作を受け、時間とコストが大幅に節約される。粗
紡糸５が破断される実際の点に依存して粗紡糸５の自由
なセクションは長さが変化する。しかしこの自由セクシ
ョンは問題ないが、糸管が後続のリング精紡機に到達し
たときに粗紡糸の端部を捜すのを助ける。

【００２２】粗紡糸の端部をしっかり碇着しているため
に、粗紡機からリング精紡機への糸管の全移動に沿って
素子又は特別の装置を何も必要としないので、現在使用
されている運搬装置より簡単な運搬装置が使用できる。
本発明の方法と装置によれば、従来のフレームに大きな
構造変更を行う必要はなく、粗紡糸を定着させたり、破
断したりするために、糸管の形成に係わる正規の操作の
終了時にフレームの駆動機構に対して１組の命令系列を
実行させれば十分である。必要な命令系列は適当な電子
ボードを用いて又は既知の技術によってその都度簡単に
実行することができる。

【００２３】本発明によれば、図２ｂに示す位置に糸管
９を下げる前に、粗紡糸が早期に破断するのを防止する
ために粗紡糸５の特別の予備品を作るのが好適である。
これに関して、図３ａ〜３ｄに示すように、フライヤー
６と糸管９が供給をせずに、即ち延伸ユニットを停止し
て（モータＭ４をオフにして）、数個のターンを作り、
また図３ａ（図２ａに示すものに対応する）に示す上昇
位置に糸管９を作るようになして、追加の捩じりを粗紡
糸５に与え、それを真っ直ぐにし、爾後の作業のための
粗紡糸の十分な予備品を得るようにすることができる
（図２ｂに対応する図３ａに示す位置）。

【００２４】本発明の粗紡糸を定着するシステムを用い
れば、糸管の巻き取り部分は損傷せず、下流側の紡績機
で凹凸なしに正確に巻き戻すことができる。

【００２５】本発明は上述したものに加わえて発明の範
囲内で多くの変更例が可能である。例えばボビン４は第
２の溝をもち、粗紡糸を碇着するための第２の組のコイ
ルを受入れるように設計することもできる。特別の溝を
設けずに、ボビン４の表面を処理して粗紡糸が定着され
るようにすることができる。また、本発明の方法と装置
に変更を加わえることなく、粗紡機を自動除去型式とす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置を設けた粗紡機の一部を切除し、一
部を線図で示す側面図である。

【図２】（ａ）は本発明方法の連続する段階の１つを示
す側面図である。（ｂ）は本発明方法の連続する段階の
次の１つを示す側面図である。（ｃ）は本発明方法の連
続する段階の更に次の１つを示す側面図である。（ｄ）
は本発明方法の連続する段階のその次の１つを示す側面
図である。

【図３】（ａ）は図２の方法を実施する１つの段階を示
す側面図である。（ｂ）は図２の方法を実施する次の１
つの段階を示す側面図である。（ｃ）は図２の方法を実
施する更に次の１つの段階を示す側面図である。（ｄ）
は図２の方法を実施するその次の１つの段階を示す側面
図である。

【図４】本発明の方法を実施するボビンの実施例を示す
図である。

【図５】本発明の方法を実施するボビンの他の実施例を
示す図である。

【符号の説明】

１ 粗紡機 ２ キャリジ ４ ボビン ５ 粗紡糸 ６ 回転フライヤー ９ 糸管 １１ 伝動装置 １２ 延伸ユニット １３ スライバー １５ 制御ユニット １６ 圧縮器 １７ 環状溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ルイギ カラブリア イタリア国 ブレスシア パラゾーロ ス ルログリオ ヴィア ダミアーノ チェサ （番地なし)

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粗紡機又は同様な機械において糸管に巻
   き取った粗紡糸をフライヤーから分離し、除去時に糸管
   上に粗紡糸の端部を定着するための方法において、粗紡
   糸を糸管に巻き取った後に、関連するボビンが夫々のフ
   ライヤーの圧縮器の高さになるまで糸管が下げられ、次
   いで回転させられて張力下で巻き取って粗紡糸の数個の
   ターンを前記端部に結合させ、糸管は最後に、フライヤ
   ーから離れるように動かされて、粗紡糸を前記端部と前
   記関連するフライヤー間のセクションにスナップ締めさ
   せることを特徴とする方法。
2. 【請求項２】 糸管を下げる前にフライヤーと糸管は供
   給なしで回転させられて粗紡糸に追加の捩じりを与え、
   粗紡糸をボビンに巻き取る前に粗紡糸の予備品を作る、
   請求項１に記載の方法。
3. 【請求項３】 粗紡糸のコイルはボビンの環状溝内に巻
   き取る、請求項１又は２に記載の方法。
4. 【請求項４】 粗紡糸のコイルはボビンの粗面又は類似
   の表面に巻き取られる、請求項１又は２に記載の方法。
5. 【請求項５】 糸管は粗紡糸をスナップ締めするために
   実質上水平に離れるように動かされる、請求項１から４
   の何れか１項に記載の方法。
6. 【請求項６】 糸管は粗紡糸をスナップ締めする傾斜位
   置に置かれる、請求項１から４の何れか１項に記載の方
   法。
7. 【請求項７】 昇降できる糸管キャリジ（２）と、回転
   するフライヤー（６）及び、糸管とフライヤーを回転さ
   せて糸管キャリジ（２）を移動させるための駆動手段
   （Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３）を備えた、粗紡機又は同様な機械
   （１）において上記請求項の何れか１項に記載の方法を
   実施する装置において、前記駆動手段（Ｍ１、Ｍ２、Ｍ
   ３）は制御ユニット（１５）に接続され、前記制御ユニ
   ット（１５）は定着された糸管（９）をもつキャリジ
   （２）を糸管（９）のボビン（４）の頂端部（４ａ）が
   関連するフライヤー（６）の圧縮器（１６）の高さにな
   るレベルに下げ、糸管（９）を数ターン回転させて張力
   下で巻き取って粗紡糸（５）の数コイルを前記端部（４
   ａ）に巻き取ることができ、再びキャリジ（２）を夫々
   の糸管（９）と粗紡糸（５）をスナップ締めするフライ
   ヤー（６）の間の位置に移動させることができることを
   特徴とする装置。
8. 【請求項８】 前記制御ユニット（１５）はフライヤー
   （６）と供給のない糸管（９）とを回転して、前記キャ
   リジ（２）の下降前に粗紡糸（５）に追加の捩じりを与
   える、請求項７に記載の装置。
9. 【請求項９】 前記ユニット（１５）は前記粗紡糸
   （５）のコイルを巻き取る前にキャリジ（２）を更に下
   降させる、請求項７又は８に記載の装置。
10. 【請求項１０】 頂端（４ａ）に粗紡糸（５）を収容し
    て保持するための少なくとも１つの環状溝（１７）をも
    つことを特徴とする、請求項１から６の何れか１項に記
    載の方法を実施するための糸管ボビン。
11. 【請求項１１】 頂端（４ａ）に前記粗紡糸（５）のコ
    イルを保持できる粗面化した又は同様の表面（１８）を
    もつ、請求項１から６の何れか１項に記載の方法を実施
    するための糸管ボビン。
12. 【請求項１２】 除去前に粗紡機において粗紡糸を分離
    して糸管に定着する実質上本文に記載し、図示した方
    法。
13. 【請求項１３】 除去前に粗紡機において粗紡糸を分離
    して糸管に定着する実質上本文に記載し、図示した装
    置。
14. 【請求項１４】 本発明の目的を達成するための実質上
    本文に記載し、図示した糸管ボビン。