JPS58148156A

JPS58148156A - ガラス繊維巻取機における巻付け装置

Info

Publication number: JPS58148156A
Application number: JP3139282A
Authority: JP
Inventors: Eizo Ideno; 出野　栄三; Shinichi Fukushi; 福士　慎一; Masahiko Tanaka; 雅彦田中; Koji Nakazawa; 仲沢　好司; Toshihito Fujita; 藤田　利仁
Original assignee: Shimadzu Corp; Nitto Boseki Co Ltd; Shimazu Seisakusho KK
Current assignee: Shimadzu Corp; Nitto Boseki Co Ltd; Shimazu Seisakusho KK
Priority date: 1982-02-27
Filing date: 1982-02-27
Publication date: 1983-09-03
Also published as: JPS6143273B2; BE896028A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はガラス繊維巻取機において、ノズルより紡出開
始時に紡出ガラス繊維糸端部分を巻取コレットに巻き付
ける装置に関する。

ガラス繊維巻取機における紡出開始に際して、巻取コレ
ット（以下コレットと略称）に糸条を巻き付ける操作で
は、従来人手作業による犬がかりな操作により糸端を捕
捉し、張力を加えながら、回転中のコレットに巻き付け
ていた。すなわち、ガラス繊維の紡出に当っては、溶融
ガラスをブッシングから多数本の繊維状とな月テ紡出さ
せ、オイリングローラ、集束ローラを通過させて巻取機
のコレットに巻取る。上記のブツン゛ングと巻取機間の
距離は長く、ブッシングは通常、建物の二階に備えられ
、巻取機は一階の尿上に備えられる。そのため、従来の
方法によりガラス繊維糸条のコレットへの巻き付けをな
すには、階上に位置してガラス繊維をブッシングから紡
出させる操作を担当する作業者と、階下にてガラス繊維
の糸端を捕えてコレットに対し巻き付けをなす作業者と
共同作業を必要とするのが実情である。しかしこのよう
な従来の方式は人手を要するほか、作業には熟練を要す
るとともに作業者の負担は大きく、作業の安全も期し難
い。また、例えばタレット式の自動切換型カラス繊維巻
取機において、満管コレットがら空コレットへの巻取切
換えに際しても、各種の切換え手段が知られているが、
完べきなものが未だに提供されていない。

本発明は上記従来の問題点を解消するカラス繊維糸条の
巻付装置を提供すること全目的とするものであって、コ
レットと同一回転軸心の軸でコレット端に対設された補
助巻取器と、補助巻取器の回転機構と、補助巻取器をコ
レットに灯し進退させる往復動機構を有し補助巻取器は
コレットの同心円上に配列された複数本のベツグを有し
、かつその遊端をコレット側に而して突出し、かつ上記
の進入時にコレットへの巻取りあや振り範囲内に一部入
るよう上記間・し・円を。コレットより大径として構成
されたものである。

コレットに巻き付けるに先立ち、補助巻取器を回転させ
て糸条をこれに捕捉して一時的に所要量巻取り、次に補
助巻取器をコレットに対し移動させてベツグ遊端をコレ
ットの巻取りあや撮り範囲内に進入させ、ペッグ外周に
巻かれている糸条をコレットに移し、巻き付けを容易化
したものである。以下図に示す実施例についてこの発明
を説明する。

第１図、第２図の実施例は、紡出開始時に紡出糸（２）
の端部を下方の引張機構で後述するように牽引しながら
コレットに巻き付けを行なうのに好適な装置である。上
方のブッシング（１）から紡出されたガラス繊維糸条（
２）は、オイリングローラ（３）金繰てオイリングを施
され、次に集束ローラ（４）により集束されて下方のガ
ラス繊維巻取機（５）のコレット（６）に巻取られる。

第２図の（２ａ）はコレット（６）に正常に巻取られつ
つある位置にあるガラス繊維のあや振り幅を示し、（２
ｂ）は以下説明するように、コレット（６）に巻き付け
る前糸ガイド＋Ｉｌｌにて変位された段階にあるガラス
繊維を示す。（力は本発明の特徴とする補助巻取器の１
例であるかせ枠であって、モータ０４）により回転され
る。かせ枠（７）はコレット（６）と同一回転軸心上に
配設され、かつ、第３図示の距離ｔを進退可能である。

この進退を行なわせる往復動機構は以下説明のようにシ
リンダａ９とその出力ロットαＱを主体とする。すなわ
ちモータＱ４１は固定台■に左右往復動可能に載置され
ている可動台（１４’）上に支えられ、可動台（１４’
）の右端は連結枠０７）を介して出力ロンド（Ｉｅ端に
連結されている。″また可動台（１４’）は固定台（至
）のガイド棒α秒上を滑動する枠体０９を有する。ガイ
ド棒叫の両端部位置のリミットスイッチＱυ（２２によ
りかせ枠（力の往復動距離（第３図ｔ）が設定される。

−１り糸条を張架する各ペッグ（８）はその遊端をコレ
ット（句の方向に向けて突出されていて、かせ枠（７）
はコレット（６）の側を開放した構成となっている。さ
らに第３図のように各ペッグ（８）はコレットより大径
の同心円上に配列されていて、実線の位置では、ペッグ
の作っている円はコレット（６）のチューブにの外周を
囲み、かせ枠（力の往復動距離ｔのうち一部Ｓの長さだ
けコレット（６）のチューブＫに重複するようになって
いる。なおかせ枠（７）は後述するように、必要な時に
回転される。００はコレット（６）への正規巻取用のあ
や振り機構を示しまた（ＩＩ）は糸ガイドであって連杆
（１２１を介してシリンダ及びピストン機構ａａ＋Ｋｊ
ｐ第２図において左右に往復動する。第２図は糸ガイド
ＯＤが左方の待機位置にあるかせ枠（力に向い突出して
紡出された糸条（２）ヲコレット（６）の位置から外す
よう（２ｂ）の位置に変位させた状態を示している。

ガラス繊維を紡出し始めてコレットに巻付けるには、ブ
ッシング（υから紡出されるガラス繊維（２）の糸端部
分を手作業にて扱いオイリングローラ（３）、集束ロー
２（４）を経て下方の引張装置（９）に導く。引張装置
（９）内の周知のニップローラ（９ａＸ９ｂ）　　はガ
ラス繊維（２）を把持し引張る。

この時糸ガイド（Ｉｌ＋が第２図のように左前方に移動
していてガラス繊維（２）を、（２ｂ）の位置に、一時
保持する　この直後に、それまで左方の待機位置にあっ
たかせ枠（７）が右方に動き、第２図に示す位置に移動
し、同時にモータＱ４１により回転される。その結果、
ガラス繊維（２）はかせ枠（７）のペッグ（８）の間に
捕捉されて、ベツグの外周に巻取られる。この間にコレ
ット（６）も始動する。

その後、暫時ｌｃシてかせ枠（７）の巻取速度がコレッ
ト（６）の回転周速度と一致するに至った時に、糸ガイ
ド０υが、第２図の左の位置から右方の（１１’）の位
置に退避する。同時に、かせ枠（力は第２図の位置から
さらに右方に第３図のｔの距＃移動する。その際ペッグ
（８）の遊端がＳの距離だけコレット（６）のチューブ
（Ｋ）と重複する。その結果ガラス繊維は、自身の張力
によりコレット（６）への第２図に点線で示す巻取りあ
や振り幅（２ａ）中心位置方向に向い移動する。この時
読に運転を開始している捲取機（５）のちや振Ｖ機構（
１１のあや振り用糸導器即ちフック（図示省略）にガラ
ス繊維（２）がひとりでに係合し、あや振りが始まり、
ガラス繊維が、回転中のコレット周面に接触してコレッ
トに巻付く。従って、以後コレット（６）にガラス繊維
（２）がちや振りされて巻取られる。かせ枠（７）は待
機位置に仮帰し、かせ枠（７）に巻付き残っているカラ
ス繊維は、手作業もしくは別途備える機械的手段によっ
て除去される。

かせ枠（力の作動位置に対する進退、回転、等の一連の
諸動作は従来の自動ワインダの諸動作と同様な周知のプ
ログラム制御機構によりなされるが、この副側１磯構に
ついては詳細な説明を省略する。このプログラム制御に
よれば、　　コ４し・ト（６）への糸端の巻付は漆従来
のように人手を要、することなく自動的になし得て人手
作業節減という本発明の目的を達し得るものである。

以上この発明を、ガラス繊維の最靭にコレットに対する
巻き付けについて説明したが、前述の通り本発明の巻付
装置は、連続切換巻取用にも供し得るものである。即ち
、コレット（６）はタレットＴに２個軸支されている。

タレットの半回転によってこの２個のコレットを交互に
待機位置から作動位置へと移動させ、連続して切換巻取
りをなす。このようなガラス繊維巻取機における、切換
時に一時的にガラス繊維をかせ枠（７）に巻取らせ、満
管コレットと空コレットが位置交換を終ってから、かせ
枠から新コレットにガラス繊維を移す装置にも、本発明
を実施して、効率よい連続切換巻取を行なわせることが
可能である。補助巻取器としては図示のようながせ粋に
限ることなく、各種の周知の巻枠が利用できるものであ
る。

以上詳述した通り、本発明はコレットと同一＋０＋転軸
心上に、コレット側を開放したかせ枠をχ・ｊ設し、か
せ巻き機構を設置し、このかせ枠をコレットに対して進
退させ、このかせ枠金回転させている間に、案内機構に
より糸条をかせ枠に案内して糸条を有効に捕捉させ、が
っコレットへの糸条の移し替えをなし、コレットへの糸
条の巻き付けを確実になさしめるものであって、ガラス
繊維巻取機の性能向上と自動化促進に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の巻付装置を備える糸条巻取機の略図の
側面図、第２図は同正面図、第３図はその要部の縦断面
図である。１・・・ブッシング、３・・・オイリングローラ、４・
・・集束ローラ、６・・・コレット、７・・・かせ枠、
８・・・ペッグ、９・・・引張手段、１０・・・あや振
り機構、１１・・・糸ガイド、１４・・・モータ、１４
′・・・可動台、１５・・・シリンダ、１６・・・出力
口１、ソド、１７・・・連結枠、１８・・・ガ１ド棒、
２０・・・固定台、２１゜２２・・・リミットスイッチ
、ｔ・・・かせ枠の往復動距離、Ｓ・・・かせ枠の往復
動距離とコレットとの重複距離。兇３図手続補正書（自発）昭和５７年７月１５日特許庁長官　　若　　杉　　和　　夫　　殿１、事件の
表示　昭和５７年特許願第３１３９２号２、発明の名称
　ガラス繊維巻取機における巻付は装置３、補正をする
者事件との関係　　特許出願人住　所　　　京都市中京区河原町通二条下ルーツ船人町
３７８番地名　称　　（１９９）株式会社島津製作所（ほか１名）４、代理人住　所　　東京都港区赤坂４丁目１３番５号赤坂オフィ
スハイツ明ｍｓの特許請求の範囲の欄、発明の詳細な説明の−、
図面６、補正の内容１）、特許請求の範囲のを別紙のとおり訂正する。２）、明細−第４頁第１行の［遊端を１を「遊端が」に
訂正する。３）、同第４頁第２〜３行の［突出し・・・・入るよう
」を１突出したものでコレットに対しては巻取りあや振
り範囲外でその外周の一部に入るよう」に訂正する。４）、同第４頁第７〜９行の［次に・・・・進入させ、
」を［次に糸条をコレットに対し移動させてそのペック
遊端がコレットの巻取りあや振り範囲外でその近傍に進
入するよう移動させるとともに」に訂正する。５）、同第７頁第６〜７行の「が右方に・・・・移動し
、」を「を第３図のΩの距離移動する。その際ベツグ（
８）の遊端があや振り範囲外でＳの距離だけコレット（
６）のチューブ（Ｋ）又は７ランジと重複する。Ｊに訂
正する。６）、同第７頁第１４〜１７行の［同時に・・・・重複
する。」を削除する。７）、同第８真下から第２行の「ガラス繊維の」を「ガ
ラス繊維紡出の」に訂正する。８）８図面の第１図、第２図、第３図をそれぞれ別紙の
ように訂正する。特、′Ｉ請求の範囲紡出ノズルの下方に位置し、ノズルより紡出されるがラ
ス繊維を巻取る巻取コレットを有するガラス繊維巻取機
において、巻取コレットと同一軸直線Ｆに位置し、巻取
コレットの遊端に対設された補助巻取器と、この補助巻
取器を駆動し回転する駆動機構と、巻取コレット側に先
端を向け、補助巻取器に、その回転軸心回りに円形に配
列されて突設された複数のペッグと、補助巻取器を巻取
コレットに対し、上記軸線に沿って特機位置及び作動位
置間を進退させる往復動機構とを備え１、この往復動の
距離の巻取コレット側端末部分の所定長さが、巻取コレ
ットの補助巻取器に臨む端部と重複する関係に巻取コレ
ット及び補助巻取器の対設関係を設定してなり、紡出開
始後のガラス繊維の糸端部を１１位置にある補助巻取器
に捕捉し、かつ巻取り、然る後に之［−を回転中の巻取
コレットに向い移動させることにより、ガラス繊維を巻
取コレットに接触させて巻付けることを特徴とするガラ
ス繊維巻取機における巻付け＠置。

Claims

【特許請求の範囲】

紡出ノズルの下方に位置し、ノズルより紡出されるカラ
ス繊維を巻取る巻取コレットを有するカラス繊維巻取機
において、巻取コレットと同一軸線上に位置し、巻取コ
レットの遊端に対設された補助巻取器と、この補助巻取
器を駆動し回転する駆動機構と、巻取コレット側に先端
２向け、補助巻取器に、その回転軸心回りに円形に配列
されて突設された複数のベツグと、補助巻取器を巻取コ
レットに対し、上記軸線に沿って待機位置及び作動位置
間を進退させる往復動愼構とを備え、この往復動の距離
の巻取コレラ）Ｍ端末部分の所定長さが、巻取コレット
の補助巻取器に臨む端部と重複する関係に巻取コレット
及び補助巻取器の対設関係を設定してなり、紡出開始後
のガラス繊維の糸端部全待機位置にある回転中の補助巻
取器に捕捉し、かつ巻取り、然る後補助巻取器を回転中
の巻取コレットに向い移動させることにより、ガラス繊
維を巻取コレットに接触させて巻付けることを特徴とす
るガラス繊維巻取機における巻付は装置。