JPH08301519A - ガラス繊維紡糸トラバース装置 - Google Patents
ガラス繊維紡糸トラバース装置Info
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- JPH08301519A JPH08301519A JP10735295A JP10735295A JPH08301519A JP H08301519 A JPH08301519 A JP H08301519A JP 10735295 A JP10735295 A JP 10735295A JP 10735295 A JP10735295 A JP 10735295A JP H08301519 A JPH08301519 A JP H08301519A
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- traverse
- wire
- shoe
- winding
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/03—Drawing means, e.g. drawing drums ; Traction or tensioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/312—Fibreglass strands
- B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレトラバース装置のトラバース方向への可
動部分を軽量小型化し、既設設備への設置を容易化する
と共に、パッケージの生産を安定して実施し得るガラス
繊維紡糸トラバース装置を提供すること。 【構成】 集束シュー４とワイヤートラバース装置６と
の間に昇降装置８を固設し、この昇降装置８にプレトラ
バース装置９を、正規位置（下端）と退避位置（上端）
との間で昇降可能に装着すると共に、このプレトラバー
ス装置９の一部とワイヤートラバース装置６の一部と
に、プレトラバース装置９の正規位置への復帰によりワ
イヤートラバース装置６の一部と係合して同期トラバー
ス運動を可能とし、正規位置から退避位置への移動によ
り、ワイヤートラバース装置６の一部から離脱する係合
手段１０を設置した。
動部分を軽量小型化し、既設設備への設置を容易化する
と共に、パッケージの生産を安定して実施し得るガラス
繊維紡糸トラバース装置を提供すること。 【構成】 集束シュー４とワイヤートラバース装置６と
の間に昇降装置８を固設し、この昇降装置８にプレトラ
バース装置９を、正規位置（下端）と退避位置（上端）
との間で昇降可能に装着すると共に、このプレトラバー
ス装置９の一部とワイヤートラバース装置６の一部と
に、プレトラバース装置９の正規位置への復帰によりワ
イヤートラバース装置６の一部と係合して同期トラバー
ス運動を可能とし、正規位置から退避位置への移動によ
り、ワイヤートラバース装置６の一部から離脱する係合
手段１０を設置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維紡糸トラバ
ース装置の改良に関するものである。
ース装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、重量の大きいパッケージを能率
よく、しかも、良好な綾掛け状態に製造するために、ブ
ッシングのノズルから紡出され、アプリケーターローラ
でサイジング剤が塗布されたガラスフィラメントを定位
置に固定された集束シューにより所定本数ずつ分割集束
して複数本のストランドに分糸し、この複数本のストラ
ンドを巻取り機のコレット上にそれぞれワイヤートラバ
ース装置を介して綾掛けしながら巻き取ってパッケージ
を製造している。
よく、しかも、良好な綾掛け状態に製造するために、ブ
ッシングのノズルから紡出され、アプリケーターローラ
でサイジング剤が塗布されたガラスフィラメントを定位
置に固定された集束シューにより所定本数ずつ分割集束
して複数本のストランドに分糸し、この複数本のストラ
ンドを巻取り機のコレット上にそれぞれワイヤートラバ
ース装置を介して綾掛けしながら巻き取ってパッケージ
を製造している。
【０００３】上記巻取り速度が高速化され、また、分糸
本数が多くなると、定位置に固定された集束シューから
ワイヤートラバース装置に至るまでの間で分糸されたス
トランド同士が接触して合体し、太さむらや巻きむらが
発生する不具合がある。
本数が多くなると、定位置に固定された集束シューから
ワイヤートラバース装置に至るまでの間で分糸されたス
トランド同士が接触して合体し、太さむらや巻きむらが
発生する不具合がある。
【０００４】これを避けるため、定位置に固定された集
束シューとワイヤートラバース装置との間に、プレトラ
バース装置を設置する方式が実用化されつつある。この
プレトラバース装置は、定位置に固定された集束シュー
によって分糸されたストランドの各々を、上記ワイヤー
トラバース装置と同期して往復トラバースさせるもので
ある。
束シューとワイヤートラバース装置との間に、プレトラ
バース装置を設置する方式が実用化されつつある。この
プレトラバース装置は、定位置に固定された集束シュー
によって分糸されたストランドの各々を、上記ワイヤー
トラバース装置と同期して往復トラバースさせるもので
ある。
【０００５】上記プレトラバース装置は、ワイヤートラ
バース装置にできるだけ近い位置に設置するのが好まし
いのであるが、このように設置した場合、パッケージの
満巻時、糸ガイドによってストランドを巻取り機のコレ
ットの先端のエンドキャップ上に移動させてこの部分に
捨て巻きさせる場合に、コレットの基端側のプレトラバ
ース装置からのストランドが極端に曲げられて糸切れが
発生する欠点があり、また、紡糸開始時や切断後の紡糸
再開時における分糸作業を行い易くするために、上記プ
レトラバース装置を昇降装置により上方へ移動させ得る
ようにしている。
バース装置にできるだけ近い位置に設置するのが好まし
いのであるが、このように設置した場合、パッケージの
満巻時、糸ガイドによってストランドを巻取り機のコレ
ットの先端のエンドキャップ上に移動させてこの部分に
捨て巻きさせる場合に、コレットの基端側のプレトラバ
ース装置からのストランドが極端に曲げられて糸切れが
発生する欠点があり、また、紡糸開始時や切断後の紡糸
再開時における分糸作業を行い易くするために、上記プ
レトラバース装置を昇降装置により上方へ移動させ得る
ようにしている。
【０００６】従来、上記プレトラバース装置は、昇降装
置を含めて全体をワイヤートラバース装置と同期して往
復トラバースさせていた。
置を含めて全体をワイヤートラバース装置と同期して往
復トラバースさせていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の機構では、可動部分が大きくなり、トラバースの駆
動系のトラブルが多発するという問題点があった。ま
た、全体に大きな装置となるため、既存の設備にスペー
ス上設置できないという問題点もあった。
来の機構では、可動部分が大きくなり、トラバースの駆
動系のトラブルが多発するという問題点があった。ま
た、全体に大きな装置となるため、既存の設備にスペー
ス上設置できないという問題点もあった。
【０００８】本発明の目的は、従来技術の上記問題点を
解消し、プレトラバース装置のトラバース方向への可動
部分を軽量小型化し、既設設備への設置を容易化すると
共に、パッケージの生産を安定して実施し得るガラス繊
維紡糸トラバース装置を提供することにある。
解消し、プレトラバース装置のトラバース方向への可動
部分を軽量小型化し、既設設備への設置を容易化すると
共に、パッケージの生産を安定して実施し得るガラス繊
維紡糸トラバース装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ブッシングのノズルから紡出され、アプ
リケーターローラでサイジング剤が塗布されたガラスフ
ィラメントを定位置に固定された集束シューにより所定
本数ずつ分割集束して複数本のストランドに分糸し、こ
の複数本のストランドを該集束シューの下方に設置され
たワイヤートラバース装置を介して巻取り機のコレット
上にそれぞれ綾掛けしながら巻き取ってパッケージを製
造する装置において、集束シューとワイヤートラバース
装置との間に昇降装置を固設し、この昇降装置にプレト
ラバース装置を、正規位置（下端）と退避位置（上端）
との間で昇降可能に装着すると共に、このプレトラバー
ス装置の一部とワイヤートラバース装置の一部とに、プ
レトラバース装置の正規位置への復帰によりワイヤート
ラバース装置の一部と係合して同期トラバース運動を可
能とし、正規位置から退避位置への移動により、ワイヤ
ートラバース装置の一部から離脱する係合手段を設置し
たものである。
め、本発明は、ブッシングのノズルから紡出され、アプ
リケーターローラでサイジング剤が塗布されたガラスフ
ィラメントを定位置に固定された集束シューにより所定
本数ずつ分割集束して複数本のストランドに分糸し、こ
の複数本のストランドを該集束シューの下方に設置され
たワイヤートラバース装置を介して巻取り機のコレット
上にそれぞれ綾掛けしながら巻き取ってパッケージを製
造する装置において、集束シューとワイヤートラバース
装置との間に昇降装置を固設し、この昇降装置にプレト
ラバース装置を、正規位置（下端）と退避位置（上端）
との間で昇降可能に装着すると共に、このプレトラバー
ス装置の一部とワイヤートラバース装置の一部とに、プ
レトラバース装置の正規位置への復帰によりワイヤート
ラバース装置の一部と係合して同期トラバース運動を可
能とし、正規位置から退避位置への移動により、ワイヤ
ートラバース装置の一部から離脱する係合手段を設置し
たものである。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成としたから、プレトラバース
装置の正規位置では、プレトラバース装置のみを昇降装
置とは別個に、ワイヤートラバース装置と同期して往復
トラバース動作させることができる。満巻時や糸切れ時
等には、昇降装置によりプレトラバース装置を上方の退
避位置へ退避させておくことができる。これにより、満
巻時では、糸ガイドがストランドを巻取りコレットの先
端側へ移動させる際、巻取りコレットの基端側のストラ
ンドが大きく曲げられて糸切れし易くなることを防止す
ることができる。また、糸切れ時では、プレトラバース
装置を上方の退避位置へ退避させておくことによって、
糸継ぎ作業が容易となり、ストランドの巻取り再開をス
ムーズに行なうことができる。
装置の正規位置では、プレトラバース装置のみを昇降装
置とは別個に、ワイヤートラバース装置と同期して往復
トラバース動作させることができる。満巻時や糸切れ時
等には、昇降装置によりプレトラバース装置を上方の退
避位置へ退避させておくことができる。これにより、満
巻時では、糸ガイドがストランドを巻取りコレットの先
端側へ移動させる際、巻取りコレットの基端側のストラ
ンドが大きく曲げられて糸切れし易くなることを防止す
ることができる。また、糸切れ時では、プレトラバース
装置を上方の退避位置へ退避させておくことによって、
糸継ぎ作業が容易となり、ストランドの巻取り再開をス
ムーズに行なうことができる。
【００１１】
【実施例】図１は紡糸工程に本発明を適用した実施例の
概略側面図、図２は図１の概略正面図、図３はプレトラ
バース装置と昇降装置及びワイヤートラバース装置との
関係を示す要部拡大側面図、図４は図３の立体的関係を
示す概略斜視図であって、１はブッシング、２はガラス
フィラメント、３はアプリケーターローラー、４は固定
の集束シュー、５はストランド、６はワイヤートラバー
ス装置、７は巻取りコレット、８は昇降装置、９はプレ
トラバース装置、１０は係合手段、１１は糸ガイド、１
２は巻取り機、１３はタレットヘッドを示している。
概略側面図、図２は図１の概略正面図、図３はプレトラ
バース装置と昇降装置及びワイヤートラバース装置との
関係を示す要部拡大側面図、図４は図３の立体的関係を
示す概略斜視図であって、１はブッシング、２はガラス
フィラメント、３はアプリケーターローラー、４は固定
の集束シュー、５はストランド、６はワイヤートラバー
ス装置、７は巻取りコレット、８は昇降装置、９はプレ
トラバース装置、１０は係合手段、１１は糸ガイド、１
２は巻取り機、１３はタレットヘッドを示している。
【００１２】ブッシング１は、ガラス溶融炉から供給さ
れる溶融ガラスを多数のノズルからガラスフィラメント
２として紡出するもので、この紡出されたガラスフィラ
メント２には、アプリケーターローラー３によりサイジ
ング剤が塗布される。サイジング剤が塗布されたガラス
フィラメント２は、固定の集束シュー４により、複数本
のストランド５に分割集束され、各ストランド５は、プ
レトラバース装置９及びワイヤートラバース装置６によ
り往復トラバースせしめられ、巻取りコレット７に綾掛
け状態で巻き取られる。
れる溶融ガラスを多数のノズルからガラスフィラメント
２として紡出するもので、この紡出されたガラスフィラ
メント２には、アプリケーターローラー３によりサイジ
ング剤が塗布される。サイジング剤が塗布されたガラス
フィラメント２は、固定の集束シュー４により、複数本
のストランド５に分割集束され、各ストランド５は、プ
レトラバース装置９及びワイヤートラバース装置６によ
り往復トラバースせしめられ、巻取りコレット７に綾掛
け状態で巻き取られる。
【００１３】巻取りコレット７は、巻取り機１２に１８
０°ずつ切換え旋回可能に支持されたタレットヘッド１
３に２個取り付けられ、それらはタレットヘッド１３の
旋回中心から対称な位置に回転可能に支持され、切換え
位置の一方が巻取り位置とされ、他方が待機位置とされ
る。
０°ずつ切換え旋回可能に支持されたタレットヘッド１
３に２個取り付けられ、それらはタレットヘッド１３の
旋回中心から対称な位置に回転可能に支持され、切換え
位置の一方が巻取り位置とされ、他方が待機位置とされ
る。
【００１４】ワイヤートラバース装置６は、スパイラル
ワイヤー６ａを固着した回転軸６ｂに、回転と軸方向へ
の往復トラバース運動とを付与する構成からなり、これ
らは公知のものと同様であるため、詳細な説明は省略す
る。なお、回転軸６ｂは、巻取りコレット７の軸線と平
行に設置されている。
ワイヤー６ａを固着した回転軸６ｂに、回転と軸方向へ
の往復トラバース運動とを付与する構成からなり、これ
らは公知のものと同様であるため、詳細な説明は省略す
る。なお、回転軸６ｂは、巻取りコレット７の軸線と平
行に設置されている。
【００１５】昇降装置８は、プレトラバース装置９を、
正規位置（下端）Ａと退避位置（上端）Ｂとの間で昇降
可能に装着するためのもので、本実施例では、ロッドレ
スシリンダ８ａと、このロッドレスシリンダ８ａのピス
トン相当部材に固着した昇降体８ｂとからなり、ロッド
レスシリンダ８ａが集束シュー４とワイヤートラバース
装置６との間に固設されている。なお、昇降体８ｂを昇
降させる手段は、ロッドレスシリンダ８ａに制約される
ものではなく、他の手段でもよい。
正規位置（下端）Ａと退避位置（上端）Ｂとの間で昇降
可能に装着するためのもので、本実施例では、ロッドレ
スシリンダ８ａと、このロッドレスシリンダ８ａのピス
トン相当部材に固着した昇降体８ｂとからなり、ロッド
レスシリンダ８ａが集束シュー４とワイヤートラバース
装置６との間に固設されている。なお、昇降体８ｂを昇
降させる手段は、ロッドレスシリンダ８ａに制約される
ものではなく、他の手段でもよい。
【００１６】プレトラバース装置９は、集束シュー４で
複数本に分割集束されたストランド５がワイヤートラバ
ース装置６で往復トラバースせしめられている間に、隣
接するストランド５同士が合体してしまうことを防止す
るために、集束シュー４とワイヤートラバース装置６と
の間に設置され、集束シュー４で複数本に分割集束され
たストランド５を、ワイヤートラバース装置６のトラバ
ース運動と同期してワイヤートラバース装置６の上方へ
確実に案内させるためのもので、案内レール９ａと、こ
の案内レール９ａに摺動可能に装着された摺動体９ｂ
と、この摺動体９ｂにアーム９ｃを介して取り付けたプ
レトラバースシュー９ｄとからなる。上記案内レール９
ａは、昇降装置８の昇降体８ｂにブラケット９ｅを介し
て取り付けられている。上記摺動体９ｂの案内レール９
ａに対する摺動方向及び摺動ストロークは、ワイヤート
ラバース装置６の回転軸６ｂと同一の摺動方向及び摺動
ストロークとされている。
複数本に分割集束されたストランド５がワイヤートラバ
ース装置６で往復トラバースせしめられている間に、隣
接するストランド５同士が合体してしまうことを防止す
るために、集束シュー４とワイヤートラバース装置６と
の間に設置され、集束シュー４で複数本に分割集束され
たストランド５を、ワイヤートラバース装置６のトラバ
ース運動と同期してワイヤートラバース装置６の上方へ
確実に案内させるためのもので、案内レール９ａと、こ
の案内レール９ａに摺動可能に装着された摺動体９ｂ
と、この摺動体９ｂにアーム９ｃを介して取り付けたプ
レトラバースシュー９ｄとからなる。上記案内レール９
ａは、昇降装置８の昇降体８ｂにブラケット９ｅを介し
て取り付けられている。上記摺動体９ｂの案内レール９
ａに対する摺動方向及び摺動ストロークは、ワイヤート
ラバース装置６の回転軸６ｂと同一の摺動方向及び摺動
ストロークとされている。
【００１７】係合手段１０は、プレトラバース装置９の
一部とワイヤートラバース装置６の一部とに、プレトラ
バース装置９の正規位置Ａへの復帰によりワイヤートラ
バース装置６の一部と係合して同期トラバース運動を可
能とし、正規位置Ａから退避位置Ｂへの移動により、ワ
イヤートラバース装置６の一部から離脱する構成とされ
るもので、本実施例の場合、プレトラバース装置９の正
規位置Ａに対応する位置に、図４に示すように、摺動軸
１０ａがリニアガイド等の案内支持部材１０ｂを介して
トラバース方向に摺動可能に装着され、この摺動軸１０
ａの先端には係合片１０ｃが固着してあり、この係合片
１０ｃには係合溝１０ｄが形成してある。この係合片１
０ｃの係合溝１０ｄに係合する係合レバー１０ｅが、プ
レトラバース装置９の摺動体９ｂの一部に固着してあ
る。そして、上記摺動軸１０ａと一体化された補助軸１
０ｆの一部を、連結部材１０ｇを介して前記ワイヤート
ラバース装置６の一部に、トラバース運動のみ一体に行
なうように連結してある。
一部とワイヤートラバース装置６の一部とに、プレトラ
バース装置９の正規位置Ａへの復帰によりワイヤートラ
バース装置６の一部と係合して同期トラバース運動を可
能とし、正規位置Ａから退避位置Ｂへの移動により、ワ
イヤートラバース装置６の一部から離脱する構成とされ
るもので、本実施例の場合、プレトラバース装置９の正
規位置Ａに対応する位置に、図４に示すように、摺動軸
１０ａがリニアガイド等の案内支持部材１０ｂを介して
トラバース方向に摺動可能に装着され、この摺動軸１０
ａの先端には係合片１０ｃが固着してあり、この係合片
１０ｃには係合溝１０ｄが形成してある。この係合片１
０ｃの係合溝１０ｄに係合する係合レバー１０ｅが、プ
レトラバース装置９の摺動体９ｂの一部に固着してあ
る。そして、上記摺動軸１０ａと一体化された補助軸１
０ｆの一部を、連結部材１０ｇを介して前記ワイヤート
ラバース装置６の一部に、トラバース運動のみ一体に行
なうように連結してある。
【００１８】なお、プレトラバース装置９の退避位置Ｂ
への退避時に、係合片１０ｃの係合溝１０ｄと係合レバ
ー１０ｅの係合が確実に行なわれるように係合片１０ｃ
の係合溝１０ｄはＶ溝形状とし、また、係合レバー１０
ｅの係合部もＶ突起形状としておくのが好ましい。さら
に、プレトラバース装置９の退避位置Ｂへの退避動作に
ついては、集束シュー４の真下に往復運動するプレトラ
バースシュー９ｄが来た時に行なわれるようにするた
め、ワイヤートラバース装置６の一部に、センサ（図示
省略）を設置し、このセンサの信号により、プレトラバ
ース装置９を退避動作させるようにしてある。
への退避時に、係合片１０ｃの係合溝１０ｄと係合レバ
ー１０ｅの係合が確実に行なわれるように係合片１０ｃ
の係合溝１０ｄはＶ溝形状とし、また、係合レバー１０
ｅの係合部もＶ突起形状としておくのが好ましい。さら
に、プレトラバース装置９の退避位置Ｂへの退避動作に
ついては、集束シュー４の真下に往復運動するプレトラ
バースシュー９ｄが来た時に行なわれるようにするた
め、ワイヤートラバース装置６の一部に、センサ（図示
省略）を設置し、このセンサの信号により、プレトラバ
ース装置９を退避動作させるようにしてある。
【００１９】糸ガイド１１は、巻取りコレット７による
ストランド５の巻取り中、ストランド５に干渉しない軸
方向基端側位置に退入しており、パッケージが満巻に達
すると、前進してきてストランド５を巻取りコレット７
の先端へ移動させてタレットヘッド１３による巻取りコ
レット７の切換え動作の準備を行い、この切換え動作が
終了すると、退入復帰するものである。
ストランド５の巻取り中、ストランド５に干渉しない軸
方向基端側位置に退入しており、パッケージが満巻に達
すると、前進してきてストランド５を巻取りコレット７
の先端へ移動させてタレットヘッド１３による巻取りコ
レット７の切換え動作の準備を行い、この切換え動作が
終了すると、退入復帰するものである。
【００２０】本発明の実施例は以上の構成からなり、次
にその動作を説明する。先ず、最初は、プレトラバース
装置９を昇降装置８によって上方の退避位置Ｂに退避さ
せておき、糸ガイド１１は前進位置で、ワイヤートラバ
ース装置６は巻取りコレット７から離れた後退位置で待
機させておく。そして、ブッシング１から紡出されたガ
ラスフィラメント２を、アプリケーターローラ３を経由
して集束シュー４に所定本数ずつ分割して集束させ、そ
の集束したストランド５を、退避位置Ｂにあるプレトラ
バース装置９の各プレトラバースシュー９ｄに巻き付け
セットする。この状態で巻き付け準備が完了し、巻取り
機を起動させて、ストランド５を巻取りコレット７の先
端の所定位置にに巻き付ける。巻取りコレット７が所定
の回転数になると、ワイヤートラバース装置６を回転・
往復運動させ、その後、前記糸ガイド１１を後退させ
る。次いで、昇降装置８により、プレトラバース装置９
を正規位置Ａへ後退させ、係合手段１０の係合レバー１
０ｅと係合片１０ｃの係合溝１０ｄとを係合させ、プレ
トラバースシュー９ｄをワイヤートラバース装置６と同
期トラバース運動させる。その後、ワイヤートラバース
装置６を巻取りコレット７側に前進させて、ストランド
５を綾巻きしたパッケージを製造する。
にその動作を説明する。先ず、最初は、プレトラバース
装置９を昇降装置８によって上方の退避位置Ｂに退避さ
せておき、糸ガイド１１は前進位置で、ワイヤートラバ
ース装置６は巻取りコレット７から離れた後退位置で待
機させておく。そして、ブッシング１から紡出されたガ
ラスフィラメント２を、アプリケーターローラ３を経由
して集束シュー４に所定本数ずつ分割して集束させ、そ
の集束したストランド５を、退避位置Ｂにあるプレトラ
バース装置９の各プレトラバースシュー９ｄに巻き付け
セットする。この状態で巻き付け準備が完了し、巻取り
機を起動させて、ストランド５を巻取りコレット７の先
端の所定位置にに巻き付ける。巻取りコレット７が所定
の回転数になると、ワイヤートラバース装置６を回転・
往復運動させ、その後、前記糸ガイド１１を後退させ
る。次いで、昇降装置８により、プレトラバース装置９
を正規位置Ａへ後退させ、係合手段１０の係合レバー１
０ｅと係合片１０ｃの係合溝１０ｄとを係合させ、プレ
トラバースシュー９ｄをワイヤートラバース装置６と同
期トラバース運動させる。その後、ワイヤートラバース
装置６を巻取りコレット７側に前進させて、ストランド
５を綾巻きしたパッケージを製造する。
【００２１】上記ストランド５の巻取り中、プレトラバ
ース装置９は、集束シュー４で分割集束され、かつ、ワ
イヤートラバース装置６の各スパイラルワイヤー６ａで
往復トラバースせしめられている複数本のストランド５
がスパイラルワイヤー６ａから外れる等により合体する
ことを次のようにして防止している。即ち、プレトラバ
ース装置９は、集束シュー４で分割集束された後の各ス
トランド５を、ワイヤートラバース装置６の各スパイラ
ルワイヤー６ａの軸方向中央位置に案内するものであっ
て、このワイヤートラバース装置６の各スパイラルワイ
ヤー６ａを取り付けた回転軸６ｂが、回転しながら軸方
向にも往復トラバース運動せしめられているので、これ
に同期してプレトラバース装置９の各プレトラバースシ
ュー９ｄを往復トラバース運動させ、これによって、ス
トランド５の合体を防止させているのである。
ース装置９は、集束シュー４で分割集束され、かつ、ワ
イヤートラバース装置６の各スパイラルワイヤー６ａで
往復トラバースせしめられている複数本のストランド５
がスパイラルワイヤー６ａから外れる等により合体する
ことを次のようにして防止している。即ち、プレトラバ
ース装置９は、集束シュー４で分割集束された後の各ス
トランド５を、ワイヤートラバース装置６の各スパイラ
ルワイヤー６ａの軸方向中央位置に案内するものであっ
て、このワイヤートラバース装置６の各スパイラルワイ
ヤー６ａを取り付けた回転軸６ｂが、回転しながら軸方
向にも往復トラバース運動せしめられているので、これ
に同期してプレトラバース装置９の各プレトラバースシ
ュー９ｄを往復トラバース運動させ、これによって、ス
トランド５の合体を防止させているのである。
【００２２】上記プレトラバース装置９をワイヤートラ
バース装置６と同期して往復トラバース運動させる手段
は、離脱可能な係合手段１０によるものであり、かつ、
プレトラバース装置９の往復トラバース運動は、昇降装
置８の昇降体８ｂに取り付けた案内レール９ａに対し
て、プレトラバースシュー９ｄを取り付けた摺動体９ｂ
を往復摺動させるだけであるから、小さな動力で動作さ
せることができる。
バース装置６と同期して往復トラバース運動させる手段
は、離脱可能な係合手段１０によるものであり、かつ、
プレトラバース装置９の往復トラバース運動は、昇降装
置８の昇降体８ｂに取り付けた案内レール９ａに対し
て、プレトラバースシュー９ｄを取り付けた摺動体９ｂ
を往復摺動させるだけであるから、小さな動力で動作さ
せることができる。
【００２３】そして、巻取りコレット７のパッケージが
満巻に達する数秒前に、集束シュー４の真下に往復運動
するプレトラバースシュー９ｄが来た時、プレトラバー
ス装置９が昇降装置８により退避位置Ｂへ退避動作せし
められる。そして、パッケージが満巻になると、ワイヤ
ートラバース装置は巻取りコレット７から離れ、糸ガイ
ド１１が前進してきてストランド５を巻取りコレット７
の先端へ移動させ、タレットヘッド１３による巻取りコ
レット７の切換え、即ち、満巻コレットと空コレットと
の切換え交換が行なわれる。切換え交換が終了すると、
糸ガイド１１が後退し、プレトラバース装置９が昇降装
置８により正規位置Ａへ復帰せしめられ、ワイヤートラ
バース装置６が巻取りコレット７側に前進して、トラバ
ース動作及び巻取りコレット７の巻取り動作が再開され
る。以後、上記した動作を繰り返すものである。
満巻に達する数秒前に、集束シュー４の真下に往復運動
するプレトラバースシュー９ｄが来た時、プレトラバー
ス装置９が昇降装置８により退避位置Ｂへ退避動作せし
められる。そして、パッケージが満巻になると、ワイヤ
ートラバース装置は巻取りコレット７から離れ、糸ガイ
ド１１が前進してきてストランド５を巻取りコレット７
の先端へ移動させ、タレットヘッド１３による巻取りコ
レット７の切換え、即ち、満巻コレットと空コレットと
の切換え交換が行なわれる。切換え交換が終了すると、
糸ガイド１１が後退し、プレトラバース装置９が昇降装
置８により正規位置Ａへ復帰せしめられ、ワイヤートラ
バース装置６が巻取りコレット７側に前進して、トラバ
ース動作及び巻取りコレット７の巻取り動作が再開され
る。以後、上記した動作を繰り返すものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、プレトラバース装置の
正規位置では、プレトラバース装置のみを昇降装置とは
別個に、ワイヤートラバース装置と同期して往復トラバ
ース運動させることができ、これによって、プレトラバ
ース装置のトラバース方向への可動部分が軽くなり、し
かも、コンパクト化できるため、従来では取り付けが不
可能であった既存の設備でも設置可能となり、かつ、従
来よりもトラバース往復駆動系の負荷が軽減され、巻き
姿の良好な大型大重量のパッケージの生産を安定して行
なうことができる。
正規位置では、プレトラバース装置のみを昇降装置とは
別個に、ワイヤートラバース装置と同期して往復トラバ
ース運動させることができ、これによって、プレトラバ
ース装置のトラバース方向への可動部分が軽くなり、し
かも、コンパクト化できるため、従来では取り付けが不
可能であった既存の設備でも設置可能となり、かつ、従
来よりもトラバース往復駆動系の負荷が軽減され、巻き
姿の良好な大型大重量のパッケージの生産を安定して行
なうことができる。
【図１】紡糸工程に本発明を適用した実施例の概略側面
図。
図。
【図２】図１の概略正面図。
【図３】プレトラバース装置と昇降装置及びワイヤート
ラバース装置との関係を示す要部拡大側面図。
ラバース装置との関係を示す要部拡大側面図。
【図４】図３の立体的関係を示す概略斜視図。
１ ブッシング ２ ガラスフィラメント ３ アプリケーションローラー ４ 集束シュー ５ ストランド ６ ワイヤートラバース装置 ７ 巻取りコレット ８ 昇降装置 ９ プレトラバース装置 １０ 係合手段 １１ 糸ガイド １２ 巻取り機 １３ タレットヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 ブッシングのノズルから紡出され、アプ
リケーターローラでサイジング剤が塗布されたガラスフ
ィラメントを定位置に固定された集束シューにより所定
本数ずつ分割集束して複数本のストランドに分糸し、こ
の複数本のストランドを該集束シューの下方に設置され
たワイヤートラバース装置を介して巻取り機のコレット
上にそれぞれ綾掛けしながら巻き取ってパッケージを製
造する装置において、 集束シューとワイヤートラバース装置との間に昇降装置
を固設し、この昇降装置にプレトラバース装置を、正規
位置（下端）と退避位置（上端）との間で昇降可能に装
着すると共に、このプレトラバース装置の一部とワイヤ
ートラバース装置の一部とに、プレトラバース装置の正
規位置への復帰によりワイヤートラバース装置の一部と
係合して同期トラバース運動を可能とし、正規位置から
退避位置への移動により、ワイヤートラバース装置の一
部から離脱する係合手段を設置したことを特徴とするガ
ラス繊維紡糸トラバース装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10735295A JPH08301519A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | ガラス繊維紡糸トラバース装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10735295A JPH08301519A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | ガラス繊維紡糸トラバース装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08301519A true JPH08301519A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=14456889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10735295A Withdrawn JPH08301519A (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | ガラス繊維紡糸トラバース装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08301519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7797094B2 (en) * | 2006-05-12 | 2010-09-14 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Turning control apparatus for vehicle |
| CN113072298A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-06 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维合股纱拉丝设备及张力控制方法 |
| CN114477759A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 一种调节拉丝面状态的装置和调节拉丝面均匀的方法 |
-
1995
- 1995-05-01 JP JP10735295A patent/JPH08301519A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7797094B2 (en) * | 2006-05-12 | 2010-09-14 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Turning control apparatus for vehicle |
| CN113072298A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-06 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种玻璃纤维合股纱拉丝设备及张力控制方法 |
| CN114477759A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 一种调节拉丝面状态的装置和调节拉丝面均匀的方法 |
| CN114477759B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-12-29 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 一种调节拉丝面状态的装置和调节拉丝面均匀的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |