JPH0631494Y2 - レーザプリンタの定着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は加熱ロールにオイルを塗布してトナーオフセッ
トを防止するレーザープリンタの定着装置におけるオイ
ル垂れ防止機構に関するものである。

〔考案の背景〕

従来技術を第４図を用いて説明する。用紙３をバックロ
ール２によって加熱ロール１へ押付けて用紙上のトナー
を加熱定着するとき，トナーの一部が加熱ロール１へオ
フセットしてしまう。そこで図に示すようなオイル塗布
機構とトナー拭き取り機構を有するのが一般である。図
示以外のオイルポンプから送られるオイルはオイルチュ
ーブ４からオイルポート５を通り帯状フエルト８を透過
して加熱ロール１の表面に塗布される。また帯状フエル
ト８はオイルポート５により加熱ロール１に押し当てら
れ，オフセットしたトナーは帯状フエルト８に付着し加
熱ロールから拭き取られる。帯状フエルト８は印刷量に
見合った分だけロール６からロール７方向へ巻き取ら
れ，加熱ロール１との接触面は常に新しい部分に保たれ
る。このように加熱ロール１の表面にオイルを塗布する
ことにより用紙からのトナーオフセットを減少させ，万
一オフセットしたトナーは帯状フエルト８にて拭き取
り，印刷品質の低下を防止している。

しかし，この従来技術においては加熱ロールに塗布した
オイルが装置内に滴下して各部を汚染するという問題が
ある。このため第４図に示す如きオイル回収機構が必要
である。図のように弾性体３２は支持体３１によって加
熱ロール１に押し当てられ加熱ロール１の表面に付着し
ている余剰オイルを拭き取り，ロール７の下部に設置し
たオイルパン３３に導かれる。また加熱ロール１に付着
したオイルは用紙３との接触面以外ではバックロール２
に乗り移るため，同様に支持体３６によってバックロー
ル２に押し当てられた弾性体３５により拭き取られオイ
ルパン３７に導かれる。オイルパンはネジ３４，３８に
よって装置に固定されている。オイルパンに回収された
オイルは定期的に保守し装置外へ排出するが，保守周期
を伸ばすために大容量のものが必要である。

従来のオイルパンでは、第１にオイルパンが用紙をはさ
んで２ケ所に分離しているために保守に時間がかかるこ
と，第２に加熱ロール１の下部には用紙ガイド１７が有
り大容量のオイルパンが設置できないため第４図の如き
位置に設置し，このため加熱ロール回転停止時に表面の
オイルが雫となってたれるときに装置を汚してしまうい
う欠点があった。

〔考案の目的〕

本考案の目的は，上記した従来技術の欠点をなくし，加
熱ロールとバックロールからのオイルだれを防止し，合
わせてオイルパンの保守を容易にすることである。

〔考案の概要〕

本考案は，オイルだれを防止するためにロール回転中は
弾性体によりロール表面を拭き取り，回転停止時はロー
ル下部からたれるオイル雫を受け止めるという点に着目
し，加熱ロール下部には小容量のオイルパンと拭き取り
機構を，バックロール下部には大容量のオイルパンと拭
き取り機構を設け，小容量のオイルパンを大容量のオイ
ルパンの上部に配置して互いにパイプで連結することに
より用紙をはさんで片側のオイルパンにのみ回収したオ
イルが集まるように工夫したものである。

〔考案の実施例〕

本考案の構成を第１図，第２図を用いて説明する。一対
の加熱ロール１とバックロール２の間を用紙３が走行
し，加熱ロール１には帯状フエルト８が接触し，裏側か
らオイルポート５により加熱ロール１に押付けられてい
る。オイルポート５には図示していないオイルポンプか
らオイルチューブ４が接続されている。帯状フエルト８
は空転ロール６と巻き取りロール７に巻かれている。加
熱ロール１の下部には小容量のオイルパン９が配置さ
れ，オイルパン９に付属する支持体１０により弾性体か
らなる拭き取り部材１１が加熱ロール１に押し当てられ
ている。バックロール２の下部には大容量のオイルパン
１３が配置され，オイルパン１３に付属する支持体１４
により弾性体からなる拭き取り部材１５がバックロール
２に押し当てられている。オイルパン９はオイルパン１
３よりも高い位置にあり，オイルパン９の底部には用紙
走行面以外の位置にパイプ１２を有し，オイルパン１３
の上部へ伸びている。オイルパン１３はネジ１６により
装置と着脱可能に取り付けられている。

本構成によるとオイルポート５から帯状フエルト８を透
過して加熱ロール１へ塗布されたオイルはほとんどが用
紙に付着し装置外へ持ち去られるが，用紙と接触してい
ない部分では加熱ロール１にオイルが残り，その一部は
バックロール２へ移行する。加熱ロール１に残ったオイ
ルは，印刷時，即ち回転時には拭き取り部材１１によっ
て拭き取られてオイルパンに導かれ，また非印刷時、即
ち回転停止時には雫となって加熱ロール１の真下にたれ
るのをオイルパン９で受けとめ，パイプ１２によってバ
ックロール２下のオイルパン１３に集められる。バック
ロール２に移行したオイルは同様に回転時には拭き取り
部材１５によって拭き取られてオイルパンに導かれ、回
転停止時には雫はオイルパン１３によって受けとめられ
る。オイルパン１３に集められたオイルは定規保守時に
ネジ１６をはずす事によって容易に装置外へ排出するこ
とができる。

第３図に本考案の変形例を示す。加熱ロール１に塗布さ
れたオイルはほとんどが用紙３に付着して装置外へ排出
されるのは前述の通りであり，従って，加熱ロール１に
付着した余剰オイルは用紙３と接触していない部分つま
り加熱ロール１の両端に集まりやすいため，第３図の如
くオイルパン９を分離し，拭き取り部材１１を分離して
も同様の効果が得られる。なお，第１図におけるオイル
パン１３の中にフエルトまたは多孔管体を設置すること
により保守時のオイル排出がさらに容易になる。

〔考案の効果〕

本考案によれば，加熱ロールとバックロールの真下にオ
イルパンを設置したのでロール回転停止時に雫となって
たれるオイルを受け止めることができ，さらに弾性体か
らなる拭き取り部材を設けたのでロール回転時にロール
に付着した余剰オイルを拭き取りオイルパンに集めるこ
とができ，装置内をオイルで汚すことがない。また，加
熱ロール下のオイルパンからパイプによってバックロー
ル下のオイルパンにオイルを集めるため定規保守時に一
方のオイルパンのみオイルを排除すれば良く保守が容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるレーザプリンタの定着機構の縦断
面図，第２図は第１図のＡ矢視図，第３図は変形例のＡ
矢視図、第４図は従来技術による定着機構の縦断面図で
ある。 図において，１は加熱ロール，２はバックロール，３は
用紙，５はオイルポート，８は帯状フエルト，９はオイ
ルパン，１０は支持体，１１は拭き取り部材，１２はパ
イプ，１３はオイルパン，１４は支持体，１５は拭き取
り部材である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 菊池 康夫 茨城県勝田市武田1060番地 日立工機株式 会社内 審判の合議体 審判長 森田 允夫 審判官 今 勝義 審判官 川上 光治 (56)参考文献 特開 昭53−95645（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−71072（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−62434（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−86873（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−152654（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−19512（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭60−2603（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに圧接し、且つ両者の回転軸を結ぶ線
   を垂直方向からずらして配置した加熱ロールおよびバッ
   クロールと、前記加熱ロール表面にオイルを供給するオ
   イルポートと、前記加熱ロールおよびオイルポート間に
   介在し前記加熱ロール表面に付着した現像剤を拭き取り
   ながら前記オイルポートより供給されたオイルを加熱ロ
   ール表面に塗布するフェルト部材とを備えたレーザプリ
   ンタの定着装置において、 前記加熱ロール最下方位置の外周面に接する拭き取り部
   材の下方に第１のオイルパンを設け、前記バックロール
   最下方位置の外周面に接する拭き取り部材の下方には第
   １のオイルパンの位置に対し高低差の低い位置にて第２
   のオイルパンを設け、前記第１のオイルパン内に収容し
   たオイルを第２のオイルパンへ落下するように一端を第
   １のオイルパンの底部に接続し、他端を第２のオイルパ
   ン上部に位置させてなるパイプを用紙幅サイズよりも外
   側の位置に設けたことを特徴とするレーザプリンタの定
   着装置。
2. 【請求項２】前記第１のオイルパンの容量を、第２のオ
   イルパンの容量より小さくしたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項記載のレーザプリンタの定着装
   置。