JPH0631444B2 - 半田用複層めっき鋼板 - Google Patents
半田用複層めっき鋼板Info
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- JPH0631444B2 JPH0631444B2 JP1142988A JP14298889A JPH0631444B2 JP H0631444 B2 JPH0631444 B2 JP H0631444B2 JP 1142988 A JP1142988 A JP 1142988A JP 14298889 A JP14298889 A JP 14298889A JP H0631444 B2 JPH0631444 B2 JP H0631444B2
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- solder
- steel sheet
- corrosion resistance
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半田用鋼板に係わり、半田の拡がり、半田ピ
ール強度、耐食性、加工性、経時性及び経済性に優れた
Ｆｅ，Ｃｏの単独めっき、またはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによ
る合金めっきを下層とした半田用被層めっき鋼板に関す
る。
ール強度、耐食性、加工性、経時性及び経済性に優れた
Ｆｅ，Ｃｏの単独めっき、またはＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによ
る合金めっきを下層とした半田用被層めっき鋼板に関す
る。
〔従来の技術〕 半田の可能な鋼板として、Ｓｎめっき鋼板があることは
広く知られているところである。
広く知られているところである。
Ｓｎめっき鋼板は半田性に優れているが、耐食性が十分
でない。そのため、通常の雰囲気において、未塗装で使
用する場合、めっき量が５〜１０ｇ／m2の場合でも、Ｊ
ＩＳ Ｚ ２３７１に規定された塩水噴霧試験、２４時
間で全面に赤錆の発生が認められる場合が多い。したが
って、耐食性の向上のため、クロメート処理、あるいは
りん酸塩処理などの化成処理が施されている。クロメー
ト処理の場合、耐食性を向上させるためには、Crとし
て、０．２mg/dm2以上施すと、半田性が著しく低下する
ので好ましくない。したがって、通常Crとして、０．０
５mg/dm2に抑えられており、耐食性が十分でない。
でない。そのため、通常の雰囲気において、未塗装で使
用する場合、めっき量が５〜１０ｇ／m2の場合でも、Ｊ
ＩＳ Ｚ ２３７１に規定された塩水噴霧試験、２４時
間で全面に赤錆の発生が認められる場合が多い。したが
って、耐食性の向上のため、クロメート処理、あるいは
りん酸塩処理などの化成処理が施されている。クロメー
ト処理の場合、耐食性を向上させるためには、Crとし
て、０．２mg/dm2以上施すと、半田性が著しく低下する
ので好ましくない。したがって、通常Crとして、０．０
５mg/dm2に抑えられており、耐食性が十分でない。
また、半田用二層めっき鋼板として特開昭６３−２７７
７８６があるが、これはＳｎめっきの上層にＺｎ，Ｎ
ｉ，Ｃｏの１種以上を主成分とするめっきをする事によ
り、耐食性が向上することを目的としたものであって本
願発明とは、目的、構成において異なる。また、特開昭
６４−４７８９４は、Ｚｎ系めっきを下層として、上層
にＦｅ系の合金めっきを施して、半田浴中へのＺｎの溶
出を抑えることを目的としたものであって、本願発明と
は、目的、構成において異なる。
７８６があるが、これはＳｎめっきの上層にＺｎ，Ｎ
ｉ，Ｃｏの１種以上を主成分とするめっきをする事によ
り、耐食性が向上することを目的としたものであって本
願発明とは、目的、構成において異なる。また、特開昭
６４−４７８９４は、Ｚｎ系めっきを下層として、上層
にＦｅ系の合金めっきを施して、半田浴中へのＺｎの溶
出を抑えることを目的としたものであって、本願発明と
は、目的、構成において異なる。
前述のごとく、半田性、耐食性、加工性、経時性および
経済性に優れためっき鋼板を得るためには、Ｓｎめっき
鋼板の場合、半田性をそこなわないようにして、耐食性
を向上させる必要がある。
経済性に優れためっき鋼板を得るためには、Ｓｎめっき
鋼板の場合、半田性をそこなわないようにして、耐食性
を向上させる必要がある。
しかし、公知の方法では、半田性と耐食性の向上は相反
する傾向があるので、耐食性に優れると同時に半田性に
も優れた鋼板を得ることは困難である。
する傾向があるので、耐食性に優れると同時に半田性に
も優れた鋼板を得ることは困難である。
したがって、めっき層の改善が必要である。
本発明による、めっき層の改善はＦｅ，Ｃｏの単独めっ
き、又はＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによる合金めっきの０．０２
〜１０ｇ／m2を下層とし、Ｚｎの単独めっき、またはＺ
ｎを主成分としＣｏ，Ｎｉ，の１種以上を含む下層の標
準電極電位より卑な電位を示す合金めっきの０．１〜５
０ｇ／m2を上層とすることを特徴とする。
き、又はＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによる合金めっきの０．０２
〜１０ｇ／m2を下層とし、Ｚｎの単独めっき、またはＺ
ｎを主成分としＣｏ，Ｎｉ，の１種以上を含む下層の標
準電極電位より卑な電位を示す合金めっきの０．１〜５
０ｇ／m2を上層とすることを特徴とする。
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、下層のＦｅ，Ｃｏの単独めっき、また
はＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによる合金めっきは、アルカリ浴か
らのめっき、あるいは酸性浴からの公知のめっきのいず
れからも差し支えない。また、電位がＦｅより貴なＮ
ｉ，Ｃｏの場合、耐食性の効果は減少するが、半田ピー
ル強度の向上が優れる。めっき量は０．０２〜１０ｇ／
m2が好ましい。
はＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉによる合金めっきは、アルカリ浴か
らのめっき、あるいは酸性浴からの公知のめっきのいず
れからも差し支えない。また、電位がＦｅより貴なＮ
ｉ，Ｃｏの場合、耐食性の効果は減少するが、半田ピー
ル強度の向上が優れる。めっき量は０．０２〜１０ｇ／
m2が好ましい。
０．０２ｇ／m2以下の場合は下地鋼板を下層めっきで均
一に被覆することができず、耐食性への効果が少なくな
り、半田性がバラツキ、特に、半田ピール強度は改善さ
れない。０．０２ｇ／m2の下層めっきを施すと、半田ピ
ール強度は５kgで、下層めっきを施さないときの４kgに
対して、向上する。１０ｇ／m2以上になると、半田性お
よび耐食性については優れる傾向にあるが、経済的に不
利である。
一に被覆することができず、耐食性への効果が少なくな
り、半田性がバラツキ、特に、半田ピール強度は改善さ
れない。０．０２ｇ／m2の下層めっきを施すと、半田ピ
ール強度は５kgで、下層めっきを施さないときの４kgに
対して、向上する。１０ｇ／m2以上になると、半田性お
よび耐食性については優れる傾向にあるが、経済的に不
利である。
次に、その上に被覆するＺｎの単独めっき、またはＺｎ
を主成分とし、Ｃｏ，Ｎｉ，の一種以上を含む合金めっ
きは、公知のめっき浴で差し支えないが、めっき浴中に
硫酸アルミニウムなどの平滑剤が添加されている場合、
半田性に悪影響を及ぼすので好ましくない。また、上層
の単独めっき、または合金めっきはいずれも下層めっき
の電位より卑な電位でなければならない。めっき量は
０．１〜５０ｇ／m2が好ましい。０．１ｇ／m2以下の場
合は、耐食性が著しく劣り、５０ｇ／m2以上になると、
下層めっきの効果が半減し、加えて、経済的に不利であ
る。上層めっきが下層めっきより貴な場合、耐食性に対
して、下層めっきの効果がみられないので好ましくな
い。
を主成分とし、Ｃｏ，Ｎｉ，の一種以上を含む合金めっ
きは、公知のめっき浴で差し支えないが、めっき浴中に
硫酸アルミニウムなどの平滑剤が添加されている場合、
半田性に悪影響を及ぼすので好ましくない。また、上層
の単独めっき、または合金めっきはいずれも下層めっき
の電位より卑な電位でなければならない。めっき量は
０．１〜５０ｇ／m2が好ましい。０．１ｇ／m2以下の場
合は、耐食性が著しく劣り、５０ｇ／m2以上になると、
下層めっきの効果が半減し、加えて、経済的に不利であ
る。上層めっきが下層めっきより貴な場合、耐食性に対
して、下層めっきの効果がみられないので好ましくな
い。
また、本発明の下層めっきのあと、半田性を損なわない
で耐食性を改善するために、ＺｎにＭｏ，Ｃｒを含むめ
っきを施し、そして、本発明の上層のめっき層をさらに
複層にすることもできる。
で耐食性を改善するために、ＺｎにＭｏ，Ｃｒを含むめ
っきを施し、そして、本発明の上層のめっき層をさらに
複層にすることもできる。
このようにして作成した複層めっき鋼板は、そのまま使
用してもよいが、半田性をさらに改善するために、耐食
性を損なわないような後処理を施すことができる。たと
えば、ポリエチレングリコール・フェニルエーテルを厚
みが0.5μｍになるように塗布すると効果的である。
用してもよいが、半田性をさらに改善するために、耐食
性を損なわないような後処理を施すことができる。たと
えば、ポリエチレングリコール・フェニルエーテルを厚
みが0.5μｍになるように塗布すると効果的である。
本発明の複層めっきによって、半田性、耐食性、加工
性、経時性および経済性が著しく向上する。
性、経時性および経済性が著しく向上する。
特性が向上する理由は明らかでないが、耐食性について
は、上層のめっき層が下層のめっき層に比べて電位は卑
な方向にあり、腐食環境にさらされたとき、下層のめっ
き表面に存在する卑な金属が、優先的に腐食するため、
下層の溶解が抑制され、その結果として、鋼板のＦｅの
溶解が抑制されるものと考えられる。つまり、赤錆の発
生が抑えられているものと考えられる。半田性について
は、下層めっきに用いられるＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉが半田
（Pb-Sn）との合金化において、強度を改善しているも
のと考えられる。
は、上層のめっき層が下層のめっき層に比べて電位は卑
な方向にあり、腐食環境にさらされたとき、下層のめっ
き表面に存在する卑な金属が、優先的に腐食するため、
下層の溶解が抑制され、その結果として、鋼板のＦｅの
溶解が抑制されるものと考えられる。つまり、赤錆の発
生が抑えられているものと考えられる。半田性について
は、下層めっきに用いられるＦｅ，Ｃｏ，Ｎｉが半田
（Pb-Sn）との合金化において、強度を改善しているも
のと考えられる。
本発明は、かかる知見のもとになされたものであって、
本発明の処理をすることによって、半田性、特に半田強
度に優れ、耐食性、加工性、経時性および経済性に優れ
た複層めっき鋼板を連続的に生産できる。
本発明の処理をすることによって、半田性、特に半田強
度に優れ、耐食性、加工性、経時性および経済性に優れ
た複層めっき鋼板を連続的に生産できる。
以下、実施例および比較例に用いためっき浴の組成、処
理条件を第１表に示し、本発明の効果を実施例（１〜
９）と比較例（１〜７）により、第２表、第３表に示し
た。次に、これらについて説明する。
理条件を第１表に示し、本発明の効果を実施例（１〜
９）と比較例（１〜７）により、第２表、第３表に示し
た。次に、これらについて説明する。
実施例１ 0.6mmの冷延鋼板を、常法で脱脂、酸洗処理したのち、
本発明のＦｅめっきを下層として０．０２ｇ／m2施し、
その上にＺｎめっきを上層として、２０ｇ／m2施し、さ
らに後処理として、ポリエチレングリコール・アルキル
フェニルエーテルを0.5μｍの厚みになるように塗布
後、乾燥し、試験片とした。
本発明のＦｅめっきを下層として０．０２ｇ／m2施し、
その上にＺｎめっきを上層として、２０ｇ／m2施し、さ
らに後処理として、ポリエチレングリコール・アルキル
フェニルエーテルを0.5μｍの厚みになるように塗布
後、乾燥し、試験片とした。
試験片の特性は半田の拡がり、半田ピール強度、耐食
性、加工性、経時後の外観変化および半田ピール強度で
評価した。
性、加工性、経時後の外観変化および半田ピール強度で
評価した。
特性評価 (1)半田の拡がり：２５０℃に保持した半田浴上に５０m
m×５０mmの試験片を静置し、その上に重量０．４ｇで
ハゼ折りしたやに入り半田（ＪＩＳ Ｚ ３２８３、Ｒ
Ｈ５０）を置き、１０秒後の半田拡がり面積を測定し、
評価した。
m×５０mmの試験片を静置し、その上に重量０．４ｇで
ハゼ折りしたやに入り半田（ＪＩＳ Ｚ ３２８３、Ｒ
Ｈ５０）を置き、１０秒後の半田拡がり面積を測定し、
評価した。
○：拡がり面積＞２００mm2 △：５０〜２００mm2 ×：拡がり面積＜５０mm2 (2)半田ピール強度：７mm×５０mmの試験片を評価面が
外になるように、３０mmの所から直角に折り曲げる。次
に、折り曲げた試験片の評価面を向い合わせで、０．５
mmのすきまができるようにして、市販の半田用フラック
スを塗布後、直ちに、半田浴（ＪＩＳ Ｚ ３２８２、
Ｈ６０Ａ）に１０mm浸漬し、５、１０秒間保持する。そ
の後、引っ張り試験の最大強度で評価した。
外になるように、３０mmの所から直角に折り曲げる。次
に、折り曲げた試験片の評価面を向い合わせで、０．５
mmのすきまができるようにして、市販の半田用フラック
スを塗布後、直ちに、半田浴（ＪＩＳ Ｚ ３２８２、
Ｈ６０Ａ）に１０mm浸漬し、５、１０秒間保持する。そ
の後、引っ張り試験の最大強度で評価した。
○：最大強度＞５kg △：２〜５kg ×：最大強度＜２kg (3)耐食性：ＪＩＳ Ｚ ２３７１による塩水噴霧試験
を２サイクル行い（１サイクル：８時間噴霧、１６時間
停止）、赤錆の発生の有無によって評価した。
を２サイクル行い（１サイクル：８時間噴霧、１６時間
停止）、赤錆の発生の有無によって評価した。
○：赤錆なし △：赤錆面積＜５％ ×：赤錆面積＞５％ (4)加工性：エリクセン張出し（Er＝７mm）、およびデ
ュポン衝撃（１／２″×１kg×３０cm）を行い、セロテ
ープでめっきの加工密着性を評価した。
ュポン衝撃（１／２″×１kg×３０cm）を行い、セロテ
ープでめっきの加工密着性を評価した。
○：剥離なし (5)経時変化：恒温恒湿（６０℃、９５％ＲＨ）で、１
０００時間経時後の外観（変色）を観察し、さらに前述
の試験のピール強度を評価した。
０００時間経時後の外観（変色）を観察し、さらに前述
の試験のピール強度を評価した。
○：変色なし △：変色面積＜１０％ ×：変色面積＞１０％ 以下、実施例２〜９は実施例１と同様な処理方法で行
い、めっきについては第１表の組成および処理条件で作
成し、評価した。
い、めっきについては第１表の組成および処理条件で作
成し、評価した。
第２表の実施例１〜９に示したように、本発明のめっき
は耐食性、半田性、経時変化において優れた効果を示し
た。比較例１、２はＺｎめっきで特性を評価したが、半
田性のピール強度が劣った。比較例３、４はＳｎめっき
で特性を評価したが、半田性は優れているが耐食性が劣
った。比較例５〜７では一般に使用されている化成処理
として、クロメート処理あるいはりん酸塩処理を施した
が、耐食性に対して効果の認められるものは半田性が劣
る傾向を示した。
は耐食性、半田性、経時変化において優れた効果を示し
た。比較例１、２はＺｎめっきで特性を評価したが、半
田性のピール強度が劣った。比較例３、４はＳｎめっき
で特性を評価したが、半田性は優れているが耐食性が劣
った。比較例５〜７では一般に使用されている化成処理
として、クロメート処理あるいはりん酸塩処理を施した
が、耐食性に対して効果の認められるものは半田性が劣
る傾向を示した。
第２表、第３表の実施例１〜９に示したように、本発明
のめっきは、半田性、特に半田強度に優れ、耐食性、加
工性、経時性および経済性にも優れている。特に、半田
性と耐食性は相反する傾向にあるが、本発明のめっき構
成により、半田性のピール強度と耐食性が良好な半田用
複層めっき鋼板を得ることができた。
のめっきは、半田性、特に半田強度に優れ、耐食性、加
工性、経時性および経済性にも優れている。特に、半田
性と耐食性は相反する傾向にあるが、本発明のめっき構
成により、半田性のピール強度と耐食性が良好な半田用
複層めっき鋼板を得ることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−277786（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−47894（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】鋼板上に、下層としてFe,Coの単独めっ
き、またはNi-Co,Ni-Feによる合金めっきを０．０２〜
１０ｇ／m2施し、上層にZnの単独めっき、またはZnを主
成分とし、Co,Niの一種以上を含む下層の標準電極電位
より卑な電位を示す合金めっきを０．１〜５０ｇ／m2施
すことを特徴とする半田用複層めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142988A JPH0631444B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | 半田用複層めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1142988A JPH0631444B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | 半田用複層めっき鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0310089A JPH0310089A (ja) | 1991-01-17 |
| JPH0631444B2 true JPH0631444B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=15328325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142988A Expired - Fee Related JPH0631444B2 (ja) | 1989-06-07 | 1989-06-07 | 半田用複層めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631444B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6621037B2 (en) * | 1997-10-16 | 2003-09-16 | Magna International Inc. | Welding material with conductive sheet and method |
| JP4280574B2 (ja) | 2002-07-10 | 2009-06-17 | キヤノン株式会社 | 液体吐出ヘッドの製造方法 |
| JP2005074747A (ja) | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Canon Inc | インクジェットヘッドの製造方法およびインクジェットヘッド |
| JP4480141B2 (ja) | 2004-06-28 | 2010-06-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録ヘッドの製造方法 |
| JP2009119650A (ja) | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Canon Inc | インクジェットヘッドの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388085A (ja) * | 1986-10-02 | 1988-04-19 | Toyo Kohan Co Ltd | めつき鋼板の後処理方法 |
| JPH06957B2 (ja) * | 1986-12-05 | 1994-01-05 | 東洋鋼鈑株式会社 | 半田付け性に優れた二層めっき鋼板 |
-
1989
- 1989-06-07 JP JP1142988A patent/JPH0631444B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310089A (ja) | 1991-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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