JPH06313187A - 魚油の脱臭方法 - Google Patents
魚油の脱臭方法Info
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- JPH06313187A JPH06313187A JP12475693A JP12475693A JPH06313187A JP H06313187 A JPH06313187 A JP H06313187A JP 12475693 A JP12475693 A JP 12475693A JP 12475693 A JP12475693 A JP 12475693A JP H06313187 A JPH06313187 A JP H06313187A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 魚油の簡便な脱臭方法を提供し、ひいては
魚油を食品、医薬品、化粧品、化成品等に広く使用可能
とすること。 【構成】 魚油に対して２００重量％以上の水及び１
０重量％以上のゼオライト存在下に、魚油を加熱処理す
ることを特徴とする、魚油の脱臭方法。特に、脱水剤を
５０〜２００重量％加え、次いで加熱処理することによ
り調製した粉末状魚油を用いることが好ましい。 【効果】 魚油に由来する臭いが効果的に除去されるた
め、無臭の添加用魚油を提供することが可能となり、健
康に良いとされる魚油成分を、魚臭が問題となることな
く、広範囲の食品、医薬品、化粧品、化成品等に添加す
ることができる。
魚油を食品、医薬品、化粧品、化成品等に広く使用可能
とすること。 【構成】 魚油に対して２００重量％以上の水及び１
０重量％以上のゼオライト存在下に、魚油を加熱処理す
ることを特徴とする、魚油の脱臭方法。特に、脱水剤を
５０〜２００重量％加え、次いで加熱処理することによ
り調製した粉末状魚油を用いることが好ましい。 【効果】 魚油に由来する臭いが効果的に除去されるた
め、無臭の添加用魚油を提供することが可能となり、健
康に良いとされる魚油成分を、魚臭が問題となることな
く、広範囲の食品、医薬品、化粧品、化成品等に添加す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、魚油の脱臭方法に関
し、更に詳しくは、魚油を、水及びゼオライト存在下に
加熱処理する脱臭方法に関する。脱臭された無臭魚油
は、食品、医薬品、化粧品、化成品等への添加物として
有用である。
し、更に詳しくは、魚油を、水及びゼオライト存在下に
加熱処理する脱臭方法に関する。脱臭された無臭魚油
は、食品、医薬品、化粧品、化成品等への添加物として
有用である。
【０００２】
【従来の技術】最近の日本人の食生活の欧米化は魚類に
対して肉類を中心とした食事の機会が大幅に増え、それ
に伴い疾病の種類も変化し高血圧、心臓病の循環器系疾
患や乳癌、大腸癌などが増加して、大きな社会問題にな
っている。これら疾病の原因は、不飽和脂肪酸の種類の
摂取アンバランスによることが明らかにされ、ドコサヘ
キサエン酸（ＤＨＡ）やイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）
等の魚油成分含量を高めた強化した食品の開発がなされ
てきている。
対して肉類を中心とした食事の機会が大幅に増え、それ
に伴い疾病の種類も変化し高血圧、心臓病の循環器系疾
患や乳癌、大腸癌などが増加して、大きな社会問題にな
っている。これら疾病の原因は、不飽和脂肪酸の種類の
摂取アンバランスによることが明らかにされ、ドコサヘ
キサエン酸（ＤＨＡ）やイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）
等の魚油成分含量を高めた強化した食品の開発がなされ
てきている。
【０００３】特にＤＨＡは上記の他に幾つかの有用な生
理作用を有することが知られており（油化学，37(10).
781, (1988) ）、また研究の進展に伴い、細胞機能の維
持に深く関わりがあること、脳機能向上剤、抗アレルギ
ー剤、あるいは制癌剤としての効能を有することが明ら
かにされている。
理作用を有することが知られており（油化学，37(10).
781, (1988) ）、また研究の進展に伴い、細胞機能の維
持に深く関わりがあること、脳機能向上剤、抗アレルギ
ー剤、あるいは制癌剤としての効能を有することが明ら
かにされている。
【０００４】一方、これらの魚油成分を含む魚油には一
般に魚臭があり、そのまま添加した場合には食品等の風
味を損ねてしまう。この魚臭を除く方法として、活性炭
処理、分子蒸留や水蒸気蒸留を用いる方法などが知られ
ているが、完全な脱臭は困難であった。また、一般に、
たとえ一時的に脱臭をしたとしても、酸化等によるもど
り臭を防ぐことは困難であった。
般に魚臭があり、そのまま添加した場合には食品等の風
味を損ねてしまう。この魚臭を除く方法として、活性炭
処理、分子蒸留や水蒸気蒸留を用いる方法などが知られ
ているが、完全な脱臭は困難であった。また、一般に、
たとえ一時的に脱臭をしたとしても、酸化等によるもど
り臭を防ぐことは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、魚油の簡便
な脱臭方法を提供し、ひいては魚油を食品、医薬品、化
粧品、化成品等に広く使用可能とすることを目的とす
る。
な脱臭方法を提供し、ひいては魚油を食品、医薬品、化
粧品、化成品等に広く使用可能とすることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の課
題を達成するために鋭意検討を重ねた結果、魚油をゼオ
ライト存在下に加熱することにより効果的に脱臭しうる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。
題を達成するために鋭意検討を重ねた結果、魚油をゼオ
ライト存在下に加熱することにより効果的に脱臭しうる
ことを見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、魚油に対して２００重
量％以上の水及び１０重量％以上のゼオライト存在下
に、魚油を加熱処理することを特徴とする、魚油の脱臭
方法に関する。
量％以上の水及び１０重量％以上のゼオライト存在下
に、魚油を加熱処理することを特徴とする、魚油の脱臭
方法に関する。
【０００８】魚油としては、イカ油、イワシ油、オキア
ミ油、カツオ油、サバ油、サケ油、サンマ油、タラ肝
油、マグロ油、メンハーデン油等を挙げることができる
が、特に限定されない。
ミ油、カツオ油、サバ油、サケ油、サンマ油、タラ肝
油、マグロ油、メンハーデン油等を挙げることができる
が、特に限定されない。
【０００９】本発明において、魚油はあらかじめ脱水剤
を用いて粉末状に調製したのち使用することができ、脱
臭工程での酸化防止およびもどり臭防止の点で好まし
い。あるいは、脱水剤の存在下に加熱処理しても良い。
粉末状に調製するためには、魚油に脱水剤を５０〜２０
０重量％加え、次いで加熱処理するのが好ましい。用い
られる脱水剤としては、例えばα−マルトース、無水ア
ルドヘキソース、無水グリコシルフルクトース、無水パ
ラチノース、無水フラノース、無水エルロース等を挙げ
ることができる。脱水剤の量は魚油に対して２０〜３０
０重量％、好ましくは５０〜２００重量％である。
を用いて粉末状に調製したのち使用することができ、脱
臭工程での酸化防止およびもどり臭防止の点で好まし
い。あるいは、脱水剤の存在下に加熱処理しても良い。
粉末状に調製するためには、魚油に脱水剤を５０〜２０
０重量％加え、次いで加熱処理するのが好ましい。用い
られる脱水剤としては、例えばα−マルトース、無水ア
ルドヘキソース、無水グリコシルフルクトース、無水パ
ラチノース、無水フラノース、無水エルロース等を挙げ
ることができる。脱水剤の量は魚油に対して２０〜３０
０重量％、好ましくは５０〜２００重量％である。
【００１０】本発明の方法は、魚油に対して２００重量
％以上、好ましくは１０００重量％以上の水存在下に行
われるが、使用する水に水溶性の溶剤が含まれていても
よい。溶剤としては、アセトン、エーテル、アルコール
等を例示し得るが、アルコールが好ましい。アルコール
濃度として、１〜５０重量％、特に５〜２０重量％の水
溶液を用いることが好ましい。食品に添加するための魚
油の場合には、アルコールとしてエタノールを用いるこ
とが好ましい。
％以上、好ましくは１０００重量％以上の水存在下に行
われるが、使用する水に水溶性の溶剤が含まれていても
よい。溶剤としては、アセトン、エーテル、アルコール
等を例示し得るが、アルコールが好ましい。アルコール
濃度として、１〜５０重量％、特に５〜２０重量％の水
溶液を用いることが好ましい。食品に添加するための魚
油の場合には、アルコールとしてエタノールを用いるこ
とが好ましい。
【００１１】本発明において使用されるゼオライトとし
ては、ホージャサイト、モルデナイト、オフレタイト、
フェリエライト、エリオナイト、シャバサイト、サンド
マスターＳ、Ｎ等の他、合成ゼオライトＡ、Ｘ、Ｙ、Ｌ
やＺＳＭ−５などいかなるものでも使用しうるが、特に
脱臭効率の点で、サンドマスターＳが好ましい。ゼオラ
イトの使用量は、魚油に対して１０重量％以上であり、
好ましくは２０〜２００重量％の範囲であるが、原料魚
油の魚臭の程度によって適宜増減し得る。
ては、ホージャサイト、モルデナイト、オフレタイト、
フェリエライト、エリオナイト、シャバサイト、サンド
マスターＳ、Ｎ等の他、合成ゼオライトＡ、Ｘ、Ｙ、Ｌ
やＺＳＭ−５などいかなるものでも使用しうるが、特に
脱臭効率の点で、サンドマスターＳが好ましい。ゼオラ
イトの使用量は、魚油に対して１０重量％以上であり、
好ましくは２０〜２００重量％の範囲であるが、原料魚
油の魚臭の程度によって適宜増減し得る。
【００１２】本発明の方法において、加熱は、一般に３
０℃から沸点の範囲で行なわれるが、溶液を沸騰させて
濃縮しながら行なうことが好ましい。この際、水を追加
しながら加熱、濃縮を続けることが好ましい。通常は、
加熱の後、遠心分離または濾過によりゼオライトを除去
する。
０℃から沸点の範囲で行なわれるが、溶液を沸騰させて
濃縮しながら行なうことが好ましい。この際、水を追加
しながら加熱、濃縮を続けることが好ましい。通常は、
加熱の後、遠心分離または濾過によりゼオライトを除去
する。
【００１３】本発明の方法により得られる脱臭魚油は、
風味、香、舌ざわり等を損なうことなく、種々の食品に
添加することができる。食品としては、マヨネーズ、ケ
チャップ、バター、マーガリン、ショートニング、酢、
醤油、味噌、アルコール飲料、海苔や佃煮類（せん
じ）、麺類、パン、ドレッシング、スピルリナとの混合
物、チョコレート、ゼリー、プリン、アイスクリーム、
キャラメル、ソース等を挙げることができる。その他、
医薬品、化粧品、化成品に添加することもできる。
風味、香、舌ざわり等を損なうことなく、種々の食品に
添加することができる。食品としては、マヨネーズ、ケ
チャップ、バター、マーガリン、ショートニング、酢、
醤油、味噌、アルコール飲料、海苔や佃煮類（せん
じ）、麺類、パン、ドレッシング、スピルリナとの混合
物、チョコレート、ゼリー、プリン、アイスクリーム、
キャラメル、ソース等を挙げることができる。その他、
医薬品、化粧品、化成品に添加することもできる。
【００１４】本発明の方法で得られる魚油と共にフレー
バーを添加することによって、食品等の風味、香をさら
に好ましいものとすることも可能である。使用しうるフ
レーバーとしては、シュガーＦ（高砂香料のＰ−３０９
６−Ｄ）、コクトウ−Ｆ（高砂香料のＲ−８６８２）
や、オレンジ、レモン、スダチ、レモンライム、および
カボス等の拑橘類の果汁たはその処理物、例えばアップ
ル−Ｆ（長谷川香料のＮＳＢ−６２５３）、レモンライ
ム−Ｆ（長谷川香料のＮＳＢ−６２５４）、オレンジオ
イル、レモンオイルなどを挙げることができ、これらは
単独であるいは混合して用いてもよい。その添加量は食
品等に対して通常、０．０１〜５重量％の範囲である。
バーを添加することによって、食品等の風味、香をさら
に好ましいものとすることも可能である。使用しうるフ
レーバーとしては、シュガーＦ（高砂香料のＰ−３０９
６−Ｄ）、コクトウ−Ｆ（高砂香料のＲ−８６８２）
や、オレンジ、レモン、スダチ、レモンライム、および
カボス等の拑橘類の果汁たはその処理物、例えばアップ
ル−Ｆ（長谷川香料のＮＳＢ−６２５３）、レモンライ
ム−Ｆ（長谷川香料のＮＳＢ−６２５４）、オレンジオ
イル、レモンオイルなどを挙げることができ、これらは
単独であるいは混合して用いてもよい。その添加量は食
品等に対して通常、０．０１〜５重量％の範囲である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を参考例、実施例及び試験例に
より詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの参考
例、実施例、試験例に限定されるものではない。
より詳細に説明する。ただし、本発明はこれらの参考
例、実施例、試験例に限定されるものではない。
【００１６】参考例１ 粉末魚油の調製 α−マルトース（商品名ファイントースＦ）１５０〜２
００ｇおよびマグロ魚油（ＤＨＡ２５重量％含有）を攪
拌しながら、３７〜４０℃にて２４時間加熱した。固化
物を粉砕し、粉末化した。
００ｇおよびマグロ魚油（ＤＨＡ２５重量％含有）を攪
拌しながら、３７〜４０℃にて２４時間加熱した。固化
物を粉砕し、粉末化した。
【００１７】実施例１ ゼオライト処理による脱臭 参考例１で得られた粉末状魚油（魚油を３５〜４０重量
％含有）１５０ｇ、１０％アルコール水溶液１リット
ル、ゼオライト（商品名サンドマスターＳあるいはＮ）
３０ｇの混合物を加熱し、水４.４リットルを少しづつ
添加しながら沸騰させて濃縮した。濃縮物を遠心分離ま
たは濾過に処してゼオライトを除去し、さらに加熱濃縮
して、約３００ｍｌの濃縮物を得た。
％含有）１５０ｇ、１０％アルコール水溶液１リット
ル、ゼオライト（商品名サンドマスターＳあるいはＮ）
３０ｇの混合物を加熱し、水４.４リットルを少しづつ
添加しながら沸騰させて濃縮した。濃縮物を遠心分離ま
たは濾過に処してゼオライトを除去し、さらに加熱濃縮
して、約３００ｍｌの濃縮物を得た。
【００１８】実施例２ ゼオライト処理による脱臭 マグロ魚油３５ｇ、１０％アルコール水溶液１リット
ル、α−マルトース（商品名ファイントースＦ）１５０
ｇ、ゼオライト（商品名サンドマスターＳあるいはＮ）
３０ｇの混合物を加熱し、水４.４リットルを少しづつ
添加しながら沸騰させて濃縮した。濃縮物を遠心分離ま
たは濾過に処してゼオライトを除去し、さらに加熱濃縮
して、約３００ｍｌの濃縮物を得た。
ル、α−マルトース（商品名ファイントースＦ）１５０
ｇ、ゼオライト（商品名サンドマスターＳあるいはＮ）
３０ｇの混合物を加熱し、水４.４リットルを少しづつ
添加しながら沸騰させて濃縮した。濃縮物を遠心分離ま
たは濾過に処してゼオライトを除去し、さらに加熱濃縮
して、約３００ｍｌの濃縮物を得た。
【００１９】試験例１ トマトケチャップへの添加 市販のトマトケチャップに、実施例１で調製した脱臭魚
油濃縮物を１０％添加し、良く混合した。このケチャッ
プについて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能
試験を行なった。その結果を、無添加のケチャップにつ
いての結果と合わせて第１表に示す。数字は２０名中、
魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含ま
れる魚油と同量の魚油を同じ市販のケチャップに添加し
た場合には、２０名全員が魚臭があると答えた。
油濃縮物を１０％添加し、良く混合した。このケチャッ
プについて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能
試験を行なった。その結果を、無添加のケチャップにつ
いての結果と合わせて第１表に示す。数字は２０名中、
魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含ま
れる魚油と同量の魚油を同じ市販のケチャップに添加し
た場合には、２０名全員が魚臭があると答えた。
【００２０】
【表１】
【００２１】また、上記濃縮物を添加したケチャップ中
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第２表）。
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第２表）。
【００２２】
【表２】
【００２３】試験例２ マヨネーズへの添加 市販のマヨネーズに、実施例１で調製した脱臭魚油濃縮
物を５％添加し、良く混合した。このマヨネーズについ
て、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行
なった。その結果を、無添加のマヨネーズについての結
果と合わせて第３表に示す。数字は２０名中、魚臭があ
ると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油
と同量の魚油を同じ市販のマヨネーズに添加した場合に
は、２０名全員が魚臭があると答えた。
物を５％添加し、良く混合した。このマヨネーズについ
て、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行
なった。その結果を、無添加のマヨネーズについての結
果と合わせて第３表に示す。数字は２０名中、魚臭があ
ると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油
と同量の魚油を同じ市販のマヨネーズに添加した場合に
は、２０名全員が魚臭があると答えた。
【００２４】
【表３】
【００２５】また、上記濃縮物を添加したマヨネーズ中
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第４表）。
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第４表）。
【００２６】
【表４】
【００２７】試験例３ バターへの添加 市販のバターに、実施例１で調製した脱臭魚油濃縮物を
２０％添加し、良く混合した。このバターについて、魚
臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行なっ
た。その結果を、無添加のバターについての結果と合わ
せて第５表に示す。数字は２０名中、魚臭があると答え
た人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油と同量の
魚油を同じ市販のバターに添加した場合には、２０名全
員が魚臭があると答えた。
２０％添加し、良く混合した。このバターについて、魚
臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行なっ
た。その結果を、無添加のバターについての結果と合わ
せて第５表に示す。数字は２０名中、魚臭があると答え
た人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油と同量の
魚油を同じ市販のバターに添加した場合には、２０名全
員が魚臭があると答えた。
【００２８】
【表５】
【００２９】また、上記濃縮物を添加したバター中の脂
肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡおよ
びＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほとんど
変化しなかった（第６表）。
肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡおよ
びＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほとんど
変化しなかった（第６表）。
【００３０】
【表６】
【００３１】試験例４ マーガリンへの添加 市販のマーガリンに、実施例２で調製した脱臭魚油濃縮
物を２０％添加し、良く混合した。このマーガリンにつ
いて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を
行なった。その結果を、無添加のマーガリンについての
結果と合わせて第７表に示す。数字は２０名中、魚臭が
あると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚
油と同量の魚油を同じ市販のマーガリンに添加した場合
には、２０名全員が魚臭があると答えた。
物を２０％添加し、良く混合した。このマーガリンにつ
いて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を
行なった。その結果を、無添加のマーガリンについての
結果と合わせて第７表に示す。数字は２０名中、魚臭が
あると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚
油と同量の魚油を同じ市販のマーガリンに添加した場合
には、２０名全員が魚臭があると答えた。
【００３２】
【表７】
【００３３】また、上記濃縮物を添加したマーガリン中
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第８表）。
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第８表）。
【００３４】
【表８】
【００３５】試験例５ ショートニングへの添加 市販のショートニングに、実施例１で調製した脱臭魚油
濃縮物を１５％添加し、良く混合した。このショートニ
ングについて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官
能試験を行なった。その結果を、無添加のショートニン
グについての結果と合わせて第９表に示す。数字は２０
名中、魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物
に含まれる魚油と同量の魚油を同じ市販のショートニン
グに添加した場合には、２０名全員が魚臭があると答え
た。
濃縮物を１５％添加し、良く混合した。このショートニ
ングについて、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官
能試験を行なった。その結果を、無添加のショートニン
グについての結果と合わせて第９表に示す。数字は２０
名中、魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物
に含まれる魚油と同量の魚油を同じ市販のショートニン
グに添加した場合には、２０名全員が魚臭があると答え
た。
【００３６】
【表９】
【００３７】また、上記濃縮物を添加したショートニン
グ中の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤ
ＨＡおよびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経ても
ほとんど変化しなかった（第１０表）。
グ中の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤ
ＨＡおよびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経ても
ほとんど変化しなかった（第１０表）。
【００３８】
【表１０】
【００３９】試験例６ チョコレートへの添加 市販のチョコレートに、実施例１で調製した脱臭魚油濃
縮物を１０％添加し、良く混合した。このチョコレート
について、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試
験を行なった。その結果を、無添加のチョコレートにつ
いての結果と合わせて第１１表に示す。数字は２０名
中、魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に
含まれる魚油と同量の魚油を同じ市販のチョコレートに
添加した場合には、２０名全員が魚臭があると答えた。
縮物を１０％添加し、良く混合した。このチョコレート
について、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試
験を行なった。その結果を、無添加のチョコレートにつ
いての結果と合わせて第１１表に示す。数字は２０名
中、魚臭があると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に
含まれる魚油と同量の魚油を同じ市販のチョコレートに
添加した場合には、２０名全員が魚臭があると答えた。
【００４０】
【表１１】
【００４１】また、上記濃縮物を添加したチョコレート
中の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨ
ＡおよびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほ
とんど変化しなかった（第１２表）。
中の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨ
ＡおよびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほ
とんど変化しなかった（第１２表）。
【表１２】
【００４２】試験例７ キャラメルへの添加 市販のキャラメルに、実施例１で調製した脱臭魚油濃縮
物を５％添加し、良く混合した。このキャラメルについ
て、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行
なった。その結果を、無添加のキャラメルについての結
果と合わせて第１３表に示す。数字は２０名中、魚臭が
あると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚
油と同量の魚油を同じ市販のキャラメルに添加した場合
には、２０名全員が魚臭があると答えた。
物を５％添加し、良く混合した。このキャラメルについ
て、魚臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行
なった。その結果を、無添加のキャラメルについての結
果と合わせて第１３表に示す。数字は２０名中、魚臭が
あると答えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚
油と同量の魚油を同じ市販のキャラメルに添加した場合
には、２０名全員が魚臭があると答えた。
【００４３】
【表１３】
【００４４】また、上記濃縮物を添加したキャラメル中
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第１４表）。
の脂肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡ
およびＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほと
んど変化しなかった（第１４表）。
【表１４】
【００４５】試験例８ ソースへの添加 市販のソースに、実施例１で調製した脱臭魚油濃縮物を
１５％添加し、良く混合した。このソースについて、魚
臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行なっ
た。その結果を、無添加のソースについての結果と合わ
せて第１５表に示す。数字は２０名中、魚臭があると答
えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油と同量
の魚油を同じ市販のソースに添加した場合には、２０名
全員が魚臭があると答えた。
１５％添加し、良く混合した。このソースについて、魚
臭の有無を２０名のパネラーにより官能試験を行なっ
た。その結果を、無添加のソースについての結果と合わ
せて第１５表に示す。数字は２０名中、魚臭があると答
えた人数を表わす。なお、濃縮物に含まれる魚油と同量
の魚油を同じ市販のソースに添加した場合には、２０名
全員が魚臭があると答えた。
【００４６】
【表１５】
【００４７】また、上記濃縮物を添加したソース中の脂
肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡおよ
びＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほとんど
変化しなかった（第１６表）。
肪酸組成を分析したところ、魚油成分であるＤＨＡおよ
びＥＰＡの含有量は、調製から３ヶ月を経てもほとんど
変化しなかった（第１６表）。
【００４８】
【表１６】
【００４９】
【発明の効果】本発明の脱臭方法により、魚油に由来す
る臭いが効果的に除去されるため、無臭の添加用魚油を
提供することが可能となった。従って、健康に良いとさ
れる魚油成分を、魚臭が問題となることなく、広範囲の
食品、医薬品、化粧品、化成品等に添加することができ
る。
る臭いが効果的に除去されるため、無臭の添加用魚油を
提供することが可能となった。従って、健康に良いとさ
れる魚油成分を、魚臭が問題となることなく、広範囲の
食品、医薬品、化粧品、化成品等に添加することができ
る。
Claims (4)
- 【請求項１】 魚油に対して２００重量％以上の水及び
１０重量％以上のゼオライト存在下に、魚油を加熱処理
することを特徴とする、魚油の脱臭方法。 - 【請求項２】 水が、１重量％以上のアルコールを含有
するものである、請求項１記載の脱臭方法。 - 【請求項３】 魚油に脱水剤を５０〜２００重量％加
え、次いで加熱処理して得られる粉末状魚油を用いる、
請求項１又は２記載の脱臭方法。 - 【請求項４】 さらに脱水剤を存在させて行なう、請求
項１又は２記載の脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12475693A JPH06313187A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 魚油の脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12475693A JPH06313187A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 魚油の脱臭方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313187A true JPH06313187A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=14893343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12475693A Pending JPH06313187A (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 魚油の脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06313187A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5659833A (en) * | 1995-10-30 | 1997-08-19 | Anacomp, Inc. | Reloadable film canister system |
| US5809358A (en) * | 1990-03-29 | 1998-09-15 | Anacomp, Inc. | Reloadable canister with replaceable film spool |
| WO2012144708A1 (ko) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 지에스피주식회사 | 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그 고농축 칼슘분말 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP12475693A patent/JPH06313187A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5809358A (en) * | 1990-03-29 | 1998-09-15 | Anacomp, Inc. | Reloadable canister with replaceable film spool |
| US5659833A (en) * | 1995-10-30 | 1997-08-19 | Anacomp, Inc. | Reloadable film canister system |
| WO2012144708A1 (ko) * | 2011-04-22 | 2012-10-26 | 지에스피주식회사 | 멸치젓에서 고농축의 칼슘분말을 추출하는 방법 및 그 고농축 칼슘분말 |
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