JPH06312415A - 張出板つき箱形積ブロック成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２枚のつなぎ板で連結された前面板と控板の
側縁がつなぎ板の外方に張り出している形状の箱形積ブ
ロックを成形する型枠に関し、大型の張出板つき箱形積
ブロックを少ない手数で能率良く生産することができる
型枠を得る。 【構成】 平面略正方形の中子型３と平板状の前後の外
板２、６と平面ハット形の側面外板３８、３８とがその
成形面を鉛直方向にして設けられ、中子型３の前面板４
と後面の外板２とは型枠の基台１に固定され、前面の外
板６と側面外板３８、３８は外側に向けて開放可能に設
けられ、中子型３はその側面板８、９と前面板４との接
続部で分割されるとともに側面板８、９と後面板１０と
の連接部に内折り屈折部１１、１２が設けられ、対向す
る両側面板８、９相互をつなぐ拡開装置２６と中子型３
を縮径したときに中子型３の両側面板８、９をその前面
板４側へ移動させるガイド装置３２が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は積重して擁壁を構築す
るのに用いられるコンクリートブロックであって、２枚
のつなぎ板で連結された前面板と控板とを有し、この前
面板と控板とはつなぎ板の外方に延びる張出板を備えて
いる箱形積ブロックを成形する型枠に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】上述した構造の張出板つき箱形積ブロッ
クは、従来あまり使用されていないため、ブロックを効
率良く成形することができる型枠は存在しなかった。通
常箱形積ブロックを成形する型枠は、平面方形の中子型
とこれを囲むように設けられている４枚の外板と底板と
で構成されるが、通常の構造では中子型を絞って上方へ
抜き取り、４枚の外板の２枚ないし３枚を開いて成形さ
れたブロックを外型から脱型する構造となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ブロックが大型になる
と、中子型を上方へ抜き取る作業が大変な作業となり、
また型枠を組み立てる際に中子型を基台の定位置にセッ
トする作業も時間と人手のかかる作業となる。一方中子
を抜き取らずにブロックを上方へ吊り上げて脱型する構
造では、脱型に必要な遊隙を確保するために中子の絞り
代を大きくしなければならず、また開閉する中子を基台
上にどのように定置するかという問題があり、中子の絞
り構造や基台との位置決め構造が複雑になる問題があ
る。

【０００４】この発明は大型の張出板つき箱形積ブロッ
クを少ない手数で能率良く生産することができる型枠を
得ることを課題としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る張出板つき
箱形積ブロック成形用型枠は、２枚のつなぎ板７４、７
４で連結された面板４４と控板４３とにつなぎ板７４の
外方に延びる張出板７３、７３が設けられている、張出
板つき箱形積ブロックの成形用型枠において、平面略正
方形の中子型３と平板状の前後の外板２、６と平面ハッ
ト形の側面外板３８、３８とがその成形面を鉛直方向に
して設けられており、中子型３の前面板４と後面の外板
２とは型枠の基台１に固定して設けられ、前面の外板６
と側面外板３８、３８とは外側に向けて開放可能に設け
られ、中子型３はその側面板８、９と前記前面板４との
接続部で分割されるとともに、側面板８、９と後面板１
０との連接部に内折り屈折部１１、１２が設けられて、
対向する両側面板８、９相互をつなぐ拡開装置２６が設
けられており、かつ中子型３を縮径したときに中子型３
の両側面板８、９をその前面板４側へ移動させるガイド
装置３２が設けられていることを特徴とするものであ
る。ハット形の側面外板３８の奥側垂直辺を後面の外板
２に枢支し、中間に鉛直方向の外折り屈曲部５０を設
け、前端を前面の外板６に締結される構造とすることが
できる。

【０００６】

【作用】上記構造の型枠では、成形されたコンクリート
ブロックを脱型する際に、中子型３を縮径したときその
両側面板８、９が絞られるとともに、後面板１０が定位
置に固定されている前面板４に向けて引き寄せられるの
で、中子型の後面板１０とコンクリートブロックとの間
に大きな遊隙が生ずる。一方前面の外板６は手前側に水
平移動して開放され、両側面の外板３８、３８も外側に
開かれるから、この状態でブロックは面板４４の背面と
控板４３の背面のみが型枠に接した状態となり、かつ控
板の前面（内側面）と中子型の後面板１０との間には広
い遊隙が形成されるため、ブロックを面板側に稍移動さ
せるようにして上方に吊り上げることにより脱型するこ
とができる。そして脱型後型枠を組み立てるときに中子
型３を拡開してやれば、中子型３は基台１に固定された
前面板４を基準として位置決めされるから、容易に正確
な位置にセットすることができる。

【０００７】また側面外板３８として中央部に鉛直方向
の外折り屈曲部５０を有し、後端を垂直方向の軸４５ま
わりに回動して開閉される構造とすることにより、大型
の側面外板３８を小さな力で開閉することが可能で、開
閉時に側面外板３８が底板７２の端面等と擦られて移動
するのを避けることができ、摺擦動作によって外板と底
板の縁との間に設けられたパッキンを損傷したり、ブロ
ックや型枠の成形面に瑕をつけたりするおそれがなくな
る。

【０００８】

【実施例】次に図面に記載した実施例について説明す
る。図１は型枠の全体構成を示す平面図で形鋼を溶接し
て格子枠状に形成した基台１に後面の外板２と中子型３
の前面板４とが定着された状態で立設されている。基台
１には後面の外板２と直交する方向の２本のレール５、
５が設けられ、前面の外板６がこのレール５、５に沿っ
て移動自在に立設されている。前面の外板６の内側には
模様成形型７が添着されている。

【０００９】中子型３は前面板４と左右の側面板８、９
および後面板１０とによって平面略方形に形成され、前
面板４の両端部分において分割され、後面板１０の両端
部分に内折りの屈折部１１、１２が形成されている。中
子型の内面には屈折部１１、１２以外の部分で中子型が
屈折するのを防止するための補強板１３、１４、１５お
よび１６が溶着されている。

【００１０】図２に中子型３の縦方向断面を示す。図１
および図２を参照して中子型の両側面板８、９に溶着し
た補強板１４、１５は、連結部材２３とクランク２４お
よびこのクランクを回動させるクランク軸２５からなる
拡開装置２６によって連結されている。連結部材２３の
基端は側面板の一方の補強板１４に鉛直方向に軸支され
た角材２７を貫通した状態で枢支されており、ナット２
８で連結部材２３の長さを調節できるようになってい
る。連結部材２３の先端はクランクピン２９によってク
ランク軸２５に固着したクランク２４に連結され、クラ
ンク軸２５は他方の側面板８の補強板１５に回転自在に
軸支されている。連結部材２３の先端はクランクピン２
９の枢支位置より若干延長されており、この延長部分３
１とクランク軸２５とが当接することにより、クランク
２４の図１上左回りの回動端が規制される。一方図１の
状態からクランク２４を右回りに回動させると、クラン
ク２４が１８０度を若干越えた角度回動したときに、ク
ランク軸２５と連結部材２３とが当接してクランク２４
の右回りの回転を規制する。このクランク２４の両回動
端においてクランク２４はその支点を若干越えた位置に
あり、図１の状態で中子型３の拡開状態が、またクラン
クを反対側に回動した位置において中子型３の縮径状態
が保持される。

【００１１】中子型３の底部には平面視で内側が前面板
４側に向けて傾斜した斜めのガイド孔３２が両側面板
８、９の補強板１４、１５に設けられており、このガイ
ド孔３２に基台に植立したガイドピン３３が嵌装されて
いる。一方前面板４と両側面板８、９との分割部には、
突き合わせ面を形成する端面板３４、３５と、中子型を
拡開させたときに端面板３４、３５相互を密着させる鉤
形のブラケット３６とが設けられている。鉤形ブラケッ
ト３６は中子型３が拡開されたとき、前面板４の端面板
３４と係合して楔作用により対向する２枚の端面板３
４、３５相互を密着させる。

【００１２】図１に示す拡開状態からクランク軸２５を
図上右回りに回動して中子型３を絞ると、拡開装置２６
により両側面板８、９が内側に絞られ、ガイド孔３２が
ガイドピン３３でガイドされることにより、この縮径動
作に伴って側面板８、９と後面板１０とが前面板４側に
引き寄せられ、後面板１０と成形されるブロックの成形
面との間に遊隙が形成される。

【００１３】側面外板３８はブロックの平面形状に合わ
せた形状の平面ハット形のもので、略中央部で後方の枢
支側側板３９と前方の係止側側板４０とに二分され、両
者３９、４０は垂直方向のヒンジピン４１で枢支連結さ
れている。図３は側面外板３８の側面図で、枢支側側板
３９が下方部分を切除した形状となっているのはこの実
施例の型枠によって成形される箱形積ブロック４２が図
８に示すように控板４３側の高さを面板４４側の高さの
半分とした形状であるためであり、図１に想像線Ａで示
す位置が底板の位置である。

【００１４】側面外板３８は後面の外板２の端部に垂直
方向の軸４５まわりに枢支されている。この枢支部分は
図３に示すように後面の外板２に設けた上方を向いた円
錐部に側面外板２に固定したブラケット４６に設けた下
方を向いた円錐孔が嵌合して両者が枢支される構造とな
っており、側面外板３８を吊り上げることによって側面
外板３８を取り外すことができるようになっている。係
止側側板４０の前縁にはフック板４７が設けられ、図６
に想像線で示す形状のフック板４７を後述する締結具で
引っ掛けて締結することにより、前面の外板６の両端に
締結される。側面外板３８の外折り屈曲部５０近くに
は、側面外板３８と中子型３との間隔を設定するための
スペーサ４８と、両者３８、３を締結する締結具４９と
が設けられている。

【００１５】スペーサ４８は図４に示すように側面外板
３８の上端にピン５１で上方に回動可能に設けた楔板５
２の下部に固着されており、側面外板３８を締結具４９
で中子型３に締結したときに、中子型に設けた楔受け５
３と楔板５２の先端が嵌合してスペーサ４８を固定する
ようになっている。このスペーサ４８はブロックを成形
するキャビティの上端に挿入された形状で装着され、こ
れによってブロックの底面に水抜き孔５４（図８参照）
を成形するようになっている。なお図４には側面外板３
８の中間部下端を基台１に締結するための締結具５５が
示されている。図５は図４に隣接する逆方向部分断面図
で、上端に側面外板３８と中子型３とを締結する締結具
４９が示されている。この締結具４９は側面外板３８の
上端に装着され、中子型３の上端に設けた係止ブラケッ
ト５８に連結杆５９の先端を係止して締結される。また
図５の下端に設けられた円錐体６０は、側面外板３８の
下端と基台との位置決めをするためのノック部材であ
り、係止ブラケット６１は図４に示した締結具５５のク
ランクの先端５７が係入されるものである。なお図５の
６３はブロック４２の側面に吊り上げ用の孔６４を成形
するために、側面外板３８に設けた円柱体である。

【００１６】側面外板３８の前端と前面の外板６を締結
する締結具は図６に示されている。この締結具６５は前
述した締結具４９、５５などと同様、トグルクランプ型
のもので、上下方向に配置された複数の締結具のクラン
ク６６が前面の外板６の両端に垂直方向に軸支したクラ
ンク軸６７に固定されて、同時に操作されるようになっ
ている。クランク６６の先端は連結ロッド６８に枢支さ
れており、連結ロッド６８の先端は前面の外板６に固着
したブラケット６９のく字状のガイド孔７０で案内され
るようになっている。すなわち図６に示す締結状態から
クランク６６を左回りに略１８０度回動したとき、連結
ロッド６８の先端の締結ピン７１は、ガイド孔７０に案
内されて外側へと移動し、フック板４７の外側へと退避
するから、そのまま前面外板６を手前へ移動させること
によって前面外板６と側面外板３８との係合関係を解く
ことができる。

【００１７】以上説明した第１実施例の側面外板３８
は、垂直方向のヒンジピン４１によって分割された枢支
側側板３９と係止側側板４０とを連結して、外折り屈曲
部５０を形成したものであるが、この外折り屈曲部は図
７に示すように中子型の内折り屈折部１１、１２と同様
な構造で、すなわち枢支側側板３９と係止側側板４０と
を分割することなく、側面外板３８の成形面を形成する
鋼板の可撓性を利用して、外折り屈曲部５０を形成する
こともできる。この場合には図７に示すように枢支側側
板３９と係止側側板４０との間に中子型３に設けたと同
様な構造の拡開装置２６を設け、この拡開装置２６のク
ランク軸２５を回動させることによって外折り屈曲部５
０を屈曲させる構造とすれば、軽い力で外折り屈曲部５
０を屈曲させることができる。

【００１８】このように構成された側面外板３８は、前
面外板６との係止を解いた後、外折り屈曲部５０を外側
に屈曲させて、係止側側板４０を底板７２およびコンク
リートブロックから離隔させた後、枢支側側面３９を支
点軸４５まわりに回動させて型開きを行う。この動作に
より２枚のつなぎ板７４で連結された面板４４と控板４
３とにつなぎ板の外方に延びる。大きな張出板７３を有
する箱形積ブロック４２であっても、底板７２やブロッ
ク４２に干渉させることなく、側面外板３８を開閉する
ことができ、またその開閉時に側面外板３８と底板７２
やブロック４２とが摺擦して、側面外板３８と底板７２
との間に挿入されるパッキンを損傷したり、ブロックや
側面外板３８の成形面を傷つけることがない。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したこの発明の型枠によれば、
大きな張出板を有する大型の箱形積ブロックを成形する
ための型組みおよび脱型作業の容易な型枠を得ることが
でき、能率良くブロックの成形作業を行うことができる
とともに、作業負担も少なく作業安全性の点でも優れた
型枠を提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す型枠の全体平面図

【図２】中子型の縦断面図

【図３】側面外板の側面図

【図４】側面外板の図１におけるＡ部断面図

【図５】側面外板の図１におけるＢ部断面図

【図６】側面外板と前面外板との締結具の拡大平面図

【図７】他の構造の側面外板を示す平面図

【図８】成形されるブロックの斜視図

【符号の説明】

１ 基台 ２ 外板 ３ 中子型 ４ 前面板 ６ 外板 ８ 側面板 ９ 側面板 10 後面板 11 屈折部 12 屈折部 26 拡開装置 32 ガイド孔 38 側面外板 43 控板 44 面板 50 屈曲部 73 張出板 74 つなぎ板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２枚のつなぎ板(74,74) で連結された面
   板(44)と控板(43)とにつなぎ板(74)の外方に延びる張出
   板(73,73) が設けられている、張出板つき箱形積ブロッ
   クの成形用型枠において、平面略正方形の中子型(3) と
   平板状の前後の外板(2,6) と平面ハット形の側面外板(3
   8,38) とがその成形面を鉛直方向にして設けられてお
   り、中子型(3) の前面板(4) と後面の外板(2) とは型枠
   の基台(1) に固定して設けられ、前面の外板(6) と側面
   外板(38,38) とは外側に向けて開放可能に設けられ、中
   子型(3) はその側面板(8,9) と前記前面板(4) との接続
   部で分割されるとともに、側面板(8,9)と後面板(10)と
   の連接部に内折り屈折部(11,12) が設けられて、対向す
   る両側面板(8,9) 相互をつなぐ拡開装置(26)が設けられ
   ており、かつ中子型(3) を縮径したときに中子型(3) の
   両側面板(8,9) をその前面板(4) 側へ移動させるガイド
   装置(32)が設けられていることを特徴とする、張出板つ
   き箱形積ブロック成形用型枠。
2. 【請求項２】 ハット形の側面外板(38)がその奥側垂直
   辺を後面の外板(2)に枢支して設けられ、中間に鉛直方
   向の外折り屈曲部(50)を有し、前端を前面の外板(6) に
   締結される構造である、請求項１記載の張出板つき箱形
   積ブロック成形用型枠。