JPH06310698A - 固体撮像装置及びその製造方法 - Google Patents
固体撮像装置及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06310698A JPH06310698A JP5117573A JP11757393A JPH06310698A JP H06310698 A JPH06310698 A JP H06310698A JP 5117573 A JP5117573 A JP 5117573A JP 11757393 A JP11757393 A JP 11757393A JP H06310698 A JPH06310698 A JP H06310698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate electrode
- oxide film
- gate oxide
- thickness
- lower corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Solid State Image Pick-Up Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 暗電流の小さいCMDからなる受光部と、ホ
ットキャリアによる特性劣化の生じにくいMOSトラン
ジスタからなる走査回路とを備えた固体撮像装置及びそ
の製造方法を提供する。 【構成】 固体撮像装置の受光部を構成するCMDのゲ
ート酸化膜3は、ゲート電極4の下部隅部11以外の下部
中心部の厚さが一様で、ゲート電極下部隅部11の厚さは
一様膜厚領域よりも連続して厚くなるように形成する。
一方、走査回路を構成するMOSトランジスタのゲート
酸化膜3は、ゲート電極4の下部隅部と中心部を一様な
膜厚で形成する。
ットキャリアによる特性劣化の生じにくいMOSトラン
ジスタからなる走査回路とを備えた固体撮像装置及びそ
の製造方法を提供する。 【構成】 固体撮像装置の受光部を構成するCMDのゲ
ート酸化膜3は、ゲート電極4の下部隅部11以外の下部
中心部の厚さが一様で、ゲート電極下部隅部11の厚さは
一様膜厚領域よりも連続して厚くなるように形成する。
一方、走査回路を構成するMOSトランジスタのゲート
酸化膜3は、ゲート電極4の下部隅部と中心部を一様な
膜厚で形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、MIS型受光・蓄積
部を有する電荷変調素子(Charge Modulation Device、
以下単にCMDと略称する)からなる受光部と、CMD
の信号電荷を順次読み出すための走査回路とを備えた固
体撮像装置及びその製造方法に関する。
部を有する電荷変調素子(Charge Modulation Device、
以下単にCMDと略称する)からなる受光部と、CMD
の信号電荷を順次読み出すための走査回路とを備えた固
体撮像装置及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、MIS型受光・蓄積部を有する受
光素子からなる固体撮像装置は、種々のものが提案され
ている。例えば、本件出願人は既にMIS型受光・蓄積
部を有し且つ内部増幅機能をもつCMDを受光素子とし
て用い、該CMDの信号電荷を順次読み出すためのMO
Sトランジスタからなる走査回路を受光素子周辺に配置
した固体撮像装置を多々提案しており、その一例は、例
えば特開昭61−84059号公報に開示されている。
光素子からなる固体撮像装置は、種々のものが提案され
ている。例えば、本件出願人は既にMIS型受光・蓄積
部を有し且つ内部増幅機能をもつCMDを受光素子とし
て用い、該CMDの信号電荷を順次読み出すためのMO
Sトランジスタからなる走査回路を受光素子周辺に配置
した固体撮像装置を多々提案しており、その一例は、例
えば特開昭61−84059号公報に開示されている。
【0003】次に、従来のCMDを用いた固体撮像装置
について説明する。図3は、本件出願人が先に提案した
既知のCMDを受光画素として用いた固体撮像装置の一
画素部分と、走査回路の一素子であるnチャネルMOS
トランジスタの構成を示す断面図である。図3におい
て、101 はp- 型半導体基板、102 は半導体基板101 上
にエピタキシャル法等により堆積したn- 型エピタキシ
ャル層であり、CMDのn- 型チャネル層となるもので
ある。109 ,110 は走査回路側のMOSトランジスタを
形成するp型ウェル層及びn+ 型埋め込み層である。10
3 は上記n- 型チャネル層102 及びp型ウェル層109 の
表面に形成したゲート酸化膜であり、該ゲート酸化膜10
3 の厚さは200 〜500 Åである。104 はゲート酸化膜10
3 上に形成したゲート電極で、例えばポリシリコン等で
約1000Å以下の膜厚で形成されている。105 はゲート電
極104 上に形成されたシリコン熱酸化膜である。106 ,
107は、それぞれn+ 型ソース拡散層とn+ 型ドレイン
拡散層で、上記表面全体にシリコン熱酸化膜105 が形成
されたゲート電極104 に対して、自己整合的に形成され
ている。108 はCMDのn+ 型ソース拡散層106 上に形
成されたソース電極である。
について説明する。図3は、本件出願人が先に提案した
既知のCMDを受光画素として用いた固体撮像装置の一
画素部分と、走査回路の一素子であるnチャネルMOS
トランジスタの構成を示す断面図である。図3におい
て、101 はp- 型半導体基板、102 は半導体基板101 上
にエピタキシャル法等により堆積したn- 型エピタキシ
ャル層であり、CMDのn- 型チャネル層となるもので
ある。109 ,110 は走査回路側のMOSトランジスタを
形成するp型ウェル層及びn+ 型埋め込み層である。10
3 は上記n- 型チャネル層102 及びp型ウェル層109 の
表面に形成したゲート酸化膜であり、該ゲート酸化膜10
3 の厚さは200 〜500 Åである。104 はゲート酸化膜10
3 上に形成したゲート電極で、例えばポリシリコン等で
約1000Å以下の膜厚で形成されている。105 はゲート電
極104 上に形成されたシリコン熱酸化膜である。106 ,
107は、それぞれn+ 型ソース拡散層とn+ 型ドレイン
拡散層で、上記表面全体にシリコン熱酸化膜105 が形成
されたゲート電極104 に対して、自己整合的に形成され
ている。108 はCMDのn+ 型ソース拡散層106 上に形
成されたソース電極である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
構成のCMDを用いた固体撮像装置においては、CMD
のダイナミックレンジ及びS/N比等の劣化を引き起こ
す原因となる暗電流を低減するために、図3に示すよう
に、ゲート電極104 の下部隅部111 のゲート酸化膜103
が、ゲート電極104 の下部中心部の一様な膜厚の領域よ
りも連続して厚くなるように形成されている。
構成のCMDを用いた固体撮像装置においては、CMD
のダイナミックレンジ及びS/N比等の劣化を引き起こ
す原因となる暗電流を低減するために、図3に示すよう
に、ゲート電極104 の下部隅部111 のゲート酸化膜103
が、ゲート電極104 の下部中心部の一様な膜厚の領域よ
りも連続して厚くなるように形成されている。
【0005】しかしながら、走査回路を構成するMOS
トランジスタのゲート電極下部隅部111 のゲート酸化膜
103 も同様に厚く形成されるため、動作時に高電位が印
加されるn+ 型ドレイン拡散層107 側においては、ゲー
ト酸化膜103 下層部とゲート電極104 との距離が遠くな
り、n+ 型ドレイン拡散層107 のチャネル側面端で発生
して、ゲート電極下部隅部111 のゲート酸化膜中に注入
されたホットキャリアによる負電荷が、ゲート電極104
の電位によって中和されなくなり、その個所に順次に蓄
積されていき、該負電荷によって、ゲート電極下部のn
+ 型ドレイン拡散層107 の表層部が空乏化し、固体撮像
装置の走査回路を構成するMOSトランジスタの電気的
特性を劣化せしめるという問題を生じていた。
トランジスタのゲート電極下部隅部111 のゲート酸化膜
103 も同様に厚く形成されるため、動作時に高電位が印
加されるn+ 型ドレイン拡散層107 側においては、ゲー
ト酸化膜103 下層部とゲート電極104 との距離が遠くな
り、n+ 型ドレイン拡散層107 のチャネル側面端で発生
して、ゲート電極下部隅部111 のゲート酸化膜中に注入
されたホットキャリアによる負電荷が、ゲート電極104
の電位によって中和されなくなり、その個所に順次に蓄
積されていき、該負電荷によって、ゲート電極下部のn
+ 型ドレイン拡散層107 の表層部が空乏化し、固体撮像
装置の走査回路を構成するMOSトランジスタの電気的
特性を劣化せしめるという問題を生じていた。
【0006】本発明は、従来のCMDを受光素子として
用いた固体撮像装置の走査回路を構成するMOSトラン
ジスタにおける上記問題点を解決するためになされたも
ので、走査回路はホットキャリアによる特性劣化の生じ
にくいMOSトランジスタによって構成され、且つ暗電
流は従来通り小さいCMDを受光素子として用いた固体
撮像装置及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
用いた固体撮像装置の走査回路を構成するMOSトラン
ジスタにおける上記問題点を解決するためになされたも
ので、走査回路はホットキャリアによる特性劣化の生じ
にくいMOSトランジスタによって構成され、且つ暗電
流は従来通り小さいCMDを受光素子として用いた固体
撮像装置及びその製造方法を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段及び作用】上記問題点を解
決するために、本発明は、CMDからなる受光部、及び
MOSトランジスタからなる前記受光部のCMDの信号
電荷を順次読み出すための走査回路を、同一半導体基板
上に形成した固体撮像装置において、前記CMD及びM
OSトランジスタは半導体基板上にゲート酸化膜を介し
てゲート電極を備えており、前記CMDの前記ゲート酸
化膜は、前記ゲート電極下部隅部以外の下部中心部の厚
さが一様で、ゲート電極下部隅部の厚さが前記一様な膜
厚の領域よりも連続して厚くなるように形成されてお
り、前記MOSトランジスタの前記ゲート酸化膜は、前
記ゲート電極下部隅部と中心部が一様な膜厚で形成され
ており、且つ前記CMD及びMOSトランジスタは、前
記同一の半導体基板に前記ゲート電極に対して自己整合
的に形成された、同一のn+ 型ソース及びドレイン拡散
層を備えて構成するものである。
決するために、本発明は、CMDからなる受光部、及び
MOSトランジスタからなる前記受光部のCMDの信号
電荷を順次読み出すための走査回路を、同一半導体基板
上に形成した固体撮像装置において、前記CMD及びM
OSトランジスタは半導体基板上にゲート酸化膜を介し
てゲート電極を備えており、前記CMDの前記ゲート酸
化膜は、前記ゲート電極下部隅部以外の下部中心部の厚
さが一様で、ゲート電極下部隅部の厚さが前記一様な膜
厚の領域よりも連続して厚くなるように形成されてお
り、前記MOSトランジスタの前記ゲート酸化膜は、前
記ゲート電極下部隅部と中心部が一様な膜厚で形成され
ており、且つ前記CMD及びMOSトランジスタは、前
記同一の半導体基板に前記ゲート電極に対して自己整合
的に形成された、同一のn+ 型ソース及びドレイン拡散
層を備えて構成するものである。
【0008】このように構成された固体撮像装置におい
ては、走査回路のMOSトランジスタは、ゲート電極下
部隅部のゲート酸化膜の厚さが下部中心部と一様である
ため、ゲート酸化膜中に注入されたホットキャリアは近
接して存在するゲート電極の電位によって中和され蓄積
されることがなくなり、蓄積キャリアによって生ずるn
+ 型ドレイン拡散層領域の高抵抗化によるMOSトラン
ジスタの素子寿命低下が防止される。更に受光部側のC
MDは、従来通りゲート電極下部隅部のゲート酸化膜の
厚さが下部中心部よりも厚くなるため、ゲート電極直下
のn+ 型ドレイン拡散層近傍における電界集中が緩和さ
れ、余分な信号電荷の増加が抑制される。これによりC
MDの暗電流は低減され、暗電流によるダイナミックレ
ンジ及びS/N比等の劣化が防止される。
ては、走査回路のMOSトランジスタは、ゲート電極下
部隅部のゲート酸化膜の厚さが下部中心部と一様である
ため、ゲート酸化膜中に注入されたホットキャリアは近
接して存在するゲート電極の電位によって中和され蓄積
されることがなくなり、蓄積キャリアによって生ずるn
+ 型ドレイン拡散層領域の高抵抗化によるMOSトラン
ジスタの素子寿命低下が防止される。更に受光部側のC
MDは、従来通りゲート電極下部隅部のゲート酸化膜の
厚さが下部中心部よりも厚くなるため、ゲート電極直下
のn+ 型ドレイン拡散層近傍における電界集中が緩和さ
れ、余分な信号電荷の増加が抑制される。これによりC
MDの暗電流は低減され、暗電流によるダイナミックレ
ンジ及びS/N比等の劣化が防止される。
【0009】また本発明に係る固体撮像装置の製造方法
は、CMDからなる受光部、及びMOSトランジスタか
らなる前記受光部のCMDの信号電荷を順次読み出すた
めの走査回路を、同一半導体基板上に形成する固体撮像
装置の製造方法において、乾式酸化性雰囲気で900 ℃以
上の熱処理を行って半導体基板上にゲート酸化膜を形成
する工程と、該ゲート酸化膜上に不純物を拡散したポリ
シリコン等からなるゲート電極を形成したのち、湿式酸
化性雰囲気で900 ℃以下の熱処理を行い、前記ゲート酸
化膜が前記ゲート電極下部隅部以外の下部中心部の厚さ
が一様で、ゲート電極下部隅部の厚さが前記一様な膜厚
の領域よりも連続して厚くなるようにする工程と、前記
受光部側にレジストマスクを形成し、前記走査回路側の
みフッ酸系エッチング液にてゲート電極下部中心部以外
のゲート酸化膜を除去する工程と、前記レジストマスク
を除去し前記受光部側も含めて、再び乾式酸化性雰囲気
で900 ℃以上の熱処理を行い、前記走査回路側のゲート
電極下部隅部に形成されるゲート酸化膜と前記ゲート電
極下部中心部のゲート酸化膜の厚さが一様になるように
する工程を含むことを特徴とするものである。
は、CMDからなる受光部、及びMOSトランジスタか
らなる前記受光部のCMDの信号電荷を順次読み出すた
めの走査回路を、同一半導体基板上に形成する固体撮像
装置の製造方法において、乾式酸化性雰囲気で900 ℃以
上の熱処理を行って半導体基板上にゲート酸化膜を形成
する工程と、該ゲート酸化膜上に不純物を拡散したポリ
シリコン等からなるゲート電極を形成したのち、湿式酸
化性雰囲気で900 ℃以下の熱処理を行い、前記ゲート酸
化膜が前記ゲート電極下部隅部以外の下部中心部の厚さ
が一様で、ゲート電極下部隅部の厚さが前記一様な膜厚
の領域よりも連続して厚くなるようにする工程と、前記
受光部側にレジストマスクを形成し、前記走査回路側の
みフッ酸系エッチング液にてゲート電極下部中心部以外
のゲート酸化膜を除去する工程と、前記レジストマスク
を除去し前記受光部側も含めて、再び乾式酸化性雰囲気
で900 ℃以上の熱処理を行い、前記走査回路側のゲート
電極下部隅部に形成されるゲート酸化膜と前記ゲート電
極下部中心部のゲート酸化膜の厚さが一様になるように
する工程を含むことを特徴とするものである。
【0010】この製造方法により、走査回路側のMOS
トランジスタにおいては、900 ℃以上の再乾式熱酸化処
理によって、ゲート電極下部隅部及び下部中心部のゲー
ト酸化膜の厚さが一様となり、ゲート酸化膜中に注入さ
れたホットキャリアによるMOSトランジスタの素子寿
命低下がなく、受光部側のCMDにおいては、従来通り
の900 ℃以下の湿式熱酸化処理によって、ゲート電極下
部隅部のゲート酸化膜の厚さが厚くなり、ゲート電極直
下のn+ 型ドレイン拡散層近傍の電界集中が緩和でき、
暗電流が小さく、ダイナミックレンジの低下やS/N比
の劣化等のない固体撮像装置を、比較的簡単なプロセス
で容易に製造することができる。
トランジスタにおいては、900 ℃以上の再乾式熱酸化処
理によって、ゲート電極下部隅部及び下部中心部のゲー
ト酸化膜の厚さが一様となり、ゲート酸化膜中に注入さ
れたホットキャリアによるMOSトランジスタの素子寿
命低下がなく、受光部側のCMDにおいては、従来通り
の900 ℃以下の湿式熱酸化処理によって、ゲート電極下
部隅部のゲート酸化膜の厚さが厚くなり、ゲート電極直
下のn+ 型ドレイン拡散層近傍の電界集中が緩和でき、
暗電流が小さく、ダイナミックレンジの低下やS/N比
の劣化等のない固体撮像装置を、比較的簡単なプロセス
で容易に製造することができる。
【0011】
【実施例】次に、実施例について説明する。図1は、本
発明に係る固体撮像装置及びその製造方法の実施例を説
明するための製造工程図である。まず図1の(A)に示
すように、p- 型半導体基板1の走査回路領域Yにイオ
ン注入法等を用いてn+ 型埋め込み層12を形成し、p-
型半導体基板1上及びn+ 型埋め込み層12上に、エピタ
キシャル法等を用いてCMDにおいてチャネル層として
用いられるn- 型チャネル層2を形成し、走査回路領域
YのnチャネルMOSトランジスタ領域にはp型ウェル
層13を、図示しないがpチャネルMOSトランジスタ領
域にはn型ウェル層をイオン注入法等を用いてそれぞれ
形成する。続いて、走査回路領域Yに素子分離領域9を
形成し、n- 型チャネル層2及び各ウェル層13上に対し
て、乾式酸化性雰囲気で 900〜1000℃の酸化処理を行
い、約 200〜400 Åのゲート酸化膜3を形成する。更
に、LPCVD法等によりゲート電極4となるポリシリ
コンを、出来上がりにて 600〜800 Åとなるように所望
の膜厚で堆積し、更にリン等のn型不純物を拡散して低
抵抗化し、写真蝕刻により上記ゲート電極4を形成す
る。
発明に係る固体撮像装置及びその製造方法の実施例を説
明するための製造工程図である。まず図1の(A)に示
すように、p- 型半導体基板1の走査回路領域Yにイオ
ン注入法等を用いてn+ 型埋め込み層12を形成し、p-
型半導体基板1上及びn+ 型埋め込み層12上に、エピタ
キシャル法等を用いてCMDにおいてチャネル層として
用いられるn- 型チャネル層2を形成し、走査回路領域
YのnチャネルMOSトランジスタ領域にはp型ウェル
層13を、図示しないがpチャネルMOSトランジスタ領
域にはn型ウェル層をイオン注入法等を用いてそれぞれ
形成する。続いて、走査回路領域Yに素子分離領域9を
形成し、n- 型チャネル層2及び各ウェル層13上に対し
て、乾式酸化性雰囲気で 900〜1000℃の酸化処理を行
い、約 200〜400 Åのゲート酸化膜3を形成する。更
に、LPCVD法等によりゲート電極4となるポリシリ
コンを、出来上がりにて 600〜800 Åとなるように所望
の膜厚で堆積し、更にリン等のn型不純物を拡散して低
抵抗化し、写真蝕刻により上記ゲート電極4を形成す
る。
【0012】次に、図1の(B)に示すように、ゲート
電極4の下部隅部11以外の下部中心部のゲート酸化膜3
の厚さが一様で、ゲート電極4の下部隅部11のゲート酸
化膜3の厚さが上記一様な膜厚の領域よりも連続して厚
くなるように、湿式酸化性雰囲気で900 ℃以下の熱処理
を行い、前記ゲート電極4の表面全体にシリコン熱酸化
膜5を形成する。なお、この時ゲート電極4下部以外の
ゲート酸化膜上も若干酸化される。
電極4の下部隅部11以外の下部中心部のゲート酸化膜3
の厚さが一様で、ゲート電極4の下部隅部11のゲート酸
化膜3の厚さが上記一様な膜厚の領域よりも連続して厚
くなるように、湿式酸化性雰囲気で900 ℃以下の熱処理
を行い、前記ゲート電極4の表面全体にシリコン熱酸化
膜5を形成する。なお、この時ゲート電極4下部以外の
ゲート酸化膜上も若干酸化される。
【0013】次に、図1の(C)に示すように、CMD
受光領域Xのみにレジストマスク14を形成し、走査回路
領域Yのみフッ酸系エッチング液にて、ゲート電極4表
面全体及び上記ゲート電極4下部中心部以外のシリコン
熱酸化膜5及びゲート酸化膜3を除去する。続いてレジ
ストマスク14を除去し、CMD受光領域X及び走査回路
領域Y全体を、再び乾式酸化性雰囲気で 900℃以上の熱
処理を行い、走査回路領域Yのゲート電極下部中心部の
ゲート酸化膜3の厚さと一様な膜厚になるように、上記
ゲート電極4の表面全体及びウェル層13上にシリコン熱
酸化膜10を形成する。
受光領域Xのみにレジストマスク14を形成し、走査回路
領域Yのみフッ酸系エッチング液にて、ゲート電極4表
面全体及び上記ゲート電極4下部中心部以外のシリコン
熱酸化膜5及びゲート酸化膜3を除去する。続いてレジ
ストマスク14を除去し、CMD受光領域X及び走査回路
領域Y全体を、再び乾式酸化性雰囲気で 900℃以上の熱
処理を行い、走査回路領域Yのゲート電極下部中心部の
ゲート酸化膜3の厚さと一様な膜厚になるように、上記
ゲート電極4の表面全体及びウェル層13上にシリコン熱
酸化膜10を形成する。
【0014】次に、図1の(D)に示すように、上記表
面全体にシリコン熱酸化膜5及び10が形成されたゲート
電極4に対して自己整合的に、n型不純物、ここではヒ
素を加速電圧80〜150 keV、ドーズ量2×1015〜1×
1016cm-2でイオン注入し、非酸化性雰囲気で 600〜1000
℃のアニールを行い、n+ 型のソース及びドレイン拡散
層6,7を形成する。その後スパッタリング法等により
電極膜を堆積し、写真蝕刻によりCMDソース電極8等
を形成し、CMDを受光素子として用いた固体撮像装置
が完成する。
面全体にシリコン熱酸化膜5及び10が形成されたゲート
電極4に対して自己整合的に、n型不純物、ここではヒ
素を加速電圧80〜150 keV、ドーズ量2×1015〜1×
1016cm-2でイオン注入し、非酸化性雰囲気で 600〜1000
℃のアニールを行い、n+ 型のソース及びドレイン拡散
層6,7を形成する。その後スパッタリング法等により
電極膜を堆積し、写真蝕刻によりCMDソース電極8等
を形成し、CMDを受光素子として用いた固体撮像装置
が完成する。
【0015】次に、図2に上記実施例による固体撮像装
置の走査回路を構成するnチャネルMOSトランジスタ
の基板電流Isub と素子寿命tの関係を示す。直線a
は、図3に示した従来方法で作成した固体撮像装置の走
査回路を構成するnチャネルMOSトランジスタに対す
るもので、直線bは、本発明の実施例に基づいて作成し
た固体撮像装置の走査回路を構成するnチャネルMOS
トランジスタに対するものである。図2より、本発明に
係る固体撮像装置における走査回路を構成するnチャネ
ルMOSトランジスタの素子寿命は、同じ基板電流にお
いて従来のnチャネルMOSトランジスタに対して約1.
5桁向上していることがわかる。
置の走査回路を構成するnチャネルMOSトランジスタ
の基板電流Isub と素子寿命tの関係を示す。直線a
は、図3に示した従来方法で作成した固体撮像装置の走
査回路を構成するnチャネルMOSトランジスタに対す
るもので、直線bは、本発明の実施例に基づいて作成し
た固体撮像装置の走査回路を構成するnチャネルMOS
トランジスタに対するものである。図2より、本発明に
係る固体撮像装置における走査回路を構成するnチャネ
ルMOSトランジスタの素子寿命は、同じ基板電流にお
いて従来のnチャネルMOSトランジスタに対して約1.
5桁向上していることがわかる。
【0016】
【発明の効果】以上実施例に基づいて説明したように、
本発明に係る固体撮像装置によれば、走査回路側のMO
Sトランジスタにおいては、ゲート電極下部隅部のゲー
ト酸化膜の厚さが下部中心部と一様になるように形成さ
れているので、ゲート酸化膜中に注入されたホットキャ
リアは、近接して存在するゲート電極の電位によって中
和され蓄積することがなくなり、蓄積キャリアによって
生ずるn+ 型ドレイン拡散層領域の高抵抗化によるMO
Sトランジスタの素子寿命低下が防止でき、一方、受光
部側のCMDにおいては、従来通り、ゲート電極下部隅
部におけるゲート酸化膜が厚くなるよう形成されている
ので、ゲート電極直下のn+ 型ドレイン拡散層近傍の電
界集中によって発生する暗電流を低減でき、該暗電流に
よるダイナミックレンジ低下、S/N比の劣化等を有効
に防止できる固体撮像装置を実現することができる。ま
た本発明に係る製造方法によれば、走査回路側のMOS
トランジスタにおいては、900 ℃以上の再乾式熱酸化処
理によって、ゲート電極下部隅部と中心部のゲート酸化
膜の厚さが一様となり、ゲート酸化膜中に注入されたホ
ットキャリアによるMOSトランジスタの素子寿命低下
がなく、受光部側のCMDにおいては、従来通りの900
℃以下の湿式熱酸化処理によって、ゲート電極下部隅部
のゲート酸化膜の厚さが厚くなり、ゲート電極直下のn
+ 型ドレイン拡散層近傍の電界集中が緩和でき、暗電流
が小さく、ダイナミックレンジの低下やS/N比の劣化
等のない固体撮像装置を、比較的簡単なプロセスで容易
に製造することができる。
本発明に係る固体撮像装置によれば、走査回路側のMO
Sトランジスタにおいては、ゲート電極下部隅部のゲー
ト酸化膜の厚さが下部中心部と一様になるように形成さ
れているので、ゲート酸化膜中に注入されたホットキャ
リアは、近接して存在するゲート電極の電位によって中
和され蓄積することがなくなり、蓄積キャリアによって
生ずるn+ 型ドレイン拡散層領域の高抵抗化によるMO
Sトランジスタの素子寿命低下が防止でき、一方、受光
部側のCMDにおいては、従来通り、ゲート電極下部隅
部におけるゲート酸化膜が厚くなるよう形成されている
ので、ゲート電極直下のn+ 型ドレイン拡散層近傍の電
界集中によって発生する暗電流を低減でき、該暗電流に
よるダイナミックレンジ低下、S/N比の劣化等を有効
に防止できる固体撮像装置を実現することができる。ま
た本発明に係る製造方法によれば、走査回路側のMOS
トランジスタにおいては、900 ℃以上の再乾式熱酸化処
理によって、ゲート電極下部隅部と中心部のゲート酸化
膜の厚さが一様となり、ゲート酸化膜中に注入されたホ
ットキャリアによるMOSトランジスタの素子寿命低下
がなく、受光部側のCMDにおいては、従来通りの900
℃以下の湿式熱酸化処理によって、ゲート電極下部隅部
のゲート酸化膜の厚さが厚くなり、ゲート電極直下のn
+ 型ドレイン拡散層近傍の電界集中が緩和でき、暗電流
が小さく、ダイナミックレンジの低下やS/N比の劣化
等のない固体撮像装置を、比較的簡単なプロセスで容易
に製造することができる。
【図1】本発明に係る固体撮像装置及びその製造方法の
実施例を説明するための製造工程図である。
実施例を説明するための製造工程図である。
【図2】図1に示した実施例及び従来の固体撮像装置に
おける走査回路を構成するnチャネルMOSトランジス
タの、基板電流と素子寿命の関係を示す図である。
おける走査回路を構成するnチャネルMOSトランジス
タの、基板電流と素子寿命の関係を示す図である。
【図3】従来の固体撮像装置の構成例を示す図である。
1 p- 型半導体基板 2 n- 型チャネル層 3 ゲート酸化膜 4 ゲート電極 5,10 シリコン熱酸化膜 6 n+ 型ソース拡散層 7 n+ 型ドレイン拡散層 8 CMDソース電極 9 素子分離領域 11 ゲート電極下部隅部 12 n+ 型埋め込み層 13 p型ウェル層 14 レジストマスク
Claims (2)
- 【請求項1】 電荷変調素子からなる受光部、及びMO
Sトランジスタからなる前記受光部の電荷変調素子の信
号電荷を順次読み出すための走査回路を、同一半導体基
板上に形成した固体撮像装置において、前記電荷変調素
子及びMOSトランジスタは半導体基板上にゲート酸化
膜を介してゲート電極を備えており、前記電荷変調素子
の前記ゲート酸化膜は、前記ゲート電極下部隅部以外の
下部中心部の厚さが一様で、ゲート電極下部隅部の厚さ
が前記一様な膜厚の領域よりも連続して厚くなるように
形成されており、前記MOSトランジスタの前記ゲート
酸化膜は、前記ゲート電極下部隅部と中心部が一様な膜
厚で形成されており、且つ前記電荷変調素子及びMOS
トランジスタは、前記同一の半導体基板に前記ゲート電
極に対して自己整合的に形成された、同一のn+ 型ソー
ス及びドレイン拡散層を備えていることを特徴とする固
体撮像装置。 - 【請求項2】 電荷変調素子からなる受光部、及びMO
Sトランジスタからなる前記受光部の電荷変調素子の信
号電荷を順次読み出すための走査回路を、同一半導体基
板上に形成する固体撮像装置の製造方法において、乾式
酸化性雰囲気で900 ℃以上の熱処理を行って半導体基板
上にゲート酸化膜を形成する工程と、該ゲート酸化膜上
に不純物を拡散したポリシリコン等からなるゲート電極
を形成したのち、湿式酸化性雰囲気で900 ℃以下の熱処
理を行い、前記ゲート酸化膜が前記ゲート電極下部隅部
以外の下部中心部の厚さが一様で、ゲート電極下部隅部
の厚さが前記一様な膜厚の領域よりも連続して厚くなる
ようにする工程と、前記受光部側にレジストマスクを形
成し、前記走査回路側のみフッ酸系エッチング液にてゲ
ート電極下部中心部以外のゲート酸化膜を除去する工程
と、前記レジストマスクを除去し前記受光部側も含め
て、再び乾式酸化性雰囲気で900 ℃以上の熱処理を行
い、前記走査回路側のゲート電極下部隅部に形成される
ゲート酸化膜と前記ゲート電極下部中心部のゲート酸化
膜の厚さが一様になるようにする工程を含むことを特徴
とする固体撮像装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11757393A JP3320495B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 固体撮像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11757393A JP3320495B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 固体撮像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06310698A true JPH06310698A (ja) | 1994-11-04 |
JP3320495B2 JP3320495B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=14715171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11757393A Expired - Fee Related JP3320495B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 固体撮像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3320495B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004023107A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Samsung Electronics Co Ltd | イメージセンサ及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP11757393A patent/JP3320495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004023107A (ja) * | 2002-06-20 | 2004-01-22 | Samsung Electronics Co Ltd | イメージセンサ及びその製造方法 |
JP4541666B2 (ja) * | 2002-06-20 | 2010-09-08 | 三星電子株式会社 | イメージセンサ及びその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3320495B2 (ja) | 2002-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7488617B2 (en) | CMOS image sensor and method for manufacturing the same | |
US8629023B2 (en) | CMOS image sensor having double gate insulator therein and method for manufacturing the same | |
US7632730B2 (en) | CMOS image sensor and method for manufacturing the same | |
KR950009806B1 (ko) | Ccd 전하전송소자와 고체촬상장치 및 그 제조방법 | |
JP3322341B2 (ja) | 光電変換素子、それを用いた固体撮像素子およびその製造方法 | |
US7411229B2 (en) | Semiconductor device, a manufacturing method thereof, and a camera | |
JP3320495B2 (ja) | 固体撮像装置 | |
JP3121074B2 (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
JP2909158B2 (ja) | 電荷結合装置 | |
JPH02105460A (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JPS6018957A (ja) | 固体撮像素子 | |
JP3176715B2 (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JPH0864796A (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JP2507066B2 (ja) | 電荷転送素子およびその製造方法 | |
JP3394562B2 (ja) | Mosfet製造方法 | |
JP2835754B2 (ja) | 半導体撮像装置及びその製造方法 | |
JP3026834B2 (ja) | 固体撮像装置 | |
JPH05267338A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH06342898A (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JPH07254691A (ja) | 固体撮像装置の製造方法 | |
JP2623907B2 (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
JPH08288487A (ja) | 固体撮像装置及びその製造方法 | |
KR20040058739A (ko) | 시모스 이미지센서의 제조방법 | |
JPH04112544A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JPH08306901A (ja) | 固体撮像装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020604 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |