JPH06310273A - Ｅｌ素子の製造方法 - Google Patents
Ｅｌ素子の製造方法Info
- Publication number
- JPH06310273A JPH06310273A JP5094125A JP9412593A JPH06310273A JP H06310273 A JPH06310273 A JP H06310273A JP 5094125 A JP5094125 A JP 5094125A JP 9412593 A JP9412593 A JP 9412593A JP H06310273 A JPH06310273 A JP H06310273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- positioning
- transparent electrode
- moisture
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical group FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＥＬ素子の製造工程およびコストを低減する
とともに、高品質維持を可能とするＥＬ素子の製造方法
を提供することにある。 【構成】 透明電極上１に発光層２ａ、誘電体層２ｂ、
背面電極２ｃよりなる積層部２を形成する工程の後、透
明電極１の一部を切除して位置決め部５および橋絡部６
を形成し、各積層部２を橋絡部６により橋絡し、同じく
橋絡部６により各積層部２と橋絡された位置決め部５に
より各積層部２の位置決めを行ない、各積層部２を防湿
フィルム９により被覆した後、防湿フィルム９を切断し
て複数のＥＬ素子１０を形成する。このため積層部２を
防湿フィルム９により被覆する際の位置決めが高精度か
つ容易に行なえるため、一定の品質を維持することを容
易とするとともに、複数の積層部２を同時に被覆できる
ため、製造工程およびコストを低減するものである。
とともに、高品質維持を可能とするＥＬ素子の製造方法
を提供することにある。 【構成】 透明電極上１に発光層２ａ、誘電体層２ｂ、
背面電極２ｃよりなる積層部２を形成する工程の後、透
明電極１の一部を切除して位置決め部５および橋絡部６
を形成し、各積層部２を橋絡部６により橋絡し、同じく
橋絡部６により各積層部２と橋絡された位置決め部５に
より各積層部２の位置決めを行ない、各積層部２を防湿
フィルム９により被覆した後、防湿フィルム９を切断し
て複数のＥＬ素子１０を形成する。このため積層部２を
防湿フィルム９により被覆する際の位置決めが高精度か
つ容易に行なえるため、一定の品質を維持することを容
易とするとともに、複数の積層部２を同時に被覆できる
ため、製造工程およびコストを低減するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＥＬ（エレクトロ ルミ
ネッセンス）素子の製造方法に関するものである。
ネッセンス）素子の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＥＬ素子は、次のような製造工
程で１枚ずつ製造されている。まず、やや大きめの透明
電極上に発光体層、誘電体層、背面電極の順にこれらを
積層形成し、同時に、透明電極および背面電極にリード
接点を形成した後、不要部分を切り捨てて所定の形状に
揃える。そして、治具等により固定して、リード接点に
リード電極を接続し、一方の面に防湿フィルムを貼着し
位置決めした後、もう一方の面に防湿フィルムを貼着し
てこれを被覆しＥＬ素子を形成している。
程で１枚ずつ製造されている。まず、やや大きめの透明
電極上に発光体層、誘電体層、背面電極の順にこれらを
積層形成し、同時に、透明電極および背面電極にリード
接点を形成した後、不要部分を切り捨てて所定の形状に
揃える。そして、治具等により固定して、リード接点に
リード電極を接続し、一方の面に防湿フィルムを貼着し
位置決めした後、もう一方の面に防湿フィルムを貼着し
てこれを被覆しＥＬ素子を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来では、１枚ずつＥ
Ｌ素子を製造していたので、生産効率が極めて悪かっ
た。また、防湿フィルムを貼着する際の位置決めが難し
く防湿フィルムがずれてしまうことがあり、一定の品質
を維持することが難しく、かつ位置決めに時間を要し、
生産効率が悪かった。
Ｌ素子を製造していたので、生産効率が極めて悪かっ
た。また、防湿フィルムを貼着する際の位置決めが難し
く防湿フィルムがずれてしまうことがあり、一定の品質
を維持することが難しく、かつ位置決めに時間を要し、
生産効率が悪かった。
【０００４】本発明の目的は、ＥＬ素子の製造工程およ
びコストを低減するとともに、高品質維持を可能とする
ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
びコストを低減するとともに、高品質維持を可能とする
ＥＬ素子の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】透明電極上に複数のＥＬ
素子個々の発光体層と誘電体層と背面電極となる積層部
を形成を形成する工程を行なう。次に、位置決め部、個
々のＥＬ素子と成る各積層部、位置決め部および上記各
積層部どうしを橋絡する橋絡部を除いて切除する工程を
行なう。次に、上記位置決め部を用いて位置を固定し各
リード接点にリード電極を装着し、上記各積層部の両面
を保護フィルムにより被覆した後、各積層部に対応して
上記保護フィルムを切断し複数のＥＬ素子を形成する工
程を行なうことにより上記目的を達成する。
素子個々の発光体層と誘電体層と背面電極となる積層部
を形成を形成する工程を行なう。次に、位置決め部、個
々のＥＬ素子と成る各積層部、位置決め部および上記各
積層部どうしを橋絡する橋絡部を除いて切除する工程を
行なう。次に、上記位置決め部を用いて位置を固定し各
リード接点にリード電極を装着し、上記各積層部の両面
を保護フィルムにより被覆した後、各積層部に対応して
上記保護フィルムを切断し複数のＥＬ素子を形成する工
程を行なうことにより上記目的を達成する。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の一実施例のＥＬ素子の製造方
法について図を参照しながら説明する。本例では、４個
のＥＬ素子を同時に形成するものとし、図１〜４は本例
の工程を示す工程図であり、これらに沿って本例の工程
を説明する。まず、図１ａに示すように、透明電極１上
に、複数のＥＬ素子個々の発光体層と誘電体層と背面電
極となる積層部２を互いに離間して形成する。これら積
層部２は、図１ａのＡＡ線での断面を表す図１ｂに示す
ように、まず、透明電極１上に、ＺｎＳ（Ｃｕ）等の発
光体を含む発光体層２ａを形成し、この上に誘電体層２
ｂ、背面電極２ｃの順にこれらを積層することにより形
成されている。背面電極２ｃからはリード電極４を同種
津してあるが、このリード接点４は、透明電極１上に突
出して形成されていた誘電体層２ｂ上に形成され、透明
電極１とは絶縁されている。また、各積層部２に対応し
て、透明電極１上にはリード接点３が設けられる。さら
に各積層部２の背面電極２ｃ上には、リード接点４を除
いて捕水層２ｄを設けてある。
法について図を参照しながら説明する。本例では、４個
のＥＬ素子を同時に形成するものとし、図１〜４は本例
の工程を示す工程図であり、これらに沿って本例の工程
を説明する。まず、図１ａに示すように、透明電極１上
に、複数のＥＬ素子個々の発光体層と誘電体層と背面電
極となる積層部２を互いに離間して形成する。これら積
層部２は、図１ａのＡＡ線での断面を表す図１ｂに示す
ように、まず、透明電極１上に、ＺｎＳ（Ｃｕ）等の発
光体を含む発光体層２ａを形成し、この上に誘電体層２
ｂ、背面電極２ｃの順にこれらを積層することにより形
成されている。背面電極２ｃからはリード電極４を同種
津してあるが、このリード接点４は、透明電極１上に突
出して形成されていた誘電体層２ｂ上に形成され、透明
電極１とは絶縁されている。また、各積層部２に対応し
て、透明電極１上にはリード接点３が設けられる。さら
に各積層部２の背面電極２ｃ上には、リード接点４を除
いて捕水層２ｄを設けてある。
【０００７】次に、図２に示すように、積層部２を設け
た透明電極１の１部を切除して、透明電極１の位置を決
定する位置決め孔５ａを備えた位置決め部５と、位置決
め部５、積層部２および各積層部２どうしを橋絡する橋
絡部６とを形成する。同図において、各層積部２は橋絡
部５により相互に橋絡されるとともに、同様に位置決め
部５とも橋絡されているため、以降の工程に移行する際
の取扱いが容易になる。また、図２の破線Ｂは、後述す
る保護フィルムとしての防湿フィルムの装着位置を示し
ている。
た透明電極１の１部を切除して、透明電極１の位置を決
定する位置決め孔５ａを備えた位置決め部５と、位置決
め部５、積層部２および各積層部２どうしを橋絡する橋
絡部６とを形成する。同図において、各層積部２は橋絡
部５により相互に橋絡されるとともに、同様に位置決め
部５とも橋絡されているため、以降の工程に移行する際
の取扱いが容易になる。また、図２の破線Ｂは、後述す
る保護フィルムとしての防湿フィルムの装着位置を示し
ている。
【０００８】次に、図３に示すように、置台（図示せ
ず。）に防湿フィルム９を載置した後、位置決め孔５ａ
に、置台に設けられた位置決め柱７を挿入して透明電極
１を固定する。これにより、透明電極１上の各積層部２
は、所定の位置に確実に固定されることとなる。透明電
極１が固定されると、各リード接点３、４にリード電極
８が装着される。次に、上方より防湿フィルム９にて透
明電極１を各リード電極８共々被覆し、これを熱溶着し
て各積層部２を封止する。これにより、図４ａに示す状
態を得る。ここで、各積層部２を防湿フィルム９で封止
する場合、通常、熱溶融型接着剤が用いられるが、橋絡
部をなす透明電極との密着を考慮した場合、熱溶着の方
が有効である。また、透明電極１のベースフィルムに
は、通常ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が用い
られているが、これは防湿フィルム（３フッ化エチレ
ン）９と比較して透湿度が大きいため、水分の侵入を防
ぐ意味でも熱溶着は有効である。また、熱溶着は各積層
部２の外周および橋絡部６のみでも良い。
ず。）に防湿フィルム９を載置した後、位置決め孔５ａ
に、置台に設けられた位置決め柱７を挿入して透明電極
１を固定する。これにより、透明電極１上の各積層部２
は、所定の位置に確実に固定されることとなる。透明電
極１が固定されると、各リード接点３、４にリード電極
８が装着される。次に、上方より防湿フィルム９にて透
明電極１を各リード電極８共々被覆し、これを熱溶着し
て各積層部２を封止する。これにより、図４ａに示す状
態を得る。ここで、各積層部２を防湿フィルム９で封止
する場合、通常、熱溶融型接着剤が用いられるが、橋絡
部をなす透明電極との密着を考慮した場合、熱溶着の方
が有効である。また、透明電極１のベースフィルムに
は、通常ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が用い
られているが、これは防湿フィルム（３フッ化エチレ
ン）９と比較して透湿度が大きいため、水分の侵入を防
ぐ意味でも熱溶着は有効である。また、熱溶着は各積層
部２の外周および橋絡部６のみでも良い。
【０００９】次に、位置決め部５を切断し、図４ａに示
す破線Ｃにて各積層部２を封止した防湿フィルム９を切
断し、図４ｂに示す４個のＥＬ素子１０を形成する。
す破線Ｃにて各積層部２を封止した防湿フィルム９を切
断し、図４ｂに示す４個のＥＬ素子１０を形成する。
【００１０】本例は、各積層部２を橋絡部６により橋絡
し、同じく橋絡部６により各積層部２と橋絡された位置
決め部５により各積層部２の位置決めを行なうため、各
積層部２を防湿フィルム９により被覆する際の位置決め
が高精度かつ容易に行なえるため、一定の品質を維持す
ることが容易となる。これとともに、複数の積層部２を
同時に被覆できるため、製造工程およびコストを低減で
きる。
し、同じく橋絡部６により各積層部２と橋絡された位置
決め部５により各積層部２の位置決めを行なうため、各
積層部２を防湿フィルム９により被覆する際の位置決め
が高精度かつ容易に行なえるため、一定の品質を維持す
ることが容易となる。これとともに、複数の積層部２を
同時に被覆できるため、製造工程およびコストを低減で
きる。
【００１１】上記一実施例では、透明電極上に４個の積
層部を形成して４個のＥＬ素子を同時に形成することと
したが、これに限らず所望の数の積層部を形成して、任
意の数のＥＬ素子を同時に形成することが可能である。
層部を形成して４個のＥＬ素子を同時に形成することと
したが、これに限らず所望の数の積層部を形成して、任
意の数のＥＬ素子を同時に形成することが可能である。
【００１２】また、上記実施例では、予め個々のＥＬ素
子となる各積層部を透明電極上に離間して形成すること
としたが、透明電極上のほぼ全面に一つの積層部を形成
し、位置決め部を形成する際に、不要部分を切除して個
々のＥＬ素子となる各積層部、これらを互いに橋絡する
橋絡部を形成することとしてもよい。このとき、橋絡部
上にも発光層、誘電体層、背面電極を有することとなる
が何等問題はない。
子となる各積層部を透明電極上に離間して形成すること
としたが、透明電極上のほぼ全面に一つの積層部を形成
し、位置決め部を形成する際に、不要部分を切除して個
々のＥＬ素子となる各積層部、これらを互いに橋絡する
橋絡部を形成することとしてもよい。このとき、橋絡部
上にも発光層、誘電体層、背面電極を有することとなる
が何等問題はない。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、製造工程およびコスト
を低減でき、高品質のＥＬ素子を効率的に製造すること
が可能となる。
を低減でき、高品質のＥＬ素子を効率的に製造すること
が可能となる。
【図１】本発明の一実施例のＥＬ素子の製造法の工程を
示す説明図。
示す説明図。
【図２】本発明の一実施例のＥＬ素子の製造法の工程を
示す説明図。
示す説明図。
【図３】本発明の一実施例のＥＬ素子の製造法の工程を
示す説明図。
示す説明図。
【図４】本発明の一実施例のＥＬ素子の製造法の工程を
示す説明図。
示す説明図。
１ 透明電極 ２ 積層部 ２ａ 発光体層 ２ｂ 誘電体層、 ２ｃ 背面電極 ５ 位置決め部 ６ 橋絡部 ８ リード電極 ９ 防湿フィルム １０ ＥＬ素子
Claims (1)
- 【請求項１】 透明電極上に発光体層、誘電体層、背面
電極の順にこれらを積層形成する工程と、リード接点に
リード電極を装着する工程と、上記ＥＬ発光面の両面を
リード電極の一部を除き保護フィルムにより被覆する工
程とよりなるＥＬ素子の製造方法において、 透明電極上に複数のＥＬ素子の発光体層と誘電体層と背
面電極となる積層部を形成する工程と、 位置決め部、個々のＥＬ素子と成る各積層部、位置決め
部および上記各積層部どうしを橋絡する橋絡部を除いて
切除する工程と、 上記位置決め部を用いて位置を固定し各リード接点にリ
ード電極を装着し、上記各積層部の両面を保護フィルム
により被覆した後、各積層部に対応して上記保護フィル
ムを切断し複数のＥＬ素子を形成する工程とよりなるＥ
Ｌ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5094125A JPH06310273A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Ｅｌ素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5094125A JPH06310273A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Ｅｌ素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310273A true JPH06310273A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14101704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5094125A Pending JPH06310273A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Ｅｌ素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06310273A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001319776A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-16 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Ｅｌパネルの作製方法 |
| WO2001091520A1 (fr) * | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Nagase & Co., Ltd. | Ecran electroluminescent organique et procede de fabrication de celui-ci |
| KR100444278B1 (ko) * | 2002-05-06 | 2004-08-11 | 주식회사 대한전광 | 디스플레이패널의 봉지 장치 |
| JP2014202854A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | シチズンホールディングス株式会社 | 表示素子の製造方法 |
| CN111644754A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-11 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种高精度叠层光栅单元及制备方法 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP5094125A patent/JPH06310273A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001319776A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-16 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Ｅｌパネルの作製方法 |
| WO2001091520A1 (fr) * | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Nagase & Co., Ltd. | Ecran electroluminescent organique et procede de fabrication de celui-ci |
| US6833670B2 (en) | 2000-05-23 | 2004-12-21 | Nagase & Co., Ltd. | Organic EL display and method for manufacturing organic EL display |
| KR100444278B1 (ko) * | 2002-05-06 | 2004-08-11 | 주식회사 대한전광 | 디스플레이패널의 봉지 장치 |
| JP2014202854A (ja) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | シチズンホールディングス株式会社 | 表示素子の製造方法 |
| CN111644754A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-11 | 中国科学院西安光学精密机械研究所 | 一种高精度叠层光栅单元及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW558622B (en) | Lamp on sheet and manufacturing method thereof | |
| KR100716488B1 (ko) | Ｅｌ 장치 기판의 박형화 방법 | |
| WO2019052258A1 (zh) | 膜层的贴附方法、显示面板和显示装置的制作方法 | |
| JP2002353473A5 (ja) | ||
| JP2013526041A (ja) | 太陽光発電モジュールを接続ハウジングに接点接続する方法、および太陽光発電モジュールと接続ハウジングから構成されるシステム | |
| KR101820795B1 (ko) | 유기 발광 표시 장치의 제조방법 및 그 제조방법에 사용되는 봉지시트 | |
| JPH06310273A (ja) | Ｅｌ素子の製造方法 | |
| EP2416632A1 (en) | Circuit substrate and manufacturing method thereof | |
| EP2697841B1 (en) | Low temperature contact structure for flexible solid state device | |
| JP2004185945A (ja) | 表示装置の製造方法 | |
| JP2001118679A (ja) | 有機ｅｌ素子の製造方法 | |
| WO2013065547A1 (ja) | 有機ｅｌ照明装置およびその製造方法 | |
| JPH1187787A (ja) | 熱電モジュールの製造方法 | |
| JP2004191608A (ja) | 表示装置およびその製造方法 | |
| JPH11330514A (ja) | 可撓性太陽電池モジュールおよびその製造方法および外部リードの接続方法 | |
| JPH09129371A (ja) | 電界発光素子及びその製造方法 | |
| JPH0917573A (ja) | 電界発光灯の製造方法 | |
| JPS61294845A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS62128133A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2005322580A (ja) | 有機エレクトロルミネッセンス装置およびディスプレイおよび電子写真方式の画像形成装置 | |
| JPH04299280A (ja) | Ｅｌ発光針の製造方法 | |
| JPH0140159Y2 (ja) | ||
| JPH0554971A (ja) | 電界発光灯およびその製造方法 | |
| KR20050097297A (ko) | 유기 전계 발광 소자의 패시베이션 방법 | |
| JP2005116532A (ja) | 放電ランプおよび該放電ランプの製造方法 |