JPH06309813A

JPH06309813A - リニアガイド機構

Info

Publication number: JPH06309813A
Application number: JP5102835A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Ikegame; 哲夫池亀
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1993-04-28
Filing date: 1993-04-28
Publication date: 1994-11-04
Anticipated expiration: 2017-08-12
Also published as: JP3313184B2

Abstract

(57)【要約】【目的】摩擦が生じないように可動部を滑らかに移動
させる。【構成】予圧側のガイドレール２４を板ばね３０の連
結部５６にスポット溶接５８で固着する。板ばね３０の
下端部６０を連結部５６および足部５８に対して直角に
折り曲げる。足部５８を突起部６２の第１の基準面６４
に対して当て付けた状態で下端部６０をビス６８でデッ
キベース２に固定する。可動部に固定されたベアリング
２０がガイドレール２４に当接した状態では、ガイドレ
ール２４は第２の基準面６６に対して離間し、板ばね３
０はＹ₂ 側に撓んだ状態となる。この結果ベアリング２
０はＹ₁ 側に予圧される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】光ディスクやＨＤＤなどに用いら
れる可動部をベース上で移動可能に支持するリニアガイ
ド機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、リニアガイド機構（以下、単に
「ガイド機構」と称する）は、可動部に固定された軸受
と当接するガイド部材を有している。軸受とガイド部材
との間のガタを取るために、ガイド部材を予圧して軸受
に押し当てる手段を有するガイド機構が、例えば特開平
４−２４３０６９号公報に開示されているように知られ
ている。このガイド機構を図１０及び図１１を用いて以
下に説明する。

【０００３】図１０及び図１１に示すように、２個の軸
受１００，１０２をＹ軸に沿った両側に有する可動部１
０４は、ベース１０６上に設置されている。ベース１０
６上には、可動部１０４のＹ₁ 側の軸受１００と接触す
る第１のガイド部材１０８が固定されている。ベース１
０６上には、可動部１０４のＹ₂ 側の軸受１０２と接触
する第２のガイド部材１１０が配置されている。この第
２のガイド部材１１０は、押圧ブロック１１２によって
Ｙ₁ 及びＹ₂ 方向に調節可能にベース１０６に取り付け
られている。

【０００４】この押圧ブロック１１２は、Ｙ−Ｚ平面で
の断面が平行四辺形となるように形成されている。図１
０に示す状態では、押圧ブロック１１２は、Ｙ軸に沿っ
た両側に第１及び第２の傾斜面１１４，１１６を有して
いる。第１の傾斜面１１４は第２のガイド部材１１０に
当接している。第２の傾斜面１１６と下面１１８とに挟
まれた角部１２０は、押圧ブロック１１２がこの角部１
２０を中心として矢印Ａ方向に回動するようにベース１
０６のコーナに当接している。

【０００５】上面１２２及び下面１１８を貫通するよう
にして、押圧ブロック１１２には貫通孔１２４が形成さ
れている。この貫通孔１２４と同じ位置に、ベース１０
６にも図示しない穴が形成されている。この貫通孔１２
４及びベース１０６の穴には、ねじ１２６が挿入されて
いる。このねじ１２６の先端部は、ベース１０６の下方
に突出している。このねじ１２６の先端部には、ナット
プレート１２８が螺合されている。このナットプレート
１２８とベース１０６との間には、コイルばね１３０が
挿入されている。

【０００６】この様な構成において、ねじ１２６をナッ
トプレート１２８に対して締め付けて行くと、押圧ブロ
ック１１２はばね１３０の付勢力に反して、図１０に示
す矢印Ａに回転する。すると、第２のガイド部材１１０
は、第１の傾斜面１１４及びベース１０６の上面と摺動
しながらＹ₁ 方向に移動する。この結果、軸受１００，
１０２と、第１及び第２のガイド部材１０８，１１０と
の間のガタ付きがなくなる。

【０００７】また、特開昭６１−２２４１７１号公報に
開示されたガイド機構も知られている。このガイド機構
を図１２の（Ａ）乃至（Ｄ）を用いて説明する。図１２
の（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、可動部１３２には、
第１のガイド部材１３４に当接した２個の軸受１３６，
１３８と、第２のガイド部材１４０に当接した１個の軸
受１４２とが固定されている。第１のガイド部材１３４
はフレーム１４４に固定されている。第２のガイド部材
１４０は両端において２個のコイルばね１４６によって
予圧されている。図１２の（Ｂ）に示すように、第２の
ガイド部材１４０は、コイルばね１４６による付勢方向
にのみ移動するように、フレーム１４４によってその移
動方向が規制されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図１０及び図１１に示
す従来例では、押圧ブロック１１２を角部１２０を中心
として回動させているために、角部１２０の延出方向と
第１の傾斜面１１４の延在方向との平行度が良くならな
ければならない。この平行度が良い場合には、第１のガ
イド部材１０８に対する第２のガイド部材１１０の平行
度が良い。従って、第１のガイド部材１０８と第２のガ
イド部材１１０との間隔は均一となり、可動部１０４は
問題なく２つのガイド部材１０８，１１０に沿って図示
しないディスクの内周側と外周側との間を移動すること
ができる。

【０００９】しかし、角部１２０の延出方向と第１の傾
斜面１１４の延在方向との平行度が悪い場合には、角部
１２０がばね１３０によりベース１０６に当て付けられ
ているために第１のガイド部材１０８に対する第２のガ
イド部材１１０の平行度が悪くなる。従って、第１のガ
イド部材１０８と第２のガイド部材１１０との間隔が均
一でなくなり、ディスクの内周側と外周側とでは間隔が
異なってくる。しかし、可動部１０４の軸受１００，１
０２の間隔は一定であるので、両ガイド部材１０８，１
１０の間隔が軸受１００，１０２の間隔よりも大きい場
合には、ガイド部材１０８，１１０と軸受１００，１０
２との間にガタつきが生じる。又は、予圧側のガイドレ
ールである第２のガイド部材１１０が矢印Ｙ₁ 側に移動
しなければいけない。小さい場合には、可動部１０４が
移動するときに、予圧側のガイドレールである第２のガ
イド部材１１０が矢印Ｙ₂ 側に移動しなければならな
い。

【００１０】このとき、第２のガイド部材１１０は、押
圧ブロック１１２を介してねじ１２６及びばね１３０に
よって下方に押圧されているため、ベース１０６の上面
と摺動しながら移動すると共に、押圧ブロック１１２の
第１の傾斜面１１４と摺動して押圧ブロック１１２を矢
印Ａと反対の方向に回転させる。この摺動によって生じ
る摩擦は、第２のガイド部材１１０及びベース１０６の
間にテフロンシートなどの滑り部材をいれても、ゼロに
することは出来ない。

【００１１】このように、角部１２０の延出方向と第１
の傾斜面１１４の延在方向との平行度が悪いと、軸受１
００，１０２とガイド部材１０８，１１０との間にガタ
つきが生じたり、第２のガイド部材１１０の移動によっ
て摩擦が生じたりする。

【００１２】従って、角部１２０と角部１２０に当接す
るベース１０６のコーナ部分との精度や、打痕、加工の
刃物のＲなどを十分に管理する必要がある。ベース１０
６の第１のガイド部材１０８の当接面と、押圧ブロック
１１２の角部１２０が当接しているベース１０６のコー
ナとの平行度についても同様に十分に精度を良くする必
要がある。

【００１３】また、押圧ブロック１１２で第２のガイド
部材１１０を軸受１０２に押し当てているために、軸受
１０２をコイル１３２の外側に配置しなければならない
ので、その分、余分なスペースが必要となる。

【００１４】この様に、図１０及び図１１に示すガイド
機構では、摩擦やガタつきが生じる可能性が大きい。ま
た、高精度の押圧ブロックを配置する必要があるため
に、機構自体の大きさが大きくなるとともにが機構が高
価となる。

【００１５】図１２に示すガイド機構では、可動部１３
２が移動すると、第２のガイド部材１４０はコイルばね
１４６の予圧方向に移動する。このとき、第２のガイド
部材１４０は、これの移動方向を規制しているフレーム
１４４と摺動し、この結果摩擦が生じて可動部１３２の
滑らかな移動が行えない、という欠点がある。

【００１６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、可動部を滑らかに移
動させることができる安価で小型のリニアガイド機構を
提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】従って本発明によるリニ
アガイド機構は、可動部をベース上で所定方向に移動可
能に支持するリニアガイド機構において、ベース上に固
定された第１のガイド部材と、前記ベース上に固定され
たばねのみによって支持された第２のガイド部材とを具
備することを特徴としている。

【００１８】また、軸受を有する可動部をベース上で所
定方向に移動可能に支持するように前記軸受に接触し、
前記ベース上に固定された第１及び第２のガイド部材を
具備するリニアガイド機構において、前記第２のガイド
部材は、前記ベース上に固定された両端部と、前記軸受
に接触し前記両端部よりも薄く弾性変位可能な肉薄部と
を有していることをも特徴としている。

【００１９】

【作用】本発明に従った上述の２つのリニアガイド機構
において、前者では、可動部は第１及び第２のガイド部
材によって支持された状態で移動する。第２のガイド部
材を支持しているばねは、可動部を第１のガイド部材側
に付勢する。可動部が移動したときには第２のガイド部
材は第１のガイド部材とは反対側に変位する。第２のガ
イド部材はばねの支持によってフレームやベースなどの
部材に対して接触することなく変位する。

【００２０】後者では、第２のガイド部材の肉薄部が可
動部を第１のガイド部材側に付勢する。可動部が移動し
たときには肉薄部が第１のガイド部材とは反対側に弾性
的に変位する。薄肉部はその弾性変位によってフレーム
やベースなどの部材に対して接触することなく変位す
る。

【００２１】

【実施例】次に、本発明によるリニアガイド機構の第１
実施例を図１乃至図４を用いて説明する。本実施例のリ
ニアガイド機構は、光ピックアップ装置内に配置される
ものである。図１において符号２は、光ピックアップ装
置のデッキベースを示す。このデッキベース２上には、
光ディスク４を回転させるスピンドルモ―タ６が固定さ
れている。光ディスク２の径方向、すなわちＸ軸方向に
移動可能なようにして、可動部８がデッキベース２上に
設置されている。

【００２２】この可動部８は、キャリッジ１０を有して
いる。このキャリッジ１０上には、対物レンズ１２を支
持し、かつ、対物レンズ１２をＸ軸及びＺ軸に沿って駆
動する図示しないアクチュエータが固定されている。こ
のアクチュエータは、カバー１４によって覆われてい
る。このカバー１４には、対物レンズ１２に対応する開
口１６が形成されている。

【００２３】キャリッジ１０のＹ₁ 側の端部には２個の
第１のベアリング１８が、Ｙ₂ 側の端部には１個の第１
のベアリング２０がそれぞれ圧入されている。これら３
個のベアリング１８，１８，２０の外輪の形状は略Ｖ字
状に形成されており、例えば円柱状のレールに対しては
２点で接触する。

【００２４】デッキベース２上には、Ｘ軸に沿って延出
した円柱状の第１及び第２のガイドレール２２，２４が
設置されている。第１のガイドレール２２はＹ₁ 側に位
置しており、第２のガイドレール２４はＹ₂ 側に位置し
ている。これら第１及び第２のガイドレール２２，２４
は、第１及び第２のベアリング１８，１８，２０に夫々
当接している。第１のガイドレ―ル２２は第２のガイド
レ―ル２４に対してＺ₂ 側、即ち下方に位置しており、
ベアリング１８，１８，２０にスラスト方向の予圧を与
えガタを取っている。

【００２５】第１のガイドレ―ル２２は、２本のサラビ
ス２６によりデッキベ―ス２上の固定部２８の基準面２
８ａ，２８ｂに当て付けられて位置決め固定される。第
２のガイドレ―ル２４は、後述するように板ばね３０を
介してデッキベ―ス２に固定されている。

【００２６】これらガイドレ―ル２２，２４とベアリン
グ１８，１８，２０及び板ばね３０とにより可動部８は
Ｘ軸方向にガタなく移動可能に支持されている。キャリ
ッジ１０のＹ軸方向の両端には、２個のキャリッジコイ
ル３２が固着されている。これらキャリッジコイル３２
は、Ｘ軸に平行な軸を中心として４角柱状に巻回されて
いる。

【００２７】これらキャリッジコイル３２中を貫通する
ように、２個のセンターヨーク３４がビス３６によりデ
ッキベ―ス２上に固定されている。内側面にマグネット
３８を夫々１個づつ固着した略コの字状の２個のサイド
ヨーク４０は、その両端においてセンタ―ヨ―ク３４に
当接するようにしてデッキベ―ス２上にビス４２により
固定されている。各々のセンターヨーク３４とマグネッ
ト３８との間には空間が形成されている。この空間は磁
気ギャップを構成しており、コイル３２に電流を流す事
によりこの電流と磁気ギャップ中の磁気とを相互作用さ
せて可動部８をＸ軸方向に駆動する。

【００２８】デッキベース２にはレーザー及びフォトデ
ィテクタ（図示せず）等を含む固定光学系４４が固定さ
れている。この固定光学系４４から射出される光は、可
動部８のカバー１４のＸ₁ 側の面に形成された図示しな
い開口部に向かう。この開口部を塞いでカバー１４を密
閉するようにして、カバーガラス４６がカバー１４に固
着されている。このカバーガラス４６は、固定光学系４
４からの光を部分的に反射すると共に部分的に透過す
る。

【００２９】固定光学系４４から出た光は、可動部８の
カバー１４上に固定されたカバーガラス４６を部分的に
透過する。この透過光は対物レンズ１２に入射し、光デ
ィスク４上に焦点を結ぶ。光ディスク４からの反射光は
逆の経路をたどり固定光学系４４にもどりエラー検出等
が行われる。

【００３０】カバーガラス４６は、図２の（Ａ）に示す
ように、固定光学系４４からの光の光軸４８に対して法
線が数分〜数度傾いている。この結果、カバーガラス４
６によって固定光学系４４からの光が部分的に反射され
ても、不要な光が固定光学系４４内に戻ることがない。
カバーガラス４６によって反射された光を受け取り得る
ようにして、固定光学系４４のＸ₂ 側の面には、２分割
の光検出器５０が配置されている。

【００３１】この２分割の検出器５０には、差動アンプ
５２が接続されており、これによってセグメント５０ａ
とセグメント５０ｂとの差動信号Ｓを検出している。こ
の差動信号Ｓは、可動部８のＸ軸方向の位置検出に利用
される。以下にこの位置検出の原理を示す。

【００３２】図２の（Ａ）に示すように可動部４が固定
光学系４４と離れている場合は、カバーガラス４６の反
射光が光検出器５０のセグメント５０ａ側に多く入射す
る。従って差動信号Ｓは“＋”となる。一方、図２の
（Ｂ）に示すように可動部８が固定光学系４４に近づい
た場合は、カバーガラス４６による反射光は、光検出器
５０のセグメント５０ｂ側に多く入射し、差動信号Ｓは
“−”を示す。

【００３３】この様にして差動信号Ｓのレベルにより可
動部８の位置を検出できる。また、差動信号Ｓは、図２
の（Ｃ）のように、加算器５３を設けて全光量に対して
規格化することにより得ることもできる。

【００３４】カバーガラス４６及び検出器５０を上述の
ように配置することにより、可動部の位置検出が可能と
なると共に可動部の防塵効果が上がる。また、カバーガ
ラス１００を傾けるため不要な光が迷光となり固定光学
系に戻ることがない。

【００３５】次に、図３及び図４を基に第２のガイドレ
ール２４の支持状態を説明する。図３に示すように、第
２のガイドレール２４は、板ばね３０に固定されてい
る。この板ばね３０は、両端に足部５４を有する略コの
字状のステンレスの薄板により形成されている。この板
ばね３０の足部５４は、上下方向即ちＺ軸方向に沿って
延出している。これら足部５４は、連結部５６によって
連結されている。

【００３６】この連結部５６は、第２のガイドレール２
４の延出方向、即ちＸ軸方向と平行な方向に延出してい
る。この連結部５６には、符号５８で示す部分において
第２のガイドレール２４がスポット溶接されている。足
部５４は、下端部６０においてＹ₂ 側に直角に折り曲げ
られている。

【００３７】一方、デッキベース２には、Ｌ字形状の突
出部６２が形成されている。この突出部６２は、第１の
基準面６４と第２の基準面６６とを有している。第１の
基準面６４は第２の基準面６６よりも下方にかつＹ₂ 側
に位置している。

【００３８】板ばね３０は、足部５４のＹ₁ 側面が第１
の基準面６４に当て付けられた状態で、下端部６０を貫
通するビス６８によってデッキベース２上に固定されて
いる。

【００３９】第１及び第２の基準面６４，６６は互いに
平行となるよう設定されている。第２のガイドレール２
４は下端部６０に対して平行に固定されている。第２の
ベアリング２０が第２のガイドレール２４に当接しない
状態では、第２のガイドレール２４は、第１のガイドレ
ール２２（図１に図示）に対して平行に保持される。

【００４０】図１に示すように、可動部８をデッキベー
ス２上に組付けた状態では、第１のベアリング１８，１
８は第１のガイドレール２２に当接する。第２のベアリ
ング２０も第２のガイドレール２４に当接し、図４に示
すように、板ばね３０の足部５４をＹ₂ 側に少したわめ
た状態となる。従って、この状態では、足部５４によっ
て第２のガイドレール２４はＹ₁ 側に付勢されており、
この結果、第２のガイドレール２４と第２のベアリング
２０とのガタつきのない接触が果される。

【００４１】又、第２のガイドレール２４は、板ばね３
０で支持され第２のベアリング２０に当接する以外には
他の部材に接触していない。図３に示す第２のベアリン
グ２０の移動範囲Ｗは、第２のガイドレール２４の長さ
の約１／２であり、第２のガイドレール２４のほぼ中央
に設定されている。可動部８（図１に図示）がＸ軸方向
の移動範囲の中央にある時に第２のベアリング２０が２
ケ所の足部５４，５４の中間に位置するように、板ばね
３０及び第２のガイドレール２４の位置が設定されてい
る。従って、このとき、２ケ所の足部５４，５４は同じ
量たわむので、第２のガイドレール２４は第１のガイド
レール２２（図１に図示）に対して平行となる。

【００４２】可動部８が移動範囲の中央からＸ₂ 方向に
移動した場合は、第２のベアリング２０はＸ₂ 側の足部
５４に接近する。この結果、Ｘ₂ 側の足部５４の撓み量
は、Ｘ₁ 側の足部５４の撓み量よりも大きくなる。従っ
て、第２のガイドレール２４がＹ方向に移動しＺ軸回り
に少し回転する。

【００４３】しかし、第２のガイドレール２４は、板ば
ねとして機能する足部５４のみにて支持されており、フ
レームなどの外部の部材に対して摩擦を生じることがな
いので、第２のガイドレール２４の動きは滑らかである
ため、可動部８の動きは滑らかである。

【００４４】また、２つの足部５４がＹ₂ 側に撓んだと
きには、第２のガイドレール２４は足部５４を半径とし
て概略的に回転することになるので、第２のガイドレー
ル２４は撓んでいないときに対してＺ軸方向に変位す
る。

【００４５】２つの足部５４の撓み量の変化量を足部５
４のＺ軸方向の長さに対して小さくすれば、この時の第
２のガイドレール２４のＺ方向の変位は無視できるほど
小さくなる。したがって、第１のガイドレール２２に対
する第２のガイドレール２４の平行度は変化するが、そ
の変化はＸＹ平面内であり、第２のベアリング２０の外
輪の回転中心軸に対する第２のガイドレール２４の直角
度は保たれる。又、可動部８のＹ軸回りの傾きやＺ方向
の変化はない。即ち、第２のガイドレール２４は第２の
ベアリング２０の外輪に対して適正に２点で接触する。
このため、第２のベアリング２０と第２のガイドレール
２４のＺ方向のすべりは増加せず相方の摩耗は少ない。
又、足部５４はＺ方向に延在している為に外部振動など
によっても第２のガイドレール２４がＺ方向に変位する
ことがない。

【００４６】足部５４にダンパー等を貼り付ければ、足
部５４の共振による第２のガイドレール２４の不要な振
動が押えられる。板ばね３０は連結部５６はなく足部５
４のみで構成してもよい。又、板状ではなく線状のばね
を屈曲形成しても良い。又、連結部５６はＺ方向でなく
Ｘ方向に延在させても良い。

【００４７】なお、本実施例において、第２のガイドレ
ール２４に当接するベアリングを、図３の破線で示すよ
うに２個のベアリング２０ａ，２０ａで構成する事がで
きる。ベアリング２０ａ，２０ａの間隔は、第１のベア
リング１８，１８（図１に図示）と同程度にする。この
場合は可動部８の移動による第２のガイドレール２４の
変位を小さくする事ができ、第２のガイドレール２４の
振動を小さくする事ができる。

【００４８】次に第２実施例を図５及び図６を用いて説
明する。なお、第１実施例と同一の部材には同一の参照
符号を付し、異なるところのみを説明する。以下、第３
乃至第５実施例実施例も同様に説明する。

【００４９】図５及び図６に示すように、本実施例での
第２のガイドレール２４は、第１実施例のものに比べて
その肉厚を約１／３としたものである。第２のガイドレ
ール２４は、第２のベアリング２０が当接する側とは反
対の側、即ちＹ₂ 側の部分が、直径の約２／３削られて
いる。この削られた部分（以下、「肉薄部分」と称す
る）７０のＸ軸方向の長さは、図６に示すように、第２
のベアリング２０の移動範囲Ｗよりも広くなっている。

【００５０】第２のガイドレール２４の両端部７２は、
デッキベース２に形成された突出部６２の第１及び第２
の基準面６４，６６に対してサラビス７４によって当て
付けられている。このとき、肉薄部分７０の平面部は、
Ｘ−Ｚ平面に対して平行となるよう取り付けられる。

【００５１】肉薄部分７０のＹ軸方向の剛性は低く形成
されている。また、第２の基準面６６は、両端部７２が
デッキベース２に対して固定された状態において第２の
ベアリング２０が肉薄部分７０に当接したときに肉薄部
分７０がＹ₂ 側に少し撓むような位置に形成されてい
る。肉薄部分７０がＹ₂ 側に撓むことにより、第２のベ
アリング２０に予圧を与えている。

【００５２】本実施例によれば、板ばねなどの別部材が
不要で、第２のガイドレール２４がばねを兼用している
ので、部品点数が少なくて済む。また、第２のガイドレ
ール２４の延出方向と直交する方向の肉薄部７０の断面
積が小さいので、可動部８を小さくすることができる。

【００５３】次に図７を用いて第３実施例を説明する。
本実施例においては、第１実施例における板ばね３０と
デッキベース２とを一体に形成している。

【００５４】本実施例のデッキベース７６は、磁性ステ
ンレスをプレス加工することによって形成されている。
このデッキベース７６には、マグネット３８を固定する
ための第１の固定部７８と、センターヨーク３４（図１
に図示）がビス止めされる第２の固定部８０とが折り曲
げ形成されている。

【００５５】また、デッキベース７６には、第３の固定
部８２が立ち上げ形成されている。この第３の固定部８
２の上端部には凹部が形成されており、この凹部に第１
のガイドレール２２が圧入固定されている。

【００５６】さらにデッキベース７６には、板ばね部８
４が立ち上げ形成されている。この板ばね部８４の先端
部には凹部が形成されており、この凹部に第２のガイド
レール２４が圧入固定されている。

【００５７】この板ばね部８４はねじれ部８６を有して
おり、捩じれ部８６がＸ軸回りに捩じれることにより第
２のベアリング２０をＹ₁ 側に予圧している。本実施例
によれば、マグネット３８が取り付けられた第１の固定
部７８がデッキベース７６と一体になっているため、デ
ッキベース７６がサイドヨークを兼用していることにな
り、部品点数がさらに少なくなる。

【００５８】なお、デッキベース７６において、マグネ
ット３８からの磁束はＺ軸方向に流れるため、この部分
の厚みが小さくても、磁気飽和しにくい。次に図８を用
いて第４実施例を説明する。本実施例では、板ばね３０
の連結部５６を半円筒形状に形成し、この円筒部分をガ
イドレールとして使用したものである。この円筒部分に
第２のベアリング２０の外輪を接触させ、足部５４によ
り予圧を与えている。連結部５６は半円筒形状であるた
めＹ方向の剛性は高く、この部分はＹ方向に変形しな
い。

【００５９】この様に板ばね３０を構成すれば、ガイド
レールと板ばねとが一体となるので、部品点数が少な
く、コストが低い。次に第５実施例を図９を用いて説明
する。本実施例では、デッキベース８８は、ＰＰＳ，Ｌ
ＣＰ，ＰＥＩなどのプラスチックによって形成されてい
る。このデッキベース８８には、基準側レール部２２
と、予圧側レール部５６を有するばね部３０とが一体的
に形成されている。

【００６０】可動部８（図１に図示）のキャリッジ１０
もデッキベース８８と同様な材料で形成されている。こ
のキャリッジ１０のＹ₁ 側とＹ₂ 側の側面には、Ｖ溝上
のガイド部９０，９２が形成されている。ガイド部９０
は基準側レール部２２に当接し、ガイド部９２は予圧側
レール部５６に当接してこのレール部５６から予圧を与
えられる。

【００６１】本実施例によれば、２本のガイドレールと
ばねとデッキベースとが一体的に形成されているので、
さらに部品点数が少なく、これら部位間の精度が良い。
以上の実施例において、軸受はＶ溝状の外輪を持つ物と
したが、他の外輪形状か、円筒状の軸受を組み合わせて
も良いし、滑り軸受等でも良い。

【００６２】第１乃至第５実施例によれば、軸受と当接
するガイド部材の部分を、ベースやフレームなどの部材
に対して摩擦が生じないようにばねで支持したので、安
定した可動部の移動を行うことができる。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、高精度な押圧ブロック
が不要で、可動部の動きが滑らかな安価で小型のリニア
ガイド機構を提供する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に従ったリニアガイド機構
を載置した光ピックアップ装置の内部機構を示す斜視
図。

【図２】可動部の位置検出機構を示す図であり、（Ａ）
は可動部と固定光学系とが離れている場合を示す上面
図、（Ｂ）は可動部と固定光学系とが近接している場合
を示す上面図、（Ｃ）は差動信号検出回路に加算器を付
加した例を示す回路図。

【図３】図１に示すリニアガイド機構の第２のガイド部
材の支持状態を示す斜視図。

【図４】図３に示す第２のリニアガイド部材の一部破断
した側面図。

【図５】第２実施例のリニアガイド機構の第２のガイド
部材の支持状態を示す斜視図。

【図６】図５に示す第２のガイド部材の上面図。

【図７】第３実施例のリニアガイド機構を示す斜視図。

【図８】第４実施例のリニアガイド機構の板ばねを示す
斜視図。

【図９】第５実施例のリニアガイド機構を示す斜視図。

【図１０】従来のリニアガイド機構を載置した光ピック
アップ装置を示す断面図。

【図１１】図１０に示す装置の上面図。

【図１２】別の従来のリニアガイド機構を示す図。

【符号の説明】

２…デッキベース、１８…第１のベアリング、２０…第
２のベアリング、２２…第１のガイドレール、２４…第
２のガイドレール、３０…板ばね、５４…足部、５６…
連結部、５８…スポット溶接、６０…下端部、６２…突
出部、６４…第１の基準面、６６…第２の基準面。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可動部をベース上で所定方向に移動可能
に支持するリニアガイド機構において、ベース上に固定
された第１のガイド部材と、前記ベース上に固定された
ばねのみによって支持された第２のガイド部材とを具備
することを特徴とするリニアガイド機構。
【請求項２】軸受を有する可動部をベース上で所定方
向に移動可能に支持するように前記軸受に接触し、前記
ベース上に固定された第１及び第２のガイド部材を具備
するリニアガイド機構において、前記第２のガイド部材
は、前記ベース上に固定された両端部と、前記軸受に接
触し前記両端部よりも薄く弾性変位可能な肉薄部とを有
していることを特徴とするリニアガイド機構。
【請求項３】前記ばねは、前記ベースと一体的に形成
されていることを特徴とする請求項１に記載のリニアガ
イド機構。
【請求項４】前記ばねは、前記第２のガイド部材と一
体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
のリニアガイド機構。