JPH06305790A - 水硬性セメント - Google Patents
水硬性セメントInfo
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- JPH06305790A JPH06305790A JP5097465A JP9746593A JPH06305790A JP H06305790 A JPH06305790 A JP H06305790A JP 5097465 A JP5097465 A JP 5097465A JP 9746593 A JP9746593 A JP 9746593A JP H06305790 A JPH06305790 A JP H06305790A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/17—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium oxide containing activators
- C04B7/19—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
- C04B7/527—Grinding ; After-treatment of ground cement obtaining cements characterised by fineness, e.g. by multi-modal particle size distribution
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 強度発現性及び流動性、品質安定性に優れ、
しかも取り扱い性にも優れた水硬性セメントを提供す
る。 【構成】 ポルトランドセメント１００重量部に、メジ
アン径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍｌの
水中に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１０分
間分散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０％以
上となる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその凝集
物を５〜２０重量部混合してなる混合物１００重量部に
対して、メジアン径が１０μｍ以下の微粒子を５〜３０
重量部、及び／又は、メジアン径が３０〜６０μｍの粗
粒子を５〜３０重量部混合してなる水硬性セメント。 【効果】 超音波分散性に優れた超微粒子及びその凝集
物を使用するので、比較的短い混練時間で、流動性の良
いフレッシュコンクリート（又はモルタル）を製造する
ことができ、コンクリート（又はモルタル）の品質が安
定する。
しかも取り扱い性にも優れた水硬性セメントを提供す
る。 【構成】 ポルトランドセメント１００重量部に、メジ
アン径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍｌの
水中に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１０分
間分散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０％以
上となる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその凝集
物を５〜２０重量部混合してなる混合物１００重量部に
対して、メジアン径が１０μｍ以下の微粒子を５〜３０
重量部、及び／又は、メジアン径が３０〜６０μｍの粗
粒子を５〜３０重量部混合してなる水硬性セメント。 【効果】 超音波分散性に優れた超微粒子及びその凝集
物を使用するので、比較的短い混練時間で、流動性の良
いフレッシュコンクリート（又はモルタル）を製造する
ことができ、コンクリート（又はモルタル）の品質が安
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水硬性セメントに係り、
特に、高強度モルタル又はコンクリート用の高流動性水
硬性セメントに関する。
特に、高強度モルタル又はコンクリート用の高流動性水
硬性セメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧縮強度が６００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上
（標準養生，材令２８日）の高層建築用高強度コンクリ
ートは、高性能減水剤を使用することにより、ポルトラ
ンドセメントによっても実現可能であるが、この場合に
は流動性が悪く、必要とする施工性を確保できないとい
う不具合がある。このため、所要の流動性を得るため
に、フレッシュコンクリートの製造時にシリカフューム
をミキサー中に混合するのが常套手段となっている。更
に、ポンプ打設などの最近の施工方法に適した長時間流
動性の良いフレッシュコンクリートとするために、高性
能ＡＥ減水剤などの新しい混和剤が開発されてきてい
る。
（標準養生，材令２８日）の高層建築用高強度コンクリ
ートは、高性能減水剤を使用することにより、ポルトラ
ンドセメントによっても実現可能であるが、この場合に
は流動性が悪く、必要とする施工性を確保できないとい
う不具合がある。このため、所要の流動性を得るため
に、フレッシュコンクリートの製造時にシリカフューム
をミキサー中に混合するのが常套手段となっている。更
に、ポンプ打設などの最近の施工方法に適した長時間流
動性の良いフレッシュコンクリートとするために、高性
能ＡＥ減水剤などの新しい混和剤が開発されてきてい
る。
【０００３】一方、流動性に優れ、しかも、強度発現性
に優れた高性能セメントが開発されるならば、高価な混
和剤の使用量が減り、モルタルやコンクリートの性能面
のみならず、製造原価面でも有利となる。このような観
点から、粒度の異なる水硬性物質を組み合せてモルタル
やコンクリートの流動性、強度、乾燥収縮及び耐久性を
改善した水硬性セメントが提案されている（公開平３−
２６１６３８号公報）。
に優れた高性能セメントが開発されるならば、高価な混
和剤の使用量が減り、モルタルやコンクリートの性能面
のみならず、製造原価面でも有利となる。このような観
点から、粒度の異なる水硬性物質を組み合せてモルタル
やコンクリートの流動性、強度、乾燥収縮及び耐久性を
改善した水硬性セメントが提案されている（公開平３−
２６１６３８号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の如く、標準養生
で材令２８日のコンクリートの圧縮強度を６００ｋｇｆ
／ｃｍ2 以上とするには、コンクリート混練時にシリカ
フュームを混入する必要があるが、この場合には次のよ
うな問題があった。
で材令２８日のコンクリートの圧縮強度を６００ｋｇｆ
／ｃｍ2 以上とするには、コンクリート混練時にシリカ
フュームを混入する必要があるが、この場合には次のよ
うな問題があった。
【０００５】 シリカヒュームはハンドリング性が悪
いため、それに適した貯蔵、計量、運搬用設備を設置し
ないと、このような方法は実現が難しい。 コンクリートミキサー中では、凝集している超微粒
子が均一に分散し難いため、所期の流動性を得難い。こ
のようなことから、分散促進のために、混練時間を長く
したり、混和剤の添加量を増す必要がある。 シリカフュームの銘柄、製造ロットにより、コンク
リートの品質（流動性、強度発現性等）が変動する。 シリカフュームを混入したコンクリートで、所要の
作業性を得るべく高流動化するには、更に多量の混和剤
を添加する必要がある。 特開平３−２６１６３８号公報に開示される水硬性セメ
ントでは、高強度コンクリートとして、最近の施工方法
に適した十分な流動性の改善効果が得難い。
いため、それに適した貯蔵、計量、運搬用設備を設置し
ないと、このような方法は実現が難しい。 コンクリートミキサー中では、凝集している超微粒
子が均一に分散し難いため、所期の流動性を得難い。こ
のようなことから、分散促進のために、混練時間を長く
したり、混和剤の添加量を増す必要がある。 シリカフュームの銘柄、製造ロットにより、コンク
リートの品質（流動性、強度発現性等）が変動する。 シリカフュームを混入したコンクリートで、所要の
作業性を得るべく高流動化するには、更に多量の混和剤
を添加する必要がある。 特開平３−２６１６３８号公報に開示される水硬性セメ
ントでは、高強度コンクリートとして、最近の施工方法
に適した十分な流動性の改善効果が得難い。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、強度
発現性及び流動性、品質安定性に優れ、しかも取り扱い
性にも優れた水硬性セメントを提供することを目的とす
る。
発現性及び流動性、品質安定性に優れ、しかも取り扱い
性にも優れた水硬性セメントを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の水硬性セメン
トは、ポルトランドセメント１００重量部に、メジアン
径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍｌの水中
に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１０分間分
散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０％以上と
なる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその凝集物を
５〜２０重量部混合してなる混合物に、メジアン径が１
０μｍ以下の微粒子を該混合物１００重量部に対して５
〜３０重量部混合してなることを特徴とする。
トは、ポルトランドセメント１００重量部に、メジアン
径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍｌの水中
に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１０分間分
散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０％以上と
なる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその凝集物を
５〜２０重量部混合してなる混合物に、メジアン径が１
０μｍ以下の微粒子を該混合物１００重量部に対して５
〜３０重量部混合してなることを特徴とする。
【０００８】請求項２の水硬性セメントは、ポルトラン
ドセメント１００重量部に、メジアン径が３０μｍ以下
であって、かつ、約２５０ｍｌの水中に約０．２ｇ入れ
て出力１５０Ｗの超音波で１０分間分散させた後に、粒
径１μｍ以下の微粒子が３０％以上となる超音波分散性
に優れた超微粒子ないしその凝集物を５〜２０重量部混
合してなる混合物に、メジアン径が３０〜６０μｍの粗
粒子を該混合物１００重量部に対して５〜３０重量部混
合してなることを特徴とする。
ドセメント１００重量部に、メジアン径が３０μｍ以下
であって、かつ、約２５０ｍｌの水中に約０．２ｇ入れ
て出力１５０Ｗの超音波で１０分間分散させた後に、粒
径１μｍ以下の微粒子が３０％以上となる超音波分散性
に優れた超微粒子ないしその凝集物を５〜２０重量部混
合してなる混合物に、メジアン径が３０〜６０μｍの粗
粒子を該混合物１００重量部に対して５〜３０重量部混
合してなることを特徴とする。
【０００９】請求項３の水硬性セメントは、ポルトラン
ドセメント１００重量部に、メジアン径が３０μｍ以下
であって、かつ、約２５０ｍｌの水中に約０．２ｇ入れ
て出力１５０Ｗの超音波で１０分間分散させた後に、粒
径１μｍ以下の微粒子が３０％以上となる超音波分散性
に優れた超微粒子ないしその凝集物を５〜２０重量部混
合してなる混合物に、メジアン径が１０μｍ以下の微粒
子を該混合物１００重量部に対して５〜３０重量部、及
び、メジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子を該混合物１
００重量部に対して５〜３０重量部混合してなることを
特徴とする。
ドセメント１００重量部に、メジアン径が３０μｍ以下
であって、かつ、約２５０ｍｌの水中に約０．２ｇ入れ
て出力１５０Ｗの超音波で１０分間分散させた後に、粒
径１μｍ以下の微粒子が３０％以上となる超音波分散性
に優れた超微粒子ないしその凝集物を５〜２０重量部混
合してなる混合物に、メジアン径が１０μｍ以下の微粒
子を該混合物１００重量部に対して５〜３０重量部、及
び、メジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子を該混合物１
００重量部に対して５〜３０重量部混合してなることを
特徴とする。
【００１０】なお、本発明において、「超音波分散性に
優れた」とは、特願平３−２８７１１８号に記載の品質
判定方法により、レーザー回折式粒度分析計の分散槽に
約２５０ｍｌの水と約０．２ｇの超微粒子及びその凝集
物を入れ、出力１５０Ｗの超音波を１０分間加えた後
に、１μｍ以下の粒子の量が３０％以上、好ましくは６
０％以上となるものを指す。
優れた」とは、特願平３−２８７１１８号に記載の品質
判定方法により、レーザー回折式粒度分析計の分散槽に
約２５０ｍｌの水と約０．２ｇの超微粒子及びその凝集
物を入れ、出力１５０Ｗの超音波を１０分間加えた後
に、１μｍ以下の粒子の量が３０％以上、好ましくは６
０％以上となるものを指す。
【００１１】また、メジアン径とは、上記超音波分散性
の測定条件において、超音波分散時間を３０秒間として
測定した粒子の粒度分布測定値から、累積残分が５０％
となる粒径であり、平均粒径に近い値を示す。
の測定条件において、超音波分散時間を３０秒間として
測定した粒子の粒度分布測定値から、累積残分が５０％
となる粒径であり、平均粒径に近い値を示す。
【００１２】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１３】本発明において、ポルトランドセメントと
しては、ＪＩＳ Ｒ−５２１０に規定された５種類のセ
メント、その他、高ビーライトセメント、急硬性セメン
トなどを用いることができる。
しては、ＪＩＳ Ｒ−５２１０に規定された５種類のセ
メント、その他、高ビーライトセメント、急硬性セメン
トなどを用いることができる。
【００１４】一方、超音波分散性に優れ、メジアン径が
３０μｍ以下の超微粒子及びその凝集物とは、具体的に
はシリカフュームなどの超高温燃焼場で蒸発・気化さ
せ、それを補集したもの、その他にメタカオリン、高炉
スラグ微粉末の分級物などが挙げられる。これらの超微
粒子の単一粒子径は主として１μｍ以下であるが、多く
の超微粒子は凝集しているため、レーザー回折式粒度分
析計で測定したメジアン径は１μｍ以上の大きな値とな
る。
３０μｍ以下の超微粒子及びその凝集物とは、具体的に
はシリカフュームなどの超高温燃焼場で蒸発・気化さ
せ、それを補集したもの、その他にメタカオリン、高炉
スラグ微粉末の分級物などが挙げられる。これらの超微
粒子の単一粒子径は主として１μｍ以下であるが、多く
の超微粒子は凝集しているため、レーザー回折式粒度分
析計で測定したメジアン径は１μｍ以上の大きな値とな
る。
【００１５】本発明においては、このような超微粒子及
びその凝集物を、ポルトランドセメント１００重量部に
対して５〜２０重量部混合して混合物（以下この混合物
を「混合物Ａ」と称す。）とする。
びその凝集物を、ポルトランドセメント１００重量部に
対して５〜２０重量部混合して混合物（以下この混合物
を「混合物Ａ」と称す。）とする。
【００１６】ここで、超微粒子及び凝集物の混合割合
が、ポルトランドセメント１００重量部に対して５重量
部未満では、十分な流動性及び強度発現性の改善効果が
得られず、２０重量部を超えると材令初期の強度発現性
が大幅に低下する。従って、上記超微粒子及び凝集物
は、ポルトランドセメント１００重量部に対して５〜２
０重量部混合する。
が、ポルトランドセメント１００重量部に対して５重量
部未満では、十分な流動性及び強度発現性の改善効果が
得られず、２０重量部を超えると材令初期の強度発現性
が大幅に低下する。従って、上記超微粒子及び凝集物
は、ポルトランドセメント１００重量部に対して５〜２
０重量部混合する。
【００１７】ポルトランドセメントと前記超微粒子及び
その凝集物との混合物Ａに混合する、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子としては、具体的には、石灰石微粉
末、高炉スラグ微粉末、石炭灰などが挙げられる。これ
らの微粒子は、単一粒子径は主に１μｍ以上であり、前
に述べた超微粒子に比べて、凝集性に極めて乏しい。
その凝集物との混合物Ａに混合する、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子としては、具体的には、石灰石微粉
末、高炉スラグ微粉末、石炭灰などが挙げられる。これ
らの微粒子は、単一粒子径は主に１μｍ以上であり、前
に述べた超微粒子に比べて、凝集性に極めて乏しい。
【００１８】また、メジアン径が３０〜６０μｍの粗粒
子としては、具体的にはセメント工場の仕上ミルの戻
粉、キルンクーラーのクリンカーダスト、セメント、ク
リンカー、高炉スラグ、石灰石、珪砂の粉末などが挙げ
られる。
子としては、具体的にはセメント工場の仕上ミルの戻
粉、キルンクーラーのクリンカーダスト、セメント、ク
リンカー、高炉スラグ、石灰石、珪砂の粉末などが挙げ
られる。
【００１９】請求項１の水硬性セメントにおいては、前
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子を５〜３０重量部混合する。この微粒
子の混合により流動性が大幅に改善されるがその混合割
合が５重量部未満では十分な改善効果が得られず、３０
重量部を超えると強度発現性が大幅に低下することか
ら、上記混合割合とする。
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子を５〜３０重量部混合する。この微粒
子の混合により流動性が大幅に改善されるがその混合割
合が５重量部未満では十分な改善効果が得られず、３０
重量部を超えると強度発現性が大幅に低下することか
ら、上記混合割合とする。
【００２０】請求項２の水硬性セメントにおいては、前
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が３０
〜６０μｍの粗粒子を５〜３０重量部混合する。この粗
粒子の混合によっても流動性が大幅に改善されるがその
混合割合が５重量部未満では十分な改善効果が得られ
ず、３０重量部を超えると強度発現性が大幅に低下する
ことから、上記混合割合とする。
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が３０
〜６０μｍの粗粒子を５〜３０重量部混合する。この粗
粒子の混合によっても流動性が大幅に改善されるがその
混合割合が５重量部未満では十分な改善効果が得られ
ず、３０重量部を超えると強度発現性が大幅に低下する
ことから、上記混合割合とする。
【００２１】請求項３の水硬性セメントにおいては、前
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子を５〜３０重量部及びメジアン径が３
０〜６０μｍの粗粒子を５〜３０重量部混合する。これ
らの微粒子及び粗粒子の併用混合により流動性、強度発
現性、耐久性が大幅に改善されるがその混合割合が各々
５重量部未満では十分な改善効果が得られず、各々３０
重量部を超えると強度発現性が大幅に低下することか
ら、上記混合割合とする。なお、メジアン径が１０μｍ
以下の微粒子とメジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子と
は、合計で混合物Ａの１００重量部に対して１５〜３５
重量部混合するのが好ましい。
記混合物Ａの１００重量部に対して、メジアン径が１０
μｍ以下の微粒子を５〜３０重量部及びメジアン径が３
０〜６０μｍの粗粒子を５〜３０重量部混合する。これ
らの微粒子及び粗粒子の併用混合により流動性、強度発
現性、耐久性が大幅に改善されるがその混合割合が各々
５重量部未満では十分な改善効果が得られず、各々３０
重量部を超えると強度発現性が大幅に低下することか
ら、上記混合割合とする。なお、メジアン径が１０μｍ
以下の微粒子とメジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子と
は、合計で混合物Ａの１００重量部に対して１５〜３５
重量部混合するのが好ましい。
【００２２】
【作用】前述の特開平３−２６１６３８号公報記載の水
硬性セメントにおいて、高強度コンクリートとして十分
な流動性の改善効果が得難い理由としては、超微粒子が
必須の構成材料でない上に、その品質変動を考慮してお
らず、更に、本発明で用いる超微粒子と微粒子を同一範
疇の物質（主として５μｍ以下の粒子）としている点が
挙げられる。
硬性セメントにおいて、高強度コンクリートとして十分
な流動性の改善効果が得難い理由としては、超微粒子が
必須の構成材料でない上に、その品質変動を考慮してお
らず、更に、本発明で用いる超微粒子と微粒子を同一範
疇の物質（主として５μｍ以下の粒子）としている点が
挙げられる。
【００２３】これに対して、本発明においては、まず、
ポルトランドセメントに、高強度発現性及び流動性確保
のために必要な超微粒子として、超音波分散性に優れた
超微粒子及びその凝集物を混合し、更に、特定の微粒子
及び／又は粗粒子を混合してモルタルやコンクリートと
しての流動性、その他の性能を一層向上させる。
ポルトランドセメントに、高強度発現性及び流動性確保
のために必要な超微粒子として、超音波分散性に優れた
超微粒子及びその凝集物を混合し、更に、特定の微粒子
及び／又は粗粒子を混合してモルタルやコンクリートと
しての流動性、その他の性能を一層向上させる。
【００２４】ここで、「超音波分散性に優れた」ことの
定義は前述の通りであるが、この超音波分散性は、フレ
ッシュコンクリート中での超微粒子及びその凝集物の分
散性を反映していると考えられる。
定義は前述の通りであるが、この超音波分散性は、フレ
ッシュコンクリート中での超微粒子及びその凝集物の分
散性を反映していると考えられる。
【００２５】本発明においては、まず、ポルトランドセ
メントに混合する微粒子として超音波分散性に優れた超
微粒子及びその凝集物を使用するので、比較的短い混練
時間で、流動性の良いフレッシュコンクリート（又はモ
ルタル）を製造することができ、コンクリート（又はモ
ルタル）の品質が安定する。これは、用いた超微粒子の
高分散性のためにマイクロフィラー効果及びポゾラン反
応性が十分に発揮されるためと考えられる。
メントに混合する微粒子として超音波分散性に優れた超
微粒子及びその凝集物を使用するので、比較的短い混練
時間で、流動性の良いフレッシュコンクリート（又はモ
ルタル）を製造することができ、コンクリート（又はモ
ルタル）の品質が安定する。これは、用いた超微粒子の
高分散性のためにマイクロフィラー効果及びポゾラン反
応性が十分に発揮されるためと考えられる。
【００２６】しかして、上述の如き、優れた流動性等の
改善効果により、混和剤添加量を比較的少量とすること
ができ、材料コストを安価とすることができる。
改善効果により、混和剤添加量を比較的少量とすること
ができ、材料コストを安価とすることができる。
【００２７】更に、このような超微粒子及びその凝集物
の他に、メジアン径が１０μｍ以下の微粒子及び／又は
メジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子を混合することに
より、より一層の流動性の改善効果が得られる。特に、
この微粒子と粗粒子との併用により、全粉体の充填率を
上げ、流動性向上に寄与しない粉体粒子間の水量並びに
水和物が充填する空間を減らし、一層の高流動化、高強
度化及び高耐久性化を図ることができる。
の他に、メジアン径が１０μｍ以下の微粒子及び／又は
メジアン径が３０〜６０μｍの粗粒子を混合することに
より、より一層の流動性の改善効果が得られる。特に、
この微粒子と粗粒子との併用により、全粉体の充填率を
上げ、流動性向上に寄与しない粉体粒子間の水量並びに
水和物が充填する空間を減らし、一層の高流動化、高強
度化及び高耐久性化を図ることができる。
【００２８】本発明の水硬性セメントによれば、セメン
トにその他の各種の粉体が混合されているので、生コン
工場などに特別な設備を付けることなく、従来のセメン
ト用設備で容易かつ安価に高流動性の高強度コンクリー
ト又はモルタルを製造することができる。
トにその他の各種の粉体が混合されているので、生コン
工場などに特別な設備を付けることなく、従来のセメン
ト用設備で容易かつ安価に高流動性の高強度コンクリー
ト又はモルタルを製造することができる。
【００２９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて、本発明を
より具体的に説明する。
より具体的に説明する。
【００３０】実施例１〜１１，比較例１〜３ 表１に示すコンクリート試験用粉体材料を用いて表２，
３に示すコンクリート配合にてコンクリート試験を行な
い、結果を表３に示した。
３に示すコンクリート配合にてコンクリート試験を行な
い、結果を表３に示した。
【００３１】なお、コンクリートの混練は５０リットル
のパン型強制練りミキサーを用い、固体材料を１５秒間
空練りした後、高性能ＡＥ減水剤（エヌ・エム・ビー社
製「レオビルドＳＰ８ＨＳ」）を混和した混練水を投入
し、更に３分間混練した。細骨材には木更津産山砂、粗
骨材には八王子産硬質砂岩砕石（２００５）を用いた。
強度試験用供試体は、所定材令まで標準水中養生した。
のパン型強制練りミキサーを用い、固体材料を１５秒間
空練りした後、高性能ＡＥ減水剤（エヌ・エム・ビー社
製「レオビルドＳＰ８ＨＳ」）を混和した混練水を投入
し、更に３分間混練した。細骨材には木更津産山砂、粗
骨材には八王子産硬質砂岩砕石（２００５）を用いた。
強度試験用供試体は、所定材令まで標準水中養生した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】表３より次のことが明らかである。超音波
分散性に優れた超微粒子及びその凝集物は、そうでない
ものに比べポルトランドセメントに混入すると、コンク
リートの流動性（スランプ及びスランプフロー）が向上
する。更に、特定の微粒子及び／又は粗粒子を混合する
と、一層流動性が改善される。従って、同一流動性の材
料配合とすれば、高性能ＡＥ減水剤の使用量を減らすこ
とができる。それは、水量を減らすことによっても達成
でき、その場合、強度における有利性が拡大して現れ
る。以上の試験結果より、本発明は、高流動性の高強度
コンクリートを製造するのに適した水硬性セメントであ
ることが確認できた。
分散性に優れた超微粒子及びその凝集物は、そうでない
ものに比べポルトランドセメントに混入すると、コンク
リートの流動性（スランプ及びスランプフロー）が向上
する。更に、特定の微粒子及び／又は粗粒子を混合する
と、一層流動性が改善される。従って、同一流動性の材
料配合とすれば、高性能ＡＥ減水剤の使用量を減らすこ
とができる。それは、水量を減らすことによっても達成
でき、その場合、強度における有利性が拡大して現れ
る。以上の試験結果より、本発明は、高流動性の高強度
コンクリートを製造するのに適した水硬性セメントであ
ることが確認できた。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の水硬性セメ
ントによれば、高流動性でしかも高強度発現性に優れた
モルタル又はコンクリートを製造することができる。こ
のため、高流動化のための混和剤添加量の低減が図れ、
材料コストを安価なものとすることができる。しかも、
取り扱い性にも優れ、品質安定性に優れた高性能水硬性
セメントを、現状の生コン工場の設備で容易かつ効率的
に製造することができ、工業的に極めて有利である。
ントによれば、高流動性でしかも高強度発現性に優れた
モルタル又はコンクリートを製造することができる。こ
のため、高流動化のための混和剤添加量の低減が図れ、
材料コストを安価なものとすることができる。しかも、
取り扱い性にも優れ、品質安定性に優れた高性能水硬性
セメントを、現状の生コン工場の設備で容易かつ効率的
に製造することができ、工業的に極めて有利である。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポルトランドセメント１００重量部に、
メジアン径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍ
ｌの水中に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１
０分間分散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０
％以上となる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその
凝集物を５〜２０重量部混合してなる混合物に、メジア
ン径が１０μｍ以下の微粒子を該混合物１００重量部に
対して５〜３０重量部混合してなることを特徴とする水
硬性セメント。 - 【請求項２】 ポルトランドセメント１００重量部に、
メジアン径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍ
ｌの水中に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１
０分間分散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０
％以上となる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその
凝集物を５〜２０重量部混合してなる混合物に、メジア
ン径が３０〜６０μｍの粗粒子を該混合物１００重量部
に対して５〜３０重量部混合してなることを特徴とする
水硬性セメント。 - 【請求項３】 ポルトランドセメント１００重量部に、
メジアン径が３０μｍ以下であって、かつ、約２５０ｍ
ｌの水中に約０．２ｇ入れて出力１５０Ｗの超音波で１
０分間分散させた後に、粒径１μｍ以下の微粒子が３０
％以上となる超音波分散性に優れた超微粒子ないしその
凝集物を５〜２０重量部混合してなる混合物に、メジア
ン径が１０μｍ以下の微粒子を該混合物１００重量部に
対して５〜３０重量部、及び、メジアン径が３０〜６０
μｍの粗粒子を該混合物１００重量部に対して５〜３０
重量部混合してなることを特徴とする水硬性セメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5097465A JPH06305790A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 水硬性セメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5097465A JPH06305790A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 水硬性セメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305790A true JPH06305790A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14193055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5097465A Withdrawn JPH06305790A (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 水硬性セメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06305790A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000516191A (ja) * | 1997-05-15 | 2000-12-05 | エムビーティー ホールディング アーゲー | 高ポゾランセメント置換物およびそれに対する適合混和剤を含むセメント性混合物 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP5097465A patent/JPH06305790A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000516191A (ja) * | 1997-05-15 | 2000-12-05 | エムビーティー ホールディング アーゲー | 高ポゾランセメント置換物およびそれに対する適合混和剤を含むセメント性混合物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |