JPH06304591A - 活性汚泥処理方法 - Google Patents
活性汚泥処理方法Info
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- JPH06304591A JPH06304591A JP5098292A JP9829293A JPH06304591A JP H06304591 A JPH06304591 A JP H06304591A JP 5098292 A JP5098292 A JP 5098292A JP 9829293 A JP9829293 A JP 9829293A JP H06304591 A JPH06304591 A JP H06304591A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 活性汚泥処理において、処理液と活性汚泥と
を沈澱分離する際に汚泥に気泡が付着して浮上すること
による固液分離障害を抑制する。 【構成】 原水と活性汚泥とを混合し、この混合液に曝
気を行った後に沈澱槽にて前記混合液を活性汚泥と処理
液とに分離する際に、上記混合液における脱窒反応に伴
う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と、前記混合液における
全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴＵ−Ｒ
ｒ）とを測定し、Ｎｔ−Ｒｒがそのしきい値よりも小さ
く、かつＡＴＵ−Ｒｒの値がそのしきい値を超えた状態
を前記汚泥浮上現象が起こり易い状態と判定して汚泥浮
上防止処理を行う。
を沈澱分離する際に汚泥に気泡が付着して浮上すること
による固液分離障害を抑制する。 【構成】 原水と活性汚泥とを混合し、この混合液に曝
気を行った後に沈澱槽にて前記混合液を活性汚泥と処理
液とに分離する際に、上記混合液における脱窒反応に伴
う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と、前記混合液における
全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴＵ−Ｒ
ｒ）とを測定し、Ｎｔ−Ｒｒがそのしきい値よりも小さ
く、かつＡＴＵ−Ｒｒの値がそのしきい値を超えた状態
を前記汚泥浮上現象が起こり易い状態と判定して汚泥浮
上防止処理を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は活性汚泥処理方法に関
し、特に沈澱槽における固液分離処理に関する。
し、特に沈澱槽における固液分離処理に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、活性汚泥処理において最終沈殿池
はエアレーションタンク混合液中の活性汚泥を沈殿させ
ることによって処理水と固液分離させるための施設とし
て設けられており、清澄な処理水を得るための重要な施
設である。
はエアレーションタンク混合液中の活性汚泥を沈殿させ
ることによって処理水と固液分離させるための施設とし
て設けられており、清澄な処理水を得るための重要な施
設である。
【０００３】この固液分離の良否は主に混合液の水理学
的滞留時間等の運転条件によって影響を受けるが、活性
汚泥の凝集性や沈降性等にも大きく左右される。
的滞留時間等の運転条件によって影響を受けるが、活性
汚泥の凝集性や沈降性等にも大きく左右される。
【０００４】活性汚泥の性状による固液分離障害の原因
の一つに窒素ガスの気泡付着による沈殿汚泥の再浮上現
象がある。これはエアレーションタンクで硝化の進行し
た汚泥混合液が最終沈殿池で無酸素状態となり、生物学
的脱窒により窒素ガスの気泡が発生して汚泥が浮上する
ことが原因となっている。
の一つに窒素ガスの気泡付着による沈殿汚泥の再浮上現
象がある。これはエアレーションタンクで硝化の進行し
た汚泥混合液が最終沈殿池で無酸素状態となり、生物学
的脱窒により窒素ガスの気泡が発生して汚泥が浮上する
ことが原因となっている。
【０００５】このような脱窒現象による汚泥の浮上を防
止するため、現在はエアレーションタンクでの処理過程
で硝化反応が生じないように運転が制御されている。こ
のような硝化を起さない運転制御としてＳＲＴ（汚泥滞
留時間）を短くしたり、ＤＯ（溶存酸素）濃度を低くす
る方法が挙げられる。
止するため、現在はエアレーションタンクでの処理過程
で硝化反応が生じないように運転が制御されている。こ
のような硝化を起さない運転制御としてＳＲＴ（汚泥滞
留時間）を短くしたり、ＤＯ（溶存酸素）濃度を低くす
る方法が挙げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この方法では
排水中の窒素成分がアンモニア性窒素として放流される
ので周辺環境にあく影響を与えることが懸念されるの
で、このような窒素成分は硝酸性窒素にまで完全に酸化
処理して放流することが望ましい。
排水中の窒素成分がアンモニア性窒素として放流される
ので周辺環境にあく影響を与えることが懸念されるの
で、このような窒素成分は硝酸性窒素にまで完全に酸化
処理して放流することが望ましい。
【０００７】このような硝酸性窒素は脱窒細菌によって
窒素ガスに還元される。その反応式を以下に示す。
窒素ガスに還元される。その反応式を以下に示す。
【０００８】 ２ＮＯ3 -＋２Ｈ2→２ＮＯ2 -＋２Ｈ2Ｏ…（１） ２ＮＯ2 -＋３Ｈ2→Ｎ2↑＋２ＯＨ-＋２Ｈ2Ｏ…（２） 上記各反応は溶存酸素のない嫌気状態で進行し、各式に
おいてＨ2は一般に排水中の有機物の分解によって得ら
れる。
おいてＨ2は一般に排水中の有機物の分解によって得ら
れる。
【０００９】従ってエアレーションタンク内で排水の有
機物除去が完全には行われず、かつ沈殿池の汚泥貯留部
が無酸素状態になると脱窒反応が生じ、窒素ガスが汚泥
に付着して汚泥が浮上する。
機物除去が完全には行われず、かつ沈殿池の汚泥貯留部
が無酸素状態になると脱窒反応が生じ、窒素ガスが汚泥
に付着して汚泥が浮上する。
【００１０】また、有機物の除去が十分に行われても、
沈殿池内で汚泥の滞留時間が長い場合に汚泥が自己分解
して発生する溶解性の有機物や汚泥内に貯蔵された有機
物等によって脱窒反応が生じる可能性もある。
沈殿池内で汚泥の滞留時間が長い場合に汚泥が自己分解
して発生する溶解性の有機物や汚泥内に貯蔵された有機
物等によって脱窒反応が生じる可能性もある。
【００１１】更に、下水処理場は流入負荷が常に変動し
ており、脱窒反応による汚泥の浮上現象の予測は極めて
困難な状況にある。一旦汚泥が浮上しだすとこれを抑制
する有効な対処方法はないので、汚泥浮上の予知が難し
い現状では汚泥浮上の可能性がある硝化を促進する運転
を採用する処理場は少ない。
ており、脱窒反応による汚泥の浮上現象の予測は極めて
困難な状況にある。一旦汚泥が浮上しだすとこれを抑制
する有効な対処方法はないので、汚泥浮上の予知が難し
い現状では汚泥浮上の可能性がある硝化を促進する運転
を採用する処理場は少ない。
【００１２】本発明は上記背景の下になされたものであ
り、活性汚泥処理において処理液と活性汚泥とを沈澱分
離する際に汚泥に気泡が付着して浮上することによる固
液分離障害を抑制することを目的とする。
り、活性汚泥処理において処理液と活性汚泥とを沈澱分
離する際に汚泥に気泡が付着して浮上することによる固
液分離障害を抑制することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】硝化が進行しても沈殿池
の汚泥貯留部で無酸素状態にならない場合や、無酸素状
態になってもその程度が弱く還元状態が強くない場合は
脱窒反応は生じない。
の汚泥貯留部で無酸素状態にならない場合や、無酸素状
態になってもその程度が弱く還元状態が強くない場合は
脱窒反応は生じない。
【００１４】従って汚泥による酸素消費量を測定するこ
とによって沈殿池の状態をある程度推測することができ
る。
とによって沈殿池の状態をある程度推測することができ
る。
【００１５】このようなとしてＲｒ計が開発されてい
る。
る。
【００１６】一般に、酸素利用速度Ｒｒは下式にて表さ
れる。
れる。
【００１７】
【数１】 Ｒｒ＝ａL（−ｄＬ／ｄｔ）＋ａN（−ｄＮ／ｄｔ）＋ｂ（Ｔ）・Ｘ…(１) ａL：単位炭素系基質除去当りの必要酸素量 ａN：単位アンモニア性窒素除去当りの必要酸素量 Ｌ：有機物濃度 Ｎ：アンモニア性窒素濃度 ｂ：内生呼吸速度定数 ｘ：汚泥濃度 （１）式から明らかなように、Ｒｒは有機物濃度やアン
モニア性窒素濃度の減少率が高いと大きくなり、エアレ
ーションタンク（曝気槽）での処理が完全に行われた段
階では小さくなる。
モニア性窒素濃度の減少率が高いと大きくなり、エアレ
ーションタンク（曝気槽）での処理が完全に行われた段
階では小さくなる。
【００１８】そして内生呼吸速度定数は水温（Ｔ）によ
って大きく変るが、汚泥内の貯蔵有機物質の量によって
も変化する。
って大きく変るが、汚泥内の貯蔵有機物質の量によって
も変化する。
【００１９】従って、アンモニア性窒素濃度の減少率と
有機物濃度の減少率とを測定することによってエアレー
ションタンク内の原水と活性汚泥との混合液の状態を把
握することができ、その状態に応じて沈澱槽における汚
泥浮上を防ぐように制御を行うことが可能となる。
有機物濃度の減少率とを測定することによってエアレー
ションタンク内の原水と活性汚泥との混合液の状態を把
握することができ、その状態に応じて沈澱槽における汚
泥浮上を防ぐように制御を行うことが可能となる。
【００２０】本発明にては、上記アンモニア性窒素濃度
の減少率及び有機物濃度の減少率をそれぞれ脱窒反応に
伴う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と前記混合液における
全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴＵ−Ｒ
ｒ）とによって表すものとし、これらの各値を測定して
その値に応じた制御を行うことによって汚泥浮上防止処
理を行う。
の減少率及び有機物濃度の減少率をそれぞれ脱窒反応に
伴う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と前記混合液における
全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴＵ−Ｒ
ｒ）とによって表すものとし、これらの各値を測定して
その値に応じた制御を行うことによって汚泥浮上防止処
理を行う。
【００２１】具体的には、請求項１記載の発明は、原水
と活性汚泥とを混合し、この混合液に曝気を行った後に
沈澱槽にて前記混合液を活性汚泥と処理液とに分離する
活性汚泥処理方法において、前記混合液における脱窒反
応に伴う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と、前記混合液に
おける全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴ
Ｕ−Ｒｒ）とを測定し、Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒの
各値に基づいて沈澱槽内における前記混合液が汚泥浮上
現象が起こり易い状態にあるかどうかを判定すると共
に、前記汚泥浮上現象が起こり易いと判定された際には
汚泥浮上防止処理を行うことを特徴とする活性汚泥処理
方法を提供する。
と活性汚泥とを混合し、この混合液に曝気を行った後に
沈澱槽にて前記混合液を活性汚泥と処理液とに分離する
活性汚泥処理方法において、前記混合液における脱窒反
応に伴う酸素利用速度（Ｎｔ−Ｒｒ）と、前記混合液に
おける全酸素利用速度からＮｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴ
Ｕ−Ｒｒ）とを測定し、Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒの
各値に基づいて沈澱槽内における前記混合液が汚泥浮上
現象が起こり易い状態にあるかどうかを判定すると共
に、前記汚泥浮上現象が起こり易いと判定された際には
汚泥浮上防止処理を行うことを特徴とする活性汚泥処理
方法を提供する。
【００２２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の活
性汚泥処理方法において、Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒ
のそれぞれに対してしきい値を定め、Ｎｔ−Ｒｒがその
しきい値よりも小さく、かつＡＴＵ−Ｒｒの値がそのし
きい値を超えた状態を前記汚泥浮上現象が起こり易い状
態と判定することを特徴とする活性汚泥処理方法を提供
する。
性汚泥処理方法において、Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒ
のそれぞれに対してしきい値を定め、Ｎｔ−Ｒｒがその
しきい値よりも小さく、かつＡＴＵ−Ｒｒの値がそのし
きい値を超えた状態を前記汚泥浮上現象が起こり易い状
態と判定することを特徴とする活性汚泥処理方法を提供
する。
【００２３】請求項３記載の発明は、前記汚泥浮上防止
処理として前記沈澱槽内における活性汚泥の除去を行う
ことを特徴とする活性汚泥処理方法を提供する。
処理として前記沈澱槽内における活性汚泥の除去を行う
ことを特徴とする活性汚泥処理方法を提供する。
【００２４】
【作用】Ｎｔ−Ｒｒは硝化反応に関する指標であり、そ
の値が小さいと原水と活性汚泥との混合液における硝化
反応が終了状態であり、混合液中に硝化物が多量存在す
ることを示す。
の値が小さいと原水と活性汚泥との混合液における硝化
反応が終了状態であり、混合液中に硝化物が多量存在す
ることを示す。
【００２５】また、ＡＴＵ−Ｒｒは有機物の存在量に関
する指標であり、その値が高いと混合液中における有機
物の存在量が多いことを示す。
する指標であり、その値が高いと混合液中における有機
物の存在量が多いことを示す。
【００２６】従って、上記Ｎｔ−Ｒｒ、ＡＴＵ−Ｒｒの
値を調べることによって上記混合液が汚泥浮上現象の起
こりやすい状態にあるかどうかを判定することができ
る。
値を調べることによって上記混合液が汚泥浮上現象の起
こりやすい状態にあるかどうかを判定することができ
る。
【００２７】特に、Ｎｔ−Ｒｒの値が小さくＡＴＵ−Ｒ
ｒの値が大きいときは脱窒反応が生じやすいと判断を行
うことができる。
ｒの値が大きいときは脱窒反応が生じやすいと判断を行
うことができる。
【００２８】上記判断としてＮｔ−Ｒｒ、ＡＴＵ−Ｒｒ
のそれぞれにしきい値を設け、このしきい値とＮｔ−Ｒ
ｒ、ＡＴＵ−Ｒｒの各値を比較することによって上記判
断を容易に行うことができる。
のそれぞれにしきい値を設け、このしきい値とＮｔ−Ｒ
ｒ、ＡＴＵ−Ｒｒの各値を比較することによって上記判
断を容易に行うことができる。
【００２９】汚泥の返送率を高くして沈殿池内の汚泥滞
留時間が小さくなるように制御を行うことによって汚泥
浮上現象を抑制することができる。また、余剰汚泥を増
やして汚泥量を減らすことによって汚泥浮上を予防する
こともできる。
留時間が小さくなるように制御を行うことによって汚泥
浮上現象を抑制することができる。また、余剰汚泥を増
やして汚泥量を減らすことによって汚泥浮上を予防する
こともできる。
【００３０】
【実施例】本実施例においては図１に示す活性汚泥処理
装置によって活性汚泥処理を行った。
装置によって活性汚泥処理を行った。
【００３１】図１において１は曝気槽、２はブロア、３
は散気管、４は後述するＡＴＵ−Ｒｒ及びＮｔ−Ｒｒを
測定するＲｒ計、５はＭＬＳＳ計、６は最終沈澱池、７
は活性汚泥、８は返送汚泥ポンプ、９は余剰汚泥ポン
プ、１０は制御装置である。
は散気管、４は後述するＡＴＵ−Ｒｒ及びＮｔ−Ｒｒを
測定するＲｒ計、５はＭＬＳＳ計、６は最終沈澱池、７
は活性汚泥、８は返送汚泥ポンプ、９は余剰汚泥ポン
プ、１０は制御装置である。
【００３２】曝気槽１に流入した原水は活性汚泥と混合
された後にブロア２によって散気管３を通じて曝気され
る。Ｒｒ計４及びＭＬＳＳ計５は上記曝気槽１の出口付
近におけるＭＬＳＳ及びＡＴＵ−Ｒｒの値をそれぞれ測
定する。
された後にブロア２によって散気管３を通じて曝気され
る。Ｒｒ計４及びＭＬＳＳ計５は上記曝気槽１の出口付
近におけるＭＬＳＳ及びＡＴＵ−Ｒｒの値をそれぞれ測
定する。
【００３３】曝気槽３により曝気された原水は最終沈澱
池６にて活性汚泥７と上澄み液（処理水）とに沈澱分離
される。活性汚泥７は返送汚泥ポンプ８、余剰汚泥ポン
プ９によって除去される。この際、返送汚泥ポンプ８は
除去した汚泥を曝気槽１に返送し、余剰汚泥ポンプ９は
活性汚泥を活性汚泥処理装置外に排出する。
池６にて活性汚泥７と上澄み液（処理水）とに沈澱分離
される。活性汚泥７は返送汚泥ポンプ８、余剰汚泥ポン
プ９によって除去される。この際、返送汚泥ポンプ８は
除去した汚泥を曝気槽１に返送し、余剰汚泥ポンプ９は
活性汚泥を活性汚泥処理装置外に排出する。
【００３４】制御装置１０はＲｒ計４から得られるＡＴ
Ｕ−Ｒｒ及びＮｔ−Ｒｒの測定値に基づいて制御を行
う。
Ｕ−Ｒｒ及びＮｔ−Ｒｒの測定値に基づいて制御を行
う。
【００３５】尚、ＡＴＵ−Ｒｒ及びＮｔ−Ｒｒは以下の
ように測定する。
ように測定する。
【００３６】まず、Ｒｒ計４にてエアレーションタンク
内の混合液を直接測定し、この値をＲｒとする。また、
この混合液に硝化反応抑制剤（アリルチオ尿素：ＡＴ
Ｕ）を投入してＲｒ値（ＡＴＵ−Ｒｒ）を計測する。こ
の値は有機物の除去や内生呼吸による呼吸速度（全酸素
消費速度から硝化反応に伴う酸素消費速度を差し引いた
値）を表す。
内の混合液を直接測定し、この値をＲｒとする。また、
この混合液に硝化反応抑制剤（アリルチオ尿素：ＡＴ
Ｕ）を投入してＲｒ値（ＡＴＵ−Ｒｒ）を計測する。こ
の値は有機物の除去や内生呼吸による呼吸速度（全酸素
消費速度から硝化反応に伴う酸素消費速度を差し引いた
値）を表す。
【００３７】また、Ｒｒ値からＡＴＵ−Ｒｒを差し引く
ことで硝化反応に伴う酸素消費速度Ｎｔ−Ｒｒが得られ
る。
ことで硝化反応に伴う酸素消費速度Ｎｔ−Ｒｒが得られ
る。
【００３８】Ｎｔ−Ｒｒが小さい場合は硝化反応が終了
していることを示し、混合液中には硝化物が多量に存在
していると判断される。この状態で更にＡＴＵ−Ｒｒが
高く有機物の存在量が多い場合は脱窒反応が生じやすい
と判断される。
していることを示し、混合液中には硝化物が多量に存在
していると判断される。この状態で更にＡＴＵ−Ｒｒが
高く有機物の存在量が多い場合は脱窒反応が生じやすい
と判断される。
【００３９】従って、このような場合には汚泥の返送率
を高くして沈殿池内の汚泥滞留時間が小さくなるように
制御を行う。また、余剰汚泥を増やして汚泥量を減らす
ことによって汚泥浮上を予防することもできる。
を高くして沈殿池内の汚泥滞留時間が小さくなるように
制御を行う。また、余剰汚泥を増やして汚泥量を減らす
ことによって汚泥浮上を予防することもできる。
【００４０】以下、制御装置１０における制御内容を図
２のフローチャートの各ステップ（Ｓ）に基づいて説明
する。
２のフローチャートの各ステップ（Ｓ）に基づいて説明
する。
【００４１】制御装置１では上記混合液のＲｒ及びＡＴ
Ｕ−Ｒｒの値をそれぞれ読み込む（Ｓ１）。次にＲｒと
ＡＴＵ−Ｒｒとの差をとって硝化反応に伴う酸素消費速
度Ｎｔ−Ｒｒを算出する（Ｓ２）。
Ｕ−Ｒｒの値をそれぞれ読み込む（Ｓ１）。次にＲｒと
ＡＴＵ−Ｒｒとの差をとって硝化反応に伴う酸素消費速
度Ｎｔ−Ｒｒを算出する（Ｓ２）。
【００４２】上記ＡＴＵ−Ｒｒは主に有機物の存在量の
指標となり、この値が大きいほど有機物の存在量が多い
ことを示す。汚泥浮上現象の原因となる脱窒反応は嫌気
状態で有機物の存在量が多い場合に起こり易いので、嫌
気状態にてこの値が高い状態が続くと汚泥の浮上現象が
起こり易くなる。
指標となり、この値が大きいほど有機物の存在量が多い
ことを示す。汚泥浮上現象の原因となる脱窒反応は嫌気
状態で有機物の存在量が多い場合に起こり易いので、嫌
気状態にてこの値が高い状態が続くと汚泥の浮上現象が
起こり易くなる。
【００４３】Ｎｔ−Ｒｒは硝化物の生成状況を表す指標
であり、この値が小さいほど硝化反応が進行して硝化物
が多量に存在することを示す。汚泥浮上原因の原因とな
る脱窒反応は硝化物が脱窒されることによって起こるの
で、Ｎｔ−Ｒｒの値が小さく硝化物が多い状態で嫌気状
態が続くと汚泥浮上現象が起こり易い。
であり、この値が小さいほど硝化反応が進行して硝化物
が多量に存在することを示す。汚泥浮上原因の原因とな
る脱窒反応は硝化物が脱窒されることによって起こるの
で、Ｎｔ−Ｒｒの値が小さく硝化物が多い状態で嫌気状
態が続くと汚泥浮上現象が起こり易い。
【００４４】次に、ＡＴＵ−Ｒｒの値をしきい値Ｔ1と
比較する（Ｓ３）。この値がＴ1以下の時は汚泥除去率
は変更せずにそのままの値とする（Ｓ５）。ＡＴＵ−Ｒ
ｒがＴ1よりも大きいときはＮｔ−Ｒｒをしきい値Ｔ2と
比較する（Ｓ４）。
比較する（Ｓ３）。この値がＴ1以下の時は汚泥除去率
は変更せずにそのままの値とする（Ｓ５）。ＡＴＵ−Ｒ
ｒがＴ1よりも大きいときはＮｔ−Ｒｒをしきい値Ｔ2と
比較する（Ｓ４）。
【００４５】Ｎｔ−Ｒｒの値がＴ2以下の時は汚泥除去
率は変更せずにそのままの値とする（Ｓ５）。ＡＴＵ−
ＲｒがＴ2よりも大きいときは返送汚泥ポンプ８、余剰
汚泥ポンプ９における汚泥除去率を大きくする（Ｓ
６）。
率は変更せずにそのままの値とする（Ｓ５）。ＡＴＵ−
ＲｒがＴ2よりも大きいときは返送汚泥ポンプ８、余剰
汚泥ポンプ９における汚泥除去率を大きくする（Ｓ
６）。
【００４６】上記のように沈澱池内の状態を把握して制
御を行うことで汚泥の浮上現象を容易かつ正確に抑制す
ることができる。
御を行うことで汚泥の浮上現象を容易かつ正確に抑制す
ることができる。
【００４７】尚、本実施例においてはＡＴＵ−ＲｒとＮ
ｔ−Ｒｒとにそれぞれしきい値を設けて制御を行うもの
としたが、他の方法によって制御を行うものとしてもよ
い。例えばＡＴＵ−ＲｒとＮｔ−Ｒｒとの積（または
和）を求め、その値を予め定められたしきい値と比較す
るものとしても良い。
ｔ−Ｒｒとにそれぞれしきい値を設けて制御を行うもの
としたが、他の方法によって制御を行うものとしてもよ
い。例えばＡＴＵ−ＲｒとＮｔ−Ｒｒとの積（または
和）を求め、その値を予め定められたしきい値と比較す
るものとしても良い。
【００４８】
【発明の効果】上記のように本発明によれば活性汚泥処
理において処理液と活性汚泥とを沈澱分離する際にＮｔ
−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒの各値に基づいて固液分離障害
が起こり易い状態にあるかどうかを判断し、未然に汚泥
浮上現象を抑制することができる。
理において処理液と活性汚泥とを沈澱分離する際にＮｔ
−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒの各値に基づいて固液分離障害
が起こり易い状態にあるかどうかを判断し、未然に汚泥
浮上現象を抑制することができる。
【００４９】また、上記Ｎｔ−ＲｒとＡＴＵ−Ｒｒの各
値にしきい値を設けてこれら各値がしきい値を超えた際
に上記汚泥浮上現象の防止対策を行うことにより、容易
に汚泥浮上現象を抑制することができる。
値にしきい値を設けてこれら各値がしきい値を超えた際
に上記汚泥浮上現象の防止対策を行うことにより、容易
に汚泥浮上現象を抑制することができる。
【００５０】特に、上記汚泥浮上防止対策として沈澱槽
内の活性汚泥の除去を行うことで容易に固液分離を抑制
することができる。
内の活性汚泥の除去を行うことで容易に固液分離を抑制
することができる。
【図１】本発明の１実施例に係る活性汚泥処理装置の説
明図
明図
【図２】本発明の１実施例に係る活性汚泥処理方法のフ
ローチャート
ローチャート
１…曝気槽 ２…ブロア ３…散気管 ４…Ｒｒ計 ５…ＭＬＳＳ計 ６…最終沈澱池 ７…活性汚泥 ８…返送汚泥ポンプ ９…余剰汚泥ポンプ １０…制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】 原水と活性汚泥とを混合し、この混合液
に曝気を行った後に沈澱槽にて前記混合液を活性汚泥と
処理液とに分離する活性汚泥処理方法において、 前記混合液における脱窒反応に伴う酸素利用速度（Ｎｔ
−Ｒｒ）と、前記混合液における全酸素利用速度からＮ
ｔ−Ｒｒを減じた値（ＡＴＵ−Ｒｒ）とを測定し、 Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒの各値に基づいて沈澱槽内
における前記混合液が汚泥浮上現象が起こり易い状態に
あるかどうかを判定すると共に、前記汚泥浮上現象が起
こり易いと判定された際には汚泥浮上防止処理を行うこ
とを特徴とする活性汚泥処理方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の活性汚泥処理方法におい
て、 Ｎｔ−Ｒｒ及びＡＴＵ−Ｒｒのそれぞれに対してしきい
値を定め、 Ｎｔ−Ｒｒがそのしきい値よりも小さく、かつＡＴＵ−
Ｒｒの値がそのしきい値を超えた状態を前記汚泥浮上現
象が起こり易い状態と判定することを特徴とする活性汚
泥処理方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の活性汚泥処理方法におい
て、 前記汚泥浮上防止処理として前記沈澱槽内における活性
汚泥の除去を行うことを特徴とする活性汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098292A JPH06304591A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 活性汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5098292A JPH06304591A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 活性汚泥処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304591A true JPH06304591A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14215856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5098292A Pending JPH06304591A (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 活性汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304591A (ja) |
-
1993
- 1993-04-26 JP JP5098292A patent/JPH06304591A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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