JPH06302436A

JPH06302436A - 積層型ノイズ吸収素子複合体

Info

Publication number: JPH06302436A
Application number: JP10883093A
Authority: JP
Inventors: Minoru Takatani; 稔高谷; Yoshinobu Kaneko; 好伸兼子
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 1993-04-12
Filing date: 1993-04-12
Publication date: 1994-10-28
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: JP3233306B2

Abstract

(57)【要約】【目的】コイル導体間のクロスト−クを防止でき、ま
た、小型化が図れ、かつ、製造が容易な構造の積層型ノ
イズ吸収素子複合体を提供する。【構成】磁性層とコイル導体層とを交互に積層すること
により、複数のチャンネルに対応した複数のコイル導体
を内蔵して形成した積層型ノイズ吸収素子複合体におい
て、各々のコイル導体１１の間に、コイル導体１１の積
層方向に導体層を重ねて板状の接地導体１３を設けた。
前記板状の接地導体１３の代わりに、コイル導体層と同
層にジグザグ状の接地導体を用いてもよい。コイル導体
に通電することによって発生した磁束のうち、隣接する
コイル導体に向かう磁束は、接地導体に流れる電流とし
て消費されるため、隣接するコイル導体に到達しにくく
なり、また、接地導体の介在により、隣接コイル導体間
の静電結合が弱くなるので、クロストークを生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の電源ライン
や信号ラインに挿入されて高周波ノイズを遮断するノイ
ズ吸収素子に係り、より詳しくは、複数のチャンネルに
対応した複数のインダクタを内蔵して形成した積層型ノ
イズ吸収素子複合体に係り、特にそのクロスト−ク防止
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、電
源ラインあるいは信号ラインに挿入されるノイズ吸収素
子は、ビーズと称する円筒状の磁性体でなるものであっ
て、リード線をその中に挿通して使用されるものであっ
た。しかし近年における小型化、薄型化の要求に応える
ために、ノイズ吸収素子を、複数のチャンネルにそれぞ
れ対応する複数のコイル導体を磁性体中に内蔵した積層
体により構成することが行われている。

【０００３】このようなノイズ吸収素子複合体におい
て、より小型化して省スペース化するためにチャンネル
対応のコイル導体を近接させると、あるチャンネルの信
号が他のチャンネルに回り込むクロストークが発生す
る。このようなクロストークを防止するため、例えば特
開平３−１５９２０６号公報として本出願人が提案して
いるクロストーク防止構造を採用することが考えられ
る。図５（Ａ）は、該公報において開示した積層部品を
示す断面図、同（Ｂ）はそのＡ−Ａ部分断面図である。
この積層部品は、複数の導体６と誘電体層７とを積層す
ることにより形成された複合コンデンサ５に積層構造の
複合インダクタ１Ａを積層して一体化し、コイル導体３
の一端あるいはコンデンサ４の一方の電極となる導体６
が接続される外部端子８を側面に形成したものであり、
複合インダクタ１Ａにおいて、インダクタ２ａと隣接す
るインダクタ２ｂとの間のクロストークを防止するた
め、各々のインダクタ２ａ、２ｂを、閉ループを構成す
る複数個のリング状導体１０により囲んで形成したもの
である。

【０００４】このように、複数の閉ループの導体１０に
よって各々のインダクタ２ａ、２ｂを囲むことにより、
例えばインダクタ２ａを構成するコイル導体３に通電す
ることによって発生した磁束のうち、隣接するインダク
タ２ｂに向かう磁束φＡは、閉ループの導体１０に鎖交
し、渦電流として消費されるため、隣接するインダクタ
２ｂに到達しにくくなり、クロストークを防止すること
ができる。

【０００５】しかし、このように構成された複合インダ
クタ１Ａは、各々のインダクタ２ａ、２ｂを囲んで導体
１０を形成するため、外形が大きくなり、小型化するこ
とが困難であった。

【０００６】また、上述の例の他にも、複数の積層イン
ダクタを有する積層電子部品において、各々のインダク
タ２ａ、２ｂの間のクロストークの発生を防止する構造
として、図５（Ｃ）の断面図に示すように、インダクタ
２ａ、２ｂの間に非磁性層１３を形成したものがある。
このような構造とすれば、インダクタ２ａを構成するコ
イル導体３に通電することによって発生した磁束のう
ち、隣接するインダクタ２ｂに向かう磁束は、インダク
タ間に設けられた非磁性層１３の部分で通りにくくな
り、クロストークが防止される。

【０００７】しかし、このように構成された複合インダ
クタ１Ｂは、小型化には有利であるが、インダクタを形
成するためのコイル導体層および絶縁性の磁性体層の他
に、非磁性体層の形成工程が必要なため、製造工程が複
雑となり生産性が悪いという問題点があった。

【０００８】本発明は、上記した実情に鑑み、線路に挿
入されるコイル導体間のクロスト−クを防止でき、ま
た、小型化が図れ、かつ、製造が容易な構造の積層型ノ
イズ吸収素子複合体を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明による積層型ノイ
ズ吸収素子複合体は、上記目的を達成するため、磁性層
とコイル導体層とを交互に積層することにより、複数の
チャンネルに対応した複数のコイル導体を内蔵して形成
した積層型ノイズ吸収素子複合体において、各々のコイ
ル導体の間に、コイル導体の積層方向に導体層を重ねて
板状の接地導体を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明によれば、コイル導体に通電することに
よって発生した磁束のうち、隣接するコイル導体に向か
う磁束は、接地導体に流れる電流として消費されるた
め、隣接するコイル導体に到達しにくくなり、また、接
地導体の介在により、隣接コイル導体間の静電結合が弱
くなるので、クロストークを生じない。

【００１１】

【実施例】図１は本発明による積層型ノイズ吸収素子複
合体の一実施例を示す斜視図である。図１において図５
と同じ符号は同じ部材または部分を示す。本実施例の積
層型ノイズ吸収素子複合体は、従来の積層電子部品と同
様に、電気絶縁性の高いフェライト粉とバインダ−から
なる磁性体ペ−ストと、例えばAg、Ag−Pd、Cu、Ni、Pd
等の金属粉とバインダ−とを混合してなる導体ペ−スト
とを、印刷法により交互に積層するか、あるいはシ−ト
法を用いて、もしくはこれらを複合した方法によって積
層することにより、磁性体４の内部に複数（本例では３
つ）のチャンネルにそれぞれ対応したコイル導体１１を
形成し、これらのコイル導体１１の間に、外面の接地導
体１２に接続した板状をなす接地導体１３を設けたもの
である。１４、１５は各コイル導体１１の入力端子、出
力端子である。

【００１２】図２はこの積層型ノイズ吸収素子複合体の
製造工程を示す図であり、まず（ａ）に示すように、フ
ェライトの粉末をペースト化したシートないし層よりな
る磁性層４ａを用意する。次に（ｂ）に示すように、前
記材質でなる金属粉末のペーストからなるチャンネル対
応の３本の線状のコイル導体層１１ａを印刷により形成
する。これら３本のコイル導体層１１ａは始端ｓが前記
入力端子１４に接続される引き出し線を兼ねたものであ
る。また、このコイル導体層１１ａの形成同時に、これ
らのコイル導体層１１ａの間に、接地導体層１３ａを印
刷する。次に（ｃ）に示すように、コイル導体層１１ａ
の終端および接地導体層１３ａだけを残して、コイル導
体層１１ａを覆うように、半面分の磁性層４ｂをシート
または印刷により形成する。次に（ｄ）に示すように、
３本のコ字形をなすコイル導体層１１ｂを、その始端を
前記コイル導体層１１ａの磁性層４ｂにより覆われてい
ない終端に重ねて形成すると同時に、これらのコイル導
体層１１ａの間に、接地導体１３ｂを前記接地導体１３
ａに重ねて印刷する。次に（ｅ）に示すように、コイル
導体層１１ｂの終端および接地導体層１３ｂだけを残し
て、コイル導体層１１ｂを覆うように、他の半面分の磁
性層４ｃをシートあるいは印刷により形成する。次に
（ｆ）に示すように、コ字形をなすコイル導体層１１ｃ
を、その始端を前記コイル導体層１１ｂの磁性層４ｂに
より覆われていない終端に重ねて形成すると同時に、こ
れらのコイル導体層１１ｃの間に、接地導体１３ｃを前
記接地導体１３ｂに重ねて印刷する。次に（ｇ）に示す
ように、コイル導体層１１ｃの終端および接地導体層１
３ｃだけを残して、コイル導体層１１ｃを覆うように、
半面分の磁性層４ｄを形成する。続いて前記（ｄ）〜
（ｇ）の工程を必要ターン数だけ繰り返した後、（ｈ）
に示すように、終端ｆを有するコイル導体層１１ｄと接
地導体層１３ｄとを形成した後、（ｉ）に示すように、
各接地導体層１３ｄの中央に対応する部分に開口部１５
を有する磁性層４ｅを印刷またはシートにより積層す
る。次に（ｊ）に示すように、前記開口部１６に引き出
し線となる接地導体１３ｅを充填する。

【００１３】このようにして得た積層体を高温で焼成し
て焼結体を得る。そして必要に応じて周辺面を研磨す
る。そして図１に示した端子１４、１５および外面接地
導体１２をメッキや焼き付け等によって形成する。前記
接地導体１３は外面接地導体１２に接続される。

【００１４】このような構造とすれば、一つのコイル導
体４で発生した磁束のうち、隣接するコイル導体４に向
かう磁束は、接地導体１３と鎖交し、電流として消費さ
れるので、クロストークが防止される。また、コイル導
体４間の導体１３が接地されていることにより、コイル
導体４、４間の静電的な結合も防止され、この点からの
クロストークも防止される。

【００１５】図３（Ａ）は本発明の他の実施例を示す斜
視図、同（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面図であり、本実施
例は、コイル導体４、４間に、これらのコイル導体４と
同時に同層をなすジグザグ状の接地導体１３を設けたも
のである。

【００１６】図４は図３の実施例の製造工程を示す図で
あり、図２の例と異なるところは、接地導体１３ａ〜１
３ｄが積層体の約半幅弱の範囲にわたって形成され、各
層１３ａ〜１３ｄはそれぞれ中央部で重なり、各層間に
磁性層４ｂ〜４ｄがそれぞれ介在する積層構造をなす。
本実施例によれば、前記実施例に比較して磁束遮蔽効果
は多少劣るものの、クロストークを防止する上では充分
な効果が得られる。

【００１７】本発明は、コイル導体を３／４ターンずつ
あるいは１ターンずつ積層するものにも適用でき、ま
た、複合コンデンサ等と一体に重ねたものにも適用可能
であり、また、この複合インダクタ等を構成する基板の
上にＩＣを搭載することにより、混成集積回路部品を構
成することができる。なお、本発明を、複数のコンデン
サが内蔵された複合コンデンサに適用して、隣接するコ
ンデンサの電極間に前記積層構造でなる板状またはジグ
ザグ状の内蔵接地導体を設けた場合においても、隣接コ
ンデンサ間のクロストークを防止する効果をあげること
ができる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、隣接するコイル導体で
発生する磁束が電流として消費されると共に、コイル導
体間の静電結合が内蔵接地導体によって防止されるた
め、クロストークを有効に防止することができる。ま
た、クロストーク防止用導体をコイル導体の間に設けた
ので、コイル導体を囲むようにクロストーク防止用導体
を設ける場合に比較して小型化に寄与することができ
る。また、接地導体はコイル導体と同材質の導体によっ
て作製できるので、非磁性材層を設ける従来構造に比較
して製造工程が簡略化し、価格の低廉化に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による積層型ノイズ吸収素子複合体の一
実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の実施例の製造工程図である。

【図３】（Ａ）は本発明による積層型ノイズ吸収素子複
合体の他の実施例を示す斜視図、（Ｂ）はＥ−Ｅ断面図
である。

【図４】図３の実施例の製造工程図である。

【図５】（Ａ）は従来の混成集積回路部品の一例を示す
断面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ部分断面図、（Ｃ）は従来
の積層電子部品の他の例を示す断面図である。

【符号の説明】

４磁性体４ａ〜４ｅ磁性層１１コイル導体１１ａ〜１１ｄコイル導体層１２外面の接地導体１３接地導体１３ａ〜１３ｅ接地導体層１４入力端子１５出力端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性層とコイル導体層とを交互に積層する
ことにより、複数のチャンネルに対応した複数のコイル
導体を内蔵して形成した積層型ノイズ吸収素子複合体に
おいて、各々のコイル導体の間に、コイル導体の積層方
向に導体層を重ねて板状の接地導体を設けたことを特徴
とする積層型ノイズ吸収素子複合体。
【請求項２】請求項１において、前記板状の接地導体の
代わりに、コイル導体層と同層にジグザグ状の接地導体
を設けたことを特徴とする積層型ノイズ吸収素子複合
体。