JPH0629993B2 - 電子写真用液体現像剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、優れた画像性と定着性を有する電子写真用液
体現像剤に関するものである。

「従来の技術」 一般に電子写真プロセスにおいて、形成された静電潜像
を顕像化する方法としては、カスケード法、磁気ブラシ
法などに代表される乾式現像法と、高絶縁性、低誘電率
の非水溶媒中にトナー粒子を分散させた液体現像法があ
る。これらの現像法の中で液体現像法は、他の方法に比
較して、トナー粒子を微小にすることが可能であり、微
細な画像や中間調を忠実に再現するためには、最も適し
た方法と言うことができる。

通常液体現像剤において、画像の定着性を支配する因子
は、被覆剤および分散剤であるが、被覆剤の特性が最も
重要である。本発明における被覆剤は、液体現像剤中で
着色剤に付着又は結合して、トナー粒子を形成する物質
をいう。この被覆剤としては従来、アルキツド樹脂、ア
マニ油変性アルキツド樹脂、ロジン系樹脂、水素添加ロ
ジン樹脂、テルペン樹脂、スチレン−ブタジエンゴム、
環化ゴム等のゴム類、スチレン系樹脂、ビニルトルエン
系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂等が知
られている。しかしながら、これらの樹脂の多くは、定
着性が乏しいという欠点がある。

更に被覆剤の重要な特性の一つに、着色剤と付着又は結
合して、トナー粒子を形成する際に、微小な粒子として
容易に分散可能であると同時に、分散した粒子が担体液
中で安定に存在することがある。

従来、被覆剤として知られている物質において、画像の
定着性、粒子の分散性および安定性を同時に充分満足で
きるものは、ほとんど知られていないのが現状である。

又、液体現像法は乾式現像法と比較して、微細な画像の
再現性および中間調の再現性に優れていることは前述し
たが、液体現像剤を高速度で流すと、形成された画像の
下方に尾状の画像の流れが発生するという問題点があつ
た。この画像の流れは、現像液の流速を低下させること
である程度解消することは可能であるが、流速の低下は
プロセス時間の増加、現像濃度の低下となり、かならず
しも好ましくなく、トナー粒子の特性によつて制御する
ことが望まれる。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は優れた画像の定着性を有し、しかも粒子の分散
性および安定性を兼ねそなえた電子写真用液体現像剤を
提供することにある。

更に本発明の他の目的は、画像流れのない優れた画像の
形成できる電子写真用液体現像剤を提供することにあ
る。

「問題点を解決するための手段」 本発明者らは鋭意研究の結果、着色剤、該着色剤の被覆
剤、分散剤、荷電調節剤および担体液体よりなる電子写
真用液体現像剤において、該被覆剤が長鎖アルキル（メ
タ）アクリレート（長鎖アルキル基は、炭素数８から２
２までの直鎖又は分岐状のアルキル基である）とメチル
メタアクリレートの共重合体であり、かつ軟化温度が４
０℃から１４０℃までの範囲、数平均分子量が５×１０
³から１×１０⁵までの範囲であることを特徴とする電子
写真用液体現像剤によつて、本発明の目的を達したもの
である。

本発明によつて製造した現像剤は、容易に微粒子分散が
可能であるばかりでなく、同時に優れた定着性を示すも
のである。形成した画像に尾状の画像流れのない良好な
画像を与えるものであつた。

次に本発明について詳細に述べる。

本発明において、担体液体としては電気抵抗が１×１０
⁹Ω・cm以上かつ誘電率３以下の非水溶剤を用いること
ができる。該非水溶剤としては、直鎖状又は分岐状の脂
肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロ
ゲン化炭化水素などの溶剤を挙げることができるが、揮
発性、安全性、公害性、臭気などの点からオクタン、イ
ソオクタン、デカン、イソデカン、ドデカン、イソドデ
カン、ノナン、イソパラフイン系の石油溶剤であるアイ
ソパーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ、アイソパーＬ
（アイソパー「Isopar」はエクソン社の商品名）、ソル
ベツソ１００、シエルゾル７１（シエル社製）などが好
適である。

本発明における最も重要な構成成分である被覆剤は着色
剤に付着又は結合して、トナー粒子を形成するに際し
て、着色剤と充分良好な混和が可能であり、更にこの混
和物を容易に微細な粒子に分散でき、前記担体液中で安
定に存在しなければならない。これらの特性を満足する
ためには、被覆剤は前記担体液に対して、親和性の成分
と非溶解性の成分とを同時に備える必要がある。本発明
の液体現像剤として好適な担体液体であるイソパラフイ
ン系の溶剤の場合、親和性の成分としては長鎖アルキル
基を有する単量体が最も適している。長鎖アルキル基と
しては、炭素数８から２２までの長鎖又は分岐状のアル
キル基が好ましいが、更に好ましくは、炭素数１２から
１８のアルキル基が適しており、本発明において最も著
効のあつたのは、炭素数１８のステアリルメタクリレー
トを含有する共重合体であつた。担体液体に対して非溶
解性の成分は、主として着色剤に対する付着性および形
成された画像の定着性に寄与する成分である。本発明に
おける被覆剤としては画像強度の観点からメチルメタク
リレートが特に有効であつた。

本発明における被覆剤が上記の特性を全て満足させるた
めには、長鎖アルキル（メタ）アクリレートとメチルメ
タクリレートの共重合比は特定の値を必要とする。これ
は使用する担体液体によつて異るが、例えば、イソパラ
フイン系石油溶剤を使用する場合には、２−エチルヘキ
シルメタクリレート／メチルメタクリレートのモル比は
５／５〜０．５／９．５、ラウリルメタクリレート／メ
チルメタクリレートのモル比は３／７〜０．５／９．
５、ステアリルメタクリレート／メチルメタクリレート
のモル比は２／８〜０．１／９．９の範囲が好適であ
る。この比率以上に長鎖アルキル基の含有量を増加させ
ると、分散時における着色剤に対する付着性が低下する
と共に画像強度も低下する。逆に長鎖アルキル基の含有
量を減少させると着色剤との均一な混和および微小粒子
への分散が妨げられる。同様の理由により分子量、軟化
温度に対しても最適な範囲が存在する。数平均分子量は
５×１０³から１×１０⁵の範囲にあることが好ましい。
（この数平均分子量はＧＰＣ法により標準ポリスチレン
より換算したものである）上記範囲以下の分子量では着
色剤との混和は均一となるが、画像強度は逆に低下す
る。同様の理由および形成した画像の定着の容易さ、強
度の観点から軟化温度は４０〜１４０℃の範囲が好まし
い。更に好ましい軟化温度は５０〜１２０℃である。

被覆剤の製造方法は、前記単量体群を所望の割合で共重
合させることによつて得ることができる。重合方法とし
ては溶液重合、懸濁重合、沈澱重合、乳化重合等の従来
公知の方法により得ることができる。例えば、溶液重合
ではベンゼン、トルエン等の溶媒中、単量体を所定の割
合で添加し、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイル
パーオキサイド、ラウリルパーオキサイドなどのラジカ
ル重合開始剤によつて共重合体溶液を得ることができ
る。これを乾燥又は貧溶媒に添加することにより所望の
共重合体を得ることができる。又、懸濁重合ではポリビ
ニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の分散剤の存
在下、単量体を懸濁させ、ラジカル重合開始剤の存在下
で共重合体を得ることができる。これらの重合において
は、分子量の調節のためにラウリルメルカプタンのよう
なメルカプタン類等の連鎖移動剤も使用できる。

本発明に用いる着色剤としては、従来、液体現像剤用と
して使用されていた公知の顔料又は染料あるいはこの両
者を用いることができる。例えばハンザイエロー（C.I.
１１６８０）、ベンジジンイエローＧ（C.I.２１０９
０）、ベンジジンオレンジ（C.I.２１１１０）、フアー
ストレツド（C.I.３７０８５）、ブリリアントカーミン
３Ｂ（C.I.１６０１５−Lake）、フタロシアニンブルー
（C.I.７４１６０）、フタロシアニングリーン（C.I.７
４２６０）、ビクトリアブルー（C.I.４２５９５−Lak
e）、スピリツトブラツク（C.I.５０４１５）、オイル
ブルー（C.I.７４３５０）、アルカリブルー（C.I.４２
７７０Ａ）、フアーストスカーレツト（C.I.１２３１
５）、ローダミン６Ｂ（C.I.４５１６０）、フアースト
スカイブルー（C.I.７４２００−Lake）、ニグロシン
（C.I.５０４１５）、カーボンブラツク等がある。表面
処理した顔料、例えばニグロシンで染色したカーボンブ
ラツク、ポリマーをグラフト重合したグラフトカーボン
等も使用できる。

本発明の液体現像剤の分散性、安定性を高めるために公
知の分散剤を使用することができる。分散剤はトナーの
分散性を高める樹脂であり、担体液体に対して、溶解又
は膨潤することにより、トナーの分散性を高める樹脂類
である。例えば、スチレン−ブタジエン、ビニルトルエ
ン−ブタジエン、ブタジエン−イソプレン等のゴム類、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレー
ト等の長鎖アルキル基を有するアクリル系単量体の重合
体、およびそれらと他の単量体（スチレン、（メタ）ア
クリル酸およびそのメチル、エチル、プロピルエステル
等）との共重合体、更にはグラフト共重合体、ブロツク
共重合体を用いることができる。これら好ましい分散剤
の内でも、合成ゴム系分散剤は有効であり、更にはスチ
レン−ブタジエン共重合体のランダム又はブロツク共重
合体は極めて有効な分散剤として使用できる。

本発明において使用する荷電調節剤は従来、公知のもの
を使用することができる。例えばナフテン酸、オクテン
酸、オレイン酸、ステアリン酸等の脂肪酸の金属塩、ス
ルホコハク酸エステルの金属塩、特公昭４５−５５６、
特開昭５２−３７４３５、特開昭５２−３７０４９等に
示されている油溶性スルホン酸金属塩、特公昭４５−９
５９４に示されているリン酸エステルの金属塩、特公昭
４８−２５６６６に示されているアビエチン酸もしくは
水素添加アビチン酸の金属塩、特公昭５５−２６２０に
示されているアルキルベンゼンスルホン酸Ca塩類、特開
昭５２−１０７８３７、特開昭５２−３８９３７、特開
昭５７−９０６４３、特開昭５７−１３９７５３等に示
されている芳香族カルボン酸あるいはスルホン酸の金属
塩類、ポリオキシエチル化アルキルアミンのような非イ
オン性界面活性剤、レシチン、アマニ油等の油脂類、ポ
リビニルピロリドン、多価アルコールの有機酸エステ
ル、特開昭５７−２１０３４５に示されているリン酸エ
ステル系界面活性剤、特公昭５６−２４９４４に示され
ているスルホン酸樹脂等を使用することができる。また
特願昭５８−１２８２２７、特願昭５９−１７２９５５
に記載されたアミノ酸誘導体も使用することができる。
前記アミノ酸誘導体とは、下記一般式(1)または(2)で表
わされる化合物、またはアミノ酸を有機溶媒中でテタン
化合物と反応させた反応混合物を更に水と混合して反応
させた反応混合物である。

（式中、Ｒ₁、Ｒ₂は水素原子、炭素数１〜２２までのア
ルキル基、置換アルキル基（置換基としてはジアルキル
アミノ基、アルキルオキシ基、アルキルチオ基）、炭素
数６〜２４までのアリール基、置換アリール基（置換基
としてはジアルキルアミノ基、アルキルオキシ基、アル
キルチオ基、クロル基、ブロム基、シアノ基、ニトロ
基、ヒドロキシル基）、アラルキル基、炭素数１〜２２
までのアシル基、アルキルスルホニル基、アルキルホス
ホニル基又は炭素数６〜２４までのアリールスルホニル
基、アリールホスホニル基を示す。Ｒ₁、Ｒ₂はそれぞれ
同じであつても異つても良く、Ｒ₁−Ｒ₂で環を形成して
もよいが同時に水素原子になることはない。Ａは炭素数
１〜１０までのアルキレン基又は置換アルキレン基を示
す。Ｘは水素原子もしくは１価から４価までの金属、も
しくは４級アンモニウム陽イオンを示す。ｎは正の整数
を示す。） これらの内で好ましいものとしては、ナフテン酸の金属
塩、ジオクチルスルホコハク酸の金属塩、レシチン、前
記アミノ酸誘導体を挙げることができる。更に好ましい
ものとしては、ナフテン酸のジルコニウム、コバルト、
マンガン塩、ジオクチルスルホコハク酸のカルシウム、
ナトリウム塩、前記一般式(1)の化合物の金属塩を挙げ
ることができる。一般式(1)の化合物の金属塩として
は、チタン、コバルト、ジルコニウム、ニツケルの塩が
特に好ましい。

これらの荷電調節剤としては、２種以上の化合物を併用
することも可能である。

本発明の液体現像剤は従来公知の方法で製造することが
できる。

先ず顔料又は染料、あるいはこの両者からなる着色剤と
前記の被覆剤とを該被覆剤の軟化温度以上に加熱し、バ
ンバリーミキサー、コニーダー、ニーダー、三本ロール
ミル等の混練機を用いて混練し、これを冷却することに
よつて混和物を得る。又、この混練に際して各種の溶剤
等を添加することもできる。混和物を得る方法として
は、上記の他に、前記着色剤および被覆剤をその親溶剤
中で、ボールミル、ペイントシエーカー等の混練機によ
り混練し、この混練物を乾燥あるいは非溶剤に添加する
ことにより混和物を得ることができる。

この様にして得られた混和物を必要に応じて、ロートプ
レツクス、ピンミル等により乾式粉砕した後、分散剤と
ともに湿式粉砕して、現像剤濃厚液を作る。湿式粉砕時
の溶媒は担体液体でもよく、トルエン、アセトン等の溶
媒を添加してもよい。

この様にして得られたトナー濃厚液を荷電調節剤を含有
した非水溶媒中に分散させて電子写真用液体現像剤とす
る。現像剤中のトナー粒子濃度は特に限定されないが、
担体液１に対して、通常０．０１ｇ〜１００ｇ、好ま
しくは０．１ｇ〜１０ｇである。なおトナー粒子中に被
覆剤は、着色剤１重量部に対して０．１〜２０重量部、
好ましくは０．５〜５重量部用いることができる。

分散剤の濃度は、担体液１に対して、通常０．０１〜
５０ｇ、好ましくは０．１〜１０ｇである。また、荷電
調節剤の添加は、上記方法以外の添加方法をとつても良
い。即ち混練時あるいは湿式粉砕時に添加してもよく、
それらを併用してもよい。荷電調節剤の添加量は、現像
剤１に対して０．００１ｇ〜１０ｇ含まれるように調
整するのが望ましい。より好ましくは０．０１ｇ〜１ｇ
の範囲である。

本発明の現像剤は周知の有機光導電体、もしくは無機光
導電体を用いた感光体に対して用いることができる。ま
た本発明の現像剤は感光以外の手段即ち帯電針による誘
電体の帯電等で生ぜしめた静電潜像を現像するのにも用
いられる。

有機光導電体としては、周知の広範囲の有機光導電体が
ある。具体例は「Research Disclosure」誌＃１０９３
８（１９７３年５月号６１ページ以降、「電子写真要
素、材料およびプロセス」という表題の論文）等に記載
されている物質がある。

実用に供されているものとしては例えば、ポリ−Ｎ−ビ
ニルカルバゾールと２，４，７−トリニトロフルオレン
−９−オンとからなる電子写真感光体（米国特許３，４
８４，２３９）、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールをピリ
リウム塩系色素で増感したもの（特公昭４８−２５６５
８）、有機顔料を主成分とする電子写真感光体（特開昭
４９−３７５４３）、染料と樹脂とからなる共晶錯体を
主成分とする電子写真感光体（特開昭４７−１０７３
５）などがある。

本発明に用いられる無機光導電体としては「Electropho
tography」Ｒ．Ｍ．Schaffert著、Focal Press(London)
出版（１９７５年）２６０頁〜３７４頁などに開示され
ている各種の無機化合物が代表的である。具体例として
は酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫化カドミウム、セレン、セレ
ン−テルル合金、セレン砒素合金、セレン−テルル砒素
合金等が挙げられる。

本発明の電子写真用液体現像剤を用いた画像形成方法
は、従来公知の方法を用いることができる。すなわち、
暗所にて感光体面を、コロナ帯電機等により正又は負に
帯電させ、画像状の露光を行い感光体上に静電荷像を形
成させ、これと液体現像剤を接触させることにより画像
が形成される。必要に応じて、他の支持体上へ転写して
もよい。これを乾燥後定着する。定着方法としては、熱
空気、熱ローラー等との接触、赤外線、光、フラッシュ
光、高周波の照射などによる加熱定着、現像剤又は、感
光体の親溶媒の蒸気との接触による溶剤定着、圧力ロー
ラーによる圧力定着等の方法を用いることができる。

「実施例」 以下に本発明の被覆剤製造例および液体現像剤の実施例
を示すが、本発明はこれらによつて限定されるものでは
ない。

被覆剤の製造例 還流器、攪拌羽根の付いた反応容器にトルエン３００
ｇ、２−エチルヘキシルメタクリレート−メチルメタク
リレートモノマー（モル比１：９）２００ｇを添加し、
チツ素気流下で８０℃に昇温し、上記モノマーに対して
２モル％のアゾビスイソブチロニトリルを添加し、５時
間重合を行つた後冷却する。上記ポリマー溶液を大量の
メタノールに沈澱させた後、乾燥し、２−エチルヘキシ
ルメタクリレート−メチルメタクリレート（モル比１：
９）の共重合体が得られる。数平均分子量１．３×１０
⁴、軟化温度８０〜１２０℃であつた。（これを被覆剤N
o.１とする。）同様の操作により第１表のNo.２〜No.９
を得ることができる。又、アゾビスイソブチロニトリル
の添加量を単量体に対して０．５モル％にすることによ
り第１表のNo.１０、１１のポリマーを得ることができ
る。

実施例１ 前記第１表の被覆剤No.１および三菱化成（株）製カー
ボンブラツク＃４０を重量比にして１．５：１．０にて
充分に混合した後、１４０℃に加熱した三本ロールミル
にて、熔融混練した。上記混練物１２ｇ、スチレン−ブ
タジエン共重合体（ソルプレン１２０５、旭化成（株）
製）４ｇ、アイソパーＧ（エクソン（株）製）７６ｇよ
りなる混合物をダイノミルにて分散した。これによつて
得たトナー濃厚液を固型分濃度が１ｇ／になるように
アイソパーＧにて希釈し、更にジオクチルスルホコハク
酸ソーダを１×１０^-4モル／となるように添加し、現
像剤とした。この現像剤を市販の電子写真システムであ
るパナコピーＫＶ−３０００（松下電器（株）製）で現
像した所、極めて解像力の高い、調子再現性良好な画像
が得られた。また、形成された画像は粘着テープによる
剥離テストでも強固な定着性を示した。

比較のために、製造例とまつたく同様の方法により、ｎ
−ブチルメタクリレート−メチルメタクリレート共重合
体（モル比１：９、数平均分子量１．５×１０⁴）を用
いて実施例１の方法に従つて液体現像剤を作製し、画像
を形成した。画像は現像液流の方向に尾状の流れが生
じ、実施例１の画像に劣るものであつた。

実施例２ 実施例１において用いた被覆剤に代えて、製造例のNo.
２の２−エチルヘキシルメタクリレート−メチルメタク
リレート（２：８）共重合体を用いる他は、実施例１と
同様の操作により液体現像剤を作製した。この現像剤は
優れた画像性と定着強度を有していた。

実施例３ 実施例１において用いた被覆剤に代えて、製造例のNo.
３のラウリルメタクリレート−メチルメタクリレート
（１：９）共重合体を用いる他は、実施例１と同様の操
作により液体現像剤を作製した。この現像剤は優れた画
像性と定着強度を有していた。

実施例４ 実施例１において用いた被覆剤に代えて、製造例No.４
のラウリルメタクリレート−メチルメタクリレート
（２：８）共重合体を用いて実施例１の方法に従つてト
ナー濃厚液を作製した。これを固型分濃度が１ｇ／に
なるようにアイソパーＨで希釈し、更に下記化合物のニ
ツケル塩を１０^-4モル／となるように添加し、液体現
像剤とした。

次に市販の電子写真用フイルムであるイーストマンゴダ
ツク（株）製エクタボルトＳＯ−１０２を＋４００Ｖに
帯電し、画像状の露光を行い静電潜像を形成した。これ
を上記現像剤で現像し、１００℃で２分間加熱し、定着
を行つた。得られた画像は良好な階調性を有する定着性
の優れたものであつた。

実施例５ 実施例４において製造例No.４を用いた代りに、製造例N
o.７のステアリルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト（１：９）共重合体を用いる他は、まつたく同様の操
作を行い、液体現像剤を作製した。得られた画像は、良
好な階調性を有する定着性の優れたものであつた。

実施例６ 実施例４において用いた製造例No.４の被覆剤に代えてN
o.８のステアリルメタクリレート−メチルメタクリレー
ト（１．５：８．５）共重合体を用いる他はまつたく同
様の操作を行い、液体現像剤を作製した。得られた画像
は良好な階調性を有する定着性の優れたものであつた。

実施例７ 前記第１表のNo.６の被覆剤ステアリルメタクリレート
−メチルメタクリレート（０．５：９．５）共重合体
と、三菱化成（株）製カーボンブラツク＃３０を重量比
で１：２に混合し、エクストルーダーにより１２０℃に
て混練した。この混練物を乾燥粉砕した後、粉末１０
ｇ、ラウリルメタクリレート重合体（数平均分子量１×
１０⁵）１０ｇ、アイソパーＨ８０ｇよりなる混合物を
ダイノミルにて分散した。これによつて得たトナー濃厚
液を固型分が１ｇ／になるようにアイソパーＨで希釈
し、実施例６に示したアミノ酸誘導体のチタン塩を０．
７５×１０^-4モル／となるよう添加し、現像剤とし
た。電子写真フイルムとしてジエームズリバー社製Ａ．
Ｂ．Ｄｉｃｋ／Ｓｃｏｔｔ Ｓｙｓｔｅｍ（エー・ビー
・デイツク スコツト システム）２００に用いられて
いるフイルムを用いて、帯電、画像露光を行い静電潜像
を形成した後、上記現像剤により現像した所、極めて良
質な画像を得ることができた。

実施例８ 実施例７において用いたNo.６の被覆剤に代えて、No.５
のステアリルメタクリレート−メチルメタクリレート
（０．２５：９．７５）共重合体を用いる他は、まつた
く同様の操作を行い現像剤を作製した所、極めて良質な
画像を得ることができた。

実施例９ 第１表のNo.１０のステアリルメタクリレート−メチル
メタクリレート（０．５：９．５）共重合体とカーボン
ブラツク＃４０を重量比で１：２の割合で充分混合し、
１２０℃に加熱した三本ロールミルで混練した。この混
練物を乾式粉砕した後、混練物１０ｇ、スチレン−ブタ
ジエン共重合体（ソルプレン１２０４、旭化成（株）
製）５ｇ、アイソパーＧ８５ｇをダイノミルによつて分
散し、トナー濃厚液を作製した。これを固型物が１ｇ／
となるようにアイソパーＧで希釈し、実施例６に示し
たアミノ酸誘導体のチタン塩を１×１０^-4モル／とな
る様に添加し、現像剤を得た。これを用いて、前記ジエ
ームズリバー社製フイルムを帯電、画像露光、現像した
後、トラペンアツプ（理想科学（株）製）でフラツシユ
定着した。得られた画像は極めて良質であり、良好な定
着性を示した。

実施例１０ 実施例８で用いた被覆剤No.１０に代えてNo.１１ステア
リルメタクリレート−メチルメタクリレート（１：９）
を用いる他は、実施例８と同様の操作により良好な画像
性と定着性を有する現像剤が得られた。

実施例１１ 実施例８で用いた被覆剤No.１０に代えて、No.９ステア
リルメタクリレート−メチルメタクリレート（２：８）
を用いる他は実施例８と同様の操作により良好な画像性
と定着性を有する現像剤が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】着色剤、該着色剤の被覆剤、分散剤、荷電
   調節剤および担体液体によりなる電子写真用液体現像剤
   において、該被覆剤が、長鎖アルキル（メタ）アクリレ
   ート（長鎖アルキル基は、炭素数８から２２までの直鎖
   又は分岐状のアルキル基である）とメチルメタクリレー
   トの共重合体であり、かつ軟化温度が４０℃から１４０
   ℃までの範囲、数平均分子量が５×１０³から１×１０⁵
   までの範囲であることを特徴とする電子写真用液体現像
   剤。