JPH06299803A - 蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法 - Google Patents
蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法Info
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- JPH06299803A JPH06299803A JP11094793A JP11094793A JPH06299803A JP H06299803 A JPH06299803 A JP H06299803A JP 11094793 A JP11094793 A JP 11094793A JP 11094793 A JP11094793 A JP 11094793A JP H06299803 A JPH06299803 A JP H06299803A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 グランド蒸気回収復水装置が故障や補修等に
より、該グランド蒸気回収復水装置３にグランドシール
蒸気系統の蒸気を送ることができない場合でもプラント
を停止することなく、グランドシール蒸気系統の蒸気を
バイパスできる蒸気タービンのグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を提供すること。 【構成】 蒸気タービン１のグランドシール蒸気系統２
の蒸気をグランドシール蒸気回収復水装置３に送り、熱
及び復水を回収するように構成された蒸気タービンにお
いて、グランドシール蒸気系統２を既設の空気抽出手段
である蒸気式起動エゼクター９等に接続するバイパス系
統を設け、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等
により該グランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランド
シール蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、該グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を蒸気式起動エゼクター
９を介して大気中に放出する。
より、該グランド蒸気回収復水装置３にグランドシール
蒸気系統の蒸気を送ることができない場合でもプラント
を停止することなく、グランドシール蒸気系統の蒸気を
バイパスできる蒸気タービンのグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を提供すること。 【構成】 蒸気タービン１のグランドシール蒸気系統２
の蒸気をグランドシール蒸気回収復水装置３に送り、熱
及び復水を回収するように構成された蒸気タービンにお
いて、グランドシール蒸気系統２を既設の空気抽出手段
である蒸気式起動エゼクター９等に接続するバイパス系
統を設け、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等
により該グランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランド
シール蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、該グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を蒸気式起動エゼクター
９を介して大気中に放出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発電機、送風機及びポン
プ等の駆動用の蒸気タービンのグランドシール蒸気系統
の非常時のバイパス方法に関するものである。
プ等の駆動用の蒸気タービンのグランドシール蒸気系統
の非常時のバイパス方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】発電機、送風機及びポンプ等の駆動用の蒸
気タービンには蒸気漏出或いは空気の流入を防ぐためグ
ランドシール蒸気系統が設けられている。そして該グラ
ンドシール蒸気系統の蒸気はグランド蒸気回収復水装置
（ＧＳＣ）に送られ、熱及び復水の回収が行われてい
る。
気タービンには蒸気漏出或いは空気の流入を防ぐためグ
ランドシール蒸気系統が設けられている。そして該グラ
ンドシール蒸気系統の蒸気はグランド蒸気回収復水装置
（ＧＳＣ）に送られ、熱及び復水の回収が行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、グラン
ドシール蒸気系統の蒸気はグランド蒸気回収復水装置
（ＧＳＣ）に送られ、熱及び処理水の回収が行われてい
るが、このグランド蒸気回収復水装置に細管破損や排風
機又は電動機電気系統の部分的故障発生及びその修理補
修等により蒸気を送れなくなった場合、プラントを停止
する必要があった。しかしながら、このような蒸気ター
ビンシステムにおいて、プラントを停止することは、再
起動に時間及びコストがかかることから、プラントを連
続運転させながら、グランド蒸気回収復水装置の修理補
修ができる技術が要望されている。
ドシール蒸気系統の蒸気はグランド蒸気回収復水装置
（ＧＳＣ）に送られ、熱及び処理水の回収が行われてい
るが、このグランド蒸気回収復水装置に細管破損や排風
機又は電動機電気系統の部分的故障発生及びその修理補
修等により蒸気を送れなくなった場合、プラントを停止
する必要があった。しかしながら、このような蒸気ター
ビンシステムにおいて、プラントを停止することは、再
起動に時間及びコストがかかることから、プラントを連
続運転させながら、グランド蒸気回収復水装置の修理補
修ができる技術が要望されている。
【０００４】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、グランド蒸気回収復水装置が故障や補修等により、
該グランド蒸気回収復水装置にグランドシール蒸気系統
の蒸気を送ることができない場合でもプラントを停止す
ることなく、グランドシール蒸気系統の蒸気をバイパス
できる蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパ
ス方法を提供することを目的とする。
で、グランド蒸気回収復水装置が故障や補修等により、
該グランド蒸気回収復水装置にグランドシール蒸気系統
の蒸気を送ることができない場合でもプラントを停止す
ることなく、グランドシール蒸気系統の蒸気をバイパス
できる蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパ
ス方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、蒸気タービンのグランドシール蒸気系統の蒸
気をグランドシール蒸気回収復水装置に送り、熱及び復
水を回収するように構成された蒸気タービンにおいて、
図１に示すように、グランドシール蒸気系統２を蒸気式
起動エゼクター９に接続するバイパス系統を設け、グラ
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等により該グラン
ドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシール蒸気回収
復水装置３に送れなくなった場合、該グランドシール蒸
気系統２の蒸気を蒸気式起動エゼクター９を介して大気
中に放出することを特徴とする。
本発明は、蒸気タービンのグランドシール蒸気系統の蒸
気をグランドシール蒸気回収復水装置に送り、熱及び復
水を回収するように構成された蒸気タービンにおいて、
図１に示すように、グランドシール蒸気系統２を蒸気式
起動エゼクター９に接続するバイパス系統を設け、グラ
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等により該グラン
ドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシール蒸気回収
復水装置３に送れなくなった場合、該グランドシール蒸
気系統２の蒸気を蒸気式起動エゼクター９を介して大気
中に放出することを特徴とする。
【０００６】また、図２に示すように、グランドシール
蒸気系統２を復水器の空気を抽出する蒸気式起動エゼク
ター９に接続するバイパス系統に蒸気冷却装置及びドレ
ンポット１９を設け、グランドシール蒸気系統の蒸気を
該蒸気冷却装置及びドレンポット１９を通して蒸気式起
動エゼクター９に送るようにしたことを特徴とする。
蒸気系統２を復水器の空気を抽出する蒸気式起動エゼク
ター９に接続するバイパス系統に蒸気冷却装置及びドレ
ンポット１９を設け、グランドシール蒸気系統の蒸気を
該蒸気冷却装置及びドレンポット１９を通して蒸気式起
動エゼクター９に送るようにしたことを特徴とする。
【０００７】また、図３に示すように、グランドシール
蒸気系統２をプライミングエゼクター２５に接続するバ
イパス系統を設け、前記グランドシール蒸気回収復水装
置３が故障等により該グランドシール蒸気系統２の蒸気
を該グランドシール蒸気回収復水装置３に送れなくなっ
た場合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気をプライミ
ングエゼクター２５を介して大気中に放出することを特
徴とする。
蒸気系統２をプライミングエゼクター２５に接続するバ
イパス系統を設け、前記グランドシール蒸気回収復水装
置３が故障等により該グランドシール蒸気系統２の蒸気
を該グランドシール蒸気回収復水装置３に送れなくなっ
た場合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気をプライミ
ングエゼクター２５を介して大気中に放出することを特
徴とする。
【０００８】また、図４に示すように、グランドシール
蒸気系統２をメインエゼクター（主空気抽出器）２０に
接続するバイパス系統を設け、グランドシール蒸気回収
復水装置３が故障等により該グランドシール蒸気系統２
の蒸気を該グランドシール蒸気回収復水装置３に送れな
くなった場合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気をメ
インエゼクター２０に送ることを特徴とする。
蒸気系統２をメインエゼクター（主空気抽出器）２０に
接続するバイパス系統を設け、グランドシール蒸気回収
復水装置３が故障等により該グランドシール蒸気系統２
の蒸気を該グランドシール蒸気回収復水装置３に送れな
くなった場合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気をメ
インエゼクター２０に送ることを特徴とする。
【０００９】また、図５に示すように、グランドシール
蒸気系統２を真空ポンプ式空気抽出器２８に接続するバ
イパス系統を設け、グランドシール蒸気回収復水装置３
が故障等によりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グ
ランドシール蒸気回収復水装置３に送れなくなった場
合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気を前記真空ポン
プ式空気抽出器２８に送ることを特徴とする。
蒸気系統２を真空ポンプ式空気抽出器２８に接続するバ
イパス系統を設け、グランドシール蒸気回収復水装置３
が故障等によりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グ
ランドシール蒸気回収復水装置３に送れなくなった場
合、該グランドシール蒸気系統２の蒸気を前記真空ポン
プ式空気抽出器２８に送ることを特徴とする。
【００１０】
【作用】本発明は上記構成を採用することにより、グラ
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等によりグランド
シール蒸気系統２の蒸気を該グランドシール蒸気回収復
水装置３に送れなくなった場合、既設の空気抽出手段で
ある蒸気式起動エゼクター９、プライミングエゼクター
２５、メインエゼクター（主空気抽出器）２０、真空ポ
ンプ式空気抽出器２８のいずれかを通してバイパスする
ので、蒸気タービンシステム、即ちプラントを停止する
ことなく、運転を継続しながらグランドシール蒸気回収
復水装置３の修理補修が可能となる。
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等によりグランド
シール蒸気系統２の蒸気を該グランドシール蒸気回収復
水装置３に送れなくなった場合、既設の空気抽出手段で
ある蒸気式起動エゼクター９、プライミングエゼクター
２５、メインエゼクター（主空気抽出器）２０、真空ポ
ンプ式空気抽出器２８のいずれかを通してバイパスする
ので、蒸気タービンシステム、即ちプラントを停止する
ことなく、運転を継続しながらグランドシール蒸気回収
復水装置３の修理補修が可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のグランドシール蒸気系統のバイパ
ス方法（請求項２に記載の方法）を適用する蒸気タービ
ンのシステム構成例を示す図である。図１において、１
は蒸気タービンであり、２は蒸気タービン１のグランド
シール蒸気系統であり、グランドシール蒸気系統２の蒸
気はＧＳＣ蒸気入口弁１２を通して、グランドシール蒸
気回収復水装置（ＧＳＣ）３に送られ、凝縮されて復水
となってドレンクーラ又は回収タンクへ送られる。
する。図１は本発明のグランドシール蒸気系統のバイパ
ス方法（請求項２に記載の方法）を適用する蒸気タービ
ンのシステム構成例を示す図である。図１において、１
は蒸気タービンであり、２は蒸気タービン１のグランド
シール蒸気系統であり、グランドシール蒸気系統２の蒸
気はＧＳＣ蒸気入口弁１２を通して、グランドシール蒸
気回収復水装置（ＧＳＣ）３に送られ、凝縮されて復水
となってドレンクーラ又は回収タンクへ送られる。
【００１２】グランドシール蒸気回収復水装置３には復
水ポンプ吐出口からの復水がＧＳＣ復水入口弁５及び復
水系統配管４を通して送られ、グランドシール蒸気系統
２からの蒸気を冷却し、熱を得た復水は復水系統配管４
及びＧＳＣ復水出口弁６を通して、蒸気発生装置（ボイ
ラー）に送られるようになっている。７は復水をバイパ
スするためのＧＳＣ復水バイパス弁、９は蒸気式起動エ
ゼクター、１０は復水器空気出口弁、１１はエゼクター
入口弁である。
水ポンプ吐出口からの復水がＧＳＣ復水入口弁５及び復
水系統配管４を通して送られ、グランドシール蒸気系統
２からの蒸気を冷却し、熱を得た復水は復水系統配管４
及びＧＳＣ復水出口弁６を通して、蒸気発生装置（ボイ
ラー）に送られるようになっている。７は復水をバイパ
スするためのＧＳＣ復水バイパス弁、９は蒸気式起動エ
ゼクター、１０は復水器空気出口弁、１１はエゼクター
入口弁である。
【００１３】１３はグランドシール蒸気系統２の蒸気を
グランドシール蒸気回収復水装置３をバイパスして蒸気
式起動エゼクター９に導くためのＧＳＣバイパス流量調
整弁、１４は同じく蒸気をバイパスして蒸気式起動エゼ
クター９に導くためＧＳＣバイパス流量調整オリフィス
である。なお、ＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４
は取り付ける調整仕様による。図１において、弁を示す
記号の内、平常時の運転状態を示し、黒く塗ったものは
常時閉じている弁を示し、白地のものは常時開いている
弁を示す。
グランドシール蒸気回収復水装置３をバイパスして蒸気
式起動エゼクター９に導くためのＧＳＣバイパス流量調
整弁、１４は同じく蒸気をバイパスして蒸気式起動エゼ
クター９に導くためＧＳＣバイパス流量調整オリフィス
である。なお、ＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４
は取り付ける調整仕様による。図１において、弁を示す
記号の内、平常時の運転状態を示し、黒く塗ったものは
常時閉じている弁を示し、白地のものは常時開いている
弁を示す。
【００１４】図１に示す構成の蒸気タービンシステムに
おいて、正常運転時はグランドシール蒸気系統２の蒸気
はＧＳＣ蒸気入口弁１２を通して、グランドシール蒸気
回収復水装置３に送られ、凝縮されて復水となってドレ
ンクーラ又は回収タンクへ送られる。グランドシール蒸
気回収復水装置３が故障等の場合、ＧＳＣ蒸気入口弁１
２を閉じ、蒸気式起動エゼクター９に弁１８を通して補
助蒸気を送り、エゼクター入口弁１１を開き、ＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、グランドシール蒸気系統２の蒸気
を該蒸気式起動エゼクター９に放出する。
おいて、正常運転時はグランドシール蒸気系統２の蒸気
はＧＳＣ蒸気入口弁１２を通して、グランドシール蒸気
回収復水装置３に送られ、凝縮されて復水となってドレ
ンクーラ又は回収タンクへ送られる。グランドシール蒸
気回収復水装置３が故障等の場合、ＧＳＣ蒸気入口弁１
２を閉じ、蒸気式起動エゼクター９に弁１８を通して補
助蒸気を送り、エゼクター入口弁１１を開き、ＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、グランドシール蒸気系統２の蒸気
を該蒸気式起動エゼクター９に放出する。
【００１５】グランドシール蒸気系統２の蒸気圧は圧力
計１５で監視し所定値に維持されるように、放出する蒸
気流量は調整される。これにより、グランドシール蒸気
回収復水装置３が故障等で、蒸気タービン１を停止する
ことなく、運転を継続しながら、グランドシール蒸気回
収復水装置３の修理補修が可能となる。なお、この場
合、ＧＳＣ復水入口弁５及びＧＳＣ復水出口弁６は閉
じ、ＧＳＣ復水バイパス弁７を開き、復水ポンプ吐出口
からの復水を蒸気回収復水装置３をバイパスする。
計１５で監視し所定値に維持されるように、放出する蒸
気流量は調整される。これにより、グランドシール蒸気
回収復水装置３が故障等で、蒸気タービン１を停止する
ことなく、運転を継続しながら、グランドシール蒸気回
収復水装置３の修理補修が可能となる。なお、この場
合、ＧＳＣ復水入口弁５及びＧＳＣ復水出口弁６は閉
じ、ＧＳＣ復水バイパス弁７を開き、復水ポンプ吐出口
からの復水を蒸気回収復水装置３をバイパスする。
【００１６】なお、図２において、２０は復水器１６の
空気抽気を行う主空気抽出器（メインエゼクター）、２
１は該主空気抽出器２０に復水ポンプ吐出口からの復水
を通す復水入口弁、２２は復水出口弁である。また、２
３は復水器の水室（後部）、２４は空気出口弁、２５は
プライミングエゼクター、２６は蒸気入口弁である。
空気抽気を行う主空気抽出器（メインエゼクター）、２
１は該主空気抽出器２０に復水ポンプ吐出口からの復水
を通す復水入口弁、２２は復水出口弁である。また、２
３は復水器の水室（後部）、２４は空気出口弁、２５は
プライミングエゼクター、２６は蒸気入口弁である。
【００１７】図２は本発明のグランドシール蒸気系統の
バイパス方法（請求項３に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。図２におい
て、図１と同一符号を付した部分は同一又は相当部分を
示す。なお、他の図においても同様とする。本蒸気ター
ビンシステムでは、図１のグランドシール蒸気系統２を
ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量
調整オリフィス１４を通して、蒸気式起動エゼクター９
に接続するバイパス系統に冷却装置及びドレンポット１
９が設けられている。この冷却装置ａには復水ポンプ又
は補給ポンプから冷却水が噴霧され、該冷却水と蒸気の
凝縮水はドレンポットｂに溜り、ドレンクーラ又は回収
タンクに送られる。蒸気は蒸気式起動エゼクター９を通
して大気中に放出される。
バイパス方法（請求項３に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。図２におい
て、図１と同一符号を付した部分は同一又は相当部分を
示す。なお、他の図においても同様とする。本蒸気ター
ビンシステムでは、図１のグランドシール蒸気系統２を
ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量
調整オリフィス１４を通して、蒸気式起動エゼクター９
に接続するバイパス系統に冷却装置及びドレンポット１
９が設けられている。この冷却装置ａには復水ポンプ又
は補給ポンプから冷却水が噴霧され、該冷却水と蒸気の
凝縮水はドレンポットｂに溜り、ドレンクーラ又は回収
タンクに送られる。蒸気は蒸気式起動エゼクター９を通
して大気中に放出される。
【００１８】図３は本発明のグランドシール蒸気系統の
バイパス方法（請求項４に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。本蒸気タービ
ンシステムでは、グランドシール蒸気系統２をＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、復水器１６の水室２３の空気を抽
気するためのプライミングエゼクター２５に接続してい
る。
バイパス方法（請求項４に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。本蒸気タービ
ンシステムでは、グランドシール蒸気系統２をＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、復水器１６の水室２３の空気を抽
気するためのプライミングエゼクター２５に接続してい
る。
【００１９】図３に示す構成の蒸気タービンシステムに
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、プライミングエゼクター２５に蒸
気入口弁２６を通して蒸気を送り、ＧＳＣバイパス流量
調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４
を通して、グランドシール蒸気系統２の蒸気をプライミ
ングエゼクター２５により放出する。これにより、グラ
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等の場合でも、蒸
気タービン１を停止することなく、運転を継続しなが
ら、グランドシール蒸気回収復水装置３の修理補修が可
能となる。
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、プライミングエゼクター２５に蒸
気入口弁２６を通して蒸気を送り、ＧＳＣバイパス流量
調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４
を通して、グランドシール蒸気系統２の蒸気をプライミ
ングエゼクター２５により放出する。これにより、グラ
ンドシール蒸気回収復水装置３が故障等の場合でも、蒸
気タービン１を停止することなく、運転を継続しなが
ら、グランドシール蒸気回収復水装置３の修理補修が可
能となる。
【００２０】図４は本発明のグランドシール蒸気系統の
バイパス方法（請求項５に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。本蒸気タービ
ンシステムでは、グランドシール蒸気系統２をＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、主空気抽出器（メインエゼクタ
ー）２０に接続している。
バイパス方法（請求項５に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。本蒸気タービ
ンシステムでは、グランドシール蒸気系統２をＧＳＣバ
イパス流量調整弁１３及びＧＳＣバイパス流量調整オリ
フィス１４を通して、主空気抽出器（メインエゼクタ
ー）２０に接続している。
【００２１】図４に示す構成の蒸気タービンシステムに
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を主空気抽出器に送る。
これにより、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障
等の場合でも、蒸気タービン１を停止することなく、運
転を継続しながら、グランドシール蒸気回収復水装置３
の修理補修が可能となる。
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を主空気抽出器に送る。
これにより、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障
等の場合でも、蒸気タービン１を停止することなく、運
転を継続しながら、グランドシール蒸気回収復水装置３
の修理補修が可能となる。
【００２２】図５は本発明のグランドシール蒸気系統の
バイパス方法（請求項６に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。図５におい
て、２８は復水器１６の抽気を行う真空ポンプ式空気抽
出器であり、復水器空気出口弁１０を介して復水器１６
に接続されている。蒸気タービンシステムでは、グラン
ドシール蒸気系統２をＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、該
真空ポンプ式空気抽出器２８に接続している。
バイパス方法（請求項６に記載の方法）を適用する蒸気
タービンのシステム構成を示す図である。図５におい
て、２８は復水器１６の抽気を行う真空ポンプ式空気抽
出器であり、復水器空気出口弁１０を介して復水器１６
に接続されている。蒸気タービンシステムでは、グラン
ドシール蒸気系統２をＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、該
真空ポンプ式空気抽出器２８に接続している。
【００２３】図５に示す構成の蒸気タービンシステムに
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を真空ポンプ式空気抽出
器２８に送る。これにより、グランドシール蒸気回収復
水装置３が故障等の場合でも、蒸気タービン１を停止す
ることなく、運転を継続しながら、グランドシール蒸気
回収復水装置３の修理補修が可能となる。
おいて、グランドシール蒸気回収復水装置３が故障等に
よりグランドシール蒸気系統２の蒸気を該グランドシー
ル蒸気回収復水装置３に送れなくなった場合、ＧＳＣ蒸
気入口弁１２を閉じ、ＧＳＣバイパス流量調整弁１３及
びＧＳＣバイパス流量調整オリフィス１４を通して、グ
ランドシール蒸気系統２の蒸気を真空ポンプ式空気抽出
器２８に送る。これにより、グランドシール蒸気回収復
水装置３が故障等の場合でも、蒸気タービン１を停止す
ることなく、運転を継続しながら、グランドシール蒸気
回収復水装置３の修理補修が可能となる。
【００２４】上記実施例によれば、蒸気タービン１のグ
ランドシール蒸気系統２を既設の空気抽出手段である蒸
気式起動エゼクター９、プライミングエゼクター２５、
メインエゼクター（主空気抽出器）２０、真空ポンプ式
空気抽出器２８の何れかに接続するバイパス系統を設
け、グランドシール蒸気回収復水装置３の故障等により
該グランドシール蒸気回収復水装置３にグランドシール
蒸気系統２の機能上欠陥が発生した場合、該グランドシ
ール蒸気系統２の蒸気をＧＳＣバイパス流量調整弁１３
及びＧＳＣバイパス流量調整オリフィスを通して抽出す
るので、グランドシール蒸気回収復水装置３の故障や修
理補修に際してプラントを停止することがない。
ランドシール蒸気系統２を既設の空気抽出手段である蒸
気式起動エゼクター９、プライミングエゼクター２５、
メインエゼクター（主空気抽出器）２０、真空ポンプ式
空気抽出器２８の何れかに接続するバイパス系統を設
け、グランドシール蒸気回収復水装置３の故障等により
該グランドシール蒸気回収復水装置３にグランドシール
蒸気系統２の機能上欠陥が発生した場合、該グランドシ
ール蒸気系統２の蒸気をＧＳＣバイパス流量調整弁１３
及びＧＳＣバイパス流量調整オリフィスを通して抽出す
るので、グランドシール蒸気回収復水装置３の故障や修
理補修に際してプラントを停止することがない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、グ
ランドシール蒸気系統の蒸気を既設の空気抽出手段であ
る蒸気式起動エゼクター又はプライミングエゼクター又
はメインエゼクター又は真空ポンプ式空気抽出器を通し
てバイパスするので、プラントを停止することなく、運
転を継続しながらグランドシール蒸気回収復水装置の修
理補修が可能となる。
ランドシール蒸気系統の蒸気を既設の空気抽出手段であ
る蒸気式起動エゼクター又はプライミングエゼクター又
はメインエゼクター又は真空ポンプ式空気抽出器を通し
てバイパスするので、プラントを停止することなく、運
転を継続しながらグランドシール蒸気回収復水装置の修
理補修が可能となる。
【図１】本願請求項２に記載のグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
【図２】本願請求項３に記載のグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
【図３】本願請求項４に記載のグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
【図４】本願請求項５に記載のグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
【図５】本願請求項６に記載のグランドシール蒸気系統
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
のバイパス方法を適用する蒸気タービンのシステム構成
を示す図である。
１ 蒸気タービン ２ グランドシール蒸気系統 ３ グランドシール蒸気回収復水装置（ＧＳ
Ｃ） ４ 復水系統配管 ５ ＧＳＣ復水入口弁 ６ ＧＳＣ復水出口弁 ７ ＧＳＣ復水バイパス弁 ８ 排風機 ９ 蒸気式起動エゼクター １０ 復水器空気出口弁 １１ エゼクター入口弁 １２ ＧＳＣ蒸気入口弁 １３ ＧＳＣバイパス流量調整弁 １４ ＧＳＣバイパス流量調整オリフィス １５ 圧力計 １６ 復水器 １７ 圧力計 １８ 弁 １９ 冷却装置及びドレンポット ２０ 主空気抽出器（メインエゼクター） ２１ 復水入口弁 ２２ 復水出口弁 ２３ 復水器の水室（後部） ２４ 空気出口弁 ２５ プライミングエゼクター ２６ 蒸気入口弁 ２７ 逆止弁 ２８ 真空ポンプ式空気抽出器
Ｃ） ４ 復水系統配管 ５ ＧＳＣ復水入口弁 ６ ＧＳＣ復水出口弁 ７ ＧＳＣ復水バイパス弁 ８ 排風機 ９ 蒸気式起動エゼクター １０ 復水器空気出口弁 １１ エゼクター入口弁 １２ ＧＳＣ蒸気入口弁 １３ ＧＳＣバイパス流量調整弁 １４ ＧＳＣバイパス流量調整オリフィス １５ 圧力計 １６ 復水器 １７ 圧力計 １８ 弁 １９ 冷却装置及びドレンポット ２０ 主空気抽出器（メインエゼクター） ２１ 復水入口弁 ２２ 復水出口弁 ２３ 復水器の水室（後部） ２４ 空気出口弁 ２５ プライミングエゼクター ２６ 蒸気入口弁 ２７ 逆止弁 ２８ 真空ポンプ式空気抽出器
Claims (6)
- 【請求項１】 蒸気タービンのグランドシール蒸気系統
の蒸気をグランドシール蒸気回収復水装置に送り、熱及
び処理水を回収するように構成された蒸気タービンにお
いて、 前記グランドシール蒸気系統を既設の空気抽出手段に接
続するバイパス系統を設け、前記グランドシール蒸気回
収復水装置の故障等により該グランドシール蒸気回収復
水装置にグランドシール蒸気系統の蒸気を送れなくなっ
た場合、該グランドシール蒸気系統の蒸気を既設の空気
抽出手段を介して抽出することを特徴とする蒸気タービ
ンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法。 - 【請求項２】 前記空気抽出手段が蒸気式起動エゼクタ
ーであることを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービ
ンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法。 - 【請求項３】 前記バイパス系統に蒸気冷却装置及びド
レンポットを設け、前記グランドシール蒸気系統の蒸気
を該蒸気冷却装置及びドレンポットを通して前記蒸気式
起動エゼクターに送るようにしたことを特徴とする請求
項２に記載のグランドシール蒸気系統のバイパス方法。 - 【請求項４】 前記空気抽出手段がプライミングエゼク
ターであることを特徴とする請求項１に記載の蒸気ター
ビンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法。 - 【請求項５】 前記空気抽出手段がメインエゼクターで
あることを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービンの
グランドシール蒸気系統のバイパス方法。 - 【請求項６】 前記空気抽出手段が真空ポンプ式空気抽
出器であることを特徴とする請求項１に記載の蒸気ター
ビンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094793A JPH06299803A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094793A JPH06299803A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06299803A true JPH06299803A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=14548586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11094793A Pending JPH06299803A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 蒸気タービンのグランドシール蒸気系統のバイパス方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06299803A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113982700A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-28 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽系统 |
| CN114635758A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种超超临界机组轴封系统及运行方法 |
-
1993
- 1993-04-13 JP JP11094793A patent/JPH06299803A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113982700A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-01-28 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽系统 |
| CN113982700B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-11-21 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种高温气冷堆轴封供汽系统 |
| CN114635758A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-17 | 西安热工研究院有限公司 | 一种超超临界机组轴封系统及运行方法 |
| CN114635758B (zh) * | 2022-02-28 | 2024-05-07 | 西安热工研究院有限公司 | 一种超超临界机组轴封系统及运行方法 |
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