JPH06299136A - ２液型水性接着剤 - Google Patents
２液型水性接着剤Info
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- JPH06299136A JPH06299136A JP11406093A JP11406093A JPH06299136A JP H06299136 A JPH06299136 A JP H06299136A JP 11406093 A JP11406093 A JP 11406093A JP 11406093 A JP11406093 A JP 11406093A JP H06299136 A JPH06299136 A JP H06299136A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アセトアセチル基を有する高分子化合物を含
む第１液と、ヒドラジン化合物を含む第２液とからなる
分別塗布型の速硬化型水性接着剤において、特定の充填
剤を配合することにより、速乾性の向上及び低コスト化
をはかり、切削加工にも問題がない。 【構成】 アセトアセチル基を有する高分子化合物
（例、アセトアセチル化ポリビニルアルコール）の水性
溶液及び／又は水性エマルジョンからなる第１液と、ヒ
ドラジン化合物（例、カルボジヒドラジド）からなる第
２液に、澱粉、小麦粉、大豆グルーのうち、いずれか１
種以上を上記第１液に含有している分別塗布型の２液型
水性接着剤。
む第１液と、ヒドラジン化合物を含む第２液とからなる
分別塗布型の速硬化型水性接着剤において、特定の充填
剤を配合することにより、速乾性の向上及び低コスト化
をはかり、切削加工にも問題がない。 【構成】 アセトアセチル基を有する高分子化合物
（例、アセトアセチル化ポリビニルアルコール）の水性
溶液及び／又は水性エマルジョンからなる第１液と、ヒ
ドラジン化合物（例、カルボジヒドラジド）からなる第
２液に、澱粉、小麦粉、大豆グルーのうち、いずれか１
種以上を上記第１液に含有している分別塗布型の２液型
水性接着剤。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は２液分別塗布型の速硬化
型水系接着剤に関する。
型水系接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】木材工業などで生産性の向上を目的に、
接着速度が早く、２液分別塗布型のハネムーン型の速硬
化型水系接着剤の要望がある。
接着速度が早く、２液分別塗布型のハネムーン型の速硬
化型水系接着剤の要望がある。
【０００３】従来、この種の接着剤として、分子内にア
セトアセチル基を有する高分子化合物の水性溶液および
／または水性エマルジョンからなる第１液と、ヒドラジ
ン化合物の水性溶液からなる第２液の瞬硬化水性接着剤
と接着方法（特公平１−６０１９２号公報）が開示され
ている。
セトアセチル基を有する高分子化合物の水性溶液および
／または水性エマルジョンからなる第１液と、ヒドラジ
ン化合物の水性溶液からなる第２液の瞬硬化水性接着剤
と接着方法（特公平１−６０１９２号公報）が開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き瞬硬化水性
接着剤（特公平１−６０１９２号公報）を使用して、反
りの大きい被着材（例えば、ベニヤ合板、メラミン化粧
板、ポリエステル化粧合板など）を接着加工すると、反
りの力が強くて剥離、割裂方向への接着不良を起した。
また、生産工程がベルトコンベア式になるに従い、生産
タクトの短期化が必要となり、圧締時間の短縮化の要望
も高くなってきた。
接着剤（特公平１−６０１９２号公報）を使用して、反
りの大きい被着材（例えば、ベニヤ合板、メラミン化粧
板、ポリエステル化粧合板など）を接着加工すると、反
りの力が強くて剥離、割裂方向への接着不良を起した。
また、生産工程がベルトコンベア式になるに従い、生産
タクトの短期化が必要となり、圧締時間の短縮化の要望
も高くなってきた。
【０００５】本発明の目的は、初期接着力の発現性を向
上させた２液分別塗布型のハネムーン型の速硬化型水系
接着剤を提供することにある。
上させた２液分別塗布型のハネムーン型の速硬化型水系
接着剤を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、アセトアセチ
ル基を有する高分子化合物の水性溶液及び／又は水性エ
マルジョンを主成分とする第１液と、ヒドラジン化合物
の水性溶液を主成分とする第２液と、更にデンプル、小
麦粉、大豆グルーのうち、いずれか１種以上を上記第１
液に含有していることを特徴とする２液型水性接着剤で
ある。
ル基を有する高分子化合物の水性溶液及び／又は水性エ
マルジョンを主成分とする第１液と、ヒドラジン化合物
の水性溶液を主成分とする第２液と、更にデンプル、小
麦粉、大豆グルーのうち、いずれか１種以上を上記第１
液に含有していることを特徴とする２液型水性接着剤で
ある。
【０００７】本発明で使用する第１液のうち、アセトア
セチル基を有する高分子化合物の水性溶液としては、ポ
リビニルアルコール、ヒドロキシアルキルセルロース、
澱粉などの水溶性高分子化合物をアセトアセチル化した
アセトアセチル化ポリビニルアルコール、アセトアセチ
ル化ヒドロキシアルキルセルロース、アセトアセチル化
澱粉などの水性溶液が用いられる。
セチル基を有する高分子化合物の水性溶液としては、ポ
リビニルアルコール、ヒドロキシアルキルセルロース、
澱粉などの水溶性高分子化合物をアセトアセチル化した
アセトアセチル化ポリビニルアルコール、アセトアセチ
ル化ヒドロキシアルキルセルロース、アセトアセチル化
澱粉などの水性溶液が用いられる。
【０００８】また、アセトアセチル基を有する高分子化
合物のエマルジョンとしては、アセトアセチル基を含有
する単量体、例えばアリルアセトアセテート、ビニルア
セトアセテート、２−アセトアセトキシエチルアクリレ
ート、２−アセトアセトキシエチルメタクリレート、２
−アセトアセトキシプロピルアクリレート、２−アセト
アセトキシプロピルメタクリレートなどと、α、βエチ
レン性単量体、例えば酢酸ビニル、α位で分岐した飽和
脂肪酸のビニルエステルなどのビニルエステル。メチル
アクリレート又はメチルメタクリレート［以下、メチル
（メタ）アクリレートの如く記載する］、エチル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）
アクリレートなどのメタ（アクリレート、スチレン、ア
クリロニトリル、エチレン、塩化ビニルなどのモノビニ
ル単量体などとを乳化共重合することにより、分子内に
アセトアセチル基を有する高分子化合物の水性エマルジ
ョンがえられる。又、アセトアセチル化ポリビニルアル
コールを乳化剤として乳化重合した重合体水性エマルジ
ョンも含まれる。
合物のエマルジョンとしては、アセトアセチル基を含有
する単量体、例えばアリルアセトアセテート、ビニルア
セトアセテート、２−アセトアセトキシエチルアクリレ
ート、２−アセトアセトキシエチルメタクリレート、２
−アセトアセトキシプロピルアクリレート、２−アセト
アセトキシプロピルメタクリレートなどと、α、βエチ
レン性単量体、例えば酢酸ビニル、α位で分岐した飽和
脂肪酸のビニルエステルなどのビニルエステル。メチル
アクリレート又はメチルメタクリレート［以下、メチル
（メタ）アクリレートの如く記載する］、エチル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）
アクリレートなどのメタ（アクリレート、スチレン、ア
クリロニトリル、エチレン、塩化ビニルなどのモノビニ
ル単量体などとを乳化共重合することにより、分子内に
アセトアセチル基を有する高分子化合物の水性エマルジ
ョンがえられる。又、アセトアセチル化ポリビニルアル
コールを乳化剤として乳化重合した重合体水性エマルジ
ョンも含まれる。
【０００９】本発明で使用する第２液のヒドラジン化合
物としては、ヒドラジン、ヒドラジンヒドラード、ヒド
ラジンの塩酸、硫酸、硝酸、亜硝酸、リン酸、チオシア
ン酸、炭酸などの無機塩類およびギ酸、シュウ酸などの
有機塩類、ヒドラジンのメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、アリルなどの一置換体、１，１−ジメチル、１，
１−ジエチル、４−ｎ−ブチル−メタルなどの非対称二
置換体、並びに１，２−ジメチル、１，２−ジエチル、
１，２−ジイソプロピルなどの対称二置換体などが挙げ
られる。ことに好適なヒドラジン化合物はカルボジヒド
ラジド、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジビドラジ
ド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、
セバチン酸ジヒドラジド、イソフタール酸ジヒドラジ
ド、テレフタル酸ジヒドラジド、グリコリツク酸ジヒド
ラジド、ポリアクリル酸ヒドラジンなどである。
物としては、ヒドラジン、ヒドラジンヒドラード、ヒド
ラジンの塩酸、硫酸、硝酸、亜硝酸、リン酸、チオシア
ン酸、炭酸などの無機塩類およびギ酸、シュウ酸などの
有機塩類、ヒドラジンのメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、アリルなどの一置換体、１，１−ジメチル、１，
１−ジエチル、４−ｎ−ブチル−メタルなどの非対称二
置換体、並びに１，２−ジメチル、１，２−ジエチル、
１，２−ジイソプロピルなどの対称二置換体などが挙げ
られる。ことに好適なヒドラジン化合物はカルボジヒド
ラジド、シュウ酸ジヒドラジド、マロン酸ジビドラジ
ド、コハク酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジド、
セバチン酸ジヒドラジド、イソフタール酸ジヒドラジ
ド、テレフタル酸ジヒドラジド、グリコリツク酸ジヒド
ラジド、ポリアクリル酸ヒドラジンなどである。
【００１０】本発明の接着剤は、上記の如き必須成分の
外に、必要に応じて可塑剤、防腐剤、着色剤、界面活性
剤、ＰＨ調整剤、粘度調整剤などを適宜添加することが
できる。
外に、必要に応じて可塑剤、防腐剤、着色剤、界面活性
剤、ＰＨ調整剤、粘度調整剤などを適宜添加することが
できる。
【００１１】
【作用】従来より、初期接着力の向上または低コスト化
及び速乾性向上を目的に、種々の充填剤（フィラー）を
添加するが、本発明では、上記の本接着剤の硬化反応
（架橋反応）が酸性域（低ＰＨ域）でのみ有効であるた
めに、使用できる充填剤は限られてくる。酸性域に属す
る充填剤として、クレーやカオリンなどのシリカ含有物
もあるが、合板などの被着材を切削する際に、刃物に対
して刃こぼれや刃の摩耗などの問題を含んでいる。そこ
で、本発明では充填剤として澱粉、小麦粉、大豆グルー
のうちいずれか１種以上を使用することにより、初期接
着力と速乾性向上、及び低コスト化に役立っている。
及び速乾性向上を目的に、種々の充填剤（フィラー）を
添加するが、本発明では、上記の本接着剤の硬化反応
（架橋反応）が酸性域（低ＰＨ域）でのみ有効であるた
めに、使用できる充填剤は限られてくる。酸性域に属す
る充填剤として、クレーやカオリンなどのシリカ含有物
もあるが、合板などの被着材を切削する際に、刃物に対
して刃こぼれや刃の摩耗などの問題を含んでいる。そこ
で、本発明では充填剤として澱粉、小麦粉、大豆グルー
のうちいずれか１種以上を使用することにより、初期接
着力と速乾性向上、及び低コスト化に役立っている。
【００１２】
【実施例】なお、部は重量部を示し、％は重量％を示
す。 実施例１ 以下の各成分を混合してＡ液とした。重合度１６００、
ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を８．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコールの２０％水溶液、１００部。アイ
カアイボンＡ−３７０［アイカ工業社製の濃度４２％の
酢酸ビニルエマルジョン］５０部、小麦粉（強力粉）
［日清製粉社製］３０部次いで、以下の各成分を混合し
てＢ液とした。１０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液、
１００部。１０％リン酸水溶液、１０部。
す。 実施例１ 以下の各成分を混合してＡ液とした。重合度１６００、
ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を８．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコールの２０％水溶液、１００部。アイ
カアイボンＡ−３７０［アイカ工業社製の濃度４２％の
酢酸ビニルエマルジョン］５０部、小麦粉（強力粉）
［日清製粉社製］３０部次いで、以下の各成分を混合し
てＢ液とした。１０％アジピン酸ジヒドラジド水溶液、
１００部。１０％リン酸水溶液、１０部。
【００１３】実施例２ 以下の各成分を混合してＡ液とした。重合度１６００、
ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を８．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコールの２０％水溶液１００部。アイカ
アイボンＡ−３７０、５０部。澱粉（庄野澱粉社製）１
５部。Ｂ液は実施例１のＢ液を用いた。
ケン化度８８モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を８．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコールの２０％水溶液１００部。アイカ
アイボンＡ−３７０、５０部。澱粉（庄野澱粉社製）１
５部。Ｂ液は実施例１のＢ液を用いた。
【００１４】実施例３ 以下の各成分を混合してＡ液とした。重合度１５００、
ケン化度９９モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を６．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコール２０％水溶液、１００部。アイカ
アイボンＡ−５０３Ｆ［アイカ工業社製の濃度４３％の
酢酸ビニルエマルジョン］５０部。小麦粉（強力粉）
［日清製粉社製］３０部。Ｂ液は実施例１のＢ液を用い
た。
ケン化度９９モル％のポリビニルアルコールにアセトア
セチル基を６．０モル％付加させたアセトアセチル変性
ポリビニルアルコール２０％水溶液、１００部。アイカ
アイボンＡ−５０３Ｆ［アイカ工業社製の濃度４３％の
酢酸ビニルエマルジョン］５０部。小麦粉（強力粉）
［日清製粉社製］３０部。Ｂ液は実施例１のＢ液を用い
た。
【００１５】比較例１ 実施例１で、Ａ液作成時に、小麦粉３０部を混合しなか
った以外は同様にして比較例１の接着剤とした。
った以外は同様にして比較例１の接着剤とした。
【００１６】比較例２ 実施例３で、Ａ液作成時に小麦粉３０部を混合しなかっ
た以外は同様にして、比較例２の接着剤とした。
た以外は同様にして、比較例２の接着剤とした。
【００１７】次に、実施例１〜４及び比較例１〜２の各
接着剤を用い、ＪＩＳ Ｋ６８５３「接着剤の割裂接着
強さ試験方法」に示された方法に準じて、接着強さを測
定した結果を表１に示す。
接着剤を用い、ＪＩＳ Ｋ６８５３「接着剤の割裂接着
強さ試験方法」に示された方法に準じて、接着強さを測
定した結果を表１に示す。
【００１８】試験方法の概要は次の如くである。パーチ
クルボード（８０mm×８０mm×１０mm）と中比重繊維板
（ＭＤＦ）（８５mm×８０mm×２mm）の２片の被着体
で、パーチクルボード側にＡ液を塗布量約１５０ｇ／ｍ
2塗布し、ＭＤＦ側にＢ液を約３０ｇ／ｍ2塗布し、両面
を密着貼合せて、直ちに約２kg／cm2で５秒間圧締し、
解圧直後、５分後、３０分後の割裂強度（kgf／８cm
巾）を測定した。なお、試験における雰囲気温度は２０
℃であった。
クルボード（８０mm×８０mm×１０mm）と中比重繊維板
（ＭＤＦ）（８５mm×８０mm×２mm）の２片の被着体
で、パーチクルボード側にＡ液を塗布量約１５０ｇ／ｍ
2塗布し、ＭＤＦ側にＢ液を約３０ｇ／ｍ2塗布し、両面
を密着貼合せて、直ちに約２kg／cm2で５秒間圧締し、
解圧直後、５分後、３０分後の割裂強度（kgf／８cm
巾）を測定した。なお、試験における雰囲気温度は２０
℃であった。
【００１９】
【発明の効果】表１より明らかの如く、アセトアセチル
化ポリビニルアルコール水溶液を含む水性エマルジョン
を主成分とに小麦粉や澱粉を含有するＡ液と、ヒドラジ
ン化合物の水溶液を主成分とするＢ液とからなる本発明
の２液分別塗布型の接着剤は強力な初期接着力が得られ
ている。よって、本発明の接着剤は、圧縮時間の短縮化
が要求される産業用接着剤として好適である。
化ポリビニルアルコール水溶液を含む水性エマルジョン
を主成分とに小麦粉や澱粉を含有するＡ液と、ヒドラジ
ン化合物の水溶液を主成分とするＢ液とからなる本発明
の２液分別塗布型の接着剤は強力な初期接着力が得られ
ている。よって、本発明の接着剤は、圧縮時間の短縮化
が要求される産業用接着剤として好適である。
【００２０】
【表１】
Claims (1)
- 【請求項１】 アセトアセチル基を有する高分子化合物
の水性溶液及び／又は水性エマルジョンを主成分とする
第１液と、ヒドラジン化合物の水性溶液を主成分とする
第２液と、更にデンプン、小麦粉、大豆グルーのうち、
いずれか１種以上を上記の第１液に含有していることを
特徴とする２液型水性接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406093A JPH06299136A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | ２液型水性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406093A JPH06299136A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | ２液型水性接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06299136A true JPH06299136A (ja) | 1994-10-25 |
Family
ID=14628032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11406093A Pending JPH06299136A (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | ２液型水性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06299136A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007004980A2 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive system and method |
| WO2008076059A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Method of producing a wood based product |
| US7960452B2 (en) | 2005-07-01 | 2011-06-14 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive composition and method |
| US8048257B2 (en) | 2006-06-23 | 2011-11-01 | Akzo Nobel Coating International B.V. | Adhesive system and method of producing a wood based product |
| US8147979B2 (en) | 2005-07-01 | 2012-04-03 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive system and method |
| CN103788904A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-05-14 | 江西红星变性淀粉有限公司 | 一种有机硅-醋丙共聚改性淀粉基木材胶黏剂及制备工艺 |
| CN103788905A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-05-14 | 贵州蓝图新材料有限公司 | 环保型木材用淀粉胶黏剂及其制备方法 |
| JP2016520676A (ja) * | 2013-04-05 | 2016-07-14 | フィッシャーヴェルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトｆｉｓｃｈｅｒｗｅｒｋｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 固定技術用の接着剤における生物由来の固体充填材 |
| CN108864981A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 佛山皖阳生物科技有限公司 | 一种耐水防老化拼板胶的制备方法 |
| CN110527459A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-03 | 罗峰 | 一种防冻防潮标签胶的制备方法 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP11406093A patent/JPH06299136A/ja active Pending
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