JPH06298246A - 組立式コンテナ - Google Patents
組立式コンテナInfo
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- JPH06298246A JPH06298246A JP5115323A JP11532393A JPH06298246A JP H06298246 A JPH06298246 A JP H06298246A JP 5115323 A JP5115323 A JP 5115323A JP 11532393 A JP11532393 A JP 11532393A JP H06298246 A JPH06298246 A JP H06298246A
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- Japan
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- joint member
- plate
- container
- joint
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/46—Handles
- B65D5/46008—Handles formed separately from the container body
- B65D5/46032—Handles with anchoring elements, e.g. formed by folding a blank
- B65D5/4604—Handles with anchoring elements, e.g. formed by folding a blank not formed by folding a blank
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
- B65D5/005—Separate or attached stacking elements
- B65D5/0055—Separate or attached stacking elements saddling the side walls of the container
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
- B65D5/4283—Connections formed by separate elements, e.g. clips, bands, straps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D5/4608—Handgrip holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 底抜けの心配がなく、しかも、その組立部品
の取外しが容易な組立式コンテナを提供する。 【構成】 底板または側板に連設される裏板と、底板ま
たは側板に連設され前記裏板の外面を被覆する側板との
組を少なくとも１つ備えた組立式コンテナにおいて、前
記裏板と前記側板との間に介装されるパネル状のジョイ
ント部材を有し、このジョイント部材の内外にはそれぞ
れ内向フックと外向フックが付設され、一方、前記裏板
には前記内向フックに係合可能なジョイント孔が、前記
側板には前記外向フックに係合可能なジョイント孔が形
成されている。
の取外しが容易な組立式コンテナを提供する。 【構成】 底板または側板に連設される裏板と、底板ま
たは側板に連設され前記裏板の外面を被覆する側板との
組を少なくとも１つ備えた組立式コンテナにおいて、前
記裏板と前記側板との間に介装されるパネル状のジョイ
ント部材を有し、このジョイント部材の内外にはそれぞ
れ内向フックと外向フックが付設され、一方、前記裏板
には前記内向フックに係合可能なジョイント孔が、前記
側板には前記外向フックに係合可能なジョイント孔が形
成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業製品や衣服などの
種々の物品を収納して、保管および運搬等をするのに用
いられる組立式コンテナに関するものである。
種々の物品を収納して、保管および運搬等をするのに用
いられる組立式コンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のコンテナとして、例え
ば、図１２に示すものが知られている。このコンテナ１
００の本体１０２は、折り線を介して連続する４つの側
板１０１と、各側板１０１の下縁に折り線を介して連続
する三角形状の４つの底フラップ（図示せず）とを有
し、底フラップの先端に形成されたフック同士を相互に
係合させることに箱形に組み上げられる。そして、この
本体１０２の上縁にはプラスチック製で鈎形のコーナー
１０４と、下側が開放した細長い逆Ｕ字形断面のフレー
ム１０７とが取り付けられる。このコーナー１０４とフ
レーム１０７とはねじ１０９によって側板１０１上縁部
に固定される。
ば、図１２に示すものが知られている。このコンテナ１
００の本体１０２は、折り線を介して連続する４つの側
板１０１と、各側板１０１の下縁に折り線を介して連続
する三角形状の４つの底フラップ（図示せず）とを有
し、底フラップの先端に形成されたフック同士を相互に
係合させることに箱形に組み上げられる。そして、この
本体１０２の上縁にはプラスチック製で鈎形のコーナー
１０４と、下側が開放した細長い逆Ｕ字形断面のフレー
ム１０７とが取り付けられる。このコーナー１０４とフ
レーム１０７とはねじ１０９によって側板１０１上縁部
に固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のコンテナは、底フラップ同士をフックで連結するも
のであったため、下記のような問題があった。
来のコンテナは、底フラップ同士をフックで連結するも
のであったため、下記のような問題があった。
【０００４】すなわち、底フラップ同士をフックで連結
したものでは、重量物をコンテナに入れると、そのコン
テナの取扱いの際に、底が抜けてしまう危険性がある。
また、コーナー１０４とフレーム１０７とはねじ１０９
で側板１０１に固定されているものであったため、コン
テナ１００の箱自体が劣化した場合には、コーナー１０
４およびフレーム１０７などの組立部品が付いた状態で
廃棄されるのが普通であった。
したものでは、重量物をコンテナに入れると、そのコン
テナの取扱いの際に、底が抜けてしまう危険性がある。
また、コーナー１０４とフレーム１０７とはねじ１０９
で側板１０１に固定されているものであったため、コン
テナ１００の箱自体が劣化した場合には、コーナー１０
４およびフレーム１０７などの組立部品が付いた状態で
廃棄されるのが普通であった。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、底抜けの心配がなく、しか
も、その組立部品の取外しが容易な組立式コンテナを提
供することを目的とする。
めになされたものであり、底抜けの心配がなく、しか
も、その組立部品の取外しが容易な組立式コンテナを提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、底板または側
板に連設される裏板と、底板または側板に連設され前記
裏板の外面を被覆する側板との組を少なくとも１つ備え
た組立式コンテナにおいて、前記裏板と前記側板との間
に介装されるジョイント部材を有し、このジョイント部
材の内外にはそれぞれ内向フックと外向フックが付設さ
れ、一方、前記裏板には前記内向フックに係合可能なジ
ョイント孔が、前記側板には前記外向フックに係合可能
なジョイント孔が形成されているものである。
板に連設される裏板と、底板または側板に連設され前記
裏板の外面を被覆する側板との組を少なくとも１つ備え
た組立式コンテナにおいて、前記裏板と前記側板との間
に介装されるジョイント部材を有し、このジョイント部
材の内外にはそれぞれ内向フックと外向フックが付設さ
れ、一方、前記裏板には前記内向フックに係合可能なジ
ョイント孔が、前記側板には前記外向フックに係合可能
なジョイント孔が形成されているものである。
【０００７】
【作用】ジョイント部材の内向フックを裏板のジョイン
ト孔に、外向フックを側板のジョイント孔に係合させる
ことによって、コンテナが組み立てられる。このように
側板部分でコンテナを組み立てるようにしているので、
底板を１枚板で構成することが可能となり、その分、底
板が強固となるので、内容物の重量でコンテナの底が抜
けてしまう危険性もなくなる。さらに、コンテナを展開
する場合でも、ジョイント部材の取外しが容易となる。
また、必要に応じてジョイント部材を裏板および側板の
一方へ取り付けておくこともできる。
ト孔に、外向フックを側板のジョイント孔に係合させる
ことによって、コンテナが組み立てられる。このように
側板部分でコンテナを組み立てるようにしているので、
底板を１枚板で構成することが可能となり、その分、底
板が強固となるので、内容物の重量でコンテナの底が抜
けてしまう危険性もなくなる。さらに、コンテナを展開
する場合でも、ジョイント部材の取外しが容易となる。
また、必要に応じてジョイント部材を裏板および側板の
一方へ取り付けておくこともできる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を、図面を参照しながら、実施
例に基づいて説明する。
例に基づいて説明する。
【０００９】図１は、本発明を適用した組立式コンテナ
の外観図を示している。このコンテナ１は、上端が開放
した有底の箱形に組み立てられる本体２と、組み立てら
れた本体２の上縁にこれを被うようにして取り付けられ
るフレーム３と、本体２の組立ての際に用いられるジョ
イント部材４と、側板２１に取り付けられる取っ手５と
によって構成されている。
の外観図を示している。このコンテナ１は、上端が開放
した有底の箱形に組み立てられる本体２と、組み立てら
れた本体２の上縁にこれを被うようにして取り付けられ
るフレーム３と、本体２の組立ての際に用いられるジョ
イント部材４と、側板２１に取り付けられる取っ手５と
によって構成されている。
【００１０】本体２は、例えば押出し成形で一体に作ら
れたプラスチック製の段ボールからなり（図２の左右方
向が押出し方向）、適当な手段によって、図２で示す形
状に裁断され、折り線１１〜１３が形成されている。本
体２は、折り線１１、１２によって中央の長方形の底板
１５と、底板１５の各辺に隣接する４つの側板とに区分
されている。以下、４つの側板のうち、底板１５の長辺
の各々に折り線１１を介して隣接するものを長側板１
６、底板１５の短辺の各々に折り線１２を介して隣接す
るものを短側板１７という。各長側板１６の両側端に
は、その全体にわたり、補強用の裏板１８が折り線１３
を介して設けられている。折り線１２は、折り線１３よ
りも、折曲げ部１８の厚さの分だけ外側にずれて配置さ
れている。一方、各短側板２１には楕円状の取っ手用孔
２１ａが設けられ、また、各裏板１８には半楕円状の取
っ手用切欠き１８ａが設けられている。
れたプラスチック製の段ボールからなり（図２の左右方
向が押出し方向）、適当な手段によって、図２で示す形
状に裁断され、折り線１１〜１３が形成されている。本
体２は、折り線１１、１２によって中央の長方形の底板
１５と、底板１５の各辺に隣接する４つの側板とに区分
されている。以下、４つの側板のうち、底板１５の長辺
の各々に折り線１１を介して隣接するものを長側板１
６、底板１５の短辺の各々に折り線１２を介して隣接す
るものを短側板１７という。各長側板１６の両側端に
は、その全体にわたり、補強用の裏板１８が折り線１３
を介して設けられている。折り線１２は、折り線１３よ
りも、折曲げ部１８の厚さの分だけ外側にずれて配置さ
れている。一方、各短側板２１には楕円状の取っ手用孔
２１ａが設けられ、また、各裏板１８には半楕円状の取
っ手用切欠き１８ａが設けられている。
【００１１】以上のような構成により、本体２は、図２
の折り線に沿って谷折りすることによって、上端が開放
した有底の箱形のコンテナ１に組み立てられる。具体的
には、まず各長側板１６の各折曲げ部１８を折り線１３
に沿って長側板１６に対して内方にほぼ直角に折り（図
２の）、次に各長側板１６を、折り線１１に沿って底
板１５に対して同様に折る（図２の）。次いで、各短
側板１７を、折り線１２に沿って底板１５に対して同様
に折って（図２の）、長側板１６の折曲げ部１８に当
接させることによって、本体２の組立てが完了される。
の折り線に沿って谷折りすることによって、上端が開放
した有底の箱形のコンテナ１に組み立てられる。具体的
には、まず各長側板１６の各折曲げ部１８を折り線１３
に沿って長側板１６に対して内方にほぼ直角に折り（図
２の）、次に各長側板１６を、折り線１１に沿って底
板１５に対して同様に折る（図２の）。次いで、各短
側板１７を、折り線１２に沿って底板１５に対して同様
に折って（図２の）、長側板１６の折曲げ部１８に当
接させることによって、本体２の組立てが完了される。
【００１２】この本体２の組立ての際に、図３（正面
図）、図４（背面図）、図５（右側面図）、図６（図３
のＡ−Ａ線に沿う断面図）および第７図（斜視図）に示
すようなプラスチック製のジョイント部材４が用いられ
る。このジョイント部材４内面には内向フック４０が上
下に各２個ずつ付設されるとともに、その内面中央には
短筒状の位置決め部４１が付設されている。一方、ジョ
イント部材４外面には外向フック４２が１個付設されて
いる。そして、このジョイント部材４は、外向フック４
２が中央側に位置するようにして、位置決め部４１を裏
板１８に設けた円孔１８ｃに嵌合しつつ、上下各２個ず
つの内向フック４０を裏板１８に設けた横帯状のジョイ
ント孔１８ｂ，１８ｂに嵌合することによって、裏板１
８外面に取り付けられる。一方、ジョイント部材４外面
の外向フック４２を側板２１の縦ジョイント孔２１ｂに
嵌合することによって、側板２１は固定される。なお、
図３、図４および図６において符号４５は食切りを、図
４において符号４６は肉逃げ用の孔を示している。この
後者の肉逃げ用の孔４６は他の図面にも表されるべきも
のであるが、他の図面では省略されている。
図）、図４（背面図）、図５（右側面図）、図６（図３
のＡ−Ａ線に沿う断面図）および第７図（斜視図）に示
すようなプラスチック製のジョイント部材４が用いられ
る。このジョイント部材４内面には内向フック４０が上
下に各２個ずつ付設されるとともに、その内面中央には
短筒状の位置決め部４１が付設されている。一方、ジョ
イント部材４外面には外向フック４２が１個付設されて
いる。そして、このジョイント部材４は、外向フック４
２が中央側に位置するようにして、位置決め部４１を裏
板１８に設けた円孔１８ｃに嵌合しつつ、上下各２個ず
つの内向フック４０を裏板１８に設けた横帯状のジョイ
ント孔１８ｂ，１８ｂに嵌合することによって、裏板１
８外面に取り付けられる。一方、ジョイント部材４外面
の外向フック４２を側板２１の縦ジョイント孔２１ｂに
嵌合することによって、側板２１は固定される。なお、
図３、図４および図６において符号４５は食切りを、図
４において符号４６は肉逃げ用の孔を示している。この
後者の肉逃げ用の孔４６は他の図面にも表されるべきも
のであるが、他の図面では省略されている。
【００１３】フレーム３は、例えば押出し成形されたプ
ラスチックで形成されている。フレーム３には、図１に
示すように、長側板１６用のものと、短側板１７用のも
のがあるが、両者は長さと幅だけが異なるだけなので、
以下ではこれらを共通して説明するものとする。フレー
ム３の下半部３ａは、本体２の上縁を跨ぐことができる
ようにほぼＵ字形の断面をもつように形成されている。
一方、上半部３ｂは、コンテナ１の積重ね時の横方向へ
のずれを防止するための縁取り部として構成されてい
る。なお、コンテナ１の積重ねが不要の時には、この縁
取り部はなくともよい。
ラスチックで形成されている。フレーム３には、図１に
示すように、長側板１６用のものと、短側板１７用のも
のがあるが、両者は長さと幅だけが異なるだけなので、
以下ではこれらを共通して説明するものとする。フレー
ム３の下半部３ａは、本体２の上縁を跨ぐことができる
ようにほぼＵ字形の断面をもつように形成されている。
一方、上半部３ｂは、コンテナ１の積重ね時の横方向へ
のずれを防止するための縁取り部として構成されてい
る。なお、コンテナ１の積重ねが不要の時には、この縁
取り部はなくともよい。
【００１４】取っ手５は、その奥行き寸法が側板２１の
２倍程度に構成されている。この取っ手５の胴部５０の
前縁には鍔部５１が付設されている。また、図９に示す
ように、胴部５０は前側が楕円状に構成され、後側が上
半分だけの半楕円状に構成されている。そして、この取
っ手５の背壁の段部には下方に弓形に延びる弾性係止帯
５２が形成されている。また、胴部５０の上側には前記
鍔部５１との間に所定の間隔を隔てて係止片５３が形成
されている。そして、この取っ手５は、弾性係止帯５２
を図１０に示すように上方へ圧縮しながら、胴部５０を
側板２１の取っ手用孔２１ａに挿入し、鍔部５１と係止
片５３との間で側板１８を挟み込むようにした後、弾性
係止帯５２から手を離すと、弾性係止帯５２の弾性によ
って図１１に示すように、側板２１に自己係合する（図
８参照）。なお、取っ手５の取外しは、前記取付けと逆
の手順で行う。
２倍程度に構成されている。この取っ手５の胴部５０の
前縁には鍔部５１が付設されている。また、図９に示す
ように、胴部５０は前側が楕円状に構成され、後側が上
半分だけの半楕円状に構成されている。そして、この取
っ手５の背壁の段部には下方に弓形に延びる弾性係止帯
５２が形成されている。また、胴部５０の上側には前記
鍔部５１との間に所定の間隔を隔てて係止片５３が形成
されている。そして、この取っ手５は、弾性係止帯５２
を図１０に示すように上方へ圧縮しながら、胴部５０を
側板２１の取っ手用孔２１ａに挿入し、鍔部５１と係止
片５３との間で側板１８を挟み込むようにした後、弾性
係止帯５２から手を離すと、弾性係止帯５２の弾性によ
って図１１に示すように、側板２１に自己係合する（図
８参照）。なお、取っ手５の取外しは、前記取付けと逆
の手順で行う。
【００１５】このように構成された実施例の組立式コン
テナ１によれば下記のような効果を得ることができる。
テナ１によれば下記のような効果を得ることができる。
【００１６】すなわち、ジョイント部材４の内向フック
４０を裏板１８のジョイント孔１８ｂに、外向フック４
１を側板２１のジョイント孔２１ｂに係合させることに
よって、コンテナ１が組み立てられるので、底板１５を
１枚板で構成することが可能となり、その分、底板１５
が強固となるので、内容物の重量でコンテナ１の底が抜
けてしまう危険性もなくなる。さらに、コンテナ１を展
開する場合でも、ジョイント部材４の取外しが容易であ
る。また、その際に、必要に応じてジョイント部材４を
裏板１８および側板２１の一方へ取り付けておくことも
できる。
４０を裏板１８のジョイント孔１８ｂに、外向フック４
１を側板２１のジョイント孔２１ｂに係合させることに
よって、コンテナ１が組み立てられるので、底板１５を
１枚板で構成することが可能となり、その分、底板１５
が強固となるので、内容物の重量でコンテナ１の底が抜
けてしまう危険性もなくなる。さらに、コンテナ１を展
開する場合でも、ジョイント部材４の取外しが容易であ
る。また、その際に、必要に応じてジョイント部材４を
裏板１８および側板２１の一方へ取り付けておくことも
できる。
【００１７】なお、本発明は、上述した実施例に限ら
ず、種々の態様で実施することができる。
ず、種々の態様で実施することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、底板または側板に連設
される裏板と、底板または側板に連設され前記裏板の外
面を被覆する側板との組を少なくとも１つ備えた組立式
コンテナにおいて、前記裏板と前記側板との間に介装さ
れるジョイント部材を有し、このジョイント部材の内外
にはそれぞれ内向フックと外向フックが付設され、一
方、前記裏板には前記内向フックに係合可能なジョイン
ト孔が、前記側板には前記外向フックに係合可能なジョ
イント孔が形成されているので、底抜けの心配がなく、
しかも、その組立部品の取外しが容易な組立式コンテナ
が実現できる。
される裏板と、底板または側板に連設され前記裏板の外
面を被覆する側板との組を少なくとも１つ備えた組立式
コンテナにおいて、前記裏板と前記側板との間に介装さ
れるジョイント部材を有し、このジョイント部材の内外
にはそれぞれ内向フックと外向フックが付設され、一
方、前記裏板には前記内向フックに係合可能なジョイン
ト孔が、前記側板には前記外向フックに係合可能なジョ
イント孔が形成されているので、底抜けの心配がなく、
しかも、その組立部品の取外しが容易な組立式コンテナ
が実現できる。
【図１】本発明の実施例による組立式コンテナの分解斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の組立式コンテナの本体を示す展開図であ
る。
る。
【図３】ジョイント部材の正面図である。
【図４】ジョイント部材の背面図である。
【図５】ジョイント部材の右側面図である。
【図６】図３のジョイント部材のＡ−Ａ線に沿う断面図
である。
である。
【図７】裏板とジョイント部材との係合関係を示す斜視
図である。
図である。
【図８】組立式コンテナのフレーム取付け前の正面図で
ある。
ある。
【図９】裏面から見た取っ手の斜視図である。
【図１０】取っ手の取付け工程を示す図である。
【図１１】取っ手の取付け工程を示す図である。
【図１２】従来の組立式コンテナの斜視図である。
１ コンテナ ２ 本体 ３ フレーム ４ ジョイント部材 １８ 裏板 １６，２１ 側板 １８ａ，２１ａ ジョイント孔 ４０ 内向フック ４１ 外向フック
Claims (1)
- 【請求項１】 底板または側板に連設される裏板と、底
板または側板に連設され前記裏板の外面を被覆する側板
との組を少なくとも１つ備えた組立式コンテナにおい
て、前記裏板と前記側板との間に介装されるパネル状の
ジョイント部材を有し、このジョイント部材の内外には
それぞれ内向フックと外向フックが付設され、一方、前
記裏板には前記内向フックに係合可能なジョイント孔
が、前記側板には前記外向フックに係合可能なジョイン
ト孔が形成されていることを特徴とする組立式コンテ
ナ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115323A JPH06298246A (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | 組立式コンテナ |
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| JPS6270766A (ja) * | 1985-09-25 | 1987-04-01 | Nissan Motor Co Ltd | 車両揺動運動検出装置 |
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| JP4980505B1 (ja) * | 2011-10-03 | 2012-07-18 | 豊田通商株式会社 | リターナブルコンテナ |
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