JPH06297477A - 注型用金型を充填するための方法および装置、ならびに注型可能な流動媒体の流速を測定する装置 - Google Patents

注型用金型を充填するための方法および装置、ならびに注型可能な流動媒体の流速を測定する装置

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JPH06297477A
JPH06297477A JP6042771A JP4277194A JPH06297477A JP H06297477 A JPH06297477 A JP H06297477A JP 6042771 A JP6042771 A JP 6042771A JP 4277194 A JP4277194 A JP 4277194A JP H06297477 A JPH06297477 A JP H06297477A
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ホイザー エルハルト
Hans-Joachim Steindorf
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Biruherumu Hetoritsuhi Buakuumuanraagen & Co KG GmbH
Hedrich Wilhelm Vakuumanlagen GmbH and Co KG
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Biruherumu Hetoritsuhi Buakuumuanraagen & Co KG GmbH
Hedrich Wilhelm Vakuumanlagen GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 それぞれ機械の操作者の熟達度とは無関係
に、殊に充填するのが困難な生注型品の場合に必要とさ
れる充填条件を保証するために、金型の充填過程を予め
プログラミングし、かつ単位時間当たりの注型用樹脂の
充填速度、即ち通過量に関連して正確に再現可能である
ようにこの充填過程を実施する。 【構成】 注型用金型を注型用樹脂または類似の注型可
能な液状媒体で、例えばポンプ輸送装置または圧力容器
のような供給装置を用いて充填する方法の場合に、注型
用樹脂を単位時間当たりの注型樹脂量に対して規定の充
填プロフィール（充填速度）により注型用金型の供給装
置を用いて供給する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、注型用金型を注型用樹
脂または類似の注型可能な液状媒体で充填する方法およ
びこの方法を実施するための装置、ならびに注型可能な
流動媒体を測定する装置に関する。
【０００２】
【産業上の利用分野】注型用樹脂成形材料を圧力ゲル化
技術で加工する場合には、注型用樹脂成形材料は、圧力
容器から供給されるか或いはそれぞれの注型用金型の多
成分系配量装置および／または混合装置を介して供給さ
れる。圧力容器を使用する場合には、回分型混合装置中
で配合された、一般に先に真空下で気化した注型材料
は、圧力容器中に充填され、かつ加工のために、一方で
注型材料を圧力容器から注型用金型中に搬送し、他方で
後圧力を金型上でゲル化段階の間に維持する目的で圧縮
空気が投入される。圧力容器は、通常、多数の生注型品
に十分な湿潤内容物を有し、この場合この生注型品は、
順次に時間的な間隔をおいて注型される。このことは、
注型材料が加工の際に種々に老化し、ひいては相応する
方法で異なる粘度を有することをもまねく。しかし、生
注型品を製造する場合には、不変の品質が保証されなけ
ればならず、このことは、順次に完成される生注型品の
一定の充填速度を必要とする。従って、順次に完成され
る生注型品の充填速度が互いに強く偏奇しないようにす
るために、時間の経過により生じる注型材料の粘度変化
に基づいて、圧力作用は、依然として後制御されなけれ
ばならない。この種の圧力容器の場合のもう１つの欠点
は、該圧力容器が先に真空下で気化した注型材料の多少
とも強いガス充填を生じることにある。
【０００３】しかし、欧州特許出願公開第４７８８７６
号明細書（Ａ１）に記載されているように、注型材料が
圧縮空気との直接的な接触なしに圧力下に置かれるよう
な圧力容器も既に公知である。しかし、この場合にも、
時間を経て老化する成形材料によって生注型品の品質の
差が生じるという欠点が存在し、この場合には、殊にそ
れによって充填時間は著しく変化する。
【０００４】例えば、ドイツ連邦共和国特許第２７４８
９８２号明細書（Ｃ３）に記載されているような多成分
系装置の場合には、注型用金型に接触するまでかもしく
は注型用金型中に達するまで空気の接触なしに常に新し
い注型材料を充填することは既に知られており、それに
よって導管路内で物質の粘度だけが一定のままである場
合には、充填速度は一定に保持される。しかし、このこ
とを長時間の運転作業周期に亘って維持することは困難
である。
【０００５】圧力ゲル化技術により製造された生注型品
は、専ら電気工業で絶縁部材として使用されるので、多
くの製品の場合に、気泡が少量でも含まれていること
は、既に不合格を意味するかもしくは減少された品質を
意味する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の記載から出発し
て、本発明は、それぞれ機械の操作者の熟達度とは無関
係に、殊に充填するのが困難な生注型品の場合に必要と
される充填条件を保証するために、金型の充填過程を予
めプログラミングし、かつ単位時間当たりの注型用樹脂
の充填速度、即ち通過量に関連して正確に再現可能であ
るようにこの充填過程を実施するという課題に基づくも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、方法によれ
ば、注型用樹脂を単位時間当たりの注型用樹脂量に対し
て所定の充填プロフィール（充填速度）により注型用金
型の供給装置を用いて供給することによって解決され
る。
【０００８】それによって、注型開口での注型材料の通
過量は、その際に所定の充填プロフィールとして再現可
能であるように呼び出し可能であるために、金型の充填
の全ての段階で最適な使用に相応して確定することがで
き、かつ記憶させることができる。それぞれの有利な値
の確定は、全ての金型にとって一般に経験的に測定する
ことができる。その後に、単位時間当たりの充填量、即
ち通過量は、連続的に一定にか、もしくは増大するよう
にかまたは減少するように、ならびに交互に増大減少す
るように確定することができ、かつ相応して呼び出すこ
とができる。本発明方法によれば、全ての注型用金型の
臨界範囲を考慮することができ、したがって充填過程の
間に気化した注型材料の最小に減少されたガス吸収量の
みを生じる。この結果、１つの改善および一様の製品品
質と結び付いた、廃棄物の減少を生じる。供給装置は、
搬送ポンプ、配量ポンプまたは例えば圧力容器ととも
に、例えばピストン−シリンダー装置の形の緩衝器部材
ならびに緩衝系を有することができる。
【０００９】本発明の第１の実施形式の場合には、注型
用樹脂を例えばポンプ輸送装置の所定のストローク運動
により強制的に制御して供給することができる。
【００１０】外側から強制的に制御されたこの供給量と
は異なり、注型用樹脂の実際の充填速度を測定しかつ所
定の目標値から偏奇した際に充填速度を後制御すること
も選択的に設けられていてもよい。また、強制的に制御
される方法と調節される方法との組合せを考えることも
できる。
【００１１】注型用樹脂の実際の充填速度は、本発明に
提案によれば、例えば注型用樹脂のための貯蔵容器また
は圧力容器の単位時間当たりの重量変化により測定する
ことができる。このために、例えば注型用樹脂を収容す
る貯蔵容器または圧力容器の時間的な重量変化を測定す
る電子秤を使用することができる。更に、この場合に得
られる信号は、制御部もしくは調節部に供給される。
【００１２】注型用金型を注型用樹脂または類似の注型
可能な液状媒体で、ポンプ輸送装置を有する供給装置お
よびこの供給装置に後接続された緩衝器部材を用いて充
填する方法の場合には、本発明によれば、ポンプ輸送装
置の搬送速度が緩衝器部材中で注型用金型のための所定
の充填速度および緩衝器部材の蓄積速度に分割され、こ
の場合ポンプ輸送装置の搬送運動が再び開始されるま
で、緩衝器部材中で搬送運動の間にそのつど蓄積される
注型用樹脂量は、ポンプ輸送装置の吸い込み運動の間に
所定の充填速度に相応して注型用金型に搬送されること
が設けられている。それによって、連続的に通過量が制
御される充填量が生じ、したがって配量装置の場合に
も、製品品質の著しい改善および一様性が達成される。
この場合には、ポンプのストローク容積は、正確に確定
された時間で、例えば通過型混合装置により緩衝器部材
にさらに与えられ、この場合緩衝器部材は、所定の緩衝
液退出速度に相応してポンプの搬送速度に一致した充填
運動を、例えば位置決め駆動装置を用いて実施する。こ
の状態は、次の方程式によって定義することができる：
緩衝液蓄積速度＝ポンプの搬送速度 − 緩衝液の退出
速度。緩衝器部材は、ポンプ輸送装置の吸い込み運動の
間に緩衝液の退出速度をもって排出運動を実施する。緩
衝器部材の排出の前に、ポンプもしくはポンプ輸送装置
は再び搬送し、それと同時に注型用材料の蓄積物を緩衝
器部材中で進行させる。しかし、その限りにおいて、緩
衝器部材は、注型用金型を緩衝器部材の排出過程で充填
させることができかつ圧力ゲル化させることができるよ
うな容積を有することも考えることができる。また、さ
らにパラメーターを、例えば制御の際にプログラミング
することができかつ呼び出すことができる、前記の強制
的に制御された容量測定の経過によって、例えば注型用
金型に対する緩衝器部材の通過量の抵抗が変化する場合
には、充填過程の間に安定な流速が達成される。全体的
に緩衝部材と一緒のポンプ輸送装置の遊びは、ポンプ輸
送装置での注型用樹脂の排出速度および緩衝器部材の充
填速度が直接に搬送される同時的な流速を注型用金型の
注型開口で生じさせ、かつ緩衝器部材をポンプ輸送装置
の吸い込み過程の間に排出する速度が直接に搬送される
同時的な流速を注型開口で維持されるように互いに同期
化されている。
【００１３】この場合、本発明の提案によれば、注型用
金型に対する充填速度は、緩衝器部材の排出部材の運動
により確定される。この変法は、例えば緩衝器部材の蓄
積容積が少なくとも注型用金型の充填に必要とされる注
型用樹脂量に相応する場合に有利に使用することがで
き、したがって蓄積を行なった後に注型用金型に対する
充填速度は、専ら緩衝器部材の排出部材の運動によって
望ましい方法で確定される。
【００１４】本発明のもう１つの提案によれば、ポンプ
輸送装置の搬送運動および緩衝器部材の排出部材の運動
は、所定の充填プロフィールに依存して行なわれること
が設けられている。緩衝器部材の蓄積容積が小さいかま
たは注型用金型が大型である場合には、所定の充填プロ
フィールを実現させるために並置された進行で生じなけ
ればならない、ポンプ輸送装置および緩衝器部材の数多
くの搬送運動が必要とされる。
【００１５】更に、本発明によれば、充填速度に対する
制御値に依存して供給装置もしくは緩衝器部材の下流に
配置された通過量制御装置を操作することが設けられて
いる。それによって、圧力容器または供給容器、例えば
配量装置に後接続された緩衝器部材が設けられているか
否かはともかく、所定の充填プロフィールに関連して注
型開口での実際の割合が考慮される。
【００１６】圧力容器の場合には、本発明によれば、注
型開口での単位時間当たりの通過量の制御を所定の充填
プロフィールに調節するために、充填速度に対する制御
値を圧力容器中での流体圧力の大きさに影響を及ぼさせ
ることも可能である。
【００１７】この課題は、装置的にポンプ輸送装置およ
び緩衝器部材の作業運動は、予め選択可能で充填過程の
間に場合によっては変化可能な結合比と強制的に結合さ
れていることによって解決される。しかし、ポンプ輸送
装置および緩衝器部材の運動は、互いに同期化された作
業運動によって注型開口での望ましい充填プロフィール
を達成するために、機械的ならびに電気的または電子的
に互いに結合されていてもよい。勿論、ポンプ輸送装置
および緩衝器部材の作業運動を並置させるために、多軸
連続通路制御装置が設けられていてもよい。ポンプ輸送
装置および緩衝器部材のための駆動は、例えば軸駆動装
置および／または位置決め駆動装置によって行なうこと
ができる。
【００１８】また、目標値／実測値の比較に依存して充
填速度を調節する調節装置は、本発明の範囲内で設けら
れている。この種の制御装置により、例えば緩衝器部材
と注型用金型との間での通過量抵抗が変化する場合に
は、全装置での変化する割合が考慮され、したがって緩
衝器部材およびポンプ輸送装置のストロークを高めなけ
ればならないかまたは相応して低下させなければならな
い。勿論、圧力容器の場合には、制御装置は、注型開口
の上流に配置された通過量制御装置に影響を及ぼすこと
ができるかまたは例えば圧力容器中での流体圧力の大き
さを後制御させることができる。
【００１９】最後に、本発明には、注型可能な液状媒体
の流速を測定する装置が記載されており、この場合緩衝
器部材は、緩衝器部材に対して流入速度が増大した際に
偏奇しかつ減少した際に逆に偏奇する排出要素および時
間的に充填位置の変化を測定する装置を備えている。緩
衝器部材に対して供給速度が零の値を有する場合、例え
ば搬送ポンプの吸い込み行程の間に、緩衝器部材の流速
は、緩衝器部材中の充填位置の時間的変化から明らかで
ある。これとは異なり、緩衝器部材の入口での流入速度
は、例えばポンプ輸送装置の搬送運動の間に最終的な大
きさを有する場合には、緩衝器部材の出口での流速は、
公知の流入速度の際に緩衝器部材中での蓄積容積の時間
的変化および緩衝液の排出部材の運動方向から明らかで
ある。
【００２０】更に、本発明の目的、利点、特徴および使
用目的は、図面につき実施例の次の記載から明らかであ
る。この場合、全ての記載された特徴および／または図
示された特徴は、それ自体重要な組合せまたは任意の重
要な組合せで本発明の対象を形成し、この場合には、特
許請求の範囲全体の記載またはその関連の記載に依存す
るものではない。
【００２１】
【実施例】図１の（ａ）部分は、図１の（ｂ）部分の下
方部と関連して混合容器１２を示し、この混合容器中に
は、多数の互いに混合される成分からなることができる
注型可能な材料が存在している。混合容器１２は、排気
可能であることができる。混合容器１２には、注型可能
な材料を分配管１４に搬送するポンプ１が接続されてい
る。分配管１４の入口には、緩衝器部材１７が存在して
いる。分配管１４には、全部で４つの緩衝器３が接続さ
れている。緩衝器３から注型すべき材料が注型用金型２
中に流入し、この注型用金型は、種々の容積を有するこ
とができる。
【００２２】図１の（ｂ）部分は、２つの貯蔵容器４，
５を有する１つの装置を示す。また、他の貯蔵容器が設
けられていてもよい。それぞれの貯蔵容器４，５には、
配量ポンプ６もしくは６´が対応配置されている。配量
ポンプ６，６´は、貯蔵容器４，５中に存在する成分を
混合室７に搬送し、この混合室には、緩衝器部材１７が
接続されている。緩衝器部材１７から正に反応性の注型
材料が接続管１４中に到達し、そこから圧力−質量蓄積
器として作用する緩衝器３中に到達する。入口開口８、
弁９、ピストン、圧力媒体−入口開口および制御接点を
装備している前記緩衝器３の意味および作用形式は、ド
イツ連邦共和国特許第２７４８９８２号明細書（Ｃ３）
に詳細に記載されており、したがってこれ以上の記載は
不要である。
【００２３】緩衝器部材１７は、図１の（ａ）部分に記
載の実施例の場合に搬送ポンプ１と一緒に作用し、かつ
図１の（ｂ）部分に記載の実施例の場合には、緩衝器部
材１７に対して予め選択されたかまたは予め計算された
速度で搬送ポンプで搬送するかもしくは配量ポンプで搬
送する際に望ましい部分流を緩衝器部材１７から分配管
１４および個々の緩衝器３を介して注型用金型に流し、
その間、搬送流の残分を同期的に緩衝器部材１７中で蓄
積するように配量ポンプ６，６´と一緒に作用する。注
型用樹脂の成形材料の前記残分は、搬送ポンプ１もしく
は配量ポンプ６，６´の所謂吸い込み運動の間に望まし
い、即ち予め選択されたかまたは例えばプログラミング
された速度で緩衝器部材１７からそれぞれの緩衝器３を
介して相応する注型用金型２中に排出され、したがって
連続的に通過量が制御される充填流が生じる。
【００２４】搬送ポンプ１もしくは配量ポンプ６，６´
と緩衝器部材１７との間には、駆動結合部が設けられて
いる。それによって、搬送ポンプ１の搬送ストロークの
間に緩衝器部材１７の同期的充填運動が生じ、この場合
この緩衝器部材のピストン２１は、図１の（ｃ）部分に
示されているように左方向に運動する。機能部材１７，
１もしくは６，６´の制御による結合のために、中央制
御部２４が設けられている。ポンプ１もしくは６，６´
の搬送運動のため、および緩衝器部材１７のストローク
運動のためには、位置決定駆動装置１９，２５および２
６が設けられており、この位置決定駆動装置は、ポンプ
１もしくは配量ポンプ６，６´の搬送ストロークの間に
緩衝器駆動装置１９と強制的に結合されて一緒に仕事を
する。この場合、目盛り１８を有するインクレメンタル
型発信器は符号２０で示されており、このインクレメン
タル型発信器は、ストロークの長さを単独パルスに分解
し、ひいてはストロークならびに制御装置２４のストロ
ーク方向を信号化する。
【００２５】図１の（ｂ）部分に記載の遮断弁２３は、
ポンプ６，６´の吸い込みストロークの間に緩衝器部材
１７に対する注型用樹脂成形材料の供給の遮断に使用さ
れ；この遮断弁の機能形式の残りの点は、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第４１２７５４７号明細書（Ａ１）の
記載から明らかである。
【００２６】また、個々の緩衝器３の上流に配置された
緩衝器部材１７を有する、図１の（ｂ）部分に図示され
た実施態様の場合には、勿論、緩衝器３の代わりにそれ
ぞれ緩衝器部材１７が設けられていてもよく、この緩衝
器部材は、同時に圧力ゲル化の際の緩衝器の課題、即ち
充填過程後にゲル化圧力を維持しかつ場合による減少を
平衡にすることを満足させるものである。
【００２７】更に、図１の（ｂ）部分から明らかなよう
に、緩衝器部材１７の上流には圧力型センサ２２が設け
られており、この圧力センサは、制御装置２４の注型用
金型の充填状態を信号化する。
【００２８】また、注型材料用導管１４には、緩衝器部
材１７の下流で通過量センサ２７を配置することが望ま
しい。この通過量センサ２７は、中央の制御装置２４に
実測値信号を供給し、それによって緩衝器部材１７のサ
ーボ駆動装置として構成された駆動装置は、所定の目標
値信号に対する実測値信号の偏奇に依存して通過量を自
動的に後制御する。この場合には、実際になおポンプ
６，６´の駆動と緩衝器部材１７の駆動との間に制御に
応じての結合が存在しているが、しかし、この場合に
は、ポンプと緩衝器部材との間の駆動の強制的結合はも
はや不必要である。
【００２９】図２および図３の記載によれば、圧力容器
２８により圧力ゲル化金型２の再現可能な注型を達成す
ることも可能である。また、この場合には、注型材料の
実際の通過量が測定され、この通過量の目標値との偏奇
により、充填速度の制御もしくは調節が行なわれる。
【００３０】図２の記載によれば、他の点については欧
州特許第４７８８７６号明細書（Ａ１）に記載されてい
る圧力容器２８は、制御弁３０および通過量センサ２７
を介して注型用金型に接続されている。制御弁３０は、
通過量の速度の目標値／実測値の偏奇に依存して制御装
置２４´を用いての制御により制御され、それによって
質量用導管中での通過量断面は、制御弁３０により変化
する。この実施形式の場合には、圧力容器２８中で圧力
制御弁３４により一定の圧力に定めることができる。更
に、図２から明らかなように、注型材料２９は、管３３
中に存在し、かつ同時に圧力媒体によって分離されてい
る。
【００３１】図３に記載の実施例の場合には、所定の目
標値との注型材料通過量の偏奇の調節は、圧力媒体、通
常圧縮空気のための制御弁３１および３２を制御するこ
とによって行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）部分がポンプおよび供給管を外側に配置
した混合容器を示し、（ｂ）部分が２つの貯蔵容器、供
給装置および注型用金型を有する１つの装置を示し、か
つ（ｃ）部分が注型用金型の充填を制御するための緩衝
器部材を示す系統図である。
【図２】注型用金型の充填過程を制御するための１つの
装置を有する圧力容器を示す略図である。
【図３】圧力容器を用いて注型用金型の充填を制御する
もう１つの方法を示す略図である。
【符号の説明】
１ 搬送ポンプ、 ２ 注型用金型、 ３ 緩衝器、
４，５ 貯蔵容器、６，６´ 配量ポンプ、 ７ 混合
室、 ８ 入口管、 ９ 弁、 １２ 混合容器、 １
４ 注型材料用導管、 １７ 緩衝器部材、 １８ 目
盛り、 １９緩衝器駆動装置、 ２０ インクレメンタ
ル型発信器、 ２１ ピストン、２２ 圧力型センサ、
２３ 遮断弁、 ２４，２４´ 制御装置、 ２５
搬送ポンプ駆動装置、 ２６ 配量ポンプ駆動装置、
２７ 通過量センサ、 ２８ 圧力容器、 ２９ 注型
材料、 ３０，３１，３２ 制御弁、 ３３ 管、３４
圧力制御弁
フロントページの続き (71)出願人 391030491 ヴィルヘルム ヘトリッヒ ヴァクームア ンラーゲン ゲゼルシャフト ミット ベ シュレンクテル ハフツング ウント コ ンパニー コマンディトゲゼルシャフト ＷＩＬＨＥＬＭ ＨＥＤＲＩＣＨ ＶＡＫ ＵＵＭＡＮＬＡＧＥＮ ＧＥＳＥＬＬＳＣ ＨＡＦＡ ＭＩＴ ＢＥＳＣＨＲＡＮＫＴ ＥＲ ＨＡＦＴＵＮＧ ＆ ＣＯＮＰＡＮ Ｙ ＫＯＭＭＡＮＤＩＴＧＥＳＥＬＬＳＣ ＨＡＦＴ ドイツ連邦共和国 エーリングスハウゼン カッツェンフルト （番地なし) (72)発明者 エルハルト ホイザー ドイツ連邦共和国 シェーフェングルント プファフェンガルテン 14 (72)発明者 ハンス−ヨアヒム シュタインドルフ ドイツ連邦共和国 ジン クライバーヴェ ーク １

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 注型用金型（２）を注型用樹脂または類
    似の注型可能な液状媒体で、例えばポンプ輸送装置
    （１；６，６´）または圧力容器（２８）のような供給
    装置を用いて充填する方法において、注型用樹脂を単位
    時間当たりの注型樹脂量に対して規定の充填プロフィー
    ル（充填速度）により注型用金型（２）の供給装置を用
    いて供給することを特徴とする、注型用金型を充填する
    ための方法。
  2. 【請求項２】 注型用樹脂を強制的に制御して供給す
    る、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 注型用樹脂の実際の充填速度を測定し、
    かつ所定の目標値から偏奇した場合に充填速度を後制御
    する、請求項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 注型用樹脂の実際の充填速度を注型用樹
    脂のための貯蔵容器または圧力容器（２８）の単位時間
    当たりの重量変化により測定する、請求項３記載の方
    法。
  5. 【請求項５】 殊に、請求項１から４までのいずれか１
    項に記載により、注型用金型（２）を注型用樹脂または
    類似の注型可能な液状媒体で、例えばポンプ輸送装置
    （１；６，６´）を有する供給装置およびこの供給装置
    に後接続された緩衝器部材（１７）を用いて充填する方
    法において、ポンプ輸送装置（１；６，６´）の搬送速
    度が緩衝器部材（１７）中で注型金型（２）に対する所
    定の充填速度および緩衝器部材（１７）の蓄積速度に分
    配され、その際に緩衝器部材（１７）中で搬送運動の間
    にそのつど蓄積された注型用樹脂量は、ポンプ輸送装置
    （１；６，６´）の搬送運動が再び開始されるまで、ポ
    ンプ輸送装置（１；６，６´）の吸い込み運動の間に所
    定の充填速度に相応して注型用金型に搬送されることを
    特徴とする、注型用金型を充填するための方法。
  6. 【請求項６】 注型用金型（２）に対する実際の充填速
    度を緩衝器部材（１７）の排出部材（２１）の運動によ
    り確定する、請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 ポンプ輸送装置（１；６，６´）の搬送
    運動および緩衝器部材（１７）の排出部材（２１）の運
    動は所定の充填プロフィールに依存して行なわれる、請
    求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
  8. 【請求項８】 緩衝器部材（１７）は注型用金型（２）
    上に負荷されるゲル化圧力の維持のために構成される、
    請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
  9. 【請求項９】 充填速度に対する制御の大きさに依存し
    て供給装置または場合によっては緩衝器部材（１７）の
    下流に配置された通過量制御装置（３０）を操作する、
    請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 圧力容器（２８）の場合には、充填速
    度に対する制御の大きさは圧力容器（２８）中に流体圧
    力の大きさに影響を及ぼす、請求項１から９までのいず
    れか１項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 注型用金型を注型用樹脂または類似の
    注型可能な液状媒体で、ポンプ輸送装置（１；６，６
    ´）を有する供給装置およびこの供給装置に後接続され
    た緩衝器部材（１７）を用いて充填する、殊に請求項１
    から１０までのいずれか１項に記載の方法を実施する装
    置において、ポンプ輸送装置（１；６，６´）および緩
    衝器部材（１７）の作業運動が予め選択可能な結合比お
    よび充填過程の間に場合によっては変化可能な結合比で
    強制的に結合されていることを特徴とする、殊に請求項
    １から１０までのいずれか１項に記載の方法を実施す
    る、注型用金型を充填するための装置。
  12. 【請求項１２】 目標値／実測値の比に依存して充填速
    度を制御する制御装置（２４，２４´）が備えられてい
    る、請求項１１記載の装置。
  13. 【請求項１３】 例えば注型用樹脂のような注型可能な
    流動媒体の流速を測定する装置において、緩衝器部材
    （１７）に対する流入速度が増大する際に偏奇しかつ減
    少する際に逆に偏奇する排出部材（２１）および時間的
    な充填位置の変化を測定するための１つの装置を有する
    緩衝器部材（１７）を備えていることを特徴とする、注
    型可能な流動媒体の流速を測定する装置。
JP6042771A 1993-03-14 1994-03-14 注型用金型を充填するための方法および装置、ならびに注型可能な流動媒体の流速を測定する装置 Pending JPH06297477A (ja)

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