JPH04128184A - 容器の中に流体、ジェラチン、腐食性若しくは粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を充満させる方法及びその方法を実施する機械装置 - Google Patents

容器の中に流体、ジェラチン、腐食性若しくは粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を充満させる方法及びその方法を実施する機械装置

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JPH04128184A
JPH04128184A JP2322254A JP32225490A JPH04128184A JP H04128184 A JPH04128184 A JP H04128184A JP 2322254 A JP2322254 A JP 2322254A JP 32225490 A JP32225490 A JP 32225490A JP H04128184 A JPH04128184 A JP H04128184A
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/34—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by timing of filling operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/28—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by weighing

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、容器（例えば小さい瓶）の中に、生成物、特
に半流動で部分的に液体となったもの、及び／又はジェ
ラチン状の溶液、或は、粘着する生成物、或は腐食性の
生成物、或は研摩剤の懸濁液（例えば、香水、化粧品、
及び化学的な製薬工業の生産物）を満たすことに関する
、また、特に、前記の充填物を運搬する方法とその装置
に関するものである。それぞれの国において実施されて
いる規則により、あらかじ６決められた率による正味の
重量はあらかじ６決おられた許容範囲により成り立って
いる。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来の
生成物の一定量をあらかじめ決めるたｔの公知の一つの
方法は定格の正味重量に比例した比重を知ることである
。そして、生成物の所定量は供給手段（例えばノズル）
を通して容器の中に注入される。
この供給量を一定にコントロールすることは、容器につ
いて、少くとも２種類のすなわち、容器に満たす前（風
袋）の重量と満たした後の重量（総重量）とを測定する
ことにより行われる。この比較的なデータは中央データ
処理ユニットにより処理されてこれにより、真の正味重
量が決定され、これよりその密度が認知され、これに対
応した量が決定される。
この供給量の補償をするための公知の解決手段において
は、正味重量が定格の正味重量よりも少い場合に、生成
物の追加量を注入する。このときの追加量は、実施され
ている規則に従って、一定量の、又は指摘された誤差に
比例した量が追加される。
しかしながら、このときには、供給補償手段により補給
された後は、容器の中の生産物の実際の重量をだしかめ
るだめの最終的な重量測定（計量）は樟なされていない
。
さらにその上に、前記の補給量を測定された正味重量と
定格正味重量との間の相違の関数としてとらえる解決策
が知られている。
上記の方法は、生成物の補給手段やそれと連携している
供給手段の摩耗や温度の変化により影響を受けている。
実際には、第１の要素として上記の技術的解決手段（容
量の変化や補給を補う手段を通して生産物のより多（の
量の注入）に頼ることが可能であれば、この温度変化に
基く故障に対しては、特に、例えば、化粧品、ジェラチ
ンの生産のような、その比重が温度により常にはリニヤ
な方法でなく大きく影響される生成物の場合に、これを
うまく処理することは非常に困難である。
あらかじめ決められたレベル（水準）になるように容器
を満たすための公知の方法の場合には該容器の断面が変
化するために、供給された生成物の正味重量が一定であ
ることは無い。
前記の方法を実施するためには特別な供給ノズルが用い
られ、そのノズルは、前記レベルの付近で稼動する補助
の吸込み穴を備え、これにより前記レベルをコントロー
ルしている。
他の公知の方法は、その順序として、先づ、秤の上に容
器を置き、その風袋を測り、それに続いて、２つのステ
ップにより生成物の供給を行う。
すなわち最初のステップは容器の中にできるだけ多くの
生成物を注入するための早い、粗い供給を行い、次に許
容限度の範囲内の定格正味重量になるように、遅い速度
で生成物の供給を行う。
上記の方法を行うための装置は、関連した電気的な及び
／又は空気的な制御（コントロール）機構を有する秤と
供給手段より成り或は、周囲の組立品の中に設けられた
その他のグループより成っている。
風袋の重さを測るに要する時間と前記の供給のための２
つのステップを行うことは、上述した通りの方法による
生産性に対して悪い影響があり、その上、更に、前記の
方法を行うための装置は比較的に複雑である。
予め決められた時間に容器の中に生成物を供給するため
のさらに公知の方法は、温度と圧力とは一定であり、生
成物を供給する運搬方法も一定に決められており、した
がって、供給される生成物の重量は供給する時間に比例
している。
この方法を実施するたｔの装置は非常に簡単である。事
実、それは、基本的には生成物を満たしているタンクよ
り成り、そのタンクの表面に、ガスにより適当な圧力が
加えられる。少くとも、つの供給導管（ダクト）がタン
クから離れたノズルの分岐点で終っている。電気的又は
空気的（空気作用による）なオン・オフバルブが備えら
れ、これはタイマーにより所定時間に作動する。結局、
これは特に複雑な技術的な解決手段ではない。
小さな一度分の分量（例えば、供給される定格正味重量
がタンクの容量に応じた生成物の重量よりも十分に少い
場合）に対しては、前記タンクの中の水頭の低下による
供給圧の変化は許容範囲内のものであるので、予め定め
られた間隔で供給の時間を増すことは十分に出来る。
他の解決方法としては、供給される生成物の重量につい
て与えられた許容範囲に基いた供給圧力の当然許容でき
る変動を持った許容し得る変動範囲の中にタンクのレベ
ルを保つことである。
この方法の精密度は配送に反比例している。すなわち、
明かに供給される生成物の圧力と温度とに等しい上記の
供給時間に直接に比例している。
上述の方法は（時間／圧力法として知られているが）簡
単であり適応性があるが、生成物の温度、供給圧力、バ
ルブの開閉時期、及び容器の中に供給された正味重量等
についての制御が行われていないので、十分には信頼す
ることはできない。
さらに、上記の方法とは異る方法が知られている。
ベルギー特許Ｎα９０１．４０７においては、「容器内
に正確に充填する方法とその装置」の記述がある。
これには次の手順が含まれている。
先づ、空の容器を最初の重量測定位置に配置し、容器の
風袋の重量を測定し、データ処理ユニットに風袋の重量
を送る。
次に、その容器を最初の充填位置（ステーション）に運
び、生成物を容器の中に定格正味重量の９０％になるま
で供給する。
以上のようにして部分的に満たされた容器を第２の計量
位置に移動し、該容器の総重量を測り、その比較的なデ
ータを前記データ処理ユニットに送る。
次に前記の部分的に満たされた容器を最終充填位置（ス
テーション）に移動し、この後の供給によって定格正味
重量となるようにデータ処理ユニットにより決められた
通りに定量吐出ポンプにより生成物の１回分の追加供給
がなされて容器内の充填を完了する。
上記の方法は生成物供給のための上記のほかの追加の供
給は何も含まれていない。したがって、ポンプの作動時
間と同様にそのポンプの吐出に関する変動を補償する方
法は無い。
イタリア特許Ｎα３５４６＾／８７にふいては「計量制
御に続いて行われる補正供給により正味重量の適量を決
める方法とその装置」を示している。
その行程には、重量計測の場所（ステーション）と交互
にそのあとに続いている供給湯所を通る容器の移動が含
まれている。
各供給湯所においては、重量測定ステーションにおいて
行われる重量制御に従って、追加の又は補正の供給が実
施される。
この供給ステーションに於ける供給は次第に減少し、さ
らに、最後の供給ステーションに於いては、１回分の補
給重量が定格重量よりも少いか多いかにより追加の又は
減じる補正がなされる。
この最終行程を実施する装置は一連の重量計測ステーシ
ョンと重量計測ステーションに対応して交替している一
連の補給手段と、それぞれが、２つのあとに続く重量測
定ステーションを連結している一連のブリッジ（Ｍ橋）
を必要としている。
かくして、この機械的な、また、電気的な装置が前記の
装置特にいわゆる時間／圧力法に比べると非常に複雑と
なっている。
本発明の目的は時間／圧力法と同様な簡単さと適応性の
実際的な特徴を示すと同時に一方で、後者の方法の欠点
を克服することにある。
本発明の他の目的は、生産物の供給時間を、容器の総重
量と容器の風袋の重量との間の相違をもとにしてまた同
様に、生産物の温度と供給圧力をもとにして決める方法
を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は高い生産性と容易な寸法の交
換性とを得るために上記の方法を実行するように設計さ
れた機械を提供することであり、この方法は、これを制
御（コントロール）し管理（マネータンク）するために
データ処理ユニットを用いて簡単な機能的な信頼性のあ
る機械的システムにより実現することがで舎る。
〔課題を解決するための手段〕
上記の目的は特許請求の範囲の中の記載事項により達成
することができる。
この方法を実行する機械は、予め決められた許容範囲内
で予め決められた正味重量の生成物を容器内に満たすこ
とについての技術的な問題を容易にまた同時に、効果的
に解決する手段により構成されている。
この機械は、いわゆる時間／圧力法による充填方法を備
えた機械の典型的な利点を有し、同時に、これは、多く
の欠点とトラブルを排除する。
一方において、この手段は、供給圧力又は／或は供給さ
れた生産物の密度に対して作用しく影響し）又は／或は
、修正をするパラメーターの量を常に測定することがで
きる機械を構成している。
他方において、この手段は、物（生成物）を供給する時
間に介入し調整するためのデータ（及び相対的な変動）
を実時間において処理する。
この機械は寸法が変ったときには自動調整をするように
構成されている。すなわち、容器が定格正味重量と一致
している前の容器と異っている場合に、若し必要であれ
ば、正味重量を決給るデータの入力の結果によりノズル
の直径を生産物の供給量を変えるように適合させる。
寸法の変更に際しては、貯蔵され（例えば、フロッピー
ディスの中に入れられ）、「メニユー」の中に展示され
た以前の同一の寸法の一組の作業に関したデータを使用
することができる。
周辺ユニット（機器）は、機械に送られ、又はチエツク
や測定手段により供給される総てのデータ（制御手段に
関連したデータと遮断手段の作動時間に関連したデータ
）を、最終的には実際に供給された重量と定格正味重量
との間の相違に関するデータの処理に関連したデータを
開示し、および／又は、印刷してこの機械と部会長（結
合している。
前記のデータの分析により、常に、この方法の機能性が
チエツクされ、同様にこの機械の各種の部分の機能性が
チエツクされ、特に相対的な最適の作動量に関する値の
「偏倚」が検出される。なおまた、データのプリント（
印刷）が出来ることにより、これらのものが保証される
。
この方法を実施する機械装置は、その構成は簡単であり
１、電子ユニットによりこの方法を制御し、同様に、こ
の機械装置を構成している全ての手段の制御をすること
によりあらゆる利点が得られる。
この機械装置によれば、上記の利点を保ちながら多くの
供給ステーションを管理することが出来、このことによ
り非常に大きな生産性（単位時間当り充填する容器の数
）を達成することができる。
〔実施例〕
第１図に示すように、１は総括的に供給コンベアを示し
、これは、公知の技術による機能を有し、適当な分配器
（図示せず）から間欠的に又は連続的に来る空の容器２
（例えば小さな瓶）の流れを受け、その容器を続けて順
番に先づ第１の重量測定ステーション３に、送り、次い
で供給ステージ翳ン４で小さな瓶に満たし、次に第２の
重量測定ステーション５で充満させた瓶２ａの重量を測
定し、最后に、包装グループ６に行きここで充満させた
瓶２ａの包装を行う。
包装グループ６の前にコンベア１と連携した公知の形式
の偏向手段７が配置され、該偏向手段７はアクチュエー
タ７ａにより静止位置に１と作動（放出）位置に２との
両極端の位置に動かされる。
容器２ａは、静止位置に１にあるときは包装グループ６
に運搬されるが、一方、作動位置に２にあるときは容器
２ａは放出ステーション８に向けて出される。
アクチュエータ７ａは、図中−船釣に示されている中央
データ処理ユニット１０により制御されている。
第１と第２の重量測定ステーション３及び５では、それ
ぞれ３ａ及び５ａで示す公知の電子手段を備えて重量と
測定し、これらの電子手段は中央データ処理ユニット１
０と電子的に接続している。
供給ステーション４にはノズル９が備えられ、分配器工
１より生成物がノズル９に供給され、該分配器１１の作
動は、これとノズル９との間に介装されユニット１０に
より制御された遮断手段工２の作用（例えば導管１２Ｈ
の圧縮により前記ノズル９に生成物を供給する形式のも
のを含む）に支配されている。この分配器１１　（これ
は一連の導管１２ａに生産物ま供給している）には、タ
ンク１３から順番に生成物が供給される。
タンク１３は、生成物１４、すなわち、半流動停及び糊
状の液体、液体及び／又はジェラチン溶液、或は腐食性
の生成物、或は粘着性の生成物、或は研磨剤懸濁液、等
の例えば香水、化粧品、化学薬品等の製造業に関連した
生成物で部分的に満たされている。
生成物１４の自由表面１４ａはガス１５の圧力下にある
。（糊状の生成物に対しては加圧手段の助けが必ず必要
であることは注意すべきである。）。適合手段１６がユ
ニット１０に制御されてバルブの圧力を調整するために
、設けられ、該手段１６は、ユニット１０と電子的に連
結している測定手段１７を通して測定された圧力の測定
値に従って特にそのバルブの圧力を一定に保っている。
生成物１４のタンク１３内の水準はユニット１０と電子
的に連結している測定手段１８により測定され、この測
定によってユニット１０は供給手段１９に指令してタン
ク１３内に生成物１４を供給させ、タンク１３内の水準
を一定に保つ。
タンク１３内の生成物１４の温度はユニット１０と電子
的に連結している測定手段２０により測定される。
生成物１４のタイプが判れば、その温度を知ることによ
り、その生成物の密度を決めることができ、したがって
、その比重が決まり、その結果、その生成物のタンク１
３内における「水頭」により生ずるノズル９の出口の付
近における生成−１４の圧力の割り当てを決めることが
できる。
残りの供給圧の割り当ては、上述の通り、タンク１３内
の生成物１４の自由表面１４ａの上に直接に又は加圧手
段を通して前記ガス１５を加圧する動作により発生させ
ることができる。
結論として、中央データ処理ユニット１０は、タンクの
中の生成物の水準と、生成物の表面に作用するガスの圧
力と、生成物の温度とに関するデータを処理することに
より、ノズル９の出口付近の供給圧の値を決めることが
できる。
供給圧が判れば、液体のあらかじめ定められた定格正味
重量ＰＮ（その関連したデータは公知の方法でユニット
１０に入力され又は同じユニットに予め貯蔵されている
）と、ノズルの直径とにより、ユニット１０は供給時間
、すなわち、遮断手段１２の稼動時間を決定する。
ここに提案する方法を段階的に以下説明する。
コンベア１により、空の容器２が第１の重量測定ステー
ション３に運搬され、そこには、ユニツＮＯに風袋に関
するデータを送るたｔの電子手段３ａが設けである。
その次に、空の容器２は供給ステーション４に運搬され
、そこで、基本的に公知の方法（図示せず）でノズル９
を容器の頚部と係合させ、ここで遮断手段１２が前記供
給時間と等しい時間の開作動する。
前記生成物１４を満たした容器２ａは、ついで、第２の
重量測定ステーション５に運搬され、そこには、容器の
総重量に関するデータをユニット１０に送る電子手段５
ａが備えである。
ユニット１０は実時間で容器の中に注入された生成物の
正味重量を照合し、その、正味重量が許容範囲、ＰＮ十
ａＰＮ　　、ＰＮ−ｂＰＮ　、　　（ａ　、　ｂは概ね
その値が等しい）ただし、ＰＮは定格正味重量を示す、
に入っているかどうかを見る。
正味重量が許容範囲内に入ってないときには（第２図の
線図に示すＡの場合のように）、ユニット１０はアクチ
ュエータ７ａを作動させる。このときには、満たされた
容器２ａは偏向手段７を通って放出ステーション８に出
される。
さもなければ、満たされた容器２ａは容器包装グループ
６に搬送される。
ユニット１０は容器の中に注入された生成物の正味重量
に関するデータを処理し、そのデータと、タンク内の生
成物の水頭に関するデータと、ガスの圧力に関するデー
タと、タンク内の生成物の温度に関するデータとにより
必要なときには予め定められた許容範囲の中に生成物の
正味重量を保持するために、その状況に応じて生成物の
供給時間を短くシ（容器の状況が第２図へに示すような
場合）又はそのま−に保持する（第２図Ｂ　、　Ｃ、Ｄ
。
Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈに示すような場合）ような処理を行う。
実際には、この方法によれば、供給時間を、実正味重量
の事実上の傾向を示す機能を有するものとしてこの時間
を調節することが可能である。例えば、第２図に示す容
器の重量の傾向Ｂ　、　Ｃ、Ｄ。
Ｅ、Ｆは正味重量が許容範囲の下限よりも下がる傾向に
ある傾向を示している。
このことは、供給時間を調節することで防ぐことができ
る。第２図の容器の重量Ｇ、Ｈが示しているように上記
の傾向を戻すようにすればよい。
容器の風袋にどのような変動があっても、たとえそれが
顕著なものであっても、このバッチ方式の供給（１容器
毎の供給方式）はユニット１０により風袋の重量にはか
＼わりなく決められるのでこの提案された方法の有効性
に影響を及ぼすことはない。
上述の通り、ユニット１０はタンク１３内の生成物１４
の水準の高さの値と、該生成物の自由表面に彷くガスの
圧力値とを調整し、特に上記の値が一定の値より変動す
る範囲を制限する目的でこれが行われる。
前記の値の変化は、測定手段２０　、１７の慣性のため
に一定の遅れを持ってユニット１０に受は入れられる。
しかし、これは、これに関連した方法の信頼性の障害と
はならない。そのわけは、ユニット１０は、第１の重量
測定ステーション３において行われた測定値と比較して
、第２の重量測定ステーション５において行われる測定
値に基いた供給時間を、実時間で、正確に変更をする処
理を行うからである。
供給される生成物の送達についてのさまざまの変動（例
えば、ノズルやそれに関連した導管の中の汚れ、また分
配器１１および／又は遮断手段１２の中での圧力損失の
変動等に起因するもの）は、タンク内の生成物の温度の
変動と同様に、供給された生成物の正味重量の変動に影
響することは無い。
そのわけは、ユニット１０は重量測定ステーションから
あがってくるデータに基いて、供給時間を正確に（適切
に）、実時間で、変更をする処理を行うからである。
供給される生成品の量がタンク１３の容量よりも顕著に
少い場合には、（シたがって、１つのタンクにより、１
つの作動サイクルが完了できる）第３図に示すような装
置を用いることができる。これには、前記の実施例と比
較すれば判る通り、タンク１３の中には生成物１４の水
準を測定する手段１８と、タンクに生成物を供給するた
ｔの手段１９は具備されていない。
タンク内での水頭圧力の減少は、供給圧力を下降させる
変化をもたらす。しかし、装置のそのような干渉に対す
る速争かな順応性はこのような変動を補い、ゆるやかで
あっても前記の供給時間を漸進的に増加させる。
提案された上記の方法の興味のある変形として、生成物
の供給時間を変え、或はそのあとの調整による方法に代
えて、生成物１４の供給部分（又は供給区分、サプライ
セクション）を変える方法がある。このことは遮断手段
１２或はこれ等に連結されている手段の代りにユニット
１０により制御された生成物Ｉ４の供給部分を変えるよ
うに特別に設計された手段を設けることにより達成する
ことができる。
この様な変形は、供給時間の上限を固定することにより
設定することができ、この結果として、生産性の向上に
効果がある。
ユニット１０に対しては周辺ユニット１０ａが都合良く
提携する。このユニット１０ａは、ユニット１０に送ら
れるすべてのデータ（電子手段３ａ＋５ａｓ測定手段１
７　、　ｉ８　、２０により与えられたデータ）、及び
、ユニット１０の出力（手段７，１６．２９の制御に関
連するデータ、遮断手段１２の作動時間に関連するデー
タ）及び最終的には、供給された実重量と定格正味重量
との間の相違に関するデータの処理に関連したデータを
表示しおよび／又はプリントするために設計されている
。
【図面の簡単な説明】
本発明の特徴は添付の図面と以下の説明により示される
。 第１図は本発明に係る方法を実施する第１実施例の機械
装置をブロックを用いて示した模式図、第２図は上記の
方法の理解を助けるための線図、第３図は上記の方法を
実施するための第２実施例の機械装置の模式図を示す。 １・・・供給コンベア、　　２．２ａ・・・容器、３・
・・第１の重量測定ステーション、４・・・供給ステー
ション、 ５・・・第２の重量測定ステーション、６・・・包装グ
ループ、　　７・・・偏光手段、７ａ・・・アクチュエ
ータ、８・・・放出ステーション、９・・・ノズル、 １０・・・中央データ処理ユニット、 １１・・・分配器、　　　　　１２・・・遮断手段、１
３・・・タンク、　　　　　１４・・・生成物、１４ａ
・・・自由表面、　　　１５・・・ガス、１６・・・適
合手段、　　　　１７　、１８　、２０・・・測定手段
、１９・・・供給手段、 Ｋ２・・・作動位置。 Ｋ１・・・静止位置、

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性、又は粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液
    を充満させる方法であって、前記方法は、少くとも１つ
    の前記生成物の供給手段（４）を具備した機械装置によ
    り実施され、前記供給手段（４）は、遮断手段（１２）
    の介装によりタンク（１３）と連結されたノズル（９）
    を備え、前記タンク（１３）には前記生成物と、前記生
    成物の表面（１４ａ）に作用するガス（１５）とが供給
    され、前記遮断手段（１２）は中央データ処理ユニット
    （１０）により制御され、該中央データ処理ユニット（
    １０）と、第１と第２の重量計測ステーション（３、５
    ）とが電気的に連結され、同様にして、前記タンク（１
    ３）内の生成物（１４）の水準を測定するために測定手
    段（１８）が、また、前記ガス（１５）の圧力を測定す
    るために測定手段（１７）が、また、供給された生成物
    の温度を測定するために測定手段（２０）が前記中央デ
    ータ処理ユニット（１０）と電気的に連結されており、
    前記の方法が次の作業段階より成ることを特徴とする方
    法。 ａ．）空の容器（２）を前記第１重量測定ステーション
    （３）に運搬し、ここで容器の風袋の重量を測定し、そ
    の関連データを前記中央データ処理ユニット（１０）に
    送る。 ｂ．）前記容器（２）を前記供給ステーション（４）に
    運搬し、その次に、容器を満たすために前記ユニット（
    １０）により決められた供給時間の間、遮断手段（１２
    ）を作動させる。 ｃ．）既に満たされた容器（２ａ）を前記第２重量測定
    ステーション（５）に運搬して満たされた容器（２ａ）
    の重量を測定し、それに関連したデータを前記ユニット
    （１０）に送る。 ｄ．）あらかじめ定められた生成物の定格正味重量の許
    容範囲内に生成物の正味重量が収るように次の容器内に
    満たすための必要な供給時間を決定するために前記重量
    測定ステーション（３、５）より入力した重量のデータ
    と、タンク（１３）内の生成物（１４）の水準の高さの
    値と、前記ガス（１５）の圧力と、タンクの中の生成物
    の温度とをそれぞれ測定する手段（１８、１７、２０）
    より入力したデータを前記中央データ処理ユニットを通
    して処理する。 ２、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性又は粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を
    充満させる方法であって、前記方法は少くとも１つの前
    記生成物の供給手段（４）を具備した機械装置により実
    施され、前記供給手段（４）は前記生成物の供給部分を
    調節するための手段（１２）の介装によりタンク（１３
    ）と連結されたノズル（９）を備え、前記タンク（１３
    ）には前記生成物と前記生成物の表面（１４ａ）に作用
    するガス（１５）とが供給され、前記の生成物の供給の
    区分を調節する手段（１２）は中央データ処理ユニット
    （１０）により制御され、該中央データ処理ユニット（
    １０）と第１と第２の重量計測ステーション（３、５）
    とが電気的に連結され、同様にして前記タンク（１３）
    内の生成物（１４）の水準を測定するために測定手段（
    １８）が、また、前記ガス（１５）の圧力を測定するた
    めに測定手段（１７）が、また供給された生成物の温度
    を測定するために測定手段（２０）が前記中央データ処
    理ユニット（１０）と電気的に連結されており、前記の
    方法が次の作業段階より成ることを特徴とする方法。 ａ．）．空の容器（２）を前記第１重量測定ステーショ
    ン（３）に運搬し、ここで容器の風袋の重量を測定し、
    その関連データを前記中央データ処理ユニット（１０）
    に送る。 ｂ．）．前記容器（２）を前記供給ステーション（４）
    に運搬し、前記ユニット（１０）により、与えられた予
    め決められた時間に供給部分を調節する手段（１２）を
    作動させて容器を満たす。 ｃ．）．既に満たされた容器（２ａ）を前記第２重量測
    定ステーション（５）に運搬して満たされた容器（２ａ
    ）の重量を測定し、それに関連したデータを前記ユニッ
    ト（１０）に送る。 ｄ．）．あらかじめ定められた生成物の定格正味重量の
    許容範囲内に生成物の正味重量が収るように、次の容器
    内に満たすための必要な供給の区分の量を決定するため
    に、前記重量測定ステーション（３、５）より入力した
    重量のデータと、タンク（１３）内の生成物（１４）の
    水準の高さの値と、前記ガス（１５）の圧力と、タンク
    の中の生成物の温度とをそれぞれ測定する手段（１８、
    １７、２０）より入力したデータを前記中央データ処理
    ユニットを通して処理する。 ３、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性又は粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を
    充満させる方法であって、前記方法は、少くとも１つの
    前記生成物の供給手段（４）を具備した機械装置により
    実施され、前記供給手段（４）は、遮断手段（１２）の
    介装によりタンク（１３）と連結されたノズル（９）を
    備え、前記タンク（１３）には前記生成物と、前記生成
    物の表面（１４ａ）に作用するガス（１５）とが供給さ
    れ、前記遮断手段（１２）は中央データ処理ユニット（
    １０）により制御され、該中央データ処理ユニット（１
    ０）と第１と第２の重量計測ステーション（３、５）と
    が電気的に連結され、同様にして前記ガス（１５）の圧
    力を測定するために測定手段（１７）が、また、供給さ
    れた生成物の温度を測定するために、測定手段（２０）
    が前記中央データ処理ユニット（１０）と電気的に連結
    されており、前記の方法が次の作業段階より成ることを
    特徴とする方法。 ａ．）空の容器（２）を前記第１重量測定ステーション
    （３）に運搬し、ここで容器の風袋の重量を測定し、そ
    の関連データを前記中央データ処理ユニット（１０）に
    送る。 ｂ．）前記容器（２）を前記供給ステーション（４）に
    運搬し、その次に、容器を満たすために前記ユニット（
    １０）により決められた供給時間の間遮断手段（１２）
    を作動させる。 ｃ．）既に満たされた容器（２ａ）を前記第２重量測定
    ステーション（５）に運搬して満たされた容器（２ａ）
    の重量を測定し、それに関連したデータを前記ユニット
    （１０）に送る。 ｄ．）あらかじめ定められた生成物の定格正味重量の許
    容範囲内に生成物の正味重量が収るように次の容器内に
    満たすための必要な供給時間を決定するために前記重量
    測定ステーション（３、５）より入力した重量のデータ
    と、前記ガス（１５）の圧力とタンクの中の生成物の温
    度とをそれぞれ測定する手段（１７、２０）より入力し
    たデータを前記中央データ処理ユニットを通して処理す
    ることを特徴とする方法。 ４、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性又は粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を
    充満させる方法であって、前記方法は少くとも１つの前
    記生成物の供給手段（４）を具備した機械装置により実
    施され、前記供給手段（４）は前記生成物の供給部分を
    調節するための手段（１２）の介装によりタンク（１３
    ）と連結されたノズル（９）を備え、前記タンク（１３
    ）には前記生成物と前記生成物の表面（１４ａ）に作用
    するガス（１５）とが供給され、前記の生成物の供給部
    分を調節する手段（１２）は中央データ処理ユニット（
    １０）により制御され、該中央データ処理ユニット（１
    ０）と第１と第２の重量計測ステーション（３、５）と
    が電気的に連結され、同様にして前記ガス（１５）の圧
    力を測定するために測定手段（１７）が、また供給され
    た生成物の温度を測定するために測定手段（２０）が前
    記中央データ処理ユニット（１０）と電気的に連結され
    ており、前記の方法が次の作業段階より成ることを特徴
    とする方法。 ａ．）空の容器（２）を前記第１重量測定ステーション
    （３）に運搬し、ここで容器の風袋の重量を測定し、そ
    の関連データを前記中央データ処理ユニット（１０）に
    送る。 ｂ．）前記容器（２）を前記供給ステーション（４）に
    運搬し、前記ユニット（１０）により与えられた予め決
    められた時間に供給部分を調節する手段（１２）を作動
    させて容器を満たす。 ｃ．）既に満たされた容器（２ａ）を前記第２重量測定
    ステーション（５）に運搬して満たされた容器（２ａ）
    の重量を測定し、それに関連したデータを前記ユニット
    （１０）に送る。 ｄ．）あらかじめ定められた生成物の定格正味重量の許
    容範囲内に生成物の正味重量が収るように次の容器内に
    満たすための必要な供給の区分の量を決定するために、
    前記重量測定ステーション（３、５）より入力した重量
    のデータと、前記ガス（１５）の圧力と、タンクの中の
    生成物の温度とをそれぞれ測定する手段（１７、２０）
    より入力したデータを前記中央データ処理ユニットを通
    して処理することを特徴とする方法。 ５、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性、又は粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液
    を充満させる機械装置で、少くとも１つの前記生成物（
    １４）の供給手段（４）を具備し、前記供給手段（４）
    は遮断手段（１２）の介装によりタンク（１３）と連結
    されたノズル（９）を備え、前記タンク（１３）には前
    記生成物と前記生成物の表面（１４ａ）に作用するガス
    （１５）とが供給され、空の容器（２）を分配器より前
    記供給ステーション（４）に搬送し、前記供給ステーシ
    ョン（４）より前記生成物（１４）が満たされた容器（
    ２ａ）を包装するためにグループ（６）に搬出するコン
    ベア（１）を備え、前記ガス（１５）の圧力を測定する
    ために測定手段（１７）が、また、供給された生成物（
    １４）の温度を測定するために測定手段（２０）が配設
    され、第１重量測定ステーション（３）は前記コンベア
    （１）と連携し、供給ステーション（４）の上流側にあ
    り、前記容器の風袋の重量を測定するために設けられ、
    第２重量測定ステーション（５）は前記コンベア（１）
    と連携し、供給ステーション（４）の下流側に位置し、
    前記生成物を満たした容器（２ａ）の総重量を測定する
    ために配設され、中央データ処理ユニット（１０）は、
    前記重量測定ステーション（３、５）と前記測定手段（
    １７、２０）と前記遮断手段（１２）とに電気的に連結
    され、前記重量測定セクション（３、５）と前記測定手
    段（１７、２０）から入力したデータを処理して前記遮
    断手段（１２）に出力し、あらかじめ決められた定格正
    味重量に対してあらかじめ決められた許容範囲内に入る
    ような正味重量の生成物を次の容器の中に供給ステーシ
    ョン（４）において満たすことができる供給時間の作動
    をするように処理するように構成されたことを特徴とす
    る機械装置。 ６、容器の中に液体および／又はジェラチン、および／
    又は腐食性、又は粘着性の生成物又は研摩剤の懸濁液を
    充満させる機械装置で、少くとも１つの前記生成物（１
    ４）の供給手段（４）を具備し、前記供給手段（４）は
    前記生成物の供給の区分を調節する手段の介装によりタ
    ンク（１３）と連結されたノズル（９）を備え、前記タ
    ンク（１３）には前記生成物と前記生成物の表面（１４
    ａ）に作用するガス（１５）とが供給され、空の容器（
    ２）を分配器より前記供給ステーション（４）に搬送し
    、前記供給ステーション（４）より前記生成物（１４）
    が満たされた容器（２ａ）を包装するためにグループ（
    ６）に搬出するコンベア（１）を備え、前記ガス（１５
    ）の圧力を測定するために測定手段（１７）が、また、
    供給された生成物（１４）の温度を測定するために測定
    手段（２０）が配設され、第１重量測定ステーション（
    ３）は前記コンベア（１）と連携し、供給ステーション
    （４）の上流側にあり、前記容器の風袋の重量を測定す
    るために設けられ、第２重量測定ステーション（５）は
    前記コンベア（１）と連携し、供給ステーション（４）
    の下流側に位置し、前記生成物を満たした容器（２ａ）
    の総重量を測定するために配設させ、中央データ処理ユ
    ニット（１０）は前記重量測定ステーション（３、５）
    と前記測定手段（１７、２０）と前記供給部分の調節を
    する手段（１２）とに電気的に連結され、前記重量測定
    セクション（３、５）と前記測定手段（１７、２０）か
    ら入力したデータを処理して前記供給部分を調節する手
    段に出力し、あらかじめ決められた定格正味重量に対し
    てあらかじめ決められた許容範囲内に入るような正味重
    量の生成物を次の容器の中に供給ステーション（４）に
    おいて満たすことができる供給時間の作動をするように
    処理するように構成されたことを特徴とする機械装置。 ７、第２重量測定ステーション（５）の下流に前記コン
    ベア（１）と連携して偏向手段（７）が設けられ、充填
    した容器（２ａ）を包装のために前記グループ（６）に
    移動することができる静止位置Ｋ１から放出ステーショ
    ン（８）に充填した容器（２ａ）を移動させる作動位置
    Ｋ２に関連したアクチュエータ（７ａ）により動かすこ
    とができ、前記アクチュエータ（７ａ）は容器の中に注
    入された生成物の正味重量が定格正味重量と比べてあら
    かじめ決められた許容範囲に入らないときに、前記中央
    データ処理ユニット（１０）により制御されるように構
    成されたことを特徴とする請求項５及び６に記載の機械
    装置。 ８、タンク（１３）に前記生成物（１４）を供給する手
    段（１９）と前記タンクの中の生成物の水準の高さを測
    定する手段（１８）とが前記中央データ処理ユニット（
    １０）と連結され、前記手段（１９）が中央データ処理
    ユニット（１０）により制御されてタンクの中の生成物
    の水準を調節するように構成されたことを特徴とする請
    求項５及び６に記載の機械装置。 ９、前記ガス（１５）を供給する手段（１６）であって
    、前記手段（１６）が中央データ処理ユニット（１０）
    により制御されて、前記ガス（１５）の圧力を測定する
    手段（１７）からユニット（１０）が受けるデータに従
    い、タンク（１３）の中の生成物（１４）の表面（１４
    ａ）に作用する圧力値を調節するように構成されたこと
    を特徴とする請求項５及び６に記載の機械装置。
JP2322254A 1989-11-23 1990-11-26 容器の中に流体、ジェラチン、腐食性若しくは粘着性の生成物、又は研摩剤の懸濁液を充満させる方法及びその方法を実施する機械装置 Expired - Fee Related JP2863304B2 (ja)

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