JPH06296553A - 調理器の底に格子または多孔板を固着する方法 - Google Patents

調理器の底に格子または多孔板を固着する方法

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 調理器の底の非付着性の被覆に引っ掻き傷が
形成され難くなるように、調理器の底に格子または多孔
板を固着する方法を提供すること。 【構成】 調理器の底に硬質の金属から成る格子または
多孔板（２）を固着する方法において、型鍛造法、特に
冷間型打ち法により底（１）の金属を格子または多孔板
（２）の複数の開口部（４）に進入させて、格子または
多孔板（２）を固着し、型鍛造工程の後または型鍛造工
程と同時に、格子または多孔板（２）の表面および調理
器の底（１）の表面（１ａ）に一連の隆起部（５）を形
成することを含む方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フライパンやソースパ
ン等の調理器の底に格子または多孔板を固着して、この
底の機械的特性を改善する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】こうした方法はフランス国特許出願第９
１／０３６９５号公報により開示されている。この方法
によれば、前記格子または多孔板は、型鍛造法、特に冷
間で型打ちすることにより、前記の底の金属が前記格子
または多孔板の複数の開口部に進入することにより固着
される。この方法により多孔板または格子は、調理器の
金属製の底に固着される。多孔板または格子は好ましく
は鋼により形成され、調理器はアルミニウムから形成さ
れる。
【０００３】硬質の金属により形成される格子または多
孔板が比較的軟質の金属の調理器に固着されるので、こ
の料理器具が受ける機械的、熱的応力に関して、調理器
の底の機械的強度が著しく改善される。格子または多孔
板を型鍛造法により調理器の底の金属に固着した後、通
常、底板の表面がポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）等の非付着性の材料またはエナメルにより被覆され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】こうした被覆は、特に
ＰＴＦＥを使用する場合、鋭利な切刃を有する刃物を使
用することにより引っ掻き傷を生じ易い。本発明の目的
は、特に上記の欠点を克服することを技術課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、調理器の底に
硬質の金属から成る格子または多孔板を固着する方法に
おいて、型鍛造法、特に冷間型打ち法により前記底の金
属を前記格子または多孔板の複数の開口部に進入させて
前記格子または多孔板を固着し、型鍛造工程の後または
型鍛造工程と同時に、前記格子または多孔板の表面およ
び前記調理器の底の表面に一連の隆起部を形成すること
を含む方法を要旨とする。
【０００６】
【作用】こうして、調理器の底の概ね全表面に隆起部が
形成される。この隆起部は、調理器の底に以下の技術的
効果を奏する。第１に、次工程において被覆される非付
着層と前記底の接触面積が、前記隆起部により増加し
て、非付着層の前記底に対する接着を良好となる。更
に、この隆起部は、引っ掻き傷に関する非付着層の抵抗
を改善する。と言うのは、鋭利な切刃を被覆に対して当
てる場合、切刃は前記隆起部の頂部にのみ到達し、この
結果、長い引っ掻き傷が形成されずに、特に、引っ掻き
傷は実際上目に見えない点に限定されるからである。
【０００７】更に、格子または多孔板を有する調理器の
底の表面に型鍛造法にて隆起部を形成することにより、
前記底の金属における前記格子または多孔板への引っ掻
き傷の形成が改善される。更に、多孔板または格子が鋼
にて形成され、かつ、調理器の底がアルミニウムから成
る場合には、前記板または格子は、鋼による弾性特性を
アルミニウムに与える。アルミニウムから成る調理器の
底は弾性がないので、この底は不可逆的に変形し易い。
これは、前記底と調理用加熱プレートとの間の熱交換面
積を縮小するという著しい欠点となる。弾性材料から成
る格子または多孔板を固着することにより底に弾性特性
が付与され、上記の不可逆的変形が防止される。本発明
の他の特徴や利点は、以下の記載から明らかとなる。
【０００８】
【実施例】図１、２を参照すると、格子または多孔板２
は鋼等の硬質の金属から形成されている。格子または多
孔板２は、アルミニウム等から形成された調理器の底１
に、押型３を使用して型鍛造法、特に冷間型打ち法によ
り固着されている。これにより、底１の金属が格子また
は多孔板２の複数の開口部４に進入する。本発明によれ
ば、型鍛造工程の後または好ましくは型鍛造工程と同時
に、格子または多孔板２の表面２ａおよび調理器の底１
の表面１ａに隆起部５が形成される（図２参照）。
【０００９】このために、格子または多孔板２を固着す
るために使用される押型３は、一方の面に一連の突出部
６を有している。突出部６は、料理器具の底１の表面１
ａに形成される隆起部と相補形状に形成されている。図
示する実施例では、隆起部５は調理器の底１の内面１ａ
に形成されている。
【００１０】図３に示すように、調理器の底１の表面
は、ＰＴＦＥ等の非付着性のポリマーの層７により概ね
被覆される。隆起部５の分布および形状は、ナイフ等の
刃物の鋭利な切刃が非付着性の層７の上を移動すると
き、切刃が隆起部５の頂部と接触するように決定され
る。非付着性の被覆の急速な劣化を招く、目に見える長
い引っ掻き傷がこうして防止される。
【００１１】図４、５に示す実施例では、調理器の底の
表面に型鍛造により形成された隆起部５、５ａは、細長
い隆起部５と点状の隆起部５ａとにより構成されてい
る。細長い隆起部５は点状の隆起部５ａの両側に配設さ
れている。細長い隆起部５は、５ｍｍ以上６ｍｍ以下の
長さと、２ｍｍ以上３ｍｍ以下の幅とを有している。点
状の隆起部５ａは１ｍｍ以上２ｍｍ以下の直径を有して
いる。隆起部５と隆起部５ａの距離は３ｍｍ未満であ
る。
【００１２】鋭利な切刃が、図５の直線Ｌに沿って前記
調理器の底の表面に対して適用されると、切刃は隆起部
５、５ａの頂面のみに当たる。この結果、切刃は不連続
で、目に見えない点状の引っ掻き傷を底の表面に形成す
る。この傷は非付着性の層７を劣化しにくい。更に、隆
起部５、５ａにより、食品と調理器の内側の底面との間
の接触面積を低減する。これにより、食品が付着する危
惧が更に低減される。
【００１３】図４において、隆起部５は多孔板２の中実
分のみならず、多孔板２の開口部に現れるアルミニウム
の表面にも形成されている。型鍛造法による隆起部５、
５ａは、前記調理器の底の金属への多孔板の型鍛造と同
時になされるので、底の金属と多孔板２、特に開口部４
との連結が改善される。
【００１４】既述の実施例は、本発明を説明するための
単なる一例であり、本発明を限定する主旨ではない。従
って、本発明の精神と範囲とを逸脱することなく、本発
明を改良、変更することが可能であることは当業者の当
然とすることろである。
【図面の簡単な説明】
【図１】調理器の底と、該底に多孔板を型鍛造法により
固着するために使用される押型の断面図である。
【図２】実際の型鍛造工程を示す、図１と同様の断面図
である。
【図３】調理器の底の表面に型鍛造法により形成された
隆起部と、該隆起部を覆う非付着性の被覆の断面図であ
る。
【図４】型鍛造法により隆起部が形成された調理器の底
の表面の部分平面図である。
【図５】調理器の底の表面を縮小して示す部分平面図で
ある。
【符号の説明】
１…調理器の底 ２…格子または多孔板 ３…押型 ４…開口部 ５…隆起部 ５ａ…隆起部 ６…型の突出部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 調理器の底に硬質の金属から成る格子ま
    たは多孔板を固着する方法において、 型鍛造法、特に冷間型打ち法により前記底の金属を前記
    格子または多孔板の複数の開口部に進入させて、前記格
    子または多孔板を固着し、 型鍛造工程の後または型鍛造工程と同時に、前記格子ま
    たは多孔板の表面および前記調理器の底の表面に一連の
    隆起部を形成することを含む方法。
  2. 【請求項２】 前記格子または多孔板を固着するために
    使用される押型は、その表面に、前記調理器の底に形成
    される隆起部と相補形状の一連の突出部を有する請求項
    １に記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記隆起部は、前記調理器の底の内面に
    形成される請求項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記調理器の底の表面は、非付着性のポ
    リマーにより被覆される請求項１から３の何れか１項に
    記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記隆起部は、刃物の鋭利な切刃が前記
    非付着性の被覆の上を移動したときに、前記切刃が前記
    隆起部の頂部とのみ接触するように分布し、かつ成形さ
    れている請求項４に記載の方法。
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