JPH06295405A - 磁気ディスク装置の書き込み方法及び磁気ディスク装置 - Google Patents

磁気ディスク装置の書き込み方法及び磁気ディスク装置

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JPH06295405A
JPH06295405A JP4355588A JP35558892A JPH06295405A JP H06295405 A JPH06295405 A JP H06295405A JP 4355588 A JP4355588 A JP 4355588A JP 35558892 A JP35558892 A JP 35558892A JP H06295405 A JPH06295405 A JP H06295405A
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head
servo
magnetic
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magnetic disk
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JP4355588A
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Shinichi Maki
新一 牧
Tatsuya Masuda
達哉 増田
Kazunobu Tomiyama
和信 富山
Yoshihisa Matsumoto
良久 松本
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 積層された複数枚の磁気ディスクの一面をサ
ーボ面として使用する磁気ディスク装置の書き込み方法
及び磁気ディスク装置に関し、サーボヘッドとデータヘ
ッドとの間隔が狭くなっても、サーボヘッドに対向する
データヘッドに書き込み電流によるサーボヘッドへの電
磁ノイズの干渉を減少する。 【構成】 所定間隔で積層された複数枚の磁気ディスク
２１の少なくとも一面がサーボ面で構成され、該サーボ
面に対応した磁気ヘッド２１がサーボヘッドであり、該
サーボヘッドの対向位置にデータヘッドを配置した磁気
ディスク装置において、該サーボヘッドの対向位置に配
置されたデータヘッドの書き込み電流を、該サーボヘッ
ドの対向位置に配置されていないデータヘッドの書き込
み電流より相対的に小さく設定した。

Description

【発明の詳細な説明】
（目次） 産業上の利用分野 従来の技術（図１２） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 （ａ）磁気ディスク装置の説明（図２乃至図７） （ｂ）一実施例の説明（図８乃至図１１） （ｃ）他の実施例の説明 発明の効果
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層された複数枚の磁
気ディスクの一面をサーボ面として使用する磁気ディス
ク装置の書き込み方法及び磁気ディスク装置に関する。
【０００２】磁気ディスク装置は、回転する磁気ディス
クに対し、磁気ヘッドをアクチュエータにより、トラッ
ク位置決めし、磁気ヘッドにより磁気ディスクのトラッ
クにデータをリード／ライトする記憶装置である。
【０００３】この磁気ディスク装置は、外部記憶装置と
して、広く利用されており、近年のコンピュータシステ
ムのダウンサイジング化の要求に従い、小型化、大容量
化が要求されており、データ記録密度の向上の他に、所
定の高さの装置において、より多くの枚数の磁気ディス
クを収容することが、小型化、大容量化のために要求さ
れる。
【０００４】
【従来の技術】図１２は従来技術の説明図である。磁気
ディスク装置は、図１２（Ａ）に示すように、回転する
磁気ディスク１０−１〜１０−ｎと、磁気ヘッド１１−
１〜１１−ｐを先端に設けたアクチュエータ（又はキャ
リッジ）１２とを有し、アクチュエータ１２により磁気
ヘッド１１−１〜１１−ｐを磁気ディスク１０−１〜１
０−ｎのトラックと交叉する方向にシークさせて、所望
のトラックに位置決めし、そのトラックのデータのリー
ド／ライトを、当該磁気ヘッド１１−１〜１１−ｐによ
り行う。
【０００５】一方、磁気ヘッド１１−１〜１１−ｐを所
望のトラックに位置決めするには、アクチュエータ１２
を位置決め制御する必要があり、このため、磁気ディス
クの一面（サーボ面）にサーボ信号パターンを記録して
おき、このサーボ信号パターンをサーボヘッドで読み取
り、読み取ったサーボ信号によりアクチュエータ１２を
位置決め制御している。
【０００６】このサーボ面を、積層された磁気ディスク
１０−１〜１０−ｎの一番上の磁気ディスク（図では、
磁気ディスク１０−１の上面）又は一番下の磁気ディス
ク（図では、磁気ディスク１０−ｎ）に配置する方法
が、一般に行われているが、アクチュェータ１２の各ア
ーム１３に熱変形が発生した場合に、サーボ面に対向し
たサーボヘッド１１−１と、サーボヘッド１１−１から
最も距離が離れたデータヘッド１１−ｐとの間で、アー
ム１３の距離が離れている分だけアーム１３間での温度
差やアクチュェータ１２の構造の不均一により、アーム
毎の熱歪みの差が大きくなって、それだけ最も距離の離
れたデータヘッド１１−ｐとサーボヘッド１１−１との
相対位置ズレも大きくなりやすい。
【０００７】従って、このような熱変形が、アクチュエ
ータ１２に生じた場合に、変形する前に最も距離の離れ
たデータヘッドで書き込んだデータトラックに対するこ
のデータヘッドの位置ずれ（即ち、オフトラック量）が
大きくなり、リードエラーが発生しやすくなる。同様
に、変形後に新たに書き込んだデータトラックに対して
は、変形が戻った後でのオフトラックが大きくなりやす
く、前記と同様の事態が発生する。
【０００８】これを防止するため、サーボ面を、積層さ
れた磁気ディスク１０−１〜１０−ｎのほぼ中央に位置
する磁気ディスク１０−ｍに配置して、サーボ面から最
も遠い最上部、最下部のヘッドとの距離を短くして、オ
フトラック量を少なくする方法がとられている。
【０００９】この方法によると、図１２（Ｂ）に示すよ
うに、磁気ディスク１０−ｍの上面に配置したサーボ面
のサーボヘッド１１−ｍと、隣の磁気ディスク１０−ｌ
の下面のデータヘッド１１−ｌとが、磁気ディスクを介
さずに対向することになる。
【００１０】この場合において、近年の大容量化に対応
するため、磁気ディスクの収容枚数を多くするため、磁
気ディスクの間隔を小さくすると、サーボヘッド１１−
ｍとデータヘッド１１−ｌとの間隔も狭くなる。
【００１１】このため、このデータヘッド１１−ｌでデ
ータを記録した時に、データヘッド１１−ｌに供給され
る書き込み電流による電磁誘導や、このデータヘッド１
１−ｌからの漏洩磁束によるサーボヘッド１１−ｍへの
干渉が大きくなる。
【００１２】そのため、サーボヘッド１１−ｍの出力
に、このデータヘッド１１−ｌでの書き込みデータによ
る漏洩電磁ノイズがのりやすくなり、サーボ信号の品質
が低下して、サーボエラーを引き起こしやすくなる。
【００１３】従って、磁気ディスクの間隔の狭い磁気デ
ィスク装置では、サーボヘッド１１−ｍの対向側にデー
タヘッド１１−ｌを設置するためには、このノイズを低
減する必要があり、従来、次のような提案がされてい
る。
【００１４】サーボヘッド１１−ｍと、これに対向す
るデータヘッド１１−ｌとの間に、シールド板を介在さ
せて、電磁ノイズの漏洩を防止する（例えば、日本国特
許公開昭和６１年第１０５７８３号公報、日本国特許公
開平成４年第１０３０８８号公報等）。
【００１５】サーボヘッド１１−ｍと、これに対向す
るデータヘッド１１−ｌを互いに、磁気ディスクの半径
方向又は円周方向にずらして配置して、データヘッド１
１−ｌのサーボヘッド１１−ｍへのノイズの影響を低減
する（例えば、日本国特許公開昭和６３年第５３７１０
号公報）。
【００１６】サーボヘッド１１−ｍの読み出し信号の
出力のピークに対し、データヘッド１１−ｌに流す書き
込み電流の立ち上がり又は立ち下がり位置をずらして、
ノイズを低減する（例えば、日本国特許公開昭和５８年
第９７１６４号公報）。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、次の問題があった。 第１の提案では、シールド板の部品が新たに必要とな
るという問題がある他に、シールド板をサーボヘッド又
は対向データヘッドに付けると、シールド板が取り付け
られたヘッドの浮上特性が、シールド板を取り付けない
時に比べ変化し、ヘッド、磁気ディスク間の磨耗に対し
て影響を与える。
【００１８】又、シールド板を、サーボ面の磁気ディス
クと対向面の磁気ディスクの間に、磁気ディスクととも
に積層しようとすると、磁気ディスクの間隔が狭くなる
につれて、新たにシールド板を入れることが構造上困難
となる。
【００１９】第２の提案では、磁気ヘッドをキャリッ
ジのアームに保持するためのジンバルを全ヘッドで共通
にできないという問題がある他に、そのヘッドの位置を
ずらすため、そのヘッドが半径方向又は円周方向にはみ
出て、キャリッジの可動範囲が狭くなる。
【００２０】第３の提案では、信号のピーク間をずら
しても、書き込み電流自体の周波数が高いことから、漏
洩ノイズは低減できず、これによりサーボ信号にノイズ
がのることは避けられない。
【００２１】従って、本発明は、サーボヘッドとデータ
ヘッドとの間隔が狭くなっても、サーボヘッドに対向す
るデータヘッドに書き込み電流によるサーボヘッドへの
電磁ノイズの干渉を減少することができる磁気ディスク
装置の書き込み方法及び磁気ディスク装置を提供するこ
とを目的とする。
【００２２】又、本発明は、簡易にサーボヘッドに対向
するデータヘッドに書き込み電流によるサーボヘッドへ
の電磁ノイズの干渉を減少することができる磁気ディス
ク装置の書き込み方法及び磁気ディスク装置を提供する
ことを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。本発明の請求項１は、所定間隔で積層された複数
枚の磁気ディスク２１と、該磁気ディスク２１の各面に
対応して設けられた複数の磁気ヘッド２３と、該磁気ヘ
ッド２３を支持し、該磁気ディスク２１の半径方向に移
動位置決めするアクチュエータ２２とを有し、該複数枚
の磁気ディスク２１の内少なくとも一の磁気ディスク２
１の一面が該位置決めに利用するサーボ信号パターンを
記録したサーボ面で構成され、該サーボ面に対応した磁
気ヘッド２１が、該サーボ信号パターンを読み取るサー
ボヘッドであり、該サーボヘッドに対して間に磁気ディ
スク２１を介さない側の対向位置にデータの記録、読み
出しを行うデータヘッドを配置した磁気ディスク装置に
おいて、該サーボヘッドに対して対向位置に配置された
データヘッドの書き込み電流を、該サーボヘッドに対し
て対向位置に配置されていないデータヘッドの書き込み
電流より相対的に小さく設定したことを特徴とする。
【００２４】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータ
ヘッドに、前記小さい書き込み電流においても、書き込
み電流がこれより大きい他のデータヘッドの電磁変換特
性と同等な特性を有する磁気ヘッドを用いたことを特徴
とする。
【００２５】本発明の請求項３は、請求項１において、
前記サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータ
ヘッドに、前記小さい書き込み電流を印加しても、書き
込み電流がこれより大きい他のデータヘッドの電磁変換
特性と同等な特性を有するような磁気ディスクを、前記
サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータヘッ
ドに対して使用したことを特徴とする。
【００２６】本発明の請求項４は、所定間隔で積層され
た複数枚の磁気ディスク２１と、該磁気ディスク２１の
各面に対応して設けられた複数の磁気ヘッド２３と、該
磁気ヘッド２３を支持し、該磁気ディスク２１の半径方
向に移動位置決めするアクチュエータ２２とを有し、該
複数枚の磁気ディスク２１の内少なくとも一の磁気ディ
スク２１の一面が該位置決めに利用するサーボ信号パタ
ーンを記録したサーボ面で構成され、該サーボ面に対応
した磁気ヘッド２１が、該サーボ信号パターンを読み取
るサーボヘッドであり、該サーボヘッドに対して間に磁
気ディスク２１を介さない側の対向位置にデータの記
録、読み出しを行うデータヘッドを配置した磁気ディス
ク装置において、ヘッド選択信号に応じて選択されたデ
ータヘッドに、ライトデータに対応する書き込み電流を
出力するとともに、該サーボヘッドに対して対向位置に
配置されたデータヘッドの書き込み電流を、該サーボヘ
ッドに対して対向位置に配置されていないデータヘッド
の書き込み電流より相対的に小さく設定した書き込み回
路４１を設けたことを特徴とする。
【００２７】本発明の請求項５は、請求項４において、
前記サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータ
ヘッドが、前記小さい書き込み電流においても、書き込
み電流がこれより大きい他のデータヘッドの電磁変換特
性と同等な特性を有する磁気ヘッドであることを特徴と
する。
【００２８】本発明の請求項６は、請求項４において、
前記サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータ
ヘッドに、前記小さい書き込み電流を印加しても、書き
込み電流がこれより大きい他のデータヘッドの電磁変換
特性と同等な特性を有するような磁気ディスクを、前記
サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータヘッ
ドに対して配置したことを特徴とする。
【００２９】
【作用】本発明の請求項１及び４では、電磁ノイズの強
さは、書き込み電流の大きさに比例することから、サー
ボヘッドに対向するデータヘッドの書き込み電流の大き
さを、他のデータヘッドの書き込み電流の大きさより相
対的に小さくして、サーボヘッドに対向するデータヘッ
ドの書き込みによる発生する電磁ノイズの強さを小さく
して、サーボヘッドのサーボ信号への影響を小さくする
ものである。
【００３０】本発明の請求項２及び５では、サーボヘッ
ドに対向するデータヘッドの書き込み電流を小さくする
と、かかるデータヘッドで充分な電磁変換特性が得られ
ないおそれがあるため、かかるデータヘッドに小さな書
き込み電流でも、充分な電磁変換特性を得られる磁気ヘ
ッドを用いた。
【００３１】本発明の請求項３及び６では、サーボヘッ
ドに対向するデータヘッドの書き込み電流を小さくする
と、かかるデータヘッドで充分な電磁変換特性が得られ
ないおそれがあるため、かかるデータヘッドに小さな書
き込み電流でも、充分な電磁変換特性を得られる磁気デ
ィスクを、かかるデータヘッドに対して用いた。
【００３２】
【実施例】
（ａ）磁気ディスク装置の説明 図２は本発明の一実施例磁気ディスク装置の斜視図、図
３は本発明の一実施例磁気ディスク装置の上面図、図４
は本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの構成図、図
５は本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの上面図、
図６は本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの断面
図、図７は本発明の一実施例磁気ヘッドの特性図であ
る。尚、図２は磁気ディスク装置のケースを切断面で切
断し、内部を表したものである。
【００３３】図２、図３の磁気ディスク装置の構成にお
いて、２０は磁気ディスク装置のケースであり、アルミ
ニウム等の金属で構成され、後述する磁気ディスク２１
とヘッドアクチュエータ２２との回転中心軸を固定支持
するもの、２１は磁気ディスクであり、５．２５インチ
の径の磁気ディスクを、回転中心軸２１ａにベアリング
を介して回転可能に構成されたハブ２１ｂに固定して、
回転中心軸２１ａに設けたコイルにより、ハブ２１ｂが
回転されることにより、回転されるもの、２２はヘッド
アクチュエータであり、後述するように、先端に磁気ヘ
ッドを有し、回転中心軸を中心に回動して、磁気ヘッド
を磁気ディスク２１の半径方向に移動させるものであ
る。
【００３４】３０は磁気回路であり、ヘッドアクチュエ
ータ２２のコイルに対向して設けられ、コイルの駆動に
より、ヘッドアクチュエータ２２をシャフトを中心に回
動させるためのもの、３１はＩＣ搭載板であり、ヘッド
アクチュエータ２２の側面に設けられ、書き込み回路、
読み出し回路等のＩＣを搭載するためのものである。
【００３５】図４、図５のヘッドアクチュエータの構成
において、磁気ディスク２１は、１１枚の磁気ディスク
２１−１〜２１−１１が、所定の間隔で積層されてお
り、所定の装置の高さ（フォーム・ファクター）におい
て、例えば従来の８枚に比し、３枚多く収容されてお
り、それだけ各磁気ディスク２１−１〜２１−１１間の
間隔が狭くなっている。
【００３６】アクチュエータ２２の構成において、２８
はブロックであり、装置ケース２０に両端支持される固
定シャフト（回転中心軸）２８ａにベアリングを介して
回転可能であるもの、２９はコイルであり、ブロック２
８の後端に設けられ、磁気回路３０と共に、モータを構
成し、ブロック２８を固定シャフト２８ａを中心に回動
させるもの、２７はアームであり、ブロック２８に突き
出すように一体に設けられるものであり、ブロック２８
に１０本設けられている。
【００３７】２５はスプリングアームであり、ステンレ
ス等の板バネで構成され、各アーム２７の上下両側に固
定され、磁気ヘッド２３を支持するためのもの、２４は
ジンバルであり、スプリングアーム２５の先端に設けら
れ、磁気ヘッド２３を取り付けて、磁気ヘッド２３の姿
勢を制御するためのもの、２３は磁気ヘッドであり、ス
ライダ後部に薄膜ヘッドを取り付けて構成され、ジンバ
ル２４に取り付けられるもの、２６はリード線であり、
磁気ヘッド２３の薄膜ヘッド部に接続され、スプリング
アーム２５、アーム２７の側面に配置され、図２で示し
たＩＣ搭載板３１に接続されるものである。
【００３８】この実施例では、規格の装置の高さにおい
て、１１枚の磁気ディスク２１−１〜２１−１１を所定
間隔で積層しており、各磁気ディスクの間隔は、従来の
８枚収容時の５ｍｍに比べて、約３ｍｍに狭くなってい
る。
【００３９】又、サーボ信号パターンを記録したサーボ
面は、１１枚の磁気ディスク２１−１〜２１−１１の中
央に位置する磁気ディスク２１−６の上面に設けられて
おり、これに対向する磁気ヘッドがサーボヘッド２３−
１０であり、磁気ディスク２１−６のサーボ面のサーボ
信号パターンを読み取る。
【００４０】このようにサーボ面を、積層された磁気デ
ィスク２１−１〜２１−１１の中央に設けると、サーボ
面から最も遠い磁気ディスク２１−１、２１−１１の距
離が短くなり、熱変形等により、ブロック２８、アーム
２７が変形して、ブロックの軸が斜めになっても、オフ
セット量を小さくできる。
【００４１】又、この実施例では、１１枚の磁気ディス
ク２１−１〜２１−１１に対し、１０個のアーム２７、
２０個の磁気ヘッド２３を設けて、磁気ディスク２１−
１の上面、２１−１１の下面を使用していないが、この
両面を使用するには、アーム２７を２個増やす必要があ
り、このようにすると、規格の装置高さ内に収まらなく
なるからである。
【００４２】勿論、このような制約がない場合には、ア
ーム２７を増設して、かかる磁気ディスク２１−１の上
面と磁気ディスク２１−１１の下面を使用するようにす
ることもできる。
【００４３】図６は本発明の一実施例ヘッドアクチュエ
ータの断面図、図７は本発明の一実施例磁気ヘッドの特
性図である。図６において、磁気ディスク２１−６の上
面のサーボ面に対向して、サーボヘッド２３−１０が、
その上に積層された磁気ディスク２１−５の下面にデー
タヘッド２３−９が設けられており、サーボヘッド２３
−１０とデータヘッド２３−９とは、磁気ディスクを介
さずに対向している。
【００４４】各ヘッド２３−９、２３−１０は、各々ス
プリングアーム２５の先端に設けられたジンバル２４に
接着されており、各スプリングアーム２５は、アーム２
７に取り付けられており、スプリングアーム２５に、各
ヘッド２３−９、２３−１０に接続したリード線２６が
配置される。
【００４５】この磁気ディスク２１−５、２１−６の間
隔は、前述の如く、約３ｍｍ程度であり、サーボヘッド
２３−１０とデータヘッド２３−９との間隔は、約１ｍ
ｍであり、データヘッド２３−９の書き込みによる漏洩
ノイズが、サーボヘッド２３−９の読み取り信号に影響
を与え易い。
【００４６】この漏洩ノイズは、データヘッド２３−９
の書き込み電流の大きさに比例するため、このデータヘ
ッド２３−９の書き込み電流の大きさを、他のデータヘ
ッド２３−１〜２３−８、２３−１１〜２３−２０の書
き込み電流より相対的に小さくすることによって、漏洩
ノイズの影響を小さくする。
【００４７】このサーボヘッド２３−１０と対向するデ
ータヘッド２３−９は、図７で説明するように、次のよ
うにして選定することが好ましい。一般に、磁気ヘッド
の電磁変換特性は、一定のものではなく、ある程度のバ
ラツキがあり、磁気ヘッドの検査過程において、この電
磁変換特性を調べ、良品と不良品とを選別しており、例
えば、この電磁変換特性として、オーバーライト（Ｏｖ
ｅｒ Ｗｒｉｔｅ）特性が良く知られている。
【００４８】このオーバーライト特性は、周波数の低い
パターンをある書き込み電流で磁気ヘッドにより磁気デ
ィスクに書き込んだ後、磁気ヘッドによりこのパターン
を読み出し、そのレベル（第１のレベル）を測定する。
【００４９】次に、装置の取り扱う最大周波数のパター
ンを同一大きさの書き込み電流で磁気ヘッドにより磁気
ディスクのその書き込み部分に重ね書きし、この書き込
みデータを磁気ディスクから読み取り、読み取り信号か
ら前述の周波数の低いパターンの成分（残留成分）を抽
出して、そのレベル（第２のレベル）を測定して、第２
のレベルを第１のレベルで割り算して、その比をとる。
【００５０】これは、周波数が低いパターンの書き込み
は、磁気ディスクの磁化パターンが強く、周波数の高い
パターンの書き込みは、磁気ディスクの磁化パターンが
弱いため、書き込み電流を大きくしていくと、周波数の
低いパターンの書き込みによる磁気ディスクの磁力は小
さい書き込み電流で飽和し、周波数の高いパターンの書
き込みによる磁気ディスクの磁力は大きい書き込み電流
で飽和する。
【００５１】このことから、書き込み電流を変化させ、
各書き込み電流における前述の比を測定して、その比が
装置に設定された下限特性の比に達した書き込み電流の
大きさによって、磁気ヘッドと磁気ディスクの電磁変換
特性を検査することができる。
【００５２】従って、同一の磁気ディスクに対し、前述
の比である各磁気ヘッドのオーバーライト特性は、図７
に示すように、書き込み電流が大きくなるにつれて下限
特性に近づき、飽和に達し、所定の下限特性に達する書
き込み電流値が、各磁気ヘッドでばらつき、電磁変換特
性が相違し、電磁変換特性の良好な磁気ヘッドは、小さ
い書き込み電流で所定の下限特性に達して、電磁変換特
性の良好でない磁気ヘッドは、大きな書き込み電流で所
定の下限特性に達する。
【００５３】これにより、小さい書き込み電流で所定の
下限特性に達する磁気ヘッドを、前述のサーボヘッド２
３−１０に対向するデータヘッド２３−９に用いると、
かかるデータヘッド２３−９の書き込み電流を小さくし
ても、オーバーライト特性を満足する書き込みが可能と
なる。
【００５４】この実施例では、所定の下限特性を満足す
る書き込み電流（ライト電流）の大きさＩｓ（例えば、
１５ｍＡ）を、データヘッド２３−９に使用し、他のヘ
ッド２３−１〜２３−８、２３−１１〜２３−２０の所
定の下限特性を満足する書き込み電流の大きさはＩｘ
（例えば、３０ｍＡ）に設定し、これらヘッドの特性
は、この書き込み電流の大きさＩｘ内において、所定の
下限特性を満足すれば良い。
【００５５】このようにすることにより、かかるデータ
ヘッド２３−９に小さな書き込み電流を流しても、大き
な書き込み電流が与えられる他のデータヘッドと同様の
オーバーライト特性が得られ、データエラーを防止でき
る。
【００５６】このオーバーライト特性としては、前述の
レベル測定の他に、エラーレートを測定しても良い。 （ｂ）一実施例の説明
【００５７】図８は本発明の一実施例ブロック図、図９
は本発明の一実施例書き込み回路のブロック図、図１０
は本発明の一実施例書き込み回路の回路図、図１１は本
発明の一実施例動作説明図である。
【００５８】図８において、４０は符号化回路であり、
図示しない制御部からのライトデータを圧縮符号化する
もの、４１は書き込み回路であり、制御部からのヘッド
選択信号に示される磁気ヘッド２３−１〜２３−９、２
３−１１〜２３−２０に、符号化されたライトデータに
従う書き込み電流を出力するものである。
【００５９】４２は読み出し回路であり、制御部からの
ヘッド選択信号に示される磁気ヘッド２３−１〜２３−
９、２３−１１〜２３−２０からの読み出し信号を選択
出力するもの、４３は復号化回路であり、読み出し信号
を伸長復号化して、制御部にリードデータを出力するも
のである。
【００６０】４４はサーボ回路であり、サーボヘッド２
３−１０が読み出したサーボ面のサーボ信号を復調し、
復調信号から実速度信号を作成し、復調信号からトラッ
ク横断信号を作成し、復調信号、速度信号、トラック横
断信号を出力するもの、４５はキャリッジ駆動回路であ
り、制御部からのシリンダ選択信号を受け、現在シリン
ダ位置との距離を算出し、指令速度信号を生成して、サ
ーボ回路４４からの実速度信号と指令速度信号との差に
より、アクチュエータ２２のコイル２９を電流駆動し
て、速度制御するとともに、サーボ回路４４のトラック
横断信号により、現在シリンダ位置を更新して、目標シ
リンダ近傍に到達したことを検出して、サーボ回路４４
からの復調信号によりアクチュエータ２２のコイル２９
を電流駆動して、目標シリンダ位置に位置決め制御する
ものである。
【００６１】この書き込み回路４１、読み出し回路４
２、サーボ回路４４の復調回路部が、図２で示したＩＣ
搭載板３１に搭載されており、他の回路は、これにフラ
ットケーブルで接続される外付けプリント板に搭載され
る。
【００６２】図９の書き込み回路のブロック図におい
て、５０はバッファアンプであり、符号化回路４０から
のライトデータＷＤ＋、ＷＤ−を増幅するもの、５１−
１〜５１−ｎは各々ライトアンプであり、後述する書き
込み電流源５３に接続され、後述するヘッドセレクト回
路５２からのヘッドセレクト信号により選択され、バッ
ファアンプ５０からのライトデータを書き込み電流源５
３による電流値によるライト電流に変換して、各磁気
（データ）ヘッド１〜ｎ（図４では、データヘッド２３
−１〜２３−９、２３−１１〜２３−２０）に印加する
ものである。
【００６３】５２はヘッドセレクト回路であり、制御部
からのｍビットのヘッドセレクト信号ＨＳ１〜ＨＳｍを
デコードして、データヘッドの数ｎに対応するｎ個のヘ
ッドセレクト信号Ｓ１〜Ｓｎを発生するもの、５３は書
き込み電流源であり、書き込み電流を発生して、各ライ
トアンプ５１−１〜５１−ｎを駆動するもの、５４はス
イッチであり、書き込み電流設定抵抗Ｒ１、Ｒ２が接続
され、図６のサーボヘッド２３−１０に対向するデータ
ヘッド２３−９（図９では、ヘッド３で示す）を選択す
る選択信号Ｓ３が入力によりオン動作して、書き込み電
流源５３に書き込み電流設定抵抗Ｒ１、Ｒ２を並列接続
して、書き込み電流源５３の書き込み電流を小とするも
のである。
【００６４】図１０の書き込み回路の回路図において、
バッファアンプ５０は、電源電圧＋Ｖと装置アース間
に、抵抗Ｒ１０、トランジスタＱ１、抵抗Ｒ１２の直列
回路と、抵抗Ｒ１１、トランジスタＱ２、抵抗Ｒ１３の
直列回路とを設けて構成され、ライトデータＷＤ＋がト
ランジスタＱ１のベースに、ライトデータＷＤ−がトラ
ンジスタＱ２のベースに入力され、トランジスタＱ１、
Ｑ２のコレクタ側を出力とするものである。
【００６５】各ライトアンプ５１の構成は、電源電圧＋
Ｖと書き込み電流源５３との間に、トランジスタＱ８、
Ｑ９、Ｑ１２、Ｑ１３を、ヘッドコイルを中心にＨ型に
配置したコイル駆動回路と、このトランジスタＱ９、Ｑ
１３を駆動制御するために、電源電圧＋Ｖと装置アース
間に設けられたトランジスタＱ６、抵抗Ｒ２１、Ｒ２
２、トランジスタＱ７の直列回路と、トランジスタＱ１
０、抵抗Ｒ２３、Ｒ２４、トランジスタＱ１１の直列回
路とを有する。
【００６６】又、ライトアンプ５１は、電源電圧＋Ｖと
装置アース間に、抵抗Ｒ１９、トランジスタＱ３、抵抗
Ｒ１７の直列回路と、抵抗Ｒ２０、トランジスタＱ４、
抵抗Ｒ１８の直列回路を有するドライバを有し、バッフ
ァアンプ５０のトランジスタＱ１、Ｑ２の出力がトラン
ジスタＱ３、Ｑ４のベースに入力され、トランジスタＱ
３、Ｑ４のコレクタ出力が、トランジスタＱ７、Ｑ８、
Ｑ１１、Ｑ１２のベースに入力する。
【００６７】更に、ライトアンプ５１は、ドライバをヘ
ッドセレクト信号Ｓｍによりアクティブにするため、電
源電圧＋Ｖと装置アース間に、ヘッドセレクト信号がベ
ース入力されるトランジスタＱ５、抵抗Ｒ１６の直列回
路と、トランジスタＱ５のエミッタとドライバのトラン
ジスタＱ３、Ｑ４のベースとの間を接続する抵抗Ｒ１
４、Ｒ１５とを有する。
【００６８】次に、書き込み電流源５３は、電源電圧＋
Ｖと装置アース間に、抵抗Ｒ２５、抵抗Ｒ２８、抵抗Ｒ
１の直列回路に、並列にトランジスタＱ１５と抵抗Ｒ２
６の直列回路が接続され、トランジスタＱ１５のエミッ
タ出力をベース入力とするトランジスタＱ１４と抵抗Ｒ
２７との出力回路が設けられており、トランジスタＱ１
４のエミッタに各ライトアンプ５１−１〜５１−ｎの前
述のＨ型駆動回路が接続される。
【００６９】この書き込み電流源５３の書き込み電流設
定抵抗Ｒ１に並列に、スイッチ５４を構成するトランジ
スタＱ１６と電流設定抵抗Ｒ２との直列回路が接続さ
れ、トランジスタＱ１６のベースにヘッドセレクト信号
Ｓ３が入力される。
【００７０】次に、図４、図６のサーボヘッド２３−１
０に対向するデータヘッド２３−９を、ヘッド３とし
て、図１１に基づいて、図９、図１０の構成の動作を説
明する。
【００７１】制御部から符号化回路４０を介して与えら
れるライトデータは、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に、正のライトデータＷＤ＋と、その反転した反転ライ
トデータＷＤ−とからなり、各々バッファアンプ５０の
トランジスタＱ１、Ｑ２のベースに入力され、各トラン
ジスタＱ１、Ｑ２は、各ライトデータＷＤ＋、ＷＤ−の
ハイレベルによりオンし、そのエミッタ出力を各ライト
アンプ５１−１〜５１−ｎに出力する。
【００７２】一方、制御部からのヘッドセレクト信号Ｈ
Ｓ１〜ＨＳｍは、ヘッドセレクト回路５２でデコードさ
れ、対応するヘッドセレクト信号Ｓ１〜Ｓｎのみをハイ
レベルとして、対応するライトアンプ５１−１〜５１−
ｎのトランジスタＱ５に出力する。
【００７３】ハイレベルのヘッドセレクト信号Ｓ１〜Ｓ
ｎが与えられたライトアンプ５１では、トランジスタＱ
５がオンとなり、トランジスタＱ５を介して抵抗Ｒ１
４、Ｒ１５に電流が流れるため、トランジスタＱ３、Ｑ
４はアクティブとなり、バッファアンプ５０のトランジ
スタＱ１、Ｑ２のエミッタ出力によりトランジスタＱ
３、Ｑ４の駆動が可能となり、ライトデータＷＤ＋、Ｗ
Ｄ−に従ってＨ型駆動回路が駆動される。
【００７４】即ち、ライトデータＷＤ＋によりバッファ
アンプ５０のトランジスタＱ１がオンとなると、トラン
ジスタＱ３がオンとなり、Ｈ型駆動回路のトランジスタ
Ｑ７、Ｑ８をオンとする。
【００７５】Ｈ型駆動回路では、平衡状態では、トラン
ジスタＱ６、Ｑ１０がオフであり、トランジスタＱ９、
Ｑ１３が両方ともオンとなっており、トランジスタＱ７
がオンとなると、トランジスタＱ６がオンとなり、これ
によりトランジスタＱ９をオフとする。
【００７６】トランジスタＱ１３はオンであり、トラン
ジスタＱ８もオンとされるから、ヘッドコイルには、電
源電圧＋Ｖ−トランジスタＱ１３−ヘッドコイル−トラ
ンジスタＱ８−書き込み電流源５３のルートで、磁気ヘ
ッドのヘッドコイルに書き込み電流が流れる。
【００７７】この書き込み電流は、サーボヘッド２３−
１０に対向する磁気ヘッド２３−９（図９では、ヘッド
３で示す）のヘッドセレクト信号Ｓ３が入力されてお
り、ヘッド３をセレクトするヘッドセレクト信号Ｓ３が
ハイレベルでない時は（ヘッド３以外がセレクトされて
いる時は）、スイッチ５４のトランジスタＱ１６がオフ
であるから、書き込み電流設定抵抗はＲ１のみ接続さ
れ、書き込み電流源５３の制限電流は、図１１（Ａ）に
示すように、Ｉｘ（ここでは、３０ｍＡ）となる。
【００７８】一方、ヘッド３がセレクトされ、ヘッドセ
レクト信号Ｓ３がハイレベルである時は、スイッチ５４
のトランジスタＱ１６がオンとなり、書き込み電流設定
抵抗はＲ１とＲ２の並列抵抗となり、書き込み電流設定
抵抗値は、電流設定抵抗がＲ１のみの時より小さくな
り、トランジスタＱ１５のベース電圧が小となり、トラ
ンジスタＱ１５を流れる電流も小となり、トランジスタ
Ｑ１４のベース電位も小となり、トランジスタＱ１４に
流れる書き込み電流は小となり、図１１（Ｂ）に示すよ
うに、Ｉｓ（ここでは、１５ｍＡ）となる。
【００７９】従って、磁気ヘッド２３−９（ヘッド３）
がセレクトされると、書き込み電流は小のＩｓとなり、
磁気ヘッド２３−９（ヘッド３）以外のヘッドがセレク
トされると、書き込み電流は大のＩｘとなる。
【００８０】同様にして、ライトデータＷＤ−によりバ
ッファアンプ５０のトランジスタＱ２がオンとなると、
トランジスタＱ４がオンとなり、Ｈ型駆動回路のトラン
ジスタＱ１１、Ｑ１２オンとする。
【００８１】Ｈ型駆動回路では、平衡状態では、トラン
ジスタＱ６、Ｑ１０がオフであり、トランジスタＱ９、
Ｑ１３が両方ともオンとなっており、トランジスタＱ１
１がオンとなると、トランジスタＱ１０がオンとなり、
これによりトランジスタＱ１３をオフとする。
【００８２】トランジスタＱ９はオンであり、トランジ
スタＱ１２もオンとされるから、ヘッドコイルには、電
源電圧＋Ｖ−トランジスタＱ９−ヘッドコイル−トラン
ジスタＱ１２−書き込み電流源５３のルートで、磁気ヘ
ッドのヘッドコイルに書き込み電流が流れる。
【００８３】この時も、ヘッド３がセレクトされると、
書き込み電流は、図１１（Ｂ）に示すように、小の−Ｉ
ｓとなり、ヘッド３以外のヘッドがセレクトされると、
書き込み電流は、図１１（Ａ）に示すように、大の−Ｉ
ｘとなる。
【００８４】又、ローレベルのヘッドセレクト信号Ｓ１
〜Ｓｎが与えられたライトアンプ５１では、トランジス
タＱ５がオンとならないため、トランジスタＱ３、Ｑ４
はアクティブとならず、バッファアンプ５０のトランジ
スタＱ１、Ｑ２のエミッタ出力が共通に与えられても動
作しない。
【００８５】このようにして、データヘッド２３−１〜
２３−９、２３−１１〜２３−２０の内、サーボヘッド
２３−１０に対向するデータヘッド２３−９では、書き
込み電流を小とし、他のデータヘッド２３−１〜２３−
８、２３−１１〜２３−２０では、書き込み電流を大と
するので、サーボヘッド２３−１０に対向するデータヘ
ッド２３−９からの漏洩ノイズが減少して、サーボヘッ
ド２３−１０の読み出しサーボ信号への影響を最小限と
することができる。
【００８６】又、データヘッド２３−９に、電磁変換特
性の良好な磁気ヘッドを用いることにより、書き込み電
流を小さくしても、良好な書き込みが可能となる。 （ｃ）他の実施例の説明
【００８７】上述の実施例の他に、本発明は、次のよう
な変形が可能である。 浮上形磁気ヘッドで説明したが、接触形磁気ヘッドに
も適用できる。 サーボヘッドに対向するデータヘッドに、電磁変換特
性が良好なものを用いたが、そのデータヘッドの磁気デ
ィスクとして、電磁変換特性が良好となるものを用いて
も良い。
【００８８】磁気ディスク装置の磁気ディスクを１１
枚のもので説明したが、他の枚数のものでも良い。
【００８９】以上、本発明を実施例により説明したが、
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
【００９０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 サーボヘッドとデータヘッドとの間隔が狭くなって
も、サーボヘッドに対向するデータヘッドの書き込み電
流を小としたため、かかるデータヘッドによるサーボヘ
ッドへの電磁ノイズの干渉を減少することができる。 書き込み電流を小とするのみで良いため、簡易に実現
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例磁気ディスク装置の斜視図で
ある。
【図３】本発明の一実施例磁気ディスク装置の上面図で
ある。
【図４】本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの構成
図である。
【図５】本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの上面
図である。
【図６】本発明の一実施例ヘッドアクチュエータの断面
図である。
【図７】本発明の一実施例磁気ヘッドの特性図である。
【図８】本発明の一実施例ブロック図である。
【図９】本発明の一実施例の書き込み回路のブロック図
である。
【図１０】本発明の一実施例の書き込み回路の回路図で
ある。
【図１１】本発明の一実施例動作説明図である。
【図１２】従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１０−１〜１０−ｎ 磁気ディスク ２１、２１−１〜２１−２０ 磁気ディスク ２２ ヘッドアクチュエータ ２３−１〜２３−２０ 磁気ヘッド ２３−９ 対向データヘッド ２３−１０ サーボヘッド ４１ 書き込み回路 ５１、５１−１〜５１−ｎ ライトアンプ ５２ ヘッドセレクト回路 ５３ 書き込み電流源 ５４ スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 良久 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定間隔で積層された複数枚の磁気ディ
    スク（２１）と、該磁気ディスク（２１）の各面に対応
    して設けられた複数の磁気ヘッド（２３）と、該磁気ヘ
    ッド（２３）を支持し、該磁気ディスク（２１）の半径
    方向に移動位置決めするアクチュエータ（２２）とを有
    し、該複数枚の磁気ディスク（２１）の内少なくとも一
    の磁気ディスク（２１）の一面が該位置決めに利用する
    サーボ信号パターンを記録したサーボ面で構成され、該
    サーボ面に対応した磁気ヘッド（２１）が、該サーボ信
    号パターンを読み取るサーボヘッドであり、該サーボヘ
    ッドに対して間に磁気ディスク（２１）を介さない側の
    対向位置にデータの記録、読み出しを行うデータヘッド
    を配置した磁気ディスク装置において、 該サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデータヘ
    ッドの書き込み電流を、該サーボヘッドに対して対向位
    置に配置されていないデータヘッドの書き込み電流より
    相対的に小さく設定したことを特徴とする磁気ディスク
    装置の書き込み方法。
  2. 【請求項２】 前記サーボヘッドに対して対向位置に配
    置されたデータヘッドに、前記小さい書き込み電流にお
    いても、書き込み電流がこれより大きい他のデータヘッ
    ドの電磁変換特性と同等な特性を有する磁気ヘッドを用
    いたことを特徴とする請求項１の磁気ディスク装置の書
    き込み方法。
  3. 【請求項３】 前記サーボヘッドに対して対向位置に配
    置されたデータヘッドに、前記小さい書き込み電流を印
    加しても、書き込み電流がこれより大きい他のデータヘ
    ッドの電磁変換特性と同等な特性を有するような磁気デ
    ィスクを、前記サーボヘッドに対して対向位置に配置さ
    れたデータヘッドに対して使用したことを特徴とする請
    求項１の磁気ディスク装置の書き込み方法。
  4. 【請求項４】 所定間隔で積層された複数枚の磁気ディ
    スク（２１）と、該磁気ディスク（２１）の各面に対応
    して設けられた複数の磁気ヘッド（２３）と、該磁気ヘ
    ッド（２３）を支持し、該磁気ディスク（２１）の半径
    方向に移動位置決めするアクチュエータ（２２）とを有
    し、該複数枚の磁気ディスク（２１）の内少なくとも一
    の磁気ディスク（２１）の一面が該位置決めに利用する
    サーボ信号パターンを記録したサーボ面で構成され、該
    サーボ面に対応した磁気ヘッド（２１）が、該サーボ信
    号パターンを読み取るサーボヘッドであり、該サーボヘ
    ッドに対して間に磁気ディスク（２１）を介さない側の
    対向位置にデータの記録、読み出しを行うデータヘッド
    を配置した磁気ディスク装置において、 ヘッド選択信号に応じて選択されたデータヘッドに、ラ
    イトデータに対応する書き込み電流を出力するととも
    に、該サーボヘッドに対して対向位置に配置されたデー
    タヘッドの書き込み電流を、該サーボヘッドに対して対
    向位置に配置されていないデータヘッドの書き込み電流
    より相対的に小さく設定した書き込み回路（４１）を設
    けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
  5. 【請求項５】 前記サーボヘッドに対して対向位置に配
    置されたデータヘッドが、前記小さい書き込み電流にお
    いても、書き込み電流がこれより大きい他のデータヘッ
    ドの電磁変換特性と同等な特性を有する磁気ヘッドであ
    ることを特徴とする請求項４の磁気ディスク装置。
  6. 【請求項６】 前記サーボヘッドに対して対向位置に配
    置されたデータヘッドに、前記小さい書き込み電流を印
    加しても、書き込み電流がこれより大きい他のデータヘ
    ッドの電磁変換特性と同等な特性を有するような磁気デ
    ィスクを、前記サーボヘッドに対して対向位置に配置さ
    れたデータヘッドに対して配置したことを特徴とする請
    求項４の磁気ディスク装置。
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