JPH0629385B2 - シリコン系シート状素材のシールテープ接着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば潜水に使用するウェットスーツ等の縫
製素材の継目部やガス体充填バッグ等の縫製素材の継目
部にシールテープを接着して高い液密性および気密性を
確保する接着装置に係り、特にホットメルトと称される
熱溶融性の接着材では接着不能なシリコン系シート状素
材の継目部に対するシールテープ接着装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、合成繊維シート或いは合成樹脂シート等を素材
として、例えばウェットスーツ等を縫製する場合、ミシ
ンによる縫製作業の後、継目部（縫合部）のシール性確
保および補強を目的としてシールテープを継目部に沿っ
て貼着する装置が知られている。

このシールテープ接着装置は、シールテープの裏面に塗
布した熱溶融性の接着材に熱風を噴射して、接着材を予
め加熱溶融しながら、シールテープを素材の継目部に添
え、素材およびテープを、例えばゴム製ローラと金属製
ローラの間に送り込んでシールテープを継目部に沿って
連続的に貼着するように構成されている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、シリコン系のシート素材では、シリコンの離
型特性が災いし、前記従来の装置によってシールテープ
を貼着することができない欠点を有している。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、シリ
コン系シート状素材に対して確実にシールテープを貼着
することができ、ミシンによる縫製作業後の継目部のシ
ールと補強を行い、ウェットスーツ等の高い液密性、ガ
ス体充填バック等の高い気密性を確保するとともに、耐
経年性にすぐれたシリコン系シート状素材のシールテー
プ接着装置の提供を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、本発明は第１繰出し位置か
ら繰り出された搬送テープの表面に重合されたシリコン
樹脂テープにシリコン樹脂系接着材を塗布する接着材塗
布手段と、接着材を塗布されたシリコン樹脂テープと搬
送テープとを互いに分離して分岐送出する分岐手段と、
この分岐手段から分岐送出された搬送テープを巻取る第
１巻取手段と、第２繰出し位置から繰り出される粘着防
止テープを巻回する圧着ローラと、この圧着ローラから
送り出される粘着防止テープを巻取る第２巻取手段と、
前記圧着ローラに対向配設されてシリコン系シート状素
材を圧着ローラと協働して挟圧する挟圧部材と、塗布さ
れている接着材を前記シート状素材に指向させて、前記
分岐手段からシート状素材と粘着防止テープの間に送り
込まれたシリコン樹脂テープをシート状素材に圧着させ
るべく、前記圧着ローラを挟圧部材に接近する圧着位置
に移動してシールラインを形成するとともにシールライ
ンの終端位置で圧着ローラを挟圧部材から離隔する待機
位置に退避させる圧着ローラ接離手段を有し、圧着ロー
ラの退避時にシリコン樹脂テープの未圧着始端部を保持
しかつその先端を切断する切断保持手段と、この切断保
持手段をシリコン樹脂テープの保持位置，シート状素材
への仮止め位置および圧着ローラの圧着位置から退避し
た箇所に選択移動させる移動手段を具備したものであ
る。

［作用］ 本発明によれば、接着材塗布手段によってシリコン樹脂
系接着材を塗布されたシリコン樹脂テープを圧着ローラ
と挟圧部材の協働によって、シリコン系シート状素材の
継目部表面に貼着して、高い液密性または気密性を確保
するこができるとともに、シリコン系接着材を圧着ロー
ラと挟圧部材の挟圧力によって継目部、つまりミシン孔
に積極的に浸透させて、この部分のシール性を大幅に高
めることができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本発明に係るシールテープ接着装置の一実施例
を示す正面図であり、図において１は各種駆動源および
動力伝達機構等を収容した筐体本体部で、垂直パネル部
１Ａとこのパネル部１Ａの前面下端から前方に向って水
平に延びるベース部１Ｂを備えている。

垂直パネル部１Ａの第１繰出し位置２には、搬送テープ
３の表面にシリコン樹脂テープ（以下、単にシリコンテ
ープという）４を重合した重合原テープ５が巻回された
状態で回転自在に取付けられる。第１繰出し位置２から
繰り出された重合原テープ５はガイドローラＲ１〜Ｒ３
に沿って接着材塗布位置６に至り、この位置に回転自在
に取付けられているローラ７に案内されて第１テンショ
ン調整手段８に送り出される。

接着材塗布位置６のローラ７に案内される重合原テープ
の表面、つまりシリコンテープ４には接着材塗布手段９
によってペースト状のシリコン樹脂系接着材１０が塗布
される。即ち、接着材塗布手段９は接着材１０を射出す
る下向きのノズル９Ａを先端部に取付けた接着材射出機
９Ｂと、この射出機９Ｂの射出通路９Ｃに開口して着脱
可能に取付けられて射出通路９Ｃに接着材１０を供給す
る充填タンク部９Ｄとからなり、該充填タンク部９Ｄに
シリコン樹脂系接着材１０（例えば信越化学株式会社製
TKAB-002）が充填される。そして、射出機９はパネル部
１Ａに取付けられた支持ピン９Ｅを回動中心として、図
示しないシリンダ装置等の駆動源により実線で示す接着
材塗布位置と仮想線で示す待機位置に回動して保持され
るようになっている。

第１テンション調整手段８は下端部にテンション調整ロ
ーラＴＲ１，ＴＲ２を回転自在に取付けた左右１対の調
整アーム８Ａ，８Ｂ、これら調整アーム８Ａ，８Ｂ間に
掛け渡された連結部材８Ｄおよびシリンダ装置８Ｅによ
ってなり、調整アーム８Ａの上端部がパネル部１Ａにピ
ン枢着８ａされ、調整アーム８Ｂの略中央部がパネル部
１Ａにピン枢着８ｂされるとともに、パネル部１Ａに取
付けられたシリンダ装置８Ｅのロッド８ｅ先端が調整ア
ーム８Ａに連結されている。したがって、シリンダ装置
８Ｅの作動によって調整アーム８Ａ，８Ｂが実線で示す
第１調整位置と仮想線で示す第２調整位置に回動して保
持されるようになっている。

前記接着材塗布位置６のローラ７から第１テンション調
整手段８に送り出された重合原テープ５は、調整アーム
８Ａのテンション調整ローラＴＲ１に沿って分岐位置１
１に至る。分岐位置１１には分岐ローラ１１Ａが回転自
在に取付けられており、重合原テープ５の搬送テープ３
は分岐ローラ１１Ａから調整アーム８Ｂのテンション調
整ローラＴＲ２に向けて上向きに送り出され、かつ接着
材１０を塗布したシリコンテープ４をベース部１Ｂに向
けて下向きに送り出すことによって分離される。尚、こ
の分離の初期作業は、作業者の手作業によってなされ
る。そしてテンション調整ローラＴＲ２から送り出され
た搬送テープ３は、ガイドローラＲ４〜Ｒ８に案内され
て巻取りリールによってなる第１巻取手段１２により巻
取られる。

一方、垂直パネル１Ａの第２繰出し位置１３には粘着防
止テープ１４が巻回された状態で回動自在に取付けられ
る。第２繰出し位置１３から繰り出された粘着防止テー
プ１３はガイドローラＲ９に沿って第２テンション調整
手段１５に送り出され、ここからガイドローラＲ１０〜
Ｒ１３に沿って圧着ローラ１６に至り、該圧着ローラ１
６を巻回したのちガイドローラＲ１５〜Ｒ１７に案内さ
れて巻取りリールによってなる第２巻取り手段１７によ
り巻取られる。

圧着ローラ１６はアームによってなる圧着ローラ接離手
段１８の先端部に回動自在に取付けられ、該圧着ローラ
接離手段１８の基端部はパネル部１Ａに取付けられた支
持ピン１８ａを回動中心として、図示しないシリンダ装
置等の駆動源により実線で示す圧着位置と仮想線で示す
待機位置に回動して保持されるようになっており、圧着
ローラ接着手段１８に第２テンション調整手段１５が取
付けられている。即ち、第２テンション調整手段１５は
圧着ローラ接離手段１８に先端部を取付けられて後方に
延びるＬ形の調整アーム１５Ａとこの調整アーム１５Ａ
に形成された長孔１５に沿って移動自在に保持されてい
るテンション調整ローラＴＲ３によって構成されてい
る。

圧着ローラ１６および圧着ローラ接離手段１８の手前近
傍に保持切断手段１９が配設されている。保持切断手段
１９はシリコンテープ４とシリコン樹脂接着材１０をシ
ート状素材２０の継目部上面に圧着させて、所定長さの
圧着シールラインが形成されたのち、シリコンテープ４
の未圧着始端部を保持し、かつその先端、つまり圧着部
と未圧着部の境界もしく境界近傍を切断して、つぎの圧
着作業に備えて待機するためのものであって、パネル部
１Ａに取付けられた支持ピン１９ａを回動中心として、
図示しないシリンダ装置等の駆動源により実線で示す退
避位置と仮想線で示す保持切断位置に回動可能な支持板
１９Ｂと、この支持板１９Ｂに取付けられたシリンダ１
９Ｃによってなる移動手段１９Ａの作動によって、シリ
コン樹脂テープ４の保持位置，シート状素２０への仮止
位置および圧着ローラ１６の圧着位置から退避した箇所
に選択移動され、シリンダ１９Ｃの作動によってピン１
９Ｄを回動中心として矢印Ａ方向に回動するブラケット
１９Ｅに取付けられた保持ヘッド１９Ｆを有し、この保
持ヘッド１９Ｆの後端近傍に切断刃１９Ｇを備えてい
る。尚、保持ヘッド９Ｆはバキュームよる吸着ヘッドに
よって構成され、切断刃１９Ｇは電気的加熱板によって
なる。

シリコン系シート状素材２０は外周縁部にミシンで縫着
された継目部２０Ａを有する円形状のもので、挟圧部材
２１として機能するターンテーブル上に載置され、例え
ばバキュームによる吸着力で挟圧部材２１に固定され、
挟圧部材２１とともに回転するようになっており、圧着
ローラ１６が圧着位置に到達した場合、圧着ローラ１６
の押圧力で周縁部が局部的に押し下げられないように、
支持ローラ２２によって支持されている。

つぎにシールテープの接着手順について説明する。

挟圧部材２１上にシリコン系シート状素材２０を載置
し、バキュームの吸着力で位置ずれしないように固定す
る。

前記の作業準備が完了した時点では、接着材塗布位
置６に設けられた接着材塗布手段９によってペースト状
のシリコン樹脂系接着材１０が塗布されたシリコンテー
プ４の未圧着始端部が、第２Ａ図に示すように、保持切
断手段１９の保持ヘッド１９Ｆに吸着保持されている。

移動手段１９Ａにおけるシリンダ１９Ｃの作動によっ
て、保持ヘッド１９Ｆを第２Ｂ図に示す位置に回動さ
せ、シリコン樹脂系接着材１０を介してシリコンテープ
４を素材２０の継目部２０Ａ上に軽く押し付けて仮止め
を行う。

保持ヘッド１９Ｆの吸着を解除したのち、シリンダ１
９Ｃを復帰移動させるとともに支持板１９Ｂを回動さ
せ、保持切断手段１９を第１図の実線で示す退避位置に
退避させる。

圧着ローラ接離手段１８を第１図の実線で示す圧着位
置に回動させて、粘着防止テープ１４を介して圧着ロー
ラ１６によりシリコンテープ４を素材２０側に押し付け
る。つまり圧着ローラ１６と挟圧部材２１とでシート状
素材２０の継目部２０Ａ，接着材１０，シリコンテープ
４および粘着防止テープ１４の４者を挟圧する。また、
圧着ローラ接離手段１８が圧着位置に回動されること
で、第２テンション調整手段１５を構成するＬ形調整ア
ーム１５Ａが上方に移動して、ガイドローラＲ９とＲ１
０にテンション調整ローラＴＲ３を近ずけてガイドロー
ラＲ９からガイドローラＲ１０に至る粘着防止テープ１
４の長さを短くし、圧着ローラ１６が圧着ローラ接離手
段１８とともに待機位置から圧着位置に回動することに
よってガイドローラＲ１３から圧着ローラ１６に至る粘
着防止テープ１４の長さが長くなりテンションの増大す
る不都合、つまり繰出し位置１３から粘着防止テープ１
４が過剰に繰り出されて粘着防止テープ１４に不必要な
たるみが生じる不都合を防止する。

第１テンション調整手段８におけるシリンダ装置８Ｅ
のロッド８ｅを後退させて、調整アーム８Ａ，８Ｂを実
線で示す第１調整位置に保持する。これにより、ローラ
７から分岐ローラ１１Ａに至る重合原テープ５の長さが
長くなり、その分、分岐ローラ１１Ａから送り出されて
いるシリコンテープ４が分岐ローラ１１Ａ側に引張られ
て移動し、シリコンテープ４を分岐ローラ１１Ａと圧着
ローラ１６間において圧着に好適なテンションで引張る
とともに、分岐ローラ１１ＡからガイドローラＲ４に至
る搬送テープ３の長さを短くして、搬送テープ３がシリ
コンテープ４とともに分岐ローラ１１側に引張られるこ
とで生じる移動量を吸収して、搬送テープ３に過剰なテ
ンションが負荷されるのを防止する。

第１巻取り手段１２を構成する巻取りリール，第２巻
取り手段１７を構成する巻取りリール，ローラおよびガ
イドローラＲ４をそれぞれ図示されていない駆動源によ
って矢印方向に回転させるとともに、挟圧部材２１を第
３図の矢印Ｂ方向に回転させる。

粘着防止テープ１４と、接着材塗布位置６において接
着材塗布手段９により接着材１０を塗布されたシリコン
テープ４が圧着ローラ１６とシート状素材２０の継目部
２０Ａ間に連続的に送り込まれ、圧着ローラ１６と挟圧
部材２１との挟圧力でシリコンテープ４が継目部２０Ａ
に貼着され、連続的なシールラインＳＬ（第３図参照）
を形成するシール加工がなされる。

粘着防止テープ１４は、接着材１０が圧着ローラ１６
の表面に付着するのを防止する機能を果したのち、第２
巻取り手段１７により巻き取られ、また搬送テープ３は
第１巻取り手段１２に巻き取られる。

前記においてシート状素材２０の継目部２０Ａ上に
シリコンテープ４によるシールラインＳＬがエンドレス
状に形成されると、全て駆動源を停止し、つづいて第１
図の圧着ローラ接離手段１８が仮想線で示す待機位置に
回動して、圧着ローラ１６が退避する。その結果、第２
テンション調整手段１５のＬ形調整アーム１５Ａが下方
に移動して、テンション調整ローラＴＲ３をガイドロー
ラＲ９とＲ１０から遠ざけて、ガイドローラＲ９からガ
イドローラＲ１０に至る粘着防止テープ１４の長さを長
くして、圧着ローラ１６が待機位置に回動することによ
ってガイドローラＲ１３から圧着ローラ１６に至る粘着
防止テープ１４の長さが短くなり、この間で粘着防止テ
ープ１４にたるみが生じてテンションが大幅に低下する
不都合を防止する。

支持板１９Ｂを回動させ、保持切断手段１９を第１図
の仮想線で示す保持切断位置に移動させ、保持ヘッド１
９Ｆをシリコンテープ４に当接させるとともに、保持ヘ
ッド１９Ｆにバキュームによる吸着力を与えてシリコン
テープ４の未圧着始端部を吸着保持し、かつ通電による
切断刃１９Ｇの加熱で、シリコンテープ４の圧着部と未
圧着部の境界もしくは境界近傍の未圧着部を溶融切断す
る。

第１テンション調整手段８におけるシリンダ装置８Ｅ
のロッド８ｅを前進させて、調整アーム８Ａ，８Ｂを仮
想線で示す第２調整位置に保持する。これにより、ロー
ラ７から分岐ローラ１１Ａに至る重合原テープ５の長さ
を短くして、その分、分岐ローラ１１Ａから送り出され
ているシリコンテープ４にたるみをもたせるとともに、
分岐ローラ１１ＡからガイドローラＲ４に至る搬送テー
プ３の長さを長くして、ローラ７と分岐ローラ１１Ａ間
が短くなることによって生じる搬送テープ３のたるみを
吸収する。

移動手段９Ａの支持板１９Ｂを回動させ、保持手段１
９を第１図の実線で示す退避位置に移動させて待機す
る。

以下前記〜の手順を反復することによって、後続す
るシート状素材２０の継目部２０Ａに順次シールライン
ＳＬを形成してシールすることができ、シリコン系接着
材１０を介してシリコン系シート状素材２０の継目部２
０Ａ表面にシリコンテープ４を貼着することで、高い液
密性または高い気密性を確保できる。しかも、シリコン
系接着材１０を圧着ローラ１６と挟圧部材２１の挟圧力
によって継目部２０Ａ、つまりミシン孔に積極的に浸透
させることができるので、この部分のシール性を大幅に
高めることができる。

尚、接着材塗布手段９における充填タンク部９Ｄ内のシ
リコン樹脂系接着材１０を消費した場合には、前述の各
駆動系を一旦停止させ、射出機９Ｂを第１図の仮想線で
示す待機位置に回動して保持し、充填タンク部９Ｄに接
着剤を補給すればよい。実際上は、カートリッジを充填
タンク部９Ｄに装填することによって補給がなされる。

前記実施例では、シート状素材２０として円形のものを
使用して説明しているが、本発明によれば、挟圧部材２
１を交換し、かつ回転パターンを変更することにより多
角形状のシート状素材に対してシールテープを接着する
ことが可能であり、また、挟圧部材２１としてローラを
使用して圧着ローラ１６に対応させることで、長尺シー
ト状素材の長寸の継目部に対してシールラインを形成し
て、シールすることも可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によればホットメルトと称
される熱溶融性の接着材では接着不能なシリコン系シー
ト状素材の継目部に対してシールテープを確実に貼着す
ることができ、継目部に高い液密性または気密性を確保
することができるともに、継目部を補強することができ
る。しかも、シリコン系接着材を圧着ローラと挟圧部材
の挟圧力によって継目部に積極的に浸透させることがで
きるから、シール性が大幅に向上する。したがって、潜
水に使用するウェットスーツや、ガス体充填バック等の
継目部のシールに好適に使用でき、耐経年性の向上を実
現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に適用されるシールテープ接着装
置の全体構成を示す正面図、第２Ａ図および第２Ｂ図は
保持切断手段における保持ヘッドの作動状態を示す説明
正面図、第３図はシート状素材および挟圧部材の一実施
例を示す平面図である。 ２……第１繰出し位置 ３……搬送テープ ４……シリコン樹脂テープ ６……接着材塗布位置 ９……接着材塗布手段 １０……シリコン樹脂系接着材 １１……分岐位置 １２……第１巻取手段 １３……第２繰出し位置 １４……粘着防止テープ １６……圧着ローラ １７……第２巻取手段 １８……圧着ローラ接離手段 １９……保持切断手段 １９Ａ……移動手段 ２０……シート状素材 ２１……挟圧部材（ターンテーブル） ＳＬ……シールライン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１繰出し位置から繰り出されて搬送テー
   プの表面に重合されたシリコン樹脂テープにシリコン樹
   脂系接着材を塗布する接着材塗布手段と、接着材を塗布
   されたシリコン樹脂テープと搬送テープとを互いに分離
   して分岐送出する分岐手段と、この分岐手段から分岐送
   出された搬送テープを巻取る第１巻取手段と、第２繰出
   し位置から繰り出される粘着防止テープを巻回する圧着
   ローラと、この圧着ローラから送り出される粘着防止テ
   ープを巻取る第２巻取手段と、前記圧着ローラに対向配
   設されてシリコン系シート状素材を圧着ローラと協働し
   て挟圧する挟圧部材と、塗布されている接着材を前記シ
   ート状素材に指向させて、前記分岐手段からシート状素
   材と粘着防止テープの間に送り込まれたシリコン樹脂テ
   ープをシート状素材に圧着させるべく、前記圧着ローラ
   を挟圧部材に接近する圧着位置に移動してシールライン
   を形成するとともにシールラインの終端位置で圧着ロー
   ラを挟圧部材から離隔する待機位置に退避させる圧着ロ
   ーラ接離手段を有し、圧着ローラの退避時にシリコン樹
   脂テープの未圧着始端部を保持しかつその先端を切断す
   る切断保持手段と、この切断保持手段をシリコン樹脂テ
   ープの保持位置，シート状素材への仮止め位置および圧
   着ローラの圧着位置から退避した箇所に選択移動させる
   移動手段を具備していることを特徴とするシリコン系シ
   ート状素材のシールテープ接着装置。