JPH06293459A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロール紙の印字部分の排出を確実に行って、
よりスムーズな印字動作を可能とする印字装置を提供す
ることにある。 【構成】 記録紙排出トレー１３の基端と、カッタ８の
固定刃８ａとの間に後端収容スペースＳを形成した。そ
の結果、印字済部分Ｐ１が記録紙排出トレー１３上に載
置されても、印字済部分Ｐ１の後端部は、後端収容スペ
ースＳに落ち込むので、記録紙載置面１３ａ上で浮き上
がらない。従って、次の印字動作で送られてくる感熱ロ
ール紙Ｐの印字済部分Ｐ２の先端が、先に記録紙排出ト
レー１３上に載置されている印字済部分Ｐ１の後端部に
干渉することがない。これにより、ロール紙Ｐの送りが
スムーズに行われ、同ロール紙Ｐの紙詰まりを防止する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール紙、例えば、感
熱ロール紙を使用するファクシミリ装置等の印字装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のファクシミリ装置では、サーマ
ルヘッドがプラテンローラに対向配置されている。そし
て、これらの間を感熱ロール紙が通過する過程におい
て、前記サーマルヘッドの発熱によりプラテンローラ上
で感熱ロール紙に印字が行われる。印字された感熱ロー
ル紙の印字済部分は、カッタにより自動切断されて、カ
ッタの下流側に配置された排出トレー上に載置される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記感熱ロール紙はロ
ール状態に保持されていることから、感熱ロール紙を引
き延ばしても、その引き延ばされた部分のロール紙は、
ある程度カールしてしまう。一方、プラテンローラ上に
おいて印字と紙送りが円滑に行われるために、感熱ロー
ル紙はその感熱面が外面側となるようプラテンローラの
外周面に沿って巻き取られる。従って、感熱ロール紙へ
の印字は、カールする方向とは反対側の面に対して行わ
れ、排出トレーへの印字済部分の排出は印字面を上にし
て行われる。

【０００４】そのため、図１０に示すように、排出トレ
ー５１上に感熱ロール紙Ｐの印字された印字済部分Ｐ１
が載置された場合、その印字済部分Ｐ１の端部は下方に
カールする。その結果、印字済部分Ｐ１の両端（後端の
み図示）が排出トレー５１から浮き上がった状態とな
る。このため、次に送られてきた印字済部分Ｐ２の先端
が、既に排出トレー５１上に載置されている印字済部分
Ｐ１の後端に干渉し、後に送られてきた印字済部分Ｐ２
が正常に紙送り方向に送られない。従って、装置ケース
５２内には紙詰まり（ジャム）が発生し、以後の印字動
作が続行不可能となってしまうおそれがあった。

【０００５】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的はロール紙の印字部分の排
出を確実に行って、よりスムーズな印字動作を可能とす
る印字装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、ロール紙の印字済部分をカッタにより
切断して、排出トレー上に積載するようにした印字装置
において、前記排出トレーの記録紙積載面と、前記カッ
タとの間に、ロール紙の後端部が落ち込む後端収容スペ
ースを設けたことをその要旨とする。

【０００７】

【作用】上記の構成によれば、カッタにて切断されたロ
ール紙の印字済部分は、排出トレー上に落下する。この
とき、印字済部分の後端部は、排出トレーの記録紙積載
面と、前記ロール紙を切断するカッタとの間に形成され
た後端収容スペースに落ち込む。

【０００８】その結果、排出トレー上に載置された印字
済部分の後端部が、排出トレーの記録紙積載面に対して
浮き上がらない。従って、次に送られてくる印字済部分
の先端が、先に記録紙積載面上に載置されている印字済
部分のカールしている後端部に干渉することがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明をファクシミリ装置に具体化し
た一実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１に示すように、合成樹脂からなるメイ
ンフレーム１の上部には金属成形により形成されたトッ
プフレーム２が図示しない軸により、開閉可能に支持さ
れている。前記トップフレーム２の上面には合成樹脂か
らなるカバー３が装着されている。従って、このカバー
３及び前記トップフレーム２が一体となってメインフレ
ーム１に対して開閉動する。前記メインフレーム１とカ
バー３との後部間には、記録紙が排出される排出口１ａ
が開口形成されている。図１及び図２に示すように、前
記カバー３の上面には原稿（図示せず）が載置される原
稿トレー部３ａや各種操作キーやスイッチが配列された
操作パネル３ｂ等が設けられている。また、トップフレ
ーム２の後部裏面には、サーマルヘッド４が装着されて
いる。

【００１１】前記メインフレーム１の前部には原稿をメ
インフレーム１内に繰り込むローラや原稿上の画データ
を読み取るイメージセンサ等（共に図示せず）が配置さ
れている。また、メインフレーム１の略中央部には記録
紙としての感熱ロール紙Ｐを収容するロール紙収容部５
が形成されている。メインフレーム１の後部には前記サ
ーマルヘッド４と対向接触するプラテンローラ６が積極
回転可能に支持されている。

【００１２】前記プラテンローラ６の下流側におけるメ
インフレーム１上には、ペーパガイド７及びカッタ８が
固定されている。このカッタ８は固定刃８ａと、モータ
（図示せず）の駆動により回動する可動刃８ｂとから構
成されている。これら両刃８ａ，８ｂの係合関係によ
り、感熱ロール紙Ｐが切断される。

【００１３】図１及び図３に示すように、前記カッタ８
の下面と対向するメインフレーム１の後部には、トレー
保持溝９が２か所に形成されている。また、メインフレ
ーム１には、両トレー保持溝９を跨ぐように規制片１１
が一体形成されている。

【００１４】図４〜図６に示すように、記録紙排出トレ
ー１３の記録紙載置面１８は、平面略台形状に、また、
側面形状が湾曲状に形成されている。そして、その基端
面１４からは、前記規制片１１の下面に係合する係合部
１５が突出形成されている。この係合部１５の上面先端
側には、図７及び図８の状態において、規制片１１に対
向する突起部１６が一体形成されている。

【００１５】両係合部１５の下面には、先端側を斜状に
した各一対の突条体１０と、突起体１７とが一体形成さ
れている。そして、排出トレー１３の端部が排出口１ａ
から装置ケース内に挿入されて、メインフレーム１の上
面に載置される。この状態においては、突条体１０が保
持溝９の内面に係合し、係合部１５の上面が規制片１１
の下面と接触するとともに、突起部１６が規制片１１の
前面に係止し、かつ突起体１７がメインフレーム１の凹
部２１と係合する。

【００１６】従って、記録紙排出トレー１３をメインフ
レーム１から抜き取るときは、記録紙排出トレー１３を
突条体１０の斜面１０ａに従って上方へ回動させること
により突起部１６と規制片１１及び突起体１７と凹部２
１との係合関係が解除されて、トレー１３の抜き取りが
可能となる。

【００１７】前記記録紙排出トレー１３の記録紙積載面
１８には、前後方向に延びる複数本のリブ１９が一体形
成されている。そして、これら各リブ１９の基端側に
は、感熱ロール紙Ｐの送り方向へ向かって下降傾斜する
下降傾斜部２０が形成されている。本実施例では、下降
傾斜部２０の傾斜角度αは水平面に対して約１０°であ
り、同下降傾斜部２０は前記排出口１ａ付近まで形成さ
れている。

【００１８】そして、図７及び図８に示すように、メイ
ンフレーム１に記録紙排出トレー１３が装着されている
状態では、下降傾斜部２０の最上部２０ａと規制部１１
の上面との間に落込み段差が形成されるとともに、前記
固定刃８ａと下降傾斜部２０の最上部２０ａとの間に隙
間が形成される。これら段差と隙間によって後端収容ス
ペースＳが構成されている。

【００１９】次に、本実施例の作用について説明する。
サーマルヘッド及びプラテンローラ６が駆動され、印字
動作が開始されると、プラテンローラ６の回転によりロ
ール紙収容部５からロール紙Ｐが繰り出される。そし
て、その繰り出された感熱ロール紙Ｐが、サーマルヘッ
ド３とプラテンローラ６との接触点に到達すると、その
位置において所望のデータが印字される。

【００２０】そして、印字された感熱ロール紙Ｐは、ペ
ーパガイド７により固定刃８ａと可動刃８ｂとの間に案
内され、固定刃８ａと可動刃８ｂとの間を通過した後、
自重で下方に垂れる。このとき、感熱ロール紙Ｐの先端
が記録紙排出トレー１３の下降傾斜部２０に接触する。
そして、ロール紙Ｐがさらにトレー１３側に送られる
と、感熱ロール紙Ｐの先端は下降傾斜部２０を滑り落ち
ながら排出口１ａ側に移動する。

【００２１】このように、本実施例では、記録紙排出ト
レー１３の感熱ロール紙Ｐが載置される記録紙積載面１
８上の基端側に、紙送り方向に向かって下方に傾斜する
下降傾斜部２０を形成した。その結果、感熱ロール紙Ｐ
の先端がカールした状態で送られてきても、ロール紙Ｐ
の先端がロール状に丸くなることなく、その下降傾斜部
２０を滑りながらスムーズに紙送り方向に向かって移動
できる。このため、本実施例では、よりスムーズな印字
動作を行うことができる。

【００２２】そして、さらに感熱ロール紙Ｐが送られて
くることにより、感熱ロール紙Ｐの先端は排出口１ａか
ら装置ケース１外に排出され、記録紙排出トレー１３の
上面に載置される。その後、印字動作が終了した時点で
可動刃８ｂが回転し、感熱ロール紙Ｐの印字済部分Ｐ１
の切断が行われる。印字済部分の切断が完了すると、両
刃８ａ，８ｂ間に位置する印字済部分Ｐ１の後端が下方
に落下する。このとき、感熱ロール紙Ｐの後端は従来と
同様にカールした状態で落下する。そして、その後端は
記録紙排出トレー１３と固定刃８ａとの間に形成された
後端収容スペースＳ内に落ち込む。

【００２３】上記のように本実施例では、記録紙排出ト
レー１３の基端と、カッタ８の固定刃８ａとの間に後端
収容スペースＳを形成した。その結果、印字済部分Ｐ１
が記録紙排出トレー１３上に載置されても、印字済部分
Ｐ１の後端部は、後端収容スペースＳに落ち込むので、
記録紙載置面１８上で浮き上がらない。従って、図９に
示すように、次の印字動作で送られてくる感熱ロール紙
Ｐの印字済部分Ｐ２の先端が、先に記録紙排出トレー１
３上に載置されている印字済部分Ｐ１の後端部に干渉す
ることがない。これにより、ロール紙Ｐの送りがスムー
ズに行われ、同ロール紙Ｐの紙詰まりを防止することが
できる。

【００２４】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば、下
降傾斜部２０を記録紙積載面１８の基端側全面に形成し
てもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
カッタにより切断されたロール紙の後端部はカール状と
なるが、そのカールした後端部が後端収容スペースに収
容されるので、印字済部分の後端は記録紙排出トレーに
対して浮き上がらない。その結果、次に送られてくる印
字済部分の先端が、記録紙排出トレー上のロール紙の印
字済部分の後端と干渉してロールすることがなくなるの
で、紙詰まりの発生を防止することができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例を示すファクシミ
リ装置の部分側断面図である。

【図２】ファクシミリ装置の斜視図である。

【図３】メインフレームの部分平面図である。

【図４】記録紙排出トレーの平面図である。

【図５】記録紙排出トレーの側面図である。

【図６】記録紙排出トレーの斜視図である。

【図７】感熱ロール紙の先端が記録紙排出トレー上に接
触した状態を示すメインフレーム及び記録紙排出トレー
の部分断面図である。

【図８】感熱ロール紙が切断され、その後端が端部収容
スペースに収容された状態を示すメインフレーム及び記
録紙排出トレーの部分断面図である。

【図９】感熱ロール紙の先端が、既に記録紙排出トレー
上に載置されている感熱ロール紙上に接触した状態を示
すメインフレーム及び記録紙排出トレーの部分断面図で
ある。

【図１０】従来におけるロール紙が切断された状態を示
すメインフレーム及び記録紙排出トレーの部分断面図で
ある。

【符号の説明】

１…メインフレーム、２…トップフレーム、３…カバ
ー、８…カッタ、１３…記録紙排出トレー、１８…記録
紙積載面、Ｐ…感熱ロール紙、Ｓ…後端収容スペース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール紙の印字済部分をカッタにより切
   断して、排出トレー上に積載するようにした印字装置に
   おいて、前記排出トレーの記録紙積載面と、前記カッタ
   との間に、ロール紙の後端部が落ち込む後端収容スペー
   スを設けた印字装置。