JPH06293083A - ウッドパネルの製造方法 - Google Patents
ウッドパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH06293083A JPH06293083A JP5107362A JP10736293A JPH06293083A JP H06293083 A JPH06293083 A JP H06293083A JP 5107362 A JP5107362 A JP 5107362A JP 10736293 A JP10736293 A JP 10736293A JP H06293083 A JPH06293083 A JP H06293083A
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- Japan
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- wood panel
- forming
- wood
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐損傷性並びに耐候性を有し、しかも、三次
曲面を有する自動車のボデー等にその曲面に沿って皺が
生じないように貼着することができるウッドパネルを得
ること。 【構成】 木目模様を有するフイルム状のシートを形成
するシート形成工程と、前記フイルム状のシートの表面
に透明の熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル素板
を形成するウッドパネル素板形成工程と、前記ウッドパ
ネル素板を熱成形により軟体にすると共に、所望の成形
型を用いて切断すべきウッドパネル部を型取り形成する
ウッドパネル部形成工程と、前記型取りされたウッドパ
ネル部を切断手段を用いて切断し、柔軟性を有するウッ
ドパネル片を形成するウッドパネル片形成工程と、前記
ウッドパネル片の表面をハードコートし、製品としての
ウッドパネルを形成するウッドパネル形成工程とから成
る。
曲面を有する自動車のボデー等にその曲面に沿って皺が
生じないように貼着することができるウッドパネルを得
ること。 【構成】 木目模様を有するフイルム状のシートを形成
するシート形成工程と、前記フイルム状のシートの表面
に透明の熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル素板
を形成するウッドパネル素板形成工程と、前記ウッドパ
ネル素板を熱成形により軟体にすると共に、所望の成形
型を用いて切断すべきウッドパネル部を型取り形成する
ウッドパネル部形成工程と、前記型取りされたウッドパ
ネル部を切断手段を用いて切断し、柔軟性を有するウッ
ドパネル片を形成するウッドパネル片形成工程と、前記
ウッドパネル片の表面をハードコートし、製品としての
ウッドパネルを形成するウッドパネル形成工程とから成
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はウッドパネルの製造方法
の方法に関し、特に三次曲面を有する自動車のボデーな
どに貼着するのに適合するウッドパネルの製造方法に関
する。
の方法に関し、特に三次曲面を有する自動車のボデーな
どに貼着するのに適合するウッドパネルの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】最近、三次曲面を有する自動車のボデー
などに木目模様を有するウッドパネルを貼着し、高級感
のある装飾的効果と外表面を保護する実用的効果を同時
に発揮させたいと言う要望が生じている。しかしなが
ら、現状では、この要望を満足させ、かつ、耐損傷性並
びに耐候性を有し、しかも、三次曲面を有する自動車の
ボデーにその曲面にっ沿って皺が生じないように貼着す
ることができるウッドパネルが存在しない。
などに木目模様を有するウッドパネルを貼着し、高級感
のある装飾的効果と外表面を保護する実用的効果を同時
に発揮させたいと言う要望が生じている。しかしなが
ら、現状では、この要望を満足させ、かつ、耐損傷性並
びに耐候性を有し、しかも、三次曲面を有する自動車の
ボデーにその曲面にっ沿って皺が生じないように貼着す
ることができるウッドパネルが存在しない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の要望点に鑑み、耐損傷性並びに耐候性を有し、し
かも、三次曲面を有する自動車のボデーにその曲面にっ
て皺が生じないように貼着することができるウッドパネ
ルの製造方法を提供することである。
従来の要望点に鑑み、耐損傷性並びに耐候性を有し、し
かも、三次曲面を有する自動車のボデーにその曲面にっ
て皺が生じないように貼着することができるウッドパネ
ルの製造方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のウッドパネルの
製造方法は、木目模様を有するフイルム状のシートを形
成するシート形成工程と、前記フイルム状のシートの表
面に透明の熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル素
板を形成するウッドパネル素板形成工程と、前記ウッド
パネル素板を熱成形により軟体にすると共に、所望の成
形型を用いて切断すべきウッドパネル部を型取り形成す
るウッドパネル部形成工程と、前記型取りされたウッド
パネル部を切断手段を用いて切断し、柔軟性を有するウ
ッドパネル片を形成するウッドパネル片形成工程と、前
記ウッドパネル片の表面をハードコートし、製品として
のウッドパネルを形成するウッドパネル形成工程とから
成るとから成る。
製造方法は、木目模様を有するフイルム状のシートを形
成するシート形成工程と、前記フイルム状のシートの表
面に透明の熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル素
板を形成するウッドパネル素板形成工程と、前記ウッド
パネル素板を熱成形により軟体にすると共に、所望の成
形型を用いて切断すべきウッドパネル部を型取り形成す
るウッドパネル部形成工程と、前記型取りされたウッド
パネル部を切断手段を用いて切断し、柔軟性を有するウ
ッドパネル片を形成するウッドパネル片形成工程と、前
記ウッドパネル片の表面をハードコートし、製品として
のウッドパネルを形成するウッドパネル形成工程とから
成るとから成る。
【０００５】上記の構成に於いて、シート形成工程で形
成されるシートは、木材をシート状にスライスしたもの
であっても良い。
成されるシートは、木材をシート状にスライスしたもの
であっても良い。
【０００６】
【作用】まずシート状の合成樹脂フイルム又はスライス
状の単板を形成し、その上に透明の熱可塑性樹脂板を熱
溶着する。これによりウッドパネル素板が出来上がる。
次に所望の成形型を用い、熱成形によりウッドパネル素
板にウッドパネル部を型取り形成する。次にこのウッド
パネル部を切断し、ウッドパネル片を形成する。しかる
後に、ウッドパネル片の表面をハードコートし、ウッド
パネルを形成する。このウッドパネルは、例えば両面の
接着テープを介して三次曲面を有する自動車のボデーに
その曲面に沿って皺が生じないように貼着される。
状の単板を形成し、その上に透明の熱可塑性樹脂板を熱
溶着する。これによりウッドパネル素板が出来上がる。
次に所望の成形型を用い、熱成形によりウッドパネル素
板にウッドパネル部を型取り形成する。次にこのウッド
パネル部を切断し、ウッドパネル片を形成する。しかる
後に、ウッドパネル片の表面をハードコートし、ウッド
パネルを形成する。このウッドパネルは、例えば両面の
接着テープを介して三次曲面を有する自動車のボデーに
その曲面に沿って皺が生じないように貼着される。
【０００７】
【実施例】以下、図面に示す実施例により、本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００８】Ａは木目模様１を有するフイルム状のシー
ト２を形成するシート形成工程である。
ト２を形成するシート形成工程である。
【０００９】このシート形成工程Ａで形成されるシート
２は、合成樹脂板であるが、木材をシート状にスライス
したものであっても良い。
２は、合成樹脂板であるが、木材をシート状にスライス
したものであっても良い。
【００１０】Ｂは前記フイルム状のシート２の表面に透
明の熱可塑性樹脂板３を熱溶着し、ウッドパネル素板４
を形成するウッドパネル素板形成工程である。
明の熱可塑性樹脂板３を熱溶着し、ウッドパネル素板４
を形成するウッドパネル素板形成工程である。
【００１１】この熱可塑性樹脂板３としては、例えばＡ
ＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの
共重合体）、ポリ塩化ビニル（塩化ビニル樹脂）、ポリ
スチレン（スチレン樹脂）等が用いられる。
ＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの
共重合体）、ポリ塩化ビニル（塩化ビニル樹脂）、ポリ
スチレン（スチレン樹脂）等が用いられる。
【００１２】Ｃは前記ウッドパネル素板４を熱成形によ
り軟体にすると共に、所望の湾曲面を有する成形型を用
いて切断すべきウッドパネル部５ａ、５ｂ、５ｃを複数
個型取り形成するウッドパネル部形成工程である。
り軟体にすると共に、所望の湾曲面を有する成形型を用
いて切断すべきウッドパネル部５ａ、５ｂ、５ｃを複数
個型取り形成するウッドパネル部形成工程である。
【００１３】前記ウッドパネル部は、本実施例では、複
数個図示してあるが、１個であっても良い。
数個図示してあるが、１個であっても良い。
【００１４】Ｄ前記型取りされたウッドパネル部５ａ、
５ｂ、５ｃを切断手段を用いてぞれぞれ切断し、柔軟性
を有するウッドパネル片６ａ、６ｂ、６ｃを複数個形成
するウッドパネル片形成工程である。
５ｂ、５ｃを切断手段を用いてぞれぞれ切断し、柔軟性
を有するウッドパネル片６ａ、６ｂ、６ｃを複数個形成
するウッドパネル片形成工程である。
【００１５】これらのウッドパネル片６ａ、６ｂ、６ｃ
は、本実施例では自動車のボデーの各湾曲面に沿うよう
に形成されている。
は、本実施例では自動車のボデーの各湾曲面に沿うよう
に形成されている。
【００１６】Ｅは前記ウッドパネル片６ａ、６ｂ、６ｃ
の各表面をそれぞれハードコート（塗装面が堅い状態の
塗装。）７ａ、７ｂ、７ｃし、製品としてのウッドパネ
ル８を形成するウッドパネル形成工程である。
の各表面をそれぞれハードコート（塗装面が堅い状態の
塗装。）７ａ、７ｂ、７ｃし、製品としてのウッドパネ
ル８を形成するウッドパネル形成工程である。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
あっては、次に列挙するような効果がある。 （１）耐損傷性並びに耐候性を有し、しかも、三次曲面
を有する自動車のボデー等にその曲面に沿って皺が生じ
ないように貼着することができるウッドパネルを得るこ
とができる。 （２）したがって、高級感のある装飾的効果と外表面を
保護する実用的効果を同時に発揮させたいと言う近年の
要望を満足させることができる。
あっては、次に列挙するような効果がある。 （１）耐損傷性並びに耐候性を有し、しかも、三次曲面
を有する自動車のボデー等にその曲面に沿って皺が生じ
ないように貼着することができるウッドパネルを得るこ
とができる。 （２）したがって、高級感のある装飾的効果と外表面を
保護する実用的効果を同時に発揮させたいと言う近年の
要望を満足させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す概略の工程図。
【図２】本発明によって製造されるウッドパネルの概略
説明図。
説明図。
Ａ…シート形成工程、 Ｂ…ウッドパネル素板形成工程、 Ｃ…ウッドパネル部形成工程、 Ｄ…ウッドパネル片形成工程、 Ｅ…ウッドパネル形成工程、 １…木目模様、 ２…シート、 ３…熱可塑性樹脂板、 ４…ウッドパネル素板、 ８…ウッドパネル。
Claims (2)
- 【請求項１】 木目模様を有するフイルム状のシートを
形成するシート形成工程と、前記フイルム状のシートの
表面に透明の熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル
素板を形成するウッドパネル素板形成工程と、前記ウッ
ドパネル素板を熱成形により軟体にすると共に、所望の
成形型を用いて切断すべきウッドパネル部を型取り形成
するウッドパネル部形成工程と、前記型取りされたウッ
ドパネル部を切断手段を用いて切断し、柔軟性を有する
ウッドパネル片を形成するウッドパネル片形成工程と、
前記ウッドパネル片の表面をハードコートし、製品とし
てのウッドパネルを形成するウッドパネル形成工程とか
ら成るウッドパネルの製造方法。 - 【請求項２】 木材をシート状にスライスしてシートを
形成するシート形成工程と、前記シートの表面に透明の
熱可塑性樹脂板を熱溶着し、ウッドパネル素板を形成す
るウッドパネル素板形成工程と、前記ウッドパネル素板
を熱成形により軟体にすると共に、所望の成形型を用い
て切断すべきウッドパネル部を型取り形成するウッドパ
ネル部形成工程と、前記型取りされたウッドパネル部を
切断手段を用いて切断し、柔軟性を有するウッドパネル
片を形成するウッドパネル片形成工程と、前記ウッドパ
ネル片の表面をハードコートし、製品としてのウッドパ
ネルを形成するウッドパネル形成工程とから成るウッド
パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10736293A JP3489687B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 自動車用ウッドパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10736293A JP3489687B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 自動車用ウッドパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293083A true JPH06293083A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3489687B2 JP3489687B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=14457160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10736293A Expired - Fee Related JP3489687B2 (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 自動車用ウッドパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3489687B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760208A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-04 | Cuty Fort Entreprises | Procede de fabrication d'une piece plaquee bois et piece obtenue |
| CN104015407A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 清华大学 | 一种曲面复合材料点阵结构及其制备方法 |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP10736293A patent/JP3489687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2760208A1 (fr) * | 1997-02-28 | 1998-09-04 | Cuty Fort Entreprises | Procede de fabrication d'une piece plaquee bois et piece obtenue |
| CN104015407A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-03 | 清华大学 | 一种曲面复合材料点阵结构及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3489687B2 (ja) | 2004-01-26 |
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Legal Events
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| R250 | Receipt of annual fees |
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