JPH06293001A - 原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置 - Google Patents
原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置Info
- Publication number
- JPH06293001A JPH06293001A JP10756393A JP10756393A JPH06293001A JP H06293001 A JPH06293001 A JP H06293001A JP 10756393 A JP10756393 A JP 10756393A JP 10756393 A JP10756393 A JP 10756393A JP H06293001 A JPH06293001 A JP H06293001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw
- chain saw
- angle
- raw wood
- log
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0041—Saw benches or saw bucks
- B27B17/0058—Saw benches or saw bucks with the saw being pivotally mounted
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原木鋸断用のチエンソー自体に鋸刃を任意角
度偏向出来る姿勢整合機能を付与することによって、特
に低質曲がり原木に対する姿勢整合装置としての経済
性、能率性、操作性の格段の向上を図ること。 【構成】 原木１の搬送線上の中央部にその旋回中心１
２を枢着したチエンソー８の旋回支持台１３と、該旋回
支持台１３に搭載した前記チエンソー８の鋸刃を原木搬
送方向の直交角度から左右に任意角度偏向させるため該
旋回支持台１３に装着した水平作動機構１４と、前記旋
回支持台１３に搭載したチエンソー８の鋸刃の偏向角度
を原木１の上面に直接線状に表示させるため該旋回支持
台１３にレーザー光線等の直交角度標識照射器１４ｂを
装着したこと。
度偏向出来る姿勢整合機能を付与することによって、特
に低質曲がり原木に対する姿勢整合装置としての経済
性、能率性、操作性の格段の向上を図ること。 【構成】 原木１の搬送線上の中央部にその旋回中心１
２を枢着したチエンソー８の旋回支持台１３と、該旋回
支持台１３に搭載した前記チエンソー８の鋸刃を原木搬
送方向の直交角度から左右に任意角度偏向させるため該
旋回支持台１３に装着した水平作動機構１４と、前記旋
回支持台１３に搭載したチエンソー８の鋸刃の偏向角度
を原木１の上面に直接線状に表示させるため該旋回支持
台１３にレーザー光線等の直交角度標識照射器１４ｂを
装着したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合板製造工程等において
用いられる、原木を長手方向に搬送しながら所要の玉切
寸法に鋸断するチエンソーの姿勢整合装置に関するもの
である。
用いられる、原木を長手方向に搬送しながら所要の玉切
寸法に鋸断するチエンソーの姿勢整合装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】原木を長手方向に搬送しながら所要の玉
切寸法に鋸断するチエンソーは従来公知であり、定置型
のチエンソーの直下に搬入される原木の長手方向の径違
いに対応して該原木を搬送するコンベヤの前後を各別に
昇降させることによってその鋸断面を原木の軸心に対し
て直交させるようにその搬送姿勢を整合させる従来技術
の装置は、例えば特開昭５７−９１２０１号原木玉切設
備における原木の姿勢整合方法および装置等に開示され
ている。また定置型の原木搬送用コンベヤによりチエン
ソーの直下に搬入される原木の長手方向の径違いに対応
して、該原木を鋸断するチエンソーの鋸刃を搬送方向の
前後に傾斜させることによってその鋸断面を原木の軸心
に対して直交させるようにその鋸刃の姿勢を整合させる
従来技術の装置は、例えば特開昭５７−９５４０１号原
木玉切設備における原木の姿勢整合方法および装置等に
開示されている。
切寸法に鋸断するチエンソーは従来公知であり、定置型
のチエンソーの直下に搬入される原木の長手方向の径違
いに対応して該原木を搬送するコンベヤの前後を各別に
昇降させることによってその鋸断面を原木の軸心に対し
て直交させるようにその搬送姿勢を整合させる従来技術
の装置は、例えば特開昭５７−９１２０１号原木玉切設
備における原木の姿勢整合方法および装置等に開示され
ている。また定置型の原木搬送用コンベヤによりチエン
ソーの直下に搬入される原木の長手方向の径違いに対応
して、該原木を鋸断するチエンソーの鋸刃を搬送方向の
前後に傾斜させることによってその鋸断面を原木の軸心
に対して直交させるようにその鋸刃の姿勢を整合させる
従来技術の装置は、例えば特開昭５７−９５４０１号原
木玉切設備における原木の姿勢整合方法および装置等に
開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術の装
置は、専らチエンソーの直下に搬入される良質原木の長
手方向の元口、末口の径違いによって惹起される、原木
鋸断面が原木軸心に直交しなくなる斜め切りによって所
要の玉切寸法が長くなって原木玉切歩留を低下させる事
態に対応させる原木の姿勢整合装置であった。
置は、専らチエンソーの直下に搬入される良質原木の長
手方向の元口、末口の径違いによって惹起される、原木
鋸断面が原木軸心に直交しなくなる斜め切りによって所
要の玉切寸法が長くなって原木玉切歩留を低下させる事
態に対応させる原木の姿勢整合装置であった。
【０００４】しかしながら近時の合板製造にあっては、
資源の枯渇化にともない原木は低質化、小径木化して、
その長手方向の元口、末口の径違いによって惹起される
ものよりも、その長手方向がくの字形に曲がっているこ
とにより惹起される、原木鋸断面が原木軸心に直交しな
くなって原木玉切歩留を低下させる事態の方が著しく増
大することになったが、前記従来装置では原木搬送用の
コンベヤ上にくの字形に横に寝たままの姿態で搬送され
て来る低質曲がり原木の姿勢整合には、コンベヤの昇降
やチエンソーの傾斜だけで対応させることが出来ず、別
途原木の搬送線上でのずれを両側から中心部に向けて都
度押圧することにより補正するプッシャー等の強大な設
備の併設を要することになり、設備の過大化、重複化に
よる経済的、能率的な難点が新たに惹起されてきたた
め、その改善策が強く求められていた。
資源の枯渇化にともない原木は低質化、小径木化して、
その長手方向の元口、末口の径違いによって惹起される
ものよりも、その長手方向がくの字形に曲がっているこ
とにより惹起される、原木鋸断面が原木軸心に直交しな
くなって原木玉切歩留を低下させる事態の方が著しく増
大することになったが、前記従来装置では原木搬送用の
コンベヤ上にくの字形に横に寝たままの姿態で搬送され
て来る低質曲がり原木の姿勢整合には、コンベヤの昇降
やチエンソーの傾斜だけで対応させることが出来ず、別
途原木の搬送線上でのずれを両側から中心部に向けて都
度押圧することにより補正するプッシャー等の強大な設
備の併設を要することになり、設備の過大化、重複化に
よる経済的、能率的な難点が新たに惹起されてきたた
め、その改善策が強く求められていた。
【０００５】よって本発明は前記従来装置の難点を払拭
すべく、設備の過大化、重複化につながるこの種プッシ
ャー等の原木搬送用の関連設備によることなく、原木鋸
断用のチエンソー自体に鋸刃を任意角度偏向出来る姿勢
整合機能とその偏向角度を原木の外周に直接表示出来る
レーザー光線等による標識表示機能を付与することによ
って、特に低質曲がり原木に対する姿勢整合装置として
の経済性、能率性、操作性の格段の向上を図ることを目
的としたものである。
すべく、設備の過大化、重複化につながるこの種プッシ
ャー等の原木搬送用の関連設備によることなく、原木鋸
断用のチエンソー自体に鋸刃を任意角度偏向出来る姿勢
整合機能とその偏向角度を原木の外周に直接表示出来る
レーザー光線等による標識表示機能を付与することによ
って、特に低質曲がり原木に対する姿勢整合装置として
の経済性、能率性、操作性の格段の向上を図ることを目
的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、原木を長手方向に搬送しながら所要の玉切寸
法に鋸断するチエンソーにおいて、下記の構成要件にな
る姿勢整合装置である。
本発明は、原木を長手方向に搬送しながら所要の玉切寸
法に鋸断するチエンソーにおいて、下記の構成要件にな
る姿勢整合装置である。
【０００７】（ａ）原木の搬送線上の中央部にその旋回
中心を枢着したチエンソーの旋回支持台と、（ｂ）該旋
回支持台に搭載した前記チエンソーの鋸刃を原木搬送方
向の直交角度から左右に任意角度偏向させるため該旋回
支持台に装着した水平作動機構と、（ｃ）前記旋回支持
台に搭載したチエンソーの鋸刃の偏向角度を原木の上面
に直接線状に表示させるため該旋回支持台にレーザー光
線等の直交標識照射器を装着したこと。
中心を枢着したチエンソーの旋回支持台と、（ｂ）該旋
回支持台に搭載した前記チエンソーの鋸刃を原木搬送方
向の直交角度から左右に任意角度偏向させるため該旋回
支持台に装着した水平作動機構と、（ｃ）前記旋回支持
台に搭載したチエンソーの鋸刃の偏向角度を原木の上面
に直接線状に表示させるため該旋回支持台にレーザー光
線等の直交標識照射器を装着したこと。
【０００８】
【作用】本発明の原木玉切用チエンソーにおける姿勢整
合装置を適用する合板製造工程等においては、近時資源
の枯渇化にともない原木は低質化、小径木化して、その
搬送線上における搬送姿態は図４に例示したように低質
曲がり原木１ａはライブローラー２上にくの字形に横に
寝たままの姿態で搬送されて来るので、通常の据置型の
チエンソーによる鋸断では破線３のように垂直に鋸断さ
れ、原木軸心４に対してそれぞれの鋸断面の軸心５を都
度整合させることが出来ないので、本発明は図示のよう
に前記原木１ａの曲がりに対応してチエンソーの鋸刃を
原木搬送方向の直交角度から左右に任意角度偏向させた
鋸断線６ａ，６ｂでそれぞれ鋸断することが出来るよう
に、旋回支持台に搭載したチエンソーを水平作動機構に
より水平方向に旋回させると共に、その偏向角度を原木
１ａの上面にレーザー光線等を線状に照射して直接表示
するように作用させるものである。
合装置を適用する合板製造工程等においては、近時資源
の枯渇化にともない原木は低質化、小径木化して、その
搬送線上における搬送姿態は図４に例示したように低質
曲がり原木１ａはライブローラー２上にくの字形に横に
寝たままの姿態で搬送されて来るので、通常の据置型の
チエンソーによる鋸断では破線３のように垂直に鋸断さ
れ、原木軸心４に対してそれぞれの鋸断面の軸心５を都
度整合させることが出来ないので、本発明は図示のよう
に前記原木１ａの曲がりに対応してチエンソーの鋸刃を
原木搬送方向の直交角度から左右に任意角度偏向させた
鋸断線６ａ，６ｂでそれぞれ鋸断することが出来るよう
に、旋回支持台に搭載したチエンソーを水平作動機構に
より水平方向に旋回させると共に、その偏向角度を原木
１ａの上面にレーザー光線等を線状に照射して直接表示
するように作用させるものである。
【０００９】また図５に例示した良質径違い原木１ｂの
長手方向の径違いや、たまたまくの字形の前記低質曲が
り原木１ａが縦に立ったままの姿態でライブローラー２
上を搬送されて来た時は、通常の据置型のチエンソーに
よる鋸断では破線３のように垂直に鋸断され、原木軸心
４に対して鋸断面の軸心５を都度整合させることが出来
ないので、本発明は図示のように前記原木１ａの径違い
や前記原木１ｂの曲がりに対応してチエンソーの鋸刃を
垂直角度から左右に任意角度偏向させた鋸断線７でそれ
ぞれ鋸断することが出来るように、旋回支持台に搭載し
たチエンソーを更に垂直作動機構により垂直方向にも偏
向させると共に、その偏向角度を原木１ｂの側面にレー
ザー光線等を線状に照射して直接表示するように作用さ
せるものである。
長手方向の径違いや、たまたまくの字形の前記低質曲が
り原木１ａが縦に立ったままの姿態でライブローラー２
上を搬送されて来た時は、通常の据置型のチエンソーに
よる鋸断では破線３のように垂直に鋸断され、原木軸心
４に対して鋸断面の軸心５を都度整合させることが出来
ないので、本発明は図示のように前記原木１ａの径違い
や前記原木１ｂの曲がりに対応してチエンソーの鋸刃を
垂直角度から左右に任意角度偏向させた鋸断線７でそれ
ぞれ鋸断することが出来るように、旋回支持台に搭載し
たチエンソーを更に垂直作動機構により垂直方向にも偏
向させると共に、その偏向角度を原木１ｂの側面にレー
ザー光線等を線状に照射して直接表示するように作用さ
せるものである。
【００１０】
【実施例】図１は原木玉切用チエンソーの姿勢整合装置
の平面図、図２は同じく背面図、図３は同じく側面図で
チエンソー本体の鋸断動作を例示するものであって、原
木１はライブローラー２により長手方向に搬送されてチ
エンソー８の直下に挿入されて所要の玉切寸法に鋸断さ
れる。前記チエンソー８による原木１の鋸断作業は、油
圧シリンダー９により擺動自在に装置されたモーター１
０駆動による前記チエンソー８を作業員が操作レバー１
１を回動することによって油圧制御弁等により自動的に
行われる。また前記チエンソー８およびその付属装置の
前記油圧シリンダー９やモーター１０は、原木１を搬送
するライブローラー２の搬送線上の中央部にその旋回中
心１２をベアリング等で枢着した旋回支持台１３に搭載
されており、更に該旋回支持台１３には前記チエンソー
８の鋸刃を原木搬送方向の直交角度から左右に任意角度
偏向させるための油圧シリンダー等からなる水平作動機
構１４や、前記チエンソー８の鋸刃を垂直角度から左右
に任意角度偏向させるための油圧シリンダー等からなる
垂直作動機構１５が一体に装着され、前記ライブローラ
ー２の機枠等に固定した基盤１６上に旋回および偏向自
在に装置されている。次にまた前記水平作動機構１４と
前記垂直作動機構１５のそれぞれにはエンコーダー等の
位置検出器１４ａ，１５ａが装着されており、該位置検
出器１４ａ，１５ａに関連して前記チエンソー８の鋸刃
の偏向量を都度原木の外周に直接表示するレーザー光線
等の直交角度標識照射器１４ｂと垂直角度標識照射器１
５ｂとが前記旋回支持台１３上に原木の上面と側面を照
射可能に機枠２０にそれぞれ架設されている他、更に前
記水平作動機構１４と前記垂直作動機構１５に接続され
た油圧制御弁等の操作レバー１４ｃ，１５ｃが前記チエ
ンソー８の操作レバー１１を装着した操作盤１７に一体
に装着されているものである。
の平面図、図２は同じく背面図、図３は同じく側面図で
チエンソー本体の鋸断動作を例示するものであって、原
木１はライブローラー２により長手方向に搬送されてチ
エンソー８の直下に挿入されて所要の玉切寸法に鋸断さ
れる。前記チエンソー８による原木１の鋸断作業は、油
圧シリンダー９により擺動自在に装置されたモーター１
０駆動による前記チエンソー８を作業員が操作レバー１
１を回動することによって油圧制御弁等により自動的に
行われる。また前記チエンソー８およびその付属装置の
前記油圧シリンダー９やモーター１０は、原木１を搬送
するライブローラー２の搬送線上の中央部にその旋回中
心１２をベアリング等で枢着した旋回支持台１３に搭載
されており、更に該旋回支持台１３には前記チエンソー
８の鋸刃を原木搬送方向の直交角度から左右に任意角度
偏向させるための油圧シリンダー等からなる水平作動機
構１４や、前記チエンソー８の鋸刃を垂直角度から左右
に任意角度偏向させるための油圧シリンダー等からなる
垂直作動機構１５が一体に装着され、前記ライブローラ
ー２の機枠等に固定した基盤１６上に旋回および偏向自
在に装置されている。次にまた前記水平作動機構１４と
前記垂直作動機構１５のそれぞれにはエンコーダー等の
位置検出器１４ａ，１５ａが装着されており、該位置検
出器１４ａ，１５ａに関連して前記チエンソー８の鋸刃
の偏向量を都度原木の外周に直接表示するレーザー光線
等の直交角度標識照射器１４ｂと垂直角度標識照射器１
５ｂとが前記旋回支持台１３上に原木の上面と側面を照
射可能に機枠２０にそれぞれ架設されている他、更に前
記水平作動機構１４と前記垂直作動機構１５に接続され
た油圧制御弁等の操作レバー１４ｃ，１５ｃが前記チエ
ンソー８の操作レバー１１を装着した操作盤１７に一体
に装着されているものである。
【００１１】尚、図中１８は機枠１６上に搭載した旋回
支持台１３の旋回動作を円滑にするためのコロ、１９は
旋回支持台１３の垂直作動機構１５に関連したヒンジで
ある。
支持台１３の旋回動作を円滑にするためのコロ、１９は
旋回支持台１３の垂直作動機構１５に関連したヒンジで
ある。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上に説明したように、原木鋸
断用のチエンソー自体に鋸刃を任意角度偏向出来る姿勢
整合機能とその偏向角度を原木の外周に直接表示出来る
レーザー光線等による標識表示機能を付与するように、
原木の搬送線上の中央部にその旋回中心を枢着したチエ
ンソーの旋回支持台と、該旋回支持台に搭載した前記チ
エンソーの鋸刃を原木搬送方向の直交角度から左右に任
意角度偏向させるため該旋回支持台に装着した水平作動
機構と、前記旋回支持台に搭載したチエンソーの鋸刃の
偏向角度を原木の上面に直接線状に表示させるため該旋
回支持台にレーザー光線等の直交角度標識照射器を装着
したり、或いは該旋回支持台に搭載した前記チエンソー
の鋸刃を垂直角度から左右に任意角度偏向および表示さ
せるため該旋回支持台に垂直作動機構および垂直角度標
識照射器を前記水平作動機構および直交角度標識照射器
に加えて装着した原木玉切用チエンソーにおける姿勢整
合装置であるから、従来装置の難点であった低質曲がり
原木を鋸断する際の原木軸心に対してそれぞれの鋸断面
の軸心を都度整合させることが出来ない難点や、それを
回避するための強大なプッシャー等の併設による設備の
過大化、重複化の難点や、前記チエンソーの鋸刃の偏向
角度は原木の外周に直接レーザー光線等で表示するもの
でなければ姿勢整合装置を適格、能率的に操作すること
が出来ない等の難点を本発明の旋回支持台と水平作動機
構と直交角度標識照射器により悉く払拭し得たばかりで
なく、更に本発明の垂直作動機構と垂直角度標識照射器
を加えた旋回支持台による時は良質径違い原木や、低質
曲がり原木が縦に立ったままの姿態で搬送されて来る事
態に対しても、原木軸心に対してそれぞれの鋸断面の軸
心を都度能率的に整合させることも出来たものであり、
合板製造工程等における原木玉切用チエンソーの姿勢整
合機能を格段に向上させることが出来たものである。
断用のチエンソー自体に鋸刃を任意角度偏向出来る姿勢
整合機能とその偏向角度を原木の外周に直接表示出来る
レーザー光線等による標識表示機能を付与するように、
原木の搬送線上の中央部にその旋回中心を枢着したチエ
ンソーの旋回支持台と、該旋回支持台に搭載した前記チ
エンソーの鋸刃を原木搬送方向の直交角度から左右に任
意角度偏向させるため該旋回支持台に装着した水平作動
機構と、前記旋回支持台に搭載したチエンソーの鋸刃の
偏向角度を原木の上面に直接線状に表示させるため該旋
回支持台にレーザー光線等の直交角度標識照射器を装着
したり、或いは該旋回支持台に搭載した前記チエンソー
の鋸刃を垂直角度から左右に任意角度偏向および表示さ
せるため該旋回支持台に垂直作動機構および垂直角度標
識照射器を前記水平作動機構および直交角度標識照射器
に加えて装着した原木玉切用チエンソーにおける姿勢整
合装置であるから、従来装置の難点であった低質曲がり
原木を鋸断する際の原木軸心に対してそれぞれの鋸断面
の軸心を都度整合させることが出来ない難点や、それを
回避するための強大なプッシャー等の併設による設備の
過大化、重複化の難点や、前記チエンソーの鋸刃の偏向
角度は原木の外周に直接レーザー光線等で表示するもの
でなければ姿勢整合装置を適格、能率的に操作すること
が出来ない等の難点を本発明の旋回支持台と水平作動機
構と直交角度標識照射器により悉く払拭し得たばかりで
なく、更に本発明の垂直作動機構と垂直角度標識照射器
を加えた旋回支持台による時は良質径違い原木や、低質
曲がり原木が縦に立ったままの姿態で搬送されて来る事
態に対しても、原木軸心に対してそれぞれの鋸断面の軸
心を都度能率的に整合させることも出来たものであり、
合板製造工程等における原木玉切用チエンソーの姿勢整
合機能を格段に向上させることが出来たものである。
【図１】原木玉切用チエンソーの姿勢整合装置の平面図
【図２】同じく背面図
【図３】同じく側面図
【図４】低質曲り原木の搬送姿態の平面図
【図５】良質径違い原木の搬送姿態の正面図
１，１ａ，１ｂ 原木 ８ チエンソー １２ 旋回中心 １３ 旋回支持台 １４ 水平作動機構 １５ 垂直作動機構 １４ａ，１５ａ 位置検出器 １４ｂ，１５ｂ 標識照射器 １４ｃ，１５ｃ 操作レバー
Claims (3)
- 【請求項１】 原木を長手方向に搬送しながら所要の玉
切寸法に鋸断するチエンソーにおいて、原木の搬送線上
の中央部にその旋回中心を枢着したチエンソーの旋回支
持台と、該旋回支持台に搭載した前記チエンソーの鋸刃
を原木搬送方向の直交角度から左右に任意角度偏向させ
るため該旋回支持台に装着した水平作動機構と、前記旋
回支持台に搭載したチエンソーの鋸刃の偏向角度を原木
の上面に直接線状に表示させるため該旋回支持台にレー
ザー光線等の直交角度標識照射器を装着したことを特徴
とする原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置。 - 【請求項２】 旋回支持台に搭載したチエンソーの鋸刃
を垂直角度から左右に任意角度偏向させるため該旋回支
持台に装着した垂直作動機構と、前記旋回支持台に搭載
したチエンソーの鋸刃の偏向角度を原木の側面に直接線
状に表示させるため該旋回支持台にレーザー光線等の垂
直角度標識照射器を装着した請求項1.記載の原木玉切用
チエンソーにおける姿勢整合装置。 - 【請求項３】 旋回支持台の水平作動機構と垂直作動機
構のそれぞれに位置検出器と操作レバーを装着した請求
項1.記載の原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10756393A JPH06293001A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10756393A JPH06293001A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293001A true JPH06293001A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=14462348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10756393A Pending JPH06293001A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | 原木玉切用チエンソーにおける姿勢整合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06293001A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007253568A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Off Corporation:Kk | バンドソーにおける切断補助装置 |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP10756393A patent/JPH06293001A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007253568A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Off Corporation:Kk | バンドソーにおける切断補助装置 |
| JP4579182B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2010-11-10 | 株式会社オフ・コーポレイション | バンドソーにおける切断補助装置 |
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