JPH04185301A - 製材装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野］ 本発明は、湾曲した材木を軸線に沿って切断てきる製材
装置に関するものである。

【従来技術とその課題点】

木材は一般に重量物であるので、製材装置には台ローラ
等を備えて比較的容易に木材の鋸刃への送り及び返送が
できるようにしている。また来月は真直なものばかりで
なく、湾曲しているものも多い。このような湾曲した木
材も、真直な木材と同様に薄板や角材等に加工されるか
、従来の製材装置の構造は、真直な木材を切断すること
を基準としているために、湾曲した木材を切断するには
次のような課題があった。 即ち、従来の製材装置の台ローラや送り装置は、例えば
台ローラは平行に配列される等、木材を真直に送るよう
になっており、湾曲した木材の軸線に沿って送ることは
できない。このため湾曲した木材を切断する場合も、切
断部は直線となり、湾曲の度合いにもよるが木材の側部
に端（はした）が出て多くの部分が無駄になっている。

【本発明の目的〕

本発明は、湾曲した木材でも軸線に沿って切断できるよ
うにして、製材時に端が生じるのを極力抑え、木材を有
効に活用できるようにすることを目的とする。 【本発明の構成】 上記課題点を解決し、目的を達成するために請じた本発
明の構成は次の通りである。 即ち本発明は、帯鋸装置を備え、該帯鋸装置に近接して
木材を挟持しながら送る送り装置が配設してあり、前記
帯鋸装置を挟んで前後には前部ローラ装置及び後部ロー
ラ装置を備えており、両ローラ装置は基台を有し、該基
台には所要数の台ローラが前後方向に並列して架設され
ており、該各台ローラの軸の一端側は枢支され、他ｉ４
側は一定の範囲で前後方向に移動自在のスライド軸受に
より軸支されており、前記両ローラ装置には前記各台ロ
ーラを帯鋸装置から遠くなるに従って枢支側を中心とし
て比例的に開き角が大きくなるように調整可能なローラ
軸偏角装置を僅えた製材装置である。 送り装置は、木材を挟持して確実に切断側へ送ることが
できる構造であれば、その構造は特に限定しない。例え
ば、上下の一方側に所要数の挟持ローラを有し、他方側
に木材を噛み込むピニオンギヤ状の駆動ローラを備えた
もの等である。 なお、様々な直径の木材に対応できるように挟持厚さを
一定の範囲で調整できるようにすることは任意である。 前部ローラ装置及び後部ローラ装置は、湾曲した木材を
軸方向に沿って送る台部となるもので帯鋸装置を挟んで
前後に配設されている。 基台は床部に取付けられ、所要数の台ローラか前後方向
に並列して架設されている。各台ローラの軸の一端側は
枢支されており、他端側の前後方向の動きに対応できる
構造である。他端側は一定の範囲で前後方向に移動自在
のスライド軸受により軸支されている。 ローラ軸偏角装置の構造は、帯鋸装置から遠くなるに従
って、各台ローラを枢支側を中心として比例的に開き角
か大きくなるように調整可能であれば特に限定はしない
。 このようにして、製材する前、若しくは製材中に各台ロ
ーラに同一平面上で所要の角度を持たせるようにすれば
、台ローラ上に載置された湾曲した木材は直線的に送ら
れるのではなく、成る曲率をもって木材の軸線方向に沿
うように送られることになる。 なお、前部ローラ装置及び後部ローラ装置に木材の返送
のための返送装置を設けることは任意である。

【実施例】

本発明を図面に示した実施例に基き、更に詳細に説明す
る。 ｆｕ図は一実施例の構造を示す説明図、第２図はスライ
ド軸受部の構造を示す説明図である。 符号Ａは製材装置で、帯鋸装置１を備えている。帯鋸装
置１の鋸刃１０は製材装置Ａのほぼ中央部に位置してい
る。 帯鋸装置１に近接して木材を挟持しながら送る送り装置
２が配設しである。送り装置２は駆動ローラ装置２１と
挟持台ローラ装置２２を備えてなる。駆動ローラ装置２
１は固定軸２１０に揺動自在に設けられた揺動アーム２
１１．２１２を備えている。 揺動アーム２１１．２１２のほぼ中間部にはバー２１３
が架設されている。更にバー２１３には上方に配設され
たオイルシリンダＳ１のロッドヘッドが回動可能に取着
されている。 揺動アーム２１１．２１２の先端部には幅広のピニオン
ギヤ状の駆動ローラ２１４が回転自在に軸支しである。 駆動ローラ２１４にはギヤ２１５が同軸上に設けてあり
、チェーンＣを介してモータ（図示省略）により駆動さ
れる。 駆動ローラ装置２１の下方には挟持台ローラ装置２２が
配設しである。挟持台ローラ装置２２はローラ台２２１
．２２２を備えており、口〜う台２２１．２２２間には
、帯鋸装置１の鋸刃１０の前側に二本、後側に三本の挟
持ローラ２２３が架設しである。 この構造によれば、前記オイルシリンダＳ１の作動によ
り駆動ローラ２１４を昇降させ、駆動口−ラ２１４と各
挟持ローラ２２３とで木材を挟持し、駆動ローラ２１４
を駆動して木材を切断側へ送ることができる。 なお、符号２９は木材の切断寸法を設定する定規である
。 帯鋸装置１を挟んて前後には前部ローラ装置３及び後部
ローラ装置３ａを備えている。前部ローラ装置３及び後
部ローラ装置３ａは、前後対称ではあるが構造的にほぼ
同しであるので、前部ローラ装置３の構造のみを説明す
る。なお、図面において後部ローラ装置３ａには前部ロ
ーラ装置３と対応する箇所に同一符号を付して示す。 前部ローラ装置３は基台３０を有している。基台３０は
所要の間隔をおいて立設された脚部３０１．３０２を備
え、脚部３０１．３０２の上部には架台３０３．３０４
か設けられている。 架台３０３．３０４にはそれぞれ五本のローラ３１が架
設されている。各ローラ３１の軸３１０の一端側（架台
３０３への取着側）は枢支されており、後述するローラ
軸偏角装置５による各ローラ３１の軸偏角動作に対応で
きるようにしている。一方、架台３０４には五個のスラ
イド軸受３２がほぼ等間隔で、且つ一定の範囲で前後方
向にスライド可能に取付けられている。 第２図を参りする。 架台３０４には、はぼ等間隔で三箇所にガイド長孔３０
９が形成されている。ガイド長孔３０９にはスライド軸
受３２かスライド可能に、且つ取外れることなく取付け
られている。スライド軸受３２はカイト長孔３０９より
上部側の軸受部３２０と下部側の掛合台片３２１からな
り、軸受部３２０には台ローラ３１の軸３１０の端部が
若干の角度調整かできるように取着されている。なお、
台ローラ３１はローラ体３１２を軸３１０に回転自在に
取付けた構造である。 また、各掛金台片３２１には掛合ピン３２２を介して後
述するローラ軸偏角装置５の揺動アーム５１の先端が取
付けられている。揺動アーム５１の先端には長孔５１０
が設けられており、Ｉｆ）合ビン３２２は長孔５１０を
貫通してＨト合片３２１側に取付けである。 各揺動アーム５１は同じ長さに形成されており下端部は
掛合ビン５１２を介して、連結バー５２で連結されてい
る。 また、各揺動アーム５１の中間部分は基台３０の脚部３
０２に傾斜して固定された軸受バー５３にｔ＋）合ビン
５１３を介し回動自在に軸着されている。軸受バー５３
の傾斜は帯鋸装置１側へ向かって高くなるように設定し
てあり、連結バー５２を矢印のように動かすと、′ｆ鋸
装置１から遠くなるに従って揺動アーム５１の偏角が比
例的に大きくなる構造である。 そして、前記連結バー５２の前側端部にはオイルシリン
ダＳ２のロットヘットか取着されておりオイルシリンダ
Ｓ２の作動によりスライド軸受３２がそれぞれスライド
し、各ローラ３１は軸偏角される。 なお、前述したように後部ローラ装置３ａは帯鋸装置１
を中心にして前部ローラ装置３と前後対称構造である。 また、本実施例においては両ローラ装置３．３ａの駆動
手段としてオイルシリンダを使用しているか、これに限
定するものではなく、スクリュージヤツキをギャートそ
一夕で駆動させる等、他の駆動手段を使用することもて
きる。 前部ローラ装置３及び後部ローラ装置３ａには返送ロー
ラ装置４か添設されている。 返送ローラ装置４１よ、前記前部ローラ装置３の基台３
０の支脚３０＋と平行に配設された支脚４０】と、後部
ローラ装置３ａと平行に配設された支脚４．　Ｏｌ　ａ
を有している。 支脚４０１の架台４０３と支脚３０＋の架台３０３との
間には５木の台ローラ４２か架設されている。また架台
３０３と架台４０３の前後二か所には切欠部４００か設
けられている。 切欠部４００に対応して昇降横送り装置６が設けられて
いる。昇降横送り装置６は、木材の送り方向とはほぼ直
角に配設された横送りチェーンＣ６、Ｃ７を有している
。横送りチェーンｃ６、Ｃ７の一端側はモータＭ２、Ｍ
３のスブロケット６１．６３に掛けられ、他端側は前記
架台３０４に近接して位置したスプロケット６２．６４
に掛けられている。そして、横送りチェーンｃ６、Ｃ７
は昇降機構（図示省略）により昇降自在で、通常は台ロ
ーラ４２より下方にあり、木材を横送りするときには台
ローラ４２より上昇する。なお、横送りチェーンＣ６、
Ｃ７はそれぞれ独立して正逆方向に駆動でき、これによ
り木材の向きの微調整も可能である。 支脚４０１ａの架台４０３ａと後部ローラ装置３ａの架
台３０３ａとの間には、２大の台ローラ４０と三本の駆
動ローラ４１か架設されている。 台ローラ４０は架台４０３ａの両端部に設けられており
、その間に各駆動ローラ４Ｉが設けられている。また架
台３０３と架台４０３ａの前後二か所には切欠部４００
ａが設けられている。 切欠部４００ａに対応して昇降横送り装置６ａが設けら
れている。昇降横送り装置６ａは、モータＭ１を備えて
おり、モータ軸６０には切欠部４００ａに対応してスプ
ロケット６５．６７か設けられている。また架台３０４
に近接してスプロケット６６．６８が設けられており、
スプロケット６５．６６及びスプロケット６７．６８に
は横送りチェーンＣ５、Ｃ４か木材の送り方向とは直角
に掛けられている。 そして、横送りチェーンＣ４、Ｃ５は昇降機構（図示省
略）により昇降自在で、通常は台ローラ４０及び駆動ロ
ーラ４１より下方にあり、木材を横送りするときには各
ローラより上昇する。 各駆動ローラ４１の軸４１０にはスブロケ・ント４３．
４４．４５か取付けられている。スプロケット４３．４
４．４５は、架台４０３ａの外部側に設けられており、
各スプロケットにはチェーンＣ３が掛けられている。ま
たスブロケ・ント４３の外側には同軸にスプロケット（
図では見えない）か取付けられており、下方に配設され
たモータＭ４のスプロケット６９との間にはチェーンＣ
２か掛けられている。この構造によれは、モータＭ４の
駆動により、各駆動ローラ４１は矢印方向に回転し、木
材を前方側へ返送する。 なお、返送ローラ装置４の中間部には２本の台ローラ４
６が配設されている。 （作用） 第３図は前部ローラ装置のローラを軸偏角した状態を示
す説明図、第４図は使用状態を示す概略平面図である。 第１図乃至第４図を参照して本実施例に作用を説明する
。 まず、製材する木材Ｗの湾曲の度合いに応して前部ロー
ラ装置３及び後部ローラ装置３ａの各台ローラ３１の軸
偏角を行なう。オイルシリンダＳ２及びオイルシリンダ
Ｓ３を作動させてロットを押し出すと、各基台３０の架
台３０４上のスライド軸受３２は、ローラ軸偏角装置５
によって帯鋸装置１から遠くなるに従って比例的に犬き
くスライドし、それによって各台ローラ３１も最も外側
（前部ローラ装置３においては前端部、後部ローラ装置
３ａにおいては後端部）のローラ３１の開き角を最大と
して比例的に軸偏角する。 なお、木材の曲率が大きい場合は軸偏角の角度を大きく
調整し、逆に曲率か小さい場合は軸偏角の角度を小さく
適宜調整するようにする。 そして第４図に示すように、当て板２９で切断位置を決
めて送り装置２によって木材Ｗを切断方向へ送れば、各
台ローラ３１は木材Ｗの軸線とほぼ直角となっているの
で無理なくスムーズに送られる。 木材Ｗを切断した後、横送り装置６ａを上昇させ、横送
りチェーンＣ４、Ｃ５によって木材Ｗを持ち上げて返送
ローラ装置４側へ送り、横送り装置６ａを下降させて台
ローラ４０及び駆動ローラ４１の上に木材Ｗを載置する
。次にモータＭ４を作動させて駆動ローラ４１を駆動し
、作業者か手を添えながら木材Ｗを返送ローラ装置４の
前側へ返送する。モして模送り装置６を上昇させて、横
送りチェーンＣ６、Ｃ７によって木材Ｗを持ち上げ、モ
ータＭ２、Ｍ３を作動させて前部ローラ装置３側へ送り
、横送り装置６を下降させて、台ローラ３１の上に木材
Ｗを載置する。なお、横送りチェーンＣ６、Ｃ７はそれ
ぞれ独立して正逆方向に駆動できるので、木材の向きか
すれたときなどの調整も可能である。 なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、特許請求の範囲の記載内において種々の変形が可能で
ある。

【発明の効果】

本発明は上記構成を備え、次のような効果を有している
。 即ち、木材を送る台部となる台ローラを帯鋸装置から遠
くなるに従って比例的に大きく軸偏角することにより、
各台ローラか木材の軸線とほぼ直角となるように調整か
できるので、湾曲した木材でも軸線に沿って無理なくス
ムーズに送ることかでき、軸線に沿った切断も容易に確
実にてきる。 これにより、製材時に端が生じるのを極力抑えることか
でき、湾曲した木材でも無駄なく有効に活用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、 第１図は一実施例の構造を示す説明図、第２図はスライ
ド軸受部の構造を示す説明図、第３図は前部ローラ装置
のローラを軸偏角した状態を示す説明図、 第４図は使用状態を示す概略平面図である。 Ａ　製材装置 工　帯鋸装置 ２　送り装置 ３　前部ローラ装■ ３ａ　後部ローラ装置 ３０　基台 ３１　台ローラ ３１０軸 ３２、スライド軸受 ５　ローラ軸偏角装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、帯鋸装置を備え、該帯鋸装置に近接して木材を挟持
   しながら送る送り装置が配設してあり、前記帯鋸装置を
   挟んで前後には前部ローラ装置及び後部ローラ装置を備
   えており、両ローラ装置は基台を有し、該基台には所要
   数の台ローラが前後方向に並列して架設されており、該
   各台ローラの軸の一端側は枢支され、他端側は一定の範
   囲で前後方向に移動自在のスライド軸受により軸支され
   ており、前記両ローラ装置には前記各台ローラを帯鋸装
   置から遠くなるに従って枢支側を中心として比例的に開
   き角が大きくなるように調整可能なローラ軸偏角装置を
   備えたことを特徴とする製材装置。