JPH06292342A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブラケットまたはベースの内外を確実にシー
ルすることができ、エアリークを防止することのできる
スピンドルモータを提供する。 【構成】 ブラケット１に貫通支持されてこれに直交し
たシャフト５と、シャフト５に一対の軸受６，７を介し
て回転自在に支持されたロータハブ８と、ロータハブ８
に装着されたロータマグネット１０と、ロータマグネッ
ト１０に対向してシャフト５に配設されたステータ１１
とを備え、シャフト５に、ステータ１１からのリード線
１６をブラケット１の裏面側に導出する挿通孔１７形成
し、ブラケット１の裏面のシャフト５の近傍に、挿通孔
１７より導出したリード線１６が案内される凹溝１８，
１９を形成し、ブラケット１の裏面に、凹溝１８，１９
の内面に位置しリード線１７の端部が接続される端子部
２３，２４と、凹溝１８，１９及びシャフト５の端部を
包囲する環状の包囲部２６とからなるフレキシブル回路
基板２２を貼着し、ブラケット１の裏面に、少なくとも
包囲部２６の全面を覆ったシール部材２９を貼着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてディスク（磁
気ディスク、光ディスク）等を回転させるために使用さ
れるスピンドルモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スピンドルモータは、ディスク
駆動装置に装着されるブラケットにシャフトを植設し、
このシャフトの外周に一対の軸受を介してロータを回転
自在に支持すると共に、ロータの内周面にロータマグネ
ットを装着し、このロータマグネットに対向してシャフ
トの外周にステータを配設している。

【０００３】前記シャフトには、ステータからのリード
線が挿通する挿通孔がステータの近傍からブラケットの
裏面におけるシャフトの端面にまで形成され、ステータ
からのリード線がブラケットの裏面に導出されている。

【０００４】また、前記ブラケットの裏面の前記シャフ
トの近傍には、前記シャフトの挿通孔より導出したリー
ド線が案内される凹溝が形成され、シャフトの端部に凹
溝に開口する切欠が形成され、この切欠を通ってリード
線が凹溝に案内される。

【０００５】そして、凹溝の内面にフレキシブル回路基
板の端子部が貼着され、凹溝に案内されたリード線の端
部が端子部に半田付けにて接続される。

【０００６】この場合、挿通孔を介してブラケットの内
外つまりモータの内外が連通されるため、ブラケットの
裏面にシール部材が貼着され、外部の塵埃等がモータ内
部に侵入しないようにしている。

【０００７】一方、近年では、モータの小型化に伴い、
ディスク駆動装置のベースに一体にモータ部を組み込む
ようにしたスピンドルモータが出現している。

【０００８】すなわち、ディスク駆動装置のベースにロ
ータとステータとを備えたモータ部を支持する一方、ベ
ースに透設されたコネクタ用取付孔にコネクタを挿着
し、モータ部のコイル線が接続されこのモータ部よりベ
ース面に沿って導出されたフレキシブル回路基板の端部
をコネクタに接続するようにしている。

【０００９】この場合、コネクタには外周にフランジ部
が設けられ、また、取付孔の内周縁にはフランジ部が係
合する段付部が設けられ、段付部にフランジ部を載置し
てコネクタが取付孔に挿着される。

【００１０】そして、取付孔内のフランジ部の外周部に
接着剤が充填され、コネクタのベースへの固定と、コネ
クタ，取付孔間のシールとが同時に行われている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シャフトに
通したリード線をブラケットの裏面に導出する構成のス
ピンドルモータにあっては、ブラケットは通常アルミダ
イキャストにより構成され、ブラケットのディスク駆動
装置への取付面のみを切削加工してロータのハブに固定
されたディスクとディスク駆動装置の磁気ヘッドとの間
の精度を出すため、ブラケットの裏面はアルミダイキャ
ストの地肌のままとなっている。

【００１２】このため、このブラケットの裏面に直接シ
ール部材を貼着する従来のスピンドルモータにあって
は、ブラケットの裏面とシール部材との間にわずかな隙
間が生じ易く、エアリークを発生する危険が大である。

【００１３】一方、ベース一体型のスピンドルモータに
あっては、ベースの取付孔に挿着したコネクタの外周部
に接着剤を充填してシール等を行っているが、この接着
剤としては、通常ＵＶ（紫外線）硬化型接着剤が用いら
れる。

【００１４】ところが、コネクタの外周部に充填された
接着剤は、ＵＶが照射される以前に取付孔の段付部とフ
ランジ部との隙間に流入し易く、しかも段付部とフラン
ジ部との隙間に入った接着剤には容易にＵＶが照射せ
ず、未硬化のままとなり、接着剤の流出を招く問題があ
る。

【００１５】さらに、接着剤が硬化した後は、この硬化
接着剤と取付孔の内面との間に隙間を生じ易く、ベース
の内外が連通され、エアリークを生じる問題がある。

【００１６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、ブラケットまたはベースの内外を確実にシー
ルすることができ、エアリークを防止することのできる
スピンドルモータを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の第１のスピンドルモータにおいては、ブラ
ケットに貫通支持されてこれに直交したシャフトと、シ
ャフトに一対の軸受を介して回転自在に支持されたロー
タと、ロータに装着されたロータマグネットと、ロータ
マグネットに対向してシャフトに配設されたステータと
を備え、シャフトに、ステータからのリード線が挿通す
る挿通孔をステータの近傍からブラケットの裏面に渡っ
て形成し、ブラケットの裏面のシャフトの近傍に、シャ
フトの挿通孔より導出したリード線が案内される凹溝を
形成し、ブラケットの裏面に、凹溝の内面に位置しリー
ド線の端部が接続される端子部と、凹溝及びシャフトの
端部を包囲する環状の包囲部とからなるフレキシブル回
路基板を貼着し、ブラケットの裏面に、少なくとも包囲
部の全面を覆ったシール部材を貼着したものである。

【００１８】また、前記目的を達成するために、本発明
の第２のスピンドルモータにおいては、ベースにロータ
とステータとを備えたモータ部を支持し、ベースのモー
タ部から離れた位置にコネクタ用取付孔を透設すると共
に、取付孔にコネクタを挿着し、モータ部のコイル線が
接続されモータ部よりベース面に沿って導出されたフレ
キシブル回路基板の端部をコネクタに接続し、コネクタ
の外周にフランジ部を設けると共に、取付孔の内周縁に
フランジ部が係合する段付部を設け、段付部の表面に粘
着剤層を形成し、この粘着剤層上にフランジ部を載置し
てコネクタを取付孔に挿着し、かつ、取付孔内のフラン
ジ部の外周部に接着剤を充填したものである。

【００１９】

【作用】前述したスピンドルモータにあっては、第１の
スピンドルモータの場合、シャフトよりブラケットの裏
面側に導出したリード線の端部を凹溝に貼着したフレキ
シブル回路基板の端子部に接続し、ブラケットの裏面に
シール部材を貼着してこのシール部材により包囲部の全
面を覆うようにしたため、シール部材のブラケット裏面
に対する接着面が平滑となり、密着性良く接着され、エ
アリークが確実に防止される。

【００２０】また、第２のスピンドルモータの場合、コ
ネクタの外周のフランジ部をベースにおける取付孔の段
付部に粘着剤層を介して載置してコネクタを取付孔に挿
着したため、段付部が粘着剤層に密着性良く接着される
と共に、コネクタも粘着剤層に密着性良く接着され、ベ
ースの内外が確実にシールされる上、取付孔内のフラン
ジ部の外周部に充填された接着剤が段付部とフランジ部
との隙間に流入することはなく、この接着剤がＵＶ硬化
型接着剤の場合にはＵＶ照射により確実に硬化し、接着
剤の流出の危険がない。

【００２１】

【実施例】実施例につき、図面を用いて説明する。ま
ず、請求項１に対応する実施例１を図１ないし図３を用
いて説明する。

【００２２】図１はスピンドルモータの裏面図であり、
また、図２はスピンドルモータの断面構成を示したもの
である。

【００２３】ディスク駆動装置に装着されるブラケット
１はアルミダイキャストにより円形皿状に形成され、外
周のフランジ部２の下面が切削加工されて基準面とな
る。

【００２４】ブラケット１の環状凹部３の中央には支持
孔４が設けられ、これにシャフト５の下端部が内嵌され
てシャフト５がブラケット１に直交状に植設される。

【００２５】このシャフト５の外周には上下一対の軸受
６，７を介してロータハブ８が回転自在に支持され、ロ
ータハブ８の内周面にヨーク９を介して円環状のロータ
マグネット１０が装着され、このロータマグネット１０
に対向してシャフト５の中央外周にステータ１１が固定
されている。ロータハブ８の下部内周と下側軸受７との
間には円環状のブッシュ１２が介在されている。

【００２６】シャフト５の上端部とロータハブ８の上部
との間には、磁性流体シール装置１３が介在され、この
上面がシールキャップ１４により覆われており、また、
ブラケット１の環状凹部３の内面とロータハブ８の下部
内周面及びブッシュ１２の下面との間には、ラビリンス
シールを構成するラビリンスギャップ１５が形成されて
いる。

【００２７】前記シャフト５には、ステータ１１からの
リード線１６が挿通する挿通孔１７がステータ１１の位
置からブラケット１の裏面におけるシャフト５の端面に
まで形成され、ステータ１１からのリード線１６がブラ
ケット１の裏面に導出されている。

【００２８】また、ブラケット１の裏面のシャフト５の
近傍両側には、シャフト５の挿通孔１７より導出したリ
ード線１６が案内される凹溝１８，１９が形成され、さ
らに、シャフト５の端部に凹溝１８，１９に開口する切
欠２０，２１が形成され、この切欠２０，２１を通って
リード線１６が凹溝１８，１９に案内されている。

【００２９】一方、フレキシブル回路基板２２は、図３
に示すように、２つのたんしぶ２３，２４と、この端子
部２３，２４を基部２５と共に包囲する包囲部２６と、
端子部２３，２４に接続された銅箔パターンを有する引
出部２７と、引出部２７の端部のコネクタ接続部２８と
からなる。

【００３０】そして、凹溝１８，１９の内面にフレキシ
ブル回路基板２２の端子部２３，２４が貼着されると共
に、基部２５及び包囲部２６がブラケット１の裏面にお
ける支持孔４及び凹溝１８，１９を包囲する位置に貼着
され、フレキシブル回路基板２２が取り付けられる。

【００３１】シャフト５の切欠２０，２１より導出され
て凹溝１８，１９に案内されたリード線１６の端部は、
フレキシブル回路基板２２の端子部２３，２４に半田付
けにて接続されている。

【００３２】さらに、ブラケット１の裏面には、その全
面に円形のシール部材２９が貼着され、外部の塵埃等が
モータ内部に侵入しないようにしている。

【００３３】このような構成のスピンドルモータにあっ
ては、モータ内外を連通するシャフト５の挿通孔１７及
びこの挿通孔１７に切欠２０，２１を介して連通した凹
溝１８，１９を包囲する包囲部２６をブラケット１の裏
面に貼着した上で、ブラケット１の裏面全面にシール部
材２９を貼着するため、シール部材２９は少なくともフ
レキシブル回路基板２２の基部２５及び包囲部２６に対
し、密着性良く接着され、ブラケット１の裏面とシール
部材２９との間の密着性が悪い状態であってもブラケッ
ト１の内外は確実にシールされることになる。

【００３４】しかも、前記包囲部２６をフレキシブル回
路基板２２に一体に設けるため、別途包囲のための部材
が不要となり、構成も従来に比べ複雑になることはな
い。

【００３５】つぎに、請求項２に対応する実施例２を図
４ないし図６を用いて説明する。図５及び図６は、ベー
ス一体型スピンドルモータの全体構成を示したものであ
り、ディスク駆動装置のベース３０におけるほぼ中央に
ロータハブ３１とステータとを備えたモータ部３２が支
持されている。

【００３６】このベース３０の端部には、コネクタ用取
付孔３３が透設され、これにコネクタ３４が挿着されて
いる。コネクタ３４には、図４に示すように、外周にフ
ランジ部３５が設けられ、また、取付孔３３の上部は大
径に形成され、この大径部の下側がフランジ部３５の係
合する段付部３６となっている。

【００３７】前記取付孔３３における段付部３６の上面
には、アクリル系粘着剤による粘着剤層３７が形成さ
れ、この粘着剤層３７上にフランジ部３５を載置してコ
ネクタ３４が取付孔３３に挿着され、さらに、取付孔３
３の大径部内側におけるフランジ部３５の外周部に接着
剤３８が充填され、コネクタ３４のベース３０への固定
と、コネクタ３４，取付孔３３間のシールとが同時に行
われている。

【００３８】なお、このコネクタ３４には、ベース３０
上に組み込まれる磁気ヘッドの信号線等が接続される以
外に、モータ部３２のコイル線がモータ部３２よりベー
ス面に沿って導出されたフレキシブル回路基板３９を介
して接続される。

【００３９】すなわち、図６に示すように、ベース３０
の裏面におけるモータ部３２のシャフト４０の近傍に、
フレキシブル回路基板３９の端子部４１が配置され、ベ
ース３０を貫通して導出されたコイル線がこの端子部４
１に半田付けされ、ベース面に貼着されたフレキシブル
回路基板３９の引出部４２の端部であるコネクタ端子部
４３がコネクタ３４に接続されている。

【００４０】このような構成のスピンドルモータにあっ
ては、コネクタ３４のフランジ部３５をベース３０にお
ける取付孔３３の段付部３６上面に粘着剤層３７を介し
て載置して、コネクタ３４を取付孔３３に挿着したた
め、段付部３６が粘着剤層３７に密着性良く接着される
と共に、フランジ部３５も粘着剤層３７に密着性良く接
着され、段付部３６とフランジ部３５との間に隙間を生
じることはなく、フランジ部３５の外周部に充填された
接着剤３８が流出することはなく、エアリークを生じる
心配もない。

【００４１】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更す
ることができることはあきらかである。

【００４２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、次に記載する効果を奏する。請求項１記載
のスピンドルモータにあっては、シャフトよりブラケッ
トの裏面側に導出したリード線の端部を凹溝に貼着した
フレキシブル回路基板の端子部に接続し、ブラケットの
裏面にシール部材を貼着してこのシール部材により包囲
部の全面を覆うようにしたため、シール部材のブラケッ
ト裏面に対する接着面が平滑となり、密着性良く接着さ
れ、エアリークが確実に防止される。

【００４３】請求項２記載のスピンドルモータにあって
は、コネクタの外周のフランジ部をベースにおける取付
孔の段付部に粘着剤層を介して載置してコネクタを取付
孔に挿着したため、段付部が粘着剤層に密着性良く接着
されると共に、コネクタも粘着剤層に密着性良く接着さ
れ、ベースの内外が確実にシールされ、エアリークの心
配がなくなる上、取付孔内のフランジ部の外周部に充填
された接着剤が段付部とフランジ部との隙間に流入する
ことはなく、この接着剤がＵＶ硬化型接着剤の場合には
ＵＶ照射により確実に硬化し、接着剤の流出の危険がな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスピンドルモータの第１の実施例
を示す下面図である。

【図２】第１の実施例のスピンドルモータの半断面図で
ある。

【図３】第１の実施例のフレキシブル回路基板を示す下
面図である。

【図４】本発明によるスピンドルモータの第２の実施例
を示すコネクタ装着部の断面図である。

【図５】第２の実施例のベースの平面図である。

【図６】第２の実施例のベースの下面図である。

【符号の説明】

１ ブラケット ５ シャフト ６，７ 軸受 ８ ロータハブ １０ ロータマグネット １１ ステータ １６ リード線 １７ 挿通孔 １８，１９ 凹溝 ２２ フレキシブル回路基板 ２３，２４ 端子部 ２９ シール部材 ３０ ベース ３１ ロータハブ ３４ コネクタ ３５ フランジ部 ３７ 粘着剤層 ３８ 接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラケットに貫通支持され該ブラケット
   に対し直交したシャフトと、前記シャフトに一対の軸受
   を介して回転自在に支持されたロータと、前記ロータに
   装着されたロータマグネットと、該ロータマグネットに
   対向して前記シャフトに配設されたステータとを備えた
   スピンドルモータにおいて、 前記シャフトには、前記ステータからのリード線が挿通
   する挿通孔が前記ステータの近傍から前記ブラケットの
   裏面に渡って形成され、 前記ブラケットの裏面の前記シャフトの近傍に、前記シ
   ャフトの挿通孔より導出したリード線が案内される凹溝
   が形成され、 前記ブラケットの裏面に、前記凹溝の内面に位置し前記
   リード線の端部が接続される端子部と、前記凹溝及び前
   記シャフトの端部を包囲する環状の包囲部とからなるフ
   レキシブル回路基板が貼着され、 前記ブラケットの裏面に、少なくとも前記包囲部の全面
   を覆ったシール部材が貼着されている、 ことを特徴とするスピンドルモータ。
2. 【請求項２】 ベースにロータとステータとを備えたモ
   ータ部を支持し、前記ベースの前記モータ部から離れた
   位置にコネクタ用取付孔を透設すると共に、該取付孔に
   コネクタを挿着し、前記モータ部のコイル線が接続され
   該モータ部より前記ベース面に沿って導出されたフレキ
   シブル回路基板の端部を前記コネクタに接続してなるス
   ピンドルモータにおいて、 前記コネクタには外周にフランジ部が設けられると共
   に、前記取付孔の内周縁に前記フランジ部が係合する段
   付部が設けられ、 前記段付部の表面に粘着剤層が形成され、該粘着剤層上
   に前記フランジ部を載置して前記コネクタを前記取付孔
   に挿着し、 かつ、前記取付孔内の前記フランジ部の外周部に接着剤
   を充填した、 ことを特徴とするスピンドルモータ。