JPH0629168Y2 - チルトキヤブ車両用折畳式安全棒 - Google Patents

チルトキヤブ車両用折畳式安全棒

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JPH0629168Y2
JPH0629168Y2 JP5057289U JP5057289U JPH0629168Y2 JP H0629168 Y2 JPH0629168 Y2 JP H0629168Y2 JP 5057289 U JP5057289 U JP 5057289U JP 5057289 U JP5057289 U JP 5057289U JP H0629168 Y2 JPH0629168 Y2 JP H0629168Y2
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JP
Japan
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shaft
cab
safety rod
free end
frame
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JP5057289U
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JPH02142384U (ja
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斉 小見山
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Gifu Auto Body Co Ltd
Original Assignee
Gifu Auto Body Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、チルトキャブ車両において、点検・整備に際
してキャブをフレームに対して傾斜状態に保持するため
に使用される安全棒(支持棒)に係り、特に、収納スペ
ースを小さくするために中間部にて折畳可能とされたチ
ルトキャブ車両用折畳安全棒に関する。
〔従来技術〕
この種の安全棒としては、従来、第7図にて示したよう
なものがある。第7図に示した従来の安全棒において
は、フレームに回動可能に組付けられる下方部材1の自
由端部1aに連結ピン2を介してキャブに回動可能に組
付けられる上方部材3の自由端部3aが図示反時計方向
へ回動可能(折畳可能)に連結されており、図示のよう
な使用時(伸長時)には、上方部材3に回動可能に組付
けられてスプリング4により図示時計方向に付勢された
ロック部材5により上方部材3の下方部材1に対する図
示反時計方向への回動が規制されるようになっている。
〔考案が解決しようとする課題〕
上記した従来の安全棒においては、その強度(主に圧縮
・座屈強度)が連結ピン2とロック部材5の強度に大き
く影響され、当該安全棒の全体の強度を十分に確保する
ためには、連結ピン2,ロック部材5等を大型化する必
要がある。なお、連結ピン2,ロック部材5等のみを大
型化することは機構上難しいため、下方部材1と上方部
材3も大型化する必要がある。
本考案は、上記した問題に対処すべくなされたものであ
り、その目的は小型で強度の高いチルトキャブ車両用折
畳式安全棒を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記した目的を達成するために、本考案による安全棒に
おいては、フレーム又はキャブに回動可能に組付けられ
る第1軸の自由端部に軸線に平行な長孔を有するガイド
を一体的に設けるとともに、キャブ又はフレームに回動
可能に組付けられる第2軸の自由端部に前記第1軸の自
由端部を前記ガイドと共に被嵌可能なホルダを一体的に
設け、また同ホルダに前記ガイドの長孔内を長手方向に
摺動可能なピンを一体的に組付けて、前記第1軸と第2
軸を略一直線状に伸長したとき前記第1軸と第2軸の両
自由端が軸線に略直交する係合面にて当接するようにし
た。
〔考案の作用効果〕
上記のように構成した本考案による安全棒においては、
使用に際して第1軸と第2軸を略一直線状に伸長したと
き、第1軸と第2軸の両自由端が軸線に略直交する係合
面にて当接するため、キャブを支える荷重が両軸の上記
係合面とホルダを介して支承され、ガイド,ピン等に直
接作用することはない。したがって、ガイド,ピン等の
強度を高めることなく、単に第1軸と第2軸とホルダの
強度を高めることにより当該安全棒の強度を十分に高め
ることができ、小型化を図りながら強度アップを図るこ
とができる。
〔実施例〕
以下に、本考案の一実施例を図面に基いて説明する。
第1図は本考案によるチルトキャブ車両用折畳式安全棒
の使用状態を概略的に示していて、安全棒10はその一
端(下端)にてフレーム21に回動可能に組付けられ、
またその他端(上端)にてフレーム21に傾動可能に組
付けられたキャブ22のフロア下面に回動可能(係合可
能であってもよい)に組付けられている。
しかして、本実施例においては、第2図及び第3図にて
詳細に示したように、安全棒10が、フレーム21に基
端にて回動可能に組付けられる下方軸11(第1図参
照)と、この下方軸11の自由端部11aに一体的に設
けられて軸線Lに平行な長孔12aを有するガイド12
と、キャブ22のフロア下面に回動可能に組付けられる
上方軸13(第1図参照)と、この上方軸13の自由端
部13aに一体的に固着されて下方軸11の自由端部1
1a及びガイド12上に上方へ離脱可能に嵌合された
(換言すれば、被嵌可能とされた)ホルダ14と、この
ホルダ14に組付けられてガイド12の長孔12a内を
長手方向に摺動可能なピン15によって構成されてい
て、図示のように下方軸11と上方軸13が略一直線状
に伸長されているときには下方軸11と上方軸13の両
自由端11a,13aが軸線Lに略直交する係合面(各
端面)にて当接している。なお、この状態においては、
ホルダ14が上方軸13の下方軸11に対する折れ曲り
を防止している。
このため、かかる状態においては、キャブ22を支える
荷重が上方軸13から上記係合面及びホルダ14を介し
て下方軸11へと伝わり、ガイド12,ピン15等に直
接作用することはない。したがって、ガイド12,ピン
15等の強度を高める(大型化する)ことなく、単に下
方軸11と上方軸13とホルダ14の強度を高めること
により当該安全棒10の強度を十分に高めることがで
き、小型化を図りながら強度アップを図ることができ
る。
また、本実施例の安全棒10においては、第4図にて示
したように上方軸13を下方軸11に対して上方へ移動
した後、ピン15を軸として上方軸13を下方軸11に
対して回動することにより、第5図及び第6図にて示し
たように折り畳むことができ、また上記作業とは逆の作
業をすることにより、折り畳まれた安全棒10を第2図
の使用状態とすることができ、その作業性は極めて良
い。
上記実施例においては、下方軸11にガイド12を設け
上方軸13にホルダ14とピン15を設けて本考案を実
施したが、本考案は上方軸にガイドを設け下方軸にホル
ダとピンを設けて(換言すれば、上記下方軸11をキャ
ブ22のフロア下面に回動可能又は係合可能に組付け、
また上方軸13をフレーム21に回動可能に組付けて)
実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による安全棒の使用状態を概略的に示す
斜視図、第2図は第1図に示した安全棒の部分拡大図、
第3図は第2図のIII−III線に沿う断面図、第4図及び
第5図は作動説明図、第6図は第5図のVI−VI線に沿う
断面図、第7図は従来技術を示す図である。 符号の説明 10……安全棒、11……下方軸、11a……自由端
部、12……ガイド、12a……長孔、13……上方
軸、13a……自由端部、14……ホルダ、15……ピ
ン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】フレームに対して傾動可能に組付けられた
    キャブに一端を回動可能又は係合可能に組付けられ、ま
    た前記フレームに他端を回動可能に組付けられ、かつ中
    間部にて折畳可能とされたチルトキャブ車両用折畳式安
    全棒において、前記フレーム又はキャブに回動可能に組
    付けられる第1軸の自由端部に軸線に平行な長孔を有す
    るガイドを一体的に設けるとともに、前記キャブ又はフ
    レームに回動可能に組付けられる第2軸の自由端部に前
    記第1軸の自由端部を前記ガイドと共に被嵌可能なホル
    ダを一体的に設け、また同ホルダに前記ガイドの長孔内
    を長手方向に摺動可能なピンを一体的に組付けて、前記
    第1軸と第2軸を略一直線状に伸長したとき前記第1軸
    と第2軸の両自由端が軸線に略直交する係合面にて当接
    するようにしたことを特徴とするチルトキャブ車両用折
    畳式安全棒。
JP5057289U 1989-04-28 1989-04-28 チルトキヤブ車両用折畳式安全棒 Expired - Fee Related JPH0629168Y2 (ja)

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JPH02142384U JPH02142384U (ja) 1990-12-03
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