JPH062878A - 天井埋込み型空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気通路が形成されたドレンパンを側板内
面側に挿入可能とする。側板の強度を保持・増大す
る。外形寸法を増大させない。 【構成】 側板１０の端部１２はヘミング加工されてお
り、更に側板１０にはリブ１３，１４が形成されてい
る。又、側板１０の内面側にはキシミ音防止用のシール
材２２が、側板１０の外面側には結露防止用の断熱材２
３が貼付されている。空気通路９′が形成されたドレン
パン２１は、側板１０の内面側に嵌め込まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、天井埋込み型空気調
和機のケーシング構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天井埋込み型空気調和機の室内ユニット
（以下、単に空気調和機と称す。）の構成を示す従来技
術としては、実開平１−１０９７２２号公報に開示され
たものがある。この様な空気調和機４００の縦断面図
を、図１２に示す。

【０００３】空気調和機４００のケーシングは、個々に
製作された天板２と側板４５（いずれも鈑金より成
る。）とから構成されている。側板４５の一方の端部は
Ｌ字型に加工され、そのＬ字型の部分と天板２とがビス
止めされている。一方、側板４５の他方の端部もまたＬ
字型に加工されている。これは、本空気調和機４００を
吊り金具４３を介して固定した際に天井側から受ける応
力に対して、側板４５の強度を補強する目的を有してい
る。又、側板４５の内面及び外面側には、それぞれ断熱
材４２，４４が貼付されている。これらの断熱材４２，
４４は、動作時に側板４４が結露するのを防止するため
のものであり、発泡ポリエチレン等が当該断熱材４２，
４４用として用いられている。又、前述した吊り金具４
３（Ｌ字型）が上記断熱材４４を介して側板４５にビス
止めされている。

【０００４】一方、冷房時に生ずる水を受け止める容器
としてのドレンパン４１が熱交換器４に取付けられてい
る。従って、本空気調和機４００では、ドレンパン４１
と断熱材４２とが空気通路９及び吹出し口７を形成する
ことになる。但し、空気通路９は、熱交換器４と断熱材
４２とによっても形成されている。

【０００５】その他の構成部分は、次の通りである。即
ち、１はファン、３は送風器、５はスイッチボックス、
６は吸込み口、４０は天板用断熱材である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和機で
は、その組立の際に、断熱材を側板に貼付する作業が必
要である。特に側板内面側の断熱材の貼付作業は大変で
あり、作業時間を要するという問題点が発生していた。
そのため、係る断熱材の貼付作業を不要とし、断熱材の
設置作業を自動化する必要が生じていた。

【０００７】本出願人はこの様な要望に応えるべく、次
の様な構造の断熱材を考案した。即ち、断熱材を熱交換
器と共に空気通路を形成する部分とドレンパンと共に空
気通路を形成する部分とに分割し、前者の部分を一体成
形された樹脂製の断熱材とし、後者をドレンパンと共に
一体成形され、しかも空気通路が形成された構造物（以
下、ドレンパンと称す。）としている。この様な一体型
の断熱材とドレンパンの構成は公知ではない。尚、それ
らの構成は、後述する実施例において表示されている
（図２参照）。

【０００８】この様な新規な構造を有する断熱材とドレ
ンパンを用いることによって、上記問題点は解消され
る。即ち、この場合には、断熱材とドレンパンとを順次
側板の内面側に挿入するだけで良く、簡単に自動化を図
ることができる。

【０００９】しかし、従来技術で用いられている側板
は、その端部がＬ字型に加工されているため、このＬ字
型の部分が障害物となって、上記一体成形された断熱材
とドレンパンとを挿入することができなくなるという新
たな問題点を発生させていた。特に、吹出し口を形成す
るドレンパンの挿入が困難である。

【００１０】そこで、側板の端部をＬ字型とするのでは
なく、そのまま真っ直ぐにすることによって、一体成形
されたドレンパンを容易に側板内面側に挿入することが
可能となる。しかしながら、Ｌ字型構造を用いないこと
によって、逆に側板の強度不足という新たな問題点が発
生することになる。

【００１１】他方、側板の端部を内側に曲げるのではな
く、外側に曲げてＬ字型構造とする解決策も考えられ
る。この場合には、挿入不可と強度不足という上記２つ
の問題点を同時に解消することができる。しかし、本解
決策によれば、外側に突出したＬ字型部分により、製品
の外形寸法が大きくなるという問題点を引き起こし、本
解決策もまた妥当な解決策とは言えない。

【００１２】本発明は、上述した全ての問題点を同時に
解決することができる空気調和機を提供しようとするも
のである。即ち、その目的は、外形寸法を大きくするこ
となく、しかも側板の強度を保ちつつ、空気通路が形成
された構造物を側板の内面側に嵌め込むことが可能な構
造を有する空気調和機を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】 請求項１に係る発明では、側板の端部をヘミング加
工するとともに、当該側板の内面側に空気通路が形成さ
れた構造物を嵌め込んでいる。

【００１４】 請求項２に係る発明では、請求項１に
おける側板にリブを設けている。

【００１５】 請求項３に係る発明では、請求項１又
は２における側板の内、ケーシングの角部をなす第１側
板に対して、隣合った第１側板同士を結合する様に補強
板を設けている。

【００１６】 請求項４に係る発明では、請求項３に
おける補強板を第１側板の外面上に固定された吊り金具
に結合させている。

【００１７】 請求項５に係る発明では、平板である
第１側板と第２側板それぞれの内面側に、空気通路が形
成された構造物を嵌め込むと共に、第２側板を介して隣
合う第１側板同士を補強板で結合している。

【００１８】 請求項６に係る発明では、請求項５に
おける補強板を吊り金具に結合させている。

【００１９】

【作用】 請求項１に係る発明 空気通路が形成された構造物は、ヘミング加工された側
板の端部に沿って、滑らかに嵌め込まれる。又、ヘミン
グ加工により、側板の端部の鋼性は強められる。

【００２０】 請求項２に係る発明 リブは、側板に加わる応力を吸収し得る。

【００２１】 請求項３に係る発明 補強板は、第２側板を介して隣合った第１側板同士を結
合させる。

【００２２】 請求項４に係る発明 補強板は、吊り金具を介して隣合った第１側板同士を結
合させる。

【００２３】 請求項５に係る発明 空気通路が形成された構造物は、平板からなる側板の内
面に沿って滑らかに挿入される。又、補強板は、隣合う
第１側板同士を結合させ、第１側板の反り等を防止す
る。

【００２４】 請求項６に係る発明 補強板は、吊り金具を介して隣合った第１側板同士を結
合させる。

【００２５】

【実施例】

（１） 実施例１ 図２は、本発明の第１実施例である空気調和機１００の
断面図である。同図において、２１は、側板内面側の断
熱材に該当する部分と従来ドレンパンと呼ばれていた部
分（冷房時の水受け器）とを一体成形した構造物であ
り、当該構造物２１には空気通路９に相当する孔９′が
作られている。この構造物２１は発泡スチロール等の樹
脂より成るものである。以後、本構造物２１を、ドレン
パン２１と呼ぶことにする。

【００２６】一方、図３は、上記ドレンパン２１の構成
をより一層理解しやすくするために模式的に描いた空気
調和機１００の平面図である。本図に示す通り、ドレン
パン２１は、側板１０，１１の端部の内面が作る形状・
寸法と同一となる様に予め一体成形されている。又、本
実施例では、４方向に吹出し口７が形成されている。
尚、図２は図３に示した断線Ｉ−Ｉを含む断面図（矢印
方向から見た場合）に該当しており、逆に図３は図２の
空気調和機１００を矢印方向から見た平面図に該当して
いる。

【００２７】又、側板１０，１１は、４枚の第１側板１
０と４枚の第２側板１１とから構成されている。その
内、第１側板１１はケーシングの角部を形成するもので
あり、当該第１側板１１の外面上には吊り金具（図１２
の吊り金具４３と同一形状。）がビス止めされる（図示
せず）。一方、第２側板１０はケーシングの側面部を形
成するものであり、当該第２側板１０にはオプション取
付け用のスリットが形成されている。従って、対向する
第２側板１０間の間隔によって、本ケーシングないしは
本空気調和機１００の外形寸法が定められることとな
る。尚、各側板１０，１１はそれぞれ別個に製作され、
天板２にビス止めされるとともに、第１側板１１と第２
側板１２同士もまた互いにビス止めされている。

【００２８】ここで、再び図２の説明に戻ることとす
る。８は、発泡スチロール等の樹脂より構成される一体
成形された断熱材であり、熱交換器４とともに空気通路
９を形成している。この断熱材８の外周寸法もまた、側
板１０，１１の内面が作る外周寸法と同一である。従っ
て、側板１０，１１の内面側に断熱材８を挿入するだけ
で、断熱材８は所定の位置へ配置される。

【００２９】図２中、破線で囲まれた領域２０が、本実
施例の特徴的な部分であり、この領域２０を拡大・記載
したのが図１である。図１に示す通り、第２側板１０
は、その端部１２がヘミング加工されており、更にリブ
１３，１４が形成されている。又、第２側板１０の外面
上には、リブ１３，１４の形状に合わせて断熱材２３が
貼付されている。この様な断熱材２３が貼付された第２
側板１０の平面図（ａ），正面図（ｂ），側面図（ｃ）
を、図４に示す。図４（ｂ）中、１５が前述したスリッ
トに相当している。

【００３０】更に第２側板１０の内面には、ウレタン系
のシール材２２が貼付されている。このシール材２２
は、ドレンパン２１を直接側板１０，１１の内面側に挿
入した場合に発生するキシミ音を防止するためのもので
ある。当該キシミ音は、両者１０，１１，２１の線膨張
係数の相違に起因するものであり、シール材２２は丁度
スキン層の役目をなしているものである。

【００３１】尚、図示はされていないが、全ての側板１
０，１１の端部はヘミング加工されており、リブ１３，
１４もまた全ての側板１０，１１に形成されている。従
って、第１側板１１もまた、第２側板１０と同様のヘミ
ング加工端部とリブ１３，１４を有していることとな
る。

【００３２】以上、図１〜図４に示された構造を採用す
ることにより、次の様な利点が得られる。

【００３３】i ） 先ず、断熱材８を挿入した上で、次
にドレンパン２１を容易に挿入することができる。その
際、障害となる物は無い。この様な挿入作業は自動化に
適している。

【００３４】ii） 側板１０，１１端部に施されたヘミ
ング加工部は、側板１０，１１自身の強度を高める。従
って、Ｌ字型の端部を取除いたことによるデメリットを
十分に補うことができる。

【００３５】iii ） リブ１３，１４もまた、側板１
０，１１に加わる応力を吸収し得るので、側板１０，１
１の強度アップに十分寄与し得る。

【００３６】iv） シール材２２はキシミ音発生を抑止
する。

【００３７】（２） 実施例２ 図５及び図６は、この発明の第２実施例である空気調和
機２００の平面図及び断面図である。但し、図５は、ド
レンパン２１の構成と後述する補強板１１Ａ，１１Ｂと
の関係を明瞭化することを目的として書かれた模式的な
平面図である。そして、図６は、図５の断線II−IIを含
む断面図に相当しており、逆に図５は、図６の空気調和
機２００を矢印方向から見た平面図である。以下、図
５，図６を基に、本空気調和機２００の各部の構成を説
明する。

【００３８】まず、ドレンパン２１自身は前述の実施例
１のものと同一であり、側板１０Ａ，１１Ａはケーシン
グの角部をなす第１側板１１Ａとその両サイドの側板で
ある第２側板１０Ａとから構成されている。これらの点
については、実施例１と変わるところはない。しかし、
本実施例２における側板１０Ａ，１１Ａは平板であり、
その端部はヘミング加工されておらず、しかもリブも形
成されていない。

【００３９】隣合う第１側板１１Ａ同士は、補強板３０
Ａ，３０Ｂによって結合されている。補強板３０Ａ，３
０Ｂは、側板１０Ａ，１１Ａを平板構造としたことによ
る強度不足を補う働きをなす。補強板３０Ａ，３０Ｂの
材質は、鈑金である。補強板３０Ｂの構造の詳細を、図
８に示す。尚、補強板３０Ａも同様な構造を有してい
る。

【００４０】本補強板３０Ｂは、図８に示す通り２段構
造となっており、その中央部分３０Ｂ１がドレンパン２
１の凹部に挿入され、ひっかかる状態でドレンパン２１
の凹部に配設される（図６参照）。補強板３０Ａの中央
部分３０Ａ１についても同様である。一方、補強板３０
Ｂの端部３０Ｂ２にはビス穴３２１が設けられており、
補強板３０Ｂをドレンパン２１に設置した際にビス穴３
２１の周辺部分が第１側板１１Ａから突出する様に、端
部３０Ｂ２は設計されている。この点は、もう一方の補
強板３０Ａの端部３０Ａ２についても同様である。

【００４１】ここで図７は、図５の断線III −III を含
む断面図であり、補強板３０Ａと第１側板１１Ａとの結
合方法を示す図である。同図は、補強板３０Ａに関する
ものであるが、補強板３０Ｂについても同様である。

【００４２】先ず、第１側板１１Ａの外面側には断熱材
２３Ａが、内面側にはシール材２２が貼付されている。
前者は第１側板１１Ａの結露を防止するものであり、後
者はキシミ音発生防止のものである。そして、吊り金具
３１が、断熱材２３Ａを介して第１側板１１Ａにビス止
めされている。更にこの吊り金具３１の端部３４は、第
１側板２３Ａから突出した補強板３０Ａの端部３５（３
０Ａ２）にビス止めされている。その結果、補強板３０
Ａは、吊り金具３１を介して第１側板１１Ａに結合され
ていることになる。３２、３３はビスである。参考とし
て、図９に吊り金具３１の詳細な構成を示す。

【００４３】以上の構成により、本空気調和機２００は
次の様な利点を備える。

【００４４】i ） 側板１０Ａ，１１Ａは平板であり、
ドレンパン２１を側板１０Ａ，１１Ａの内面側に容易に
自動挿入することができる。

【００４５】ii） 補強板３０Ａ，３０Ｂは、第１側板
１１Ａの強度を補強している。この補強を通じて、第２
側板１０Ａの強度もまた補強される。又、補強板３０
Ａ，３０Ｂは、嵌め込まれたドレンパン２１の固定にも
寄与し得る。

【００４６】iii ） 補強板３０Ａ，３０Ｂは、実質的
に吊り金具としての機能をも有していることになる。

【００４７】iv） 補強板３０Ａ，３０Ｂの端部はケー
シング角部において吊り金具と結合されているため、製
品の外形寸法を増大させることとはならない。

【００４８】ｖ） シール材２２により、キシミ音発生
を防止できる。

【００４９】（３） 実施例３ 図１０は、この発明の第３実施例にあたる空気調和機３
００の断面図である。本空気調和機３００は、前述の実
施例１と実施例２とを組合わせたものである。従って、
本空気調和機３００の平面図は図５と同一であり、図１
０は図５の断線II−IIを含む断面図に該当する。又、図
１０中の破線部分２０′は図２の破線部分２０に相当
し、第１及び第２側板１１，１０の構成は図１に記載し
た第２側板１０の構成と同一である。即ち、第１及び第
２側板１１，１０は、ともにその端部がヘミング加工さ
れ、リブ１３，１４が形成されている。

【００５０】一方、図５の断線III −III 線を含む本空
気調和機３００の断面図が、図１１である。補強板３０
Ａは、その端部３５に於いて吊り金具３１の端部３４に
固定されている。

【００５１】本空気調和機３００では、各側板１０，１
１がヘミング加工部とリブを備え、更に補強板３０Ａが
吊り金具３１を介して第１側板１１を固定しているの
で、側板全体の強度がより一層増大される。

【００５２】（４） その他の変形例 図７，図１１においては、補強板は吊り金具を介
して第１側板に結合されていたが、本発明はこれに限定
されるものではない。即ち、補強板の端部（図７、１１
の３５）をＬ字型に折り曲げた上で、そのＬ字型の端部
を直接第１側板の外面にビス止めする様にしても良い。

【００５３】 実施例１，３においては、ヘミング加
工部（端部）とリブの両方が各側板に設けられていた
が、側板にヘミング加工部のみを設けることとしても良
い。又、各側板につきリブが２箇所に設けられていた
が、本発明はリブの数に限定されるものでもないことは
明白である。

【００５４】

【発明の効果】

１） 請求項１に係る発明によれば、空気通路が形成さ
れた構造物を容易に側板内面側に嵌め込むことが可能と
なり、構造物設置作業を自動化できる効果がある。又、
端部はヘミング加工されているため、側板の強度が保た
れている。更に、ヘミング加工部の寸法自体は無視でき
る程度であり、空気調和機の外形寸法を増大させること
はない。

【００５５】２） 請求項２及び３に係る発明によれ
ば、空気調和機の外形寸法を増大させることなく、更に
側板の強度を増大させることができる。

【００５６】３） 請求項５に係る発明によれば、側板
は平板からなるため、空気通路が形成された構造物を容
易に側板内面側に挿入することができ、当該作業の自動
化に質することができる。更に補強板によって、側板の
強度を保持することが可能となる。

【００５７】４） 請求項４及び６に係る発明によれ
ば、補強板の第１側板への結合を吊り金具を利用して行
うので、吊り金具を有効に利用することができ、外形寸
法を増大させることなく当該結合をより堅固なものとす
ることができる。その結果、より一層側板の強度を増大
させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す説明図である。

【図２】この発明の第１実施例を示す説明図である。

【図３】この発明の第１実施例を示す説明図である。

【図４】この発明の第１実施例を示す説明図である。

【図５】この発明の第２実施例を示す説明図である。

【図６】この発明の第２実施例を示す説明図である。

【図７】この発明の第２実施例を示す説明図である。

【図８】この発明の第２実施例を示す説明図である。

【図９】この発明の第２実施例を示す説明図である。

【図１０】この発明の第３実施例を示す説明図である。

【図１１】この発明の第３実施例を示す説明図である。

【図１２】従来の空気調和機を示す説明図である。

【符号の説明】

７ 吹出し口 ９，９′ 空気通路 １０，１０Ａ 第２側板 １１，１１Ａ 第１側板 ２１ ドレンパン ２２ シール材 ２３ 断熱材 ３０Ａ，３０Ｂ 補強板 ３１ 吊り金具 ３４，３５ 端部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板に固定され、端部がヘミング加工さ
   れた側板と、 前記側板の内面側に嵌め込まれ、空気通路が形成された
   構造物とを備え、 前記天板と側板とはケーシングを構成することを特徴と
   する天井埋込み型空気調和機。
2. 【請求項２】 前記側板に形成されたリブを備えたこと
   を特徴とする請求項１記載の天井埋込み型空気調和機。
3. 【請求項３】 前記側板は前記ケーシングの角部をなす
   第１側板と当該第１側板の両側の側板をなす第２側板と
   を有し、前記第２側板を介して隣合う第１側板同士と結
   合された補強板を更に備えたことを特徴とする請求項１
   又は２記載の天井埋込み型空気調和機。
4. 【請求項４】 前記補強板の端部は、前記第１側板の外
   面上に固定された吊り金具の端部と結合していることを
   特徴とする請求項３記載の天井埋込み型空気調和機。
5. 【請求項５】 天板と当該天板に固定された平板からな
   る側板とから構成されたケーシングを備え、前記側板は
   前記ケーシングの角部をなす第１側板と当該第１側板の
   両側の側板をなす第２側板とを備えた天井埋込み型空気
   調和機において、 前記側板の内面側に嵌め込まれ、空気通路が形成された
   構造物と、 前記第２側板を介して隣合う第１側板同士と結合された
   補強板とを、備えたことを特徴とする天井埋込み型空気
   調和機。
6. 【請求項６】 前記補強板の端部は、前記第１側板の外
   面上に固定された吊り金具の端部と結合していることを
   特徴とする請求項５記載の天井埋込み型空気調和機。