CN104748342A - 空气处理机组的箱体结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空气处理机组箱体结构，其包括：多块面板，所述多块面板构成所述箱体结构的主体，并且将箱体结构之内的内侧空气和箱体结构之外的外侧空气隔离；多个框条，每个所述框条均为一体式结构并且设于相邻两块面板之间，每个所述框条还具有面朝所述内侧空气的内侧和面朝所述外侧空气的外侧，以及接角和紧固装置，所述接角设置在多个所述框条相交处，且所述紧固装置用于固定连接所述面板与所述框条，其中，所述框条的外侧的至少一部分被所述面板包覆，并且每个所述框条的内侧和外侧中的一侧被布置为不与空气接触。本发明具有改善的箱体性能以及降低的材料成本。

Description

空气处理机组的箱体结构

技术领域

本发明涉及一种空气处理机组(AHU)，具体说涉及一种该空气处理机组的箱体结构。

背景技术

空气处理机组 (Air handling unit，AHU)是一种集中式空气处理系统，一般内设风机、加热器、冷却器以及过滤器等各组件，用于整个空调系统末端。箱体性能是空气处理机组较为重要的一项指标，包括传热系数、冷桥因子等。提高箱体性能，从而减少经由箱体产生的热损失，一直是各制造商关注的焦点。一般而言，箱体由多块采用保温材料制成的面板组装而成，因此当面板与面板之间的连接存在缺陷时，就会导致能量损失。以下是一种典型的箱体结构，参见图1，其包括面板1'、边缘框条21'和中间框条22'。其中边缘框条21'与面板1'的连接、中间框条22'与面板1'的连接都通过螺栓41'或螺钉42'连接。具体说，边缘框条21'、中间框条22'上均设有从框条的本体延伸出的边，当边缘框条21'与面板1'拼接时，及当中间框条22'与面板1'拼接时，所述边均能覆盖在与框条相邻的面板表面的一部分，使用螺栓41'或螺钉42'从该部分处拧入，以实现各面板1'与各框条21'、22'的连接。因边缘框条21'、中间框条22'两者都贯穿于箱体的内侧和外侧空气，两股空气可经由框条进行热传递，导致框条处产生冷桥。为防止该冷桥的产生，框条的内侧即接触箱体内侧空气的部分黏贴了一层PVC塑料条5'，其目的是为了防止框条的内侧与箱体内侧空气直接接触，但该PVC塑料条5'的应用不能完全隔断箱体内侧空气经由框条与箱体外侧空气进行热传递。另外，作为金属件的螺栓41'是贯穿整个面板1'进行紧固的，因此螺栓41'处会产生冷桥，能量会沿着螺栓41'传递而造成大量的热损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种空气处理机组的箱体结构，其能阻隔箱体内外热能的传递，使箱体具有更好的箱体性能等级。

本发明涉及的空气处理机组箱体结构，包括：多块面板，所述多块面板构成所述箱体结构的主体，并且将箱体结构之内的内侧空气和箱体结构之外的外侧空气隔离；多个框条，每个所述框条均为一体式结构并且设于相邻两块面板之间，每个所述框条还具有面朝所述内侧空气的内侧和面朝所述外侧空气的外侧，以及接角和紧固装置，所述接角设置在多个所述框条相交处，且所述紧固装置用于固定连接所述面板与所述框条，其中，所述框条的外侧的至少一部分被所述面板包覆，并且每个所述框条的内侧和外侧中的一侧被布置为不与空气接触。

可选地，在所述箱体结构中，所述框条为布置在彼此相互垂直的相邻两块所述面板之间的边缘框条，所述边缘框条的外侧与所述外侧空气接触，所述边缘框条的内侧不与所述内侧空气接触。

可选地，在所述箱体结构中，所述框条为布置在处于同一平面上的相邻两块所述面板之间的中间框条，所述中间框条的内侧与所述内侧空气接触，所述中间框条的外侧不与所述外侧空气接触。

可选地，在所述箱体结构中，所述边缘框条采用型材，所述边缘框条的外侧包括第一外侧面、第二外侧面、第三外侧面和第四外侧面，其中第一外侧面和第二外侧面平行且不在同一平面上，所述第三外侧面和第四外侧面平行且不在同一平面上，并且所述第二外侧面与所述第三外侧面相互连接、相互垂直且均与所述外侧空气接触，所述第一外侧面和所述第四外侧面为用于设置所述紧固装置的安装面。

可选地，在所述箱体结构中，所述边缘框条的内侧包括相互垂直的第一内侧面和第二内侧面，其中所述第一内侧面无间隙地邻接第一面板，而所述第二内侧面无间隙地邻接垂直于所述第一面板的第二面板。

可选地，在所述箱体结构中，所述边缘框条的内侧包括相互垂直的第一内侧面和第二内侧面，其中所述第一内侧面相对于第一面板设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌有第一保温元件，所述第二内侧面相对于第二面板设有第二凹槽，所述第二凹槽内嵌有第二保温元件。

可选地，在所述箱体结构中，所述中间框条采用型材，所述中间框条的内侧包括第一内侧面，所述中间框条的外侧包括第一外侧面，所述第一内侧面与所述第二外侧面平行；所述第一外侧面为用于设置所述紧固装置的安装面，并且被与所述中间框条相邻的两块所述面板所包覆，在所述第一外侧面与两块所述面板之间还设有第三保温元件。

可选地，在所述箱体结构中，所述紧固装置沿着从所述框条的外侧向所述框条的内侧的方向进行安装。

可选地，在所述箱体结构中，所述紧固装置包括紧固座、盖和紧固件，所述紧固座为中空的并相对于所述框条设在所述面板中，所述紧固件从所述紧固座的一端通过所述安装面进入所述框条中，所述紧固座的另一端被所述盖所包覆。

可选地，在所述箱体结构中，所述面板具有钢板外层和设于所述钢板外层之内的保温发泡材料。

可选地，在所述箱体结构中，所述框条采用铝合金。

可选地，在所述箱体结构中，所述接角为ABS材料。

可选地，在所述箱体结构中，所述第一保温元件、所述第二保温元件和所述第三保温元件为PE发泡材料。

可选地，在所述箱体结构中，所述紧固座和所述盖为塑料件，所述紧固件为螺钉。

可选地，所述中间框条还包括中间型材和设于所述中间型材两端的连接件以与垂直于所述中间框条的边缘框条连接，所述连接件为ABS材料。

面板的外侧外扩延伸形成一圈凸缘，相应地框条的外侧内缩，留出与面板接合的空间。本发明通过增大面板的部分的面积(尤其是外侧的面积)，同时将各个框条的结构缩小并通过形状上的改变来使面板尽可能地包覆框条，因此，一体式的设计的框条，不会同时接触内侧空气和外侧空气，框条处不会产生冷桥。根据箱体的面板布置，框条可以有边缘框条和中间框条至少两种形式。例如，对于边缘框条，当其与面板组装后，虽然其外侧的部分暴露于外侧空气中，但其内侧与面板抵靠，不与内侧空气接触，这样就可省略在边缘框条内增设隔热条。同理，对于中间框条，当其与面板组装后，其内侧与内侧空气接触，但其外侧与面板抵靠从而不能与外侧空气接触。总而言之，对于单个的框条而言，需满足其至少一侧不能与空气发生接触，从而避免框条处产生冷桥。

同时，为了防止箱体内侧空气经由面板和面板的拼接缝与边缘框条接触、箱体外侧空气经由面板与面板的拼接缝与中间框条接触，造成边缘框条、中间框条处产生冷桥，在面板与框条的连接处可增设保温元件，以隔绝箱体内侧空气与边缘框条接触、箱体外侧空气与中间框条接触，有效防止冷桥的产生。

另外，用于连接面板和框条的紧固装置为紧固件、紧固座和盖结合的复合形式，紧固座为中空结构，紧固件不再贯穿整个箱体的壁板，防止了紧固件处产生冷桥，即阻止了箱体内外侧空气经由紧固件进行热传递，再者紧固件沿着从箱体的外侧向内侧的方向安装，盖封闭了紧固座，这样进一步阻隔了能量的传递。再进一步，紧固装置的这种结构因为紧固件深埋在箱体中，而使箱体外观简洁而好看。而且，本发明还具有降低了的材料成本。

在中间框条的两端还设有连接件以与边缘框条（尤其是顶部或底部的边缘框条）连接，该连接件采用ABS材料，一方面是为了固定中间框条；另一方面，由于ABS材料不利于热传递，可防止中间框条和边缘框条的连接处产生冷桥。如果直接将中间框条固定于边缘框条上，因边缘框条与箱体外侧空气接触，中间框条与箱体内侧空气接触，内外侧空气可经由两框条的连接进行热传递。故采用不传热的塑料件将边缘框条和中间框条隔开，也隔断了箱体内外侧空气的热传递。

通过以下参考附图的详细说明，本发明的其他方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本发明的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，附图仅仅意图概念地说明此处描述的结构和流程，除非另外指出，不必要依比例绘制附图。

附图说明

结合附图参阅以下具体实施方式的详细说明，将更加充分地理解本发明，附图中同样的参考附图标记始终指代视图中同样的元件。其中：

图1显示为现有技术中的空气处理机组箱体结构示意图；

图2显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构的示意图；

图3a、图3b显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构中的框条的两种实施例的俯视图，图3c为框条的又一种实施例的示意图；

图4显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构中面板的一种实施例的俯视图；

图5显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构中接角的一种实施例的示意图；

图6显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构组装后的局部俯视图；以及

图7显示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构组装后紧固装置的放大示意俯视图。

具体实施方式

为帮助本领域的技术人员能够确切地理解本发明要求保护的主题，下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式。

    参见图2，为本发明涉及的空气处理机组箱体结构的示意图。包括多块面板1、多个框条2、接角3和紧固装置4。该多块面板1至少包括设于顶部的顶面板1，和环绕设于侧面并形成为箱体结构周界的侧面板1。这些面板1根据一定的尺寸被设计成构成空气处理机箱体结构的主体部分。以图2所示的方向为例，顶面板可以是整体的一块，左侧面板和右侧面板也是各布置一块，而对于长度较长的箱体结构的前侧和后侧，分别由两块面板组成。当然，本领域技术人员应理解的是，面板1的布置并不限于上述方式。由此，当所有面板1安装完后，在箱体结构内外存在两部分空气，分别为箱体结构之内的内侧空气和箱体结构之外的外侧空气，并且箱体结构将内侧空气与外侧空气隔离开。在每相邻两块面板1之间通过框条2来连接。所述框条2为一体式的立框条结构，多个框条2组合成空气处理机组箱体结构的框架。在框架的顶角上，即多个框条2相交处设有接角3，该接角3典型地为三通结构，以分别连接三个沿不同方向布置的框条2。

    参见图3a-b及图4，分别为本发明涉及的空气处理机组箱体结构中的框条2的两种实施例的俯视图，以及面板1的一种实施例的俯视图。每个框条2都具有面朝内侧空气的内侧21和面朝外侧空气的外侧22，为了阻断外侧空气与内侧空气的连通，框条2的外侧22的至少一部分被面板1包覆。具体说，对应所述框条2，面板1同样具有面朝内侧空气的内侧11和面朝外侧空气的外侧12，当组装时，面板1两侧的内侧11贴着框条2的外侧22，以实现面板1对框条2的包覆。在本实施例中，面板1设有沿矩形面板主体外扩的一圈凸缘，该凸缘的内部形状正好与框条的形状贴合，这样增加了组装后箱体结构的整体密封性。而且，每个框条2的内侧21和外侧22被布置为有选择地不与内侧空气或外侧空气接触，即如果其中的一个框条的内侧与内侧空气接触，则其外侧不与外侧空气接触；如果其中的另一个框条的外侧不与外侧空气接触，则框条的内侧与内侧空气接触，因此对于同一个框条而言，其没有贯穿内侧与外侧空气，不会产生冷桥。

    每个框条2为整体结构，均采用型材。根据面板1的设置，框条2既可以是布置在彼此相互垂直的相邻两块面板1之间的边缘框条2a，也可以是布置在处于同一平面上的相邻两块面板1之间的中间框条2b。边缘框条2a被设计成具有一定截面的形状，其外侧22与外侧空气接触，其内侧21不与内侧空气接触。中间框条2b被设计成具有矩形截面的形状，其内侧21与内侧空气接触，其外侧22不与外侧空气接触。

    在这里，所谓的“外侧”或“内侧”是相对的，且根据箱体结构的各部件面向外侧空气或内侧空气的方向而定，由此可知，外侧并不一定具有唯一的一个面。根据图3a,边缘框条2a通过虚线被分为外侧22和内侧21，其中外侧22包括第一外侧面201、第二外侧面202、第三外侧面203和第四外侧面204，其中第一外侧面201和第二外侧面202平行且不在同一平面上，第三外侧面203和第四外侧面204平行且不在同一平面上，并且第二外侧面202与第三外侧面203相互连接、相互垂直且均与外侧空气接触，而第一外侧面201和第四外侧面204为用于设置下文会说明的紧固装置4的安装面。边缘框条2a的内侧21包括相互垂直的第一内侧面211和第二内侧面212，参见图6，与边缘框条2a连接的分别为第一面板1a和第二面板1b，其中边缘框条2a的第一内侧面211无间隙地邻接第一面板1a，而第二内侧面212无间隙地邻接垂直于第一面板1a的第二面板1b。另外，因面板1a与面板1b拼接处存在缝隙，箱体内侧空气仍可以透过该缝隙与边缘框条2a接触，导致边缘框条2a同时与内侧空气、外侧空气接触而产生冷桥，因此第一内侧面211相对于第一面板设有第一凹槽213，第一凹槽213内嵌有第一保温元件51，而第二内侧面212相对于第二面板1b设有第二凹槽214，第二凹槽214内嵌有第二保温元件52，第一和第二保温元件的应用有效隔绝了边缘框条2a与面板拼接缝隙处的箱体内侧空气的接触，防止了边缘框条冷桥的产生。

    根据图3b，中间框条2b的内侧21包括第一内侧面222，所述中间框条2b的外侧22包括第一外侧面221，第一内侧面222与第一外侧面221平行；第一外侧面221为用于设置下文会说明的紧固装置4的安装面，并且被与该中间框条2b相邻的两块面板1所包覆。参见图6，中间框条2b用于连接第一面板1a和第三面板1c，中间框条2b的第一外侧面221的一半的部分与第一面板1a贴合，另一半的部分与第三面板1c贴合。与边缘框条情况类似，为了避免外侧空气经由面板1a和面板1c拼接缝隙与中间框条2b接触，进而导致2b因贯穿于外侧空气和内侧空气而产生冷桥，可以在第一外侧面221与两块面板之间还设有第三保温元件53，有效防止中间框条处冷桥的产生。

    参见图5，接角3的结构取决于边缘框条2a的结构。接角3上与边缘框条2a连接的部分可加工出与边缘框条2a的横截面形状相同的形状。在本实施例中，该部分的外周界比边缘框条2a的外周界小一圈，以能够插入边缘框条2a。当然，本领域技术人员可知的是，接角3与边缘框条2a的连接方式不限于此，任何使得接角3与边缘框条2a密封的连接都可应用于此。

    参见图2和图3c，中间框条2b还可具有中间型材2b-1和设于该中间型材2b-1两端的连接件2b-2。该连接件2b-2的材质可以与中间型材2b-1不同，并且其具有与中间型材2b-1横截面形状相同的横截面形状。连接件2b-2的材料为ABS材料，可插入中间型材2b－1的上下两端，连接件2b-2上设有孔，螺钉经由连接件上的孔而打入，从而实现中间框条2b与边缘框条2a的固定(见图2，这里的边缘框条与顶面板1连接)。该连接件2b-2一方面是为了固定中间框条2b；另一方面，由于ABS材料不利于热传递，可防止中间框条2b和顶部的边缘框条2a的连接处产生冷桥。如果直接将中间框条2b固定于顶部的边缘框条2a上，因边缘框条2a与箱体外侧空气接触，中间框条2b与箱体内侧空气接触，内外侧空气可经由两框条的连接进行热传递。故采用不传热的塑料件将边缘框条2a和中间框条2b隔开，也隔断了箱体内外侧空气的热传递。

接下来介绍紧固装置4。紧固装置4用于固定连接面板1与框条2。图7所示为本发明涉及的空气处理机组箱体结构中的紧固装置4的示意图。为了清楚可见，紧固装置4的部分结构被放大，因此图中所示出的各部件的尺寸不能被认为是反映了其真实的比例关系。紧固装置4沿着从边缘框条2a的外侧22向边缘框条2a的内侧21的方向、或沿着从中间框条2b的外侧22向中间框条2b的内侧21的方向进行安装，如图箭头所示的方向。紧固装置4包括紧固座41、盖42和紧固件43。紧固座41为中空的并相对于边缘框条2a或中间框条2b设在相对应的面板1中。如本实施例中，紧固座41为套筒结构。结合图6，对于边缘框条2a，套筒可设在第一面板1a的一端中并对应于边缘框条2a的第一外侧面201处，以及设在第二面板1b的一端中并对应于边缘框条2a的第三外侧面204处。对于中间框条2b，套筒可设在第一面板1a的另一端中并对应于中间框条2b的第一外侧面221的一半处，以及设在第三面板1c的一端中并对应于中间框条2b的第一外侧面221的另一半处。以其中中间框条2b的一个紧固装置4为例，参见图7，套筒埋在第一面板1a中，紧固件43从套筒的一端(即内端)通过安装面(即第一外侧面221)进入中间框条2b中，套筒的另一端(即外端)被盖42所包覆。紧固件43可选地为螺钉。由此可见，作为金属件的螺钉并不是贯穿箱体结构的壁的，从而有效防止了螺钉处产生冷桥，隔断了内侧和外侧空气的热传递。

在本发明中，面板1具有钢板外层和设于该钢板外层之内的保温发泡材料。框条2为诸如铝合金等的金属件。接角3为ABS材料。第一保温元件51、第二保温元件52和第三保温元件53为采用衬垫形式的PE发泡材料，这些保温元件51、52、53的形状尺寸取决于边缘框条2a的第一凹槽213、第二凹槽214的结构以及中间框条2b的第一外侧面221与第一、第三面板1a、1c之间的结构。紧固座41和盖42均为塑料件，而紧固件43为螺钉。

以上具体实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (15)

1.空气处理机组箱体结构，其特征是包括：

     多块面板（1），所述多块面板（1）构成所述箱体结构的主体，并且将箱体结构之内的内侧空气和箱体结构之外的外侧空气隔离；

     多个框条（2），每个所述框条（2）均为一体式结构并且设于相邻两块面板（1）之间，每个所述框条（2）还具有面朝所述内侧空气的内侧（21）和面朝所述外侧空气的外侧（22），以及

     接角（3）和紧固装置（4），所述接角（3）设置在多个所述框条（2）相交处，且所述紧固装置（4）用于固定连接所述面板（1）与所述框条（2），其中，

     所述框条（2）的外侧（22）的至少一部分被所述面板（1）包覆，并且每个所述框条（2）的内侧（21）和外侧（22）中的一侧被布置为不与空气接触。

2.根据权利要求1所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述框条（2）为布置在彼此相互垂直的相邻两块所述面板（1）之间的边缘框条（2a），所述边缘框条（2a）的外侧（22）与所述外侧空气接触，所述边缘框条（2a）的内侧（21）不与所述内侧空气接触。

3.根据权利要求1所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述框条（2）为布置在处于同一平面上的相邻两块所述面板（1）之间的中间框条（2b），所述中间框条（2b）的内侧（21）与所述内侧空气接触，所述中间框条（2b）的外侧（22）不与所述外侧空气接触。

4.根据权利要求2所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述边缘框条（2a）采用型材，所述边缘框条（2a）的外侧（22）包括第一外侧面（201）、第二外侧面（202）、第三外侧面（203）和第四外侧面（204），其中第一外侧面（201）和第二外侧面（202）平行且不在同一平面上，所述第三外侧面（203）和第四外侧面（204）平行且不在同一平面上，并且所述第二外侧面（202）与所述第三外侧面（203）相互连接、相互垂直且均与所述外侧空气接触，所述第一外侧面（201）和所述第四外侧面（204）为用于设置所述紧固装置（4）的安装面。

5.根据权利要求4所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述边缘框条（2a）的内侧（21）包括相互垂直的第一内侧面（211）和第二内侧面（212），其中所述第一内侧面（211）无间隙地邻接第一面板（1a），而所述第二内侧面（212）无间隙地邻接垂直于所述第一面板（1a）的第二面板（1b）。

6.根据权利要求4所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述边缘框条（2a）的内侧（21）包括相互垂直的第一内侧面（211）和第二内侧面（212），其中所述第一内侧面（211）相对于第一面板（1a）设有第一凹槽（213），所述第一凹槽（213）内嵌有第一保温元件（51），所述第二内侧面（212）相对于第二面板（1b）设有第二凹槽（214），所述第二凹槽（214）内嵌有第二保温元件（52）。

7.根据权利要求3所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述中间框条（2b）采用型材，所述中间框条（2b）的内侧（21）包括第一内侧面（222），所述中间框条（2b）的外侧（22）包括第一外侧面（221），所述第一内侧面（222）与所述第二外侧面（202）平行；所述第一外侧面（221）为用于设置所述紧固装置（4）的安装面，并且被与所述中间框条（2b）相邻的两块所述面板（1）所包覆，在所述第一外侧面（221）与两块所述面板（1）之间还设有第三保温元件（53）。

8.根据权利要求2或7所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述紧固装置（4）沿着从所述框条（2）的外侧（22）向所述框条（2）的内侧（21）的方向进行安装。

9.根据权利要求8所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述紧固装置（4）包括紧固座（41）、盖（42）和紧固件（43），所述紧固座（41）为中空的并相对于所述框条（2）设在所述面板（1）中，所述紧固件（43）从所述紧固座（41）的一端通过所述安装面进入所述框条（2）中，所述紧固座（41）的另一端被所述盖（42）所包覆。

10.根据权利要求1所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述面板（1）具有钢板外层和设于所述钢板外层之内的保温发泡材料。

11.根据权利要求1所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述框条（2）采用铝合金。

12.根据权利要求1所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述接角（3）为ABS材料。

13.根据权利要求6或7所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述第一保温元件（51）、所述第二保温元件（52）和所述第三保温元件（53）为PE发泡材料。

14.根据权利要求9所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述紧固座（41）和所述盖（42）为塑料件，所述紧固件（43）为螺钉。

15.根据权利要求3所述的空气处理机组箱体结构，其特征是：所述中间框条（2b）还包括中间型材（2b-1）和设于所述中间型材（2b-1）两端的连接件（2b-2）以与垂直于所述中间框条（2b）的边缘框条（2a）连接，所述连接件（2b）为ABS材料。