CN2901137Y - 无框架全模板组合式空调箱及其型材组件 - Google Patents
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Abstract
一种无框架全模板组合式空调箱及其型材组件，其中，型材组件由第一型材和第二型材拼装构成，第一型材的脊板底面设置与第二型材装配结合的插装榫；第二型材具有一基板，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部，该第一装配部设置外缘凸脊和内凸脊，该两凸脊与第一型材的插装榫匹配结合形成内、外止口的扣合构造；邻接内凸脊设置一与基板垂直的栅板，该栅板的高度与第一型材的横断面高度相等或接近相等；该栅板与内凸脊之间留有供插装薄板的槽口，栅板的顶部设置垂直于栅板的边板，该边板与栅板的结合部设置钳口；边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间。
Description
技术领域
本实用新型属于空调机组的箱体技术，特别涉及箱体模板的组合构造及其边框型材。
背景技术
习知技术如已公开的中国专利CN02204792.1公开了一种改进结构的空调箱框架，其主要结构在于：三通座上槛设有一L型外铝柱，L型外铝柱两侧各设有一扣肋，可供一ABS断热条卡设，且藉由该ABS断热条的阻挡，使该空调箱内部的冷空气不易渗出，又该ABS断热条之间留有一间隙，可供一内铝柱槛入，形成一中空容间，且L型外铝柱两侧各设有一板体，并于板体的一侧各贴设有一海绵本体，以达到密闭的效果，另外中空容间内灌设有一PU发泡棉，可达到多重阻绝隔温效果，以达到最佳的隔温件及耐用件。
又如已公开的中国专利CN02287980.3一种组合式空调机组外壳的框架型材结构，主要由外边框型材和内边框型材组成，外边框型材和内边框型材之间是通过隔热胶条连接成一体的。该框架型材结构由于设置了隔热胶条，打断了冷桥，从而可打断型材间的直接热传递而产生的漏冷与冷凝水，克服了冷桥，可大大提高制冷效率和空调箱的使用寿命。
再如已公开的中国专利CN200420027161.1一种内外框架空调转角连接装置，涉及的是适用于内外框架空调箱、冷库库板、墙板等平面板材转角连接结构。其结构具有聚氨酯发泡板，在聚氨酯发泡板外侧装置有面板，内侧装置有内衬板，在聚氨酯发泡板的连接端设置有钢型材与铝型材组合件，在钢型材与铝型材之间填充有聚氨酯发泡层，在钢型材与内衬板之间设置有隔热层，在铝型材连接固定端设置有突起加强筋，并设有连接螺孔。在互相对应连接的聚氨酯发泡板铝型材连接固定端设置有定位槽、拉铆螺母孔，拉铆螺母孔内装置有拉铆螺母，两块聚氨酯发泡板通过拉铆螺母、螺栓固定连接成一体。在两块聚氨酯发泡板转角处装置有密封垫。
习知的技术，其一空调箱所用的型材构造复杂，制造成本高；其二，型材的构造致使箱体的棱边部分不够厚实。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于克服前述技术存在的缺陷，提供一种无框架全模板组合式空调箱及其型材组件。
本实用新型空调箱解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本实用新型提供的一种无框架全模板组合式空调箱，包括以型材组件与薄板及发泡板材组成带边框的模板，模板与模板之间通过边框型材组件的互扣连接构成箱体，其中，所述型材组件由第一型材和第二型材拼装构成，所述第一型材具有符合模板预设厚度的边框；该边框的脊板的两侧边缘向上延伸设置侧翼板，所述边框的脊板与侧翼板构成容置发泡板材的第一中空容间；该脊板的底面设置纵向连续延展的两条构造相同、相互平行、供与第二型材装配结合的插装榫；
所述第二型材具有一基板，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部，该第一装配部设置外缘凸脊和内凸脊，该两凸脊与第一型材的插装榫匹配结合形成内、外止口的扣合构造；邻接内凸脊设置一与基板垂直的栅板，该栅板的高度与第一型材的横断面高度相等或接近相等；该栅板与内凸脊之间留有供插装薄板的槽口，栅板的顶部设置与基板平行、且垂直于栅板的边板，该边板与栅板的结合部设置沿边板和栅板之纵向连续延展的钳口；所述边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间。
本实用新型空调箱还可以采取以下技术方案进一步实现：
前述无框架全模板组合式空调箱，其中，所述模板之第一模板的边框由第一型材按箱体预设的板面延边拼装；该模板四边外缘具有第一型材边框上的两条插装榫；
所述模板之第二模板的边框由第一型材与第二型材按箱体预设的板面延边拼装；所述的第二模板的第一边框及第三边框以第二型材为边框元件，第二边框及第四边框以第一型材为边框元件；第二模板的两条对应边的外缘是第一型材边框上的两条插装榫；另两条对应边的外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口；
所述模板之第三模板的边框由第二型材按箱体预设的板面延边拼装；第三模板的四边外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口。
前述无框架全模板组合式空调箱，其中，所述的第一型材为四周边框的两块同规格的第一模板，其中两条对应边与第二模板的第一、三边框扣合；以第二型材为四周边框的两块同规格的第三模板，其中两条对应边与两块同规格的第二模板的第二、四边框扣合；第三模板的余下两条对应边与第一模板相对应的边扣合。
前述无框架全模板组合式空调箱，其中，所述第一型材的插装榫外侧具有便于插装的斜面，所述第二型材突脊的内侧具有便于与第一型材插装的斜面。
前述无框架全模板组合式空调箱，其中，所述第一型材插装榫外侧与脊板的侧边缘留有间距形成与第二型材装配结合的止口部。
前述无框架全模板组合式空调箱，其中，所述第一型材的边框脊板为连续延展的等宽度平板，该脊板两侧设置的侧翼板高度相等、且与脊板成垂直结构。
本实用新型型材组件解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本实用新型提供的一种前述箱体的型材组件，包括配置在模板边框通过互扣连接构成箱体的型材组件，其中，所述型材组件由第一型材和第二型材组成，所述的第一型材具有符合模板预设厚度的边框；该边框的脊板的两侧边缘向上延伸设置侧翼板，所述边框的脊板与侧翼板构成容置发泡板材的第一中空容间；该脊板的底面设置纵向连续延展的两条构造相同、相互平行、供与第二型材装配结合的插装榫；所述第二型材具有一基板，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部，该第一装配部设置外缘凸脊和内凸脊，该两凸脊与第一型材的插装榫匹配结合形成内、外止口的扣合构造；邻接内凸脊设置一与基板垂直的栅板，该栅板的高度与第一型材的横断面高度相等或接近相等；该栅板与内凸脊之间留有供插装薄板的槽口，栅板的顶部设置与基板平行、且垂直于栅板的边板，该边板与栅板的结合部设置沿边板和栅板之纵向连续延展的钳口；所述边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间。
依据本实用新型型材组件还可以采取以下技术方案进一步实现：
前述箱体的型材组件，其中，所述第一型材的插装榫外侧具有便于插装的斜面，所述第二型材突脊的内侧具有便于与第一型材插装的斜面。
前述箱体的型材组件，其中，所述第一型材插装榫外侧与脊板的侧边缘留有间距形成与第二型材装配结合的止口部。
前述箱体的型材组件，其中，所述第一型材的边框脊板为连续延展的等宽度平板，该脊板两侧设置的侧翼板高度相等、且与脊板成垂直结构。
由以上技术方案可知，本案在优异的结构配置下，至少有如下的优点：
本案第一型材及第二型材的设置，使边框型材的外缘始终裹覆着箱体的各棱边，实现了箱体坚实可见，美观大方的技术目的；其中，第一型材插装榫及第二型材装配部凸脊的构造配置，使组装箱体更容易快捷，有效提高装配效率。
本案仅以两种简单构造的型材拼装，即可实现简单方便的拼组不同尺寸、规格的空调箱的目的，可有效降低制造成本。本实用新型结构简单，易于产业推广，本案与现有技术相比具有显著的技术进步，完全实现了技术目的。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是本案空调箱整体结构示意图；
图2是本案型材组件的结构示意图；
图3是本案型材组件三维角连接的局部结构示意图；
图4是本案型材组件三维角连接的局部分解结构示意图；
图5是本案型材组件三维角连接的局部结构又一视向示意图；
图6是本案型材组件三维角连接的局部分解结构又一视向示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后；为了简单和清楚的目的，下文恰当的省略了公知技术的描述，以免那些不必要的细节影响对本技术方案的描述。
请参见图1-6，一种无框架全模板组合式空调箱及其型材组件，采用型材组件与薄板及发泡板材组成带边框模板，模板与模板之间通过边框型材组件的互扣连接构成箱体1，其中，所述型材组件由第一型材2和第二型材3拼装构成，
参见图2，所述第一型材2具有符合模板预设厚度的边框20；该边框的脊板21为连续延展的等宽度平板，沿该脊板的两侧边缘向上延伸设置等高的、且与脊板成垂直结构的侧翼板22、23，所述边框的脊板与侧翼板构成容置发泡板材的第一中空容间26；该脊板的底面设置纵向连续延展的两条构造相同、相互平行的插装榫24、25，所述的插装榫外侧具有便于插装的斜面241、251，所述插装榫外侧与脊板的侧边缘留有间距形成与第二型材装配结合的止口部216；
所述第二型材3具有一基板31，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部，该第一装配部设置外缘凸脊32和内凸脊33，该突脊的内侧具有便于与第一型材插装的斜面321、331，该两凸脊与第一型材的插装榫24、25匹配结合形成内外止口的扣合构造；邻接内凸脊33设置一与基板垂直的栅板34，该栅板的高度H与第一型材的横断面高度h相等或接近相等；该栅板与内凸脊33之间留有供插装薄板的槽口35，栅板的顶部设置与基板平行、且垂直于栅板的边板35，该边板与栅板的结合部设置沿边板和栅板之纵向连续延展的钳口38，该钳口用于镶装密封条；所述边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间36；
参见图1及3-6，所述的箱体1由第一模板11、第二模板12、第三模板13通过各模板的边框型材相互扣合组装而成；
第一模板11的四边外缘部具有第一型材2边框上相互平行的两条插装榫24、25；
所述的第二模板12的边框由第一型材2与第二型材3按箱体预设的板面延边拼装；其中，第二模板12的第一边框121及第三边框123以第二型材3为边框元件，第二边框122及第四边框124以第一型材2为边框元件；第二模板的两条对应边的外缘是第一型材边框上相互平行的两条插装榫24、25；另两条对应边的外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口35；
所述的第三模板13的边框由第二型材3按箱体预设的板面延边拼装；第三模板的四边外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口35；
由此，以第一型材2为四周边框的两块同规格的第一模板11，其中两条对应边与第二模板12的第一、三边框扣合；以第2型材3为四周边框的两块同规格的第3模板13，其中两条对应边与两块同规格的第二模板12第二、四边框扣合；第三模板12的余下两条对应边与第一模板11的对应边扣合，并通过紧固件固装组成箱体，由上述结构可见第二型材的第一装配部设置的外缘凸脊32，始终裹覆着箱体的各棱边，使箱体坚实可见，美观大方。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种无框架全模板组合式空调箱，包括以型材组件与薄板及发泡板材组成带边框的模板，模板与模板之间通过边框型材组件的互扣连接构成箱体(1)，其特征在于，所述型材组件由第一型材(2)和第二型材(3)拼装构成，
所述第一型材(2)具有符合模板预设厚度的边框(20)；该边框的脊板(21)的两侧边缘向上延伸设置侧翼板(22、23)，所述边框的脊板与侧翼板构成容置发泡板材的第一中空容间(26)；该脊板的底面设置纵向连续延展的两条构造相同、相互平行、供与第二型材装配结合的插装榫(24、25)；
所述第二型材(3)具有一基板(31)，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部(310)，该第一装配部设置外缘凸脊(32)和内凸脊(33)，该两凸脊与第一型材的插装榫(24、25)匹配结合形成内、外止口的扣合构造；邻接内凸脊设置一与基板垂直的栅板(34)，该栅板的高度与第一型材的横断面高度相等或接近相等；该栅板与内凸脊之间留有供插装薄板的槽口(35)，栅板的顶部设置与基板平行、且垂直于栅板的边板，该边板与栅板的结合部设置沿边板和栅板之纵向连续延展的钳口(38)；所述边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间(36)。
2.如权利要求1所述无框架全模板组合式空调箱，其特征在于，所述模板之第一模板(11)的边框由第一型材(2)按箱体预设的板面延边拼装；该模板四边外缘具有第一型材(2)边框上的两条插装榫(24、25)；
所述模板之第二模板(12)的边框由第一型材与第二型材(3)按箱体预设的板面延边拼装；所述的第二模板的第一边框(121)及第三边框(123)以第二型材(3)为边框元件，第二边框(122)及第四边框(124)以第一型材为边框元件；第二模板的两条对应边的外缘是第一型材边框上的两条插装榫(24、25)；另两条对应边的外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口(35)；
所述模板之第三模板(13)的边框由第二型材(3)按箱体预设的板面延边第拼装；三模板的四边外缘是第二型材基板与第一型材组装的第一装配部及前述供插装薄板的槽口(35)。
3.如权利要求2所述无框架全模板组合式空调箱，其特征在于，所述的第一型材(2)为四周边框的两块同规格的第一模板(11)，其中两条对应边与第二模板(12)的第一、三边框扣合；以第二型材(3)为四周边框的两块同规格的第三模板(13)，其中两条对应边与两块同规格的第二模板的第二、四边框扣合；第三模板的余下两条对应边与第一模板(11)相对应的边扣合。
4.如权利要求2或3所述无框架全模板组合式空调箱，其特征在于，所述第一型材的插装榫外侧具有便于插装的斜面(241、251)，所述第二型材突脊的内侧具有便于与第一型材插装的斜面(321、331)。
5.如权利要求4所述无框架全模板组合式空调箱，其特征在于，所述第一型材插装榫外侧与脊板的侧边缘留有间距形成与第二型材装配结合的止口部(216)。
6.如权利要求5所述无框架全模板组合式空调箱，其特征在于，所述第一型材的边框脊板(21)为连续延展的等宽度平板，该脊板两侧设置的侧翼板高度相等、且与脊板成垂直结构。
7.一种前述箱体的型材组件，包括配置在模板边框通过互扣连接构成箱体的型材组件，其特征在于，所述型材组件由第一型材(2)和第二型材(3)组成，所述的第一型材具有符合模板预设厚度的边框(20)；该边框的脊板(21)的两侧边缘向上延伸设置侧翼板(22、23)，所述边框的脊板与侧翼板构成容置发泡板材的第一中空容间(26)；该脊板的底面设置纵向连续延展的两条构造相同、相互平行、供与第二型材装配结合的插装榫(24、25)；
所述第二型材(3)具有一基板(31)，该基板上设置与第一型材结合的第一装配部(310)，该第一装配部设置外缘凸脊(32)和内凸脊(33)，该两凸脊与第一型材的插装榫(24、25)匹配结合形成内、外止口的扣合构造；邻接内凸脊设置一与基板垂直的栅板(34)，该栅板的高度与第一型材的横断面高度相等或接近相等；该栅板与内凸脊之间留有供插装薄板的槽口(35)，栅板的顶部设置与基板平行、且垂直于栅板的边板，该边板与栅板的结合部设置沿边板和栅板之纵向连续延展的钳口(38)；所述边板与栅板及基板共同构成容置发泡板材的第二中空容间(36)。
8.如权利要求7所述箱体的型材组件，其特征在于，所述第一型材的插装榫外侧具有便于插装的斜面(241、251)，所述第二型材突脊的内侧具有便于与第一型材插装的斜面(321、331)。
9.如权利要求7或8所述箱体的型材组件，其特征在于，所述第一型材插装榫外侧与脊板的侧边缘留有间距形成与第二型材装配结合的止口部(216)。
10.如权利要求9所述箱体的型材组件，其特征在于，所述第一型材的边框脊板(21)为连续延展的等宽度平板，该脊板两侧设置的侧翼板高度相等、且与脊板成垂直结构。
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Cited By (2)
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| CN104344531A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 浙江盾安机电科技有限公司 | 空调箱的面板连接结构 |
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