CN201297743Y - 空气处理机机箱 - Google Patents
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Abstract
一种空气处理机机箱，它由两种箱板拼接而成，其特征是所述的第一种箱板由型材(1)、外面薄板(2)、内面薄板(4)和聚氨酯发泡材料(3)、发泡橡胶(5)组成，所述的第二种箱板由型材(6)、外立面薄板(12)、内立面薄板(13)和聚氨酯发泡材料(14)、发泡橡胶(15)组成，所述的箱板通过连接型材(1)和型材(6)的螺钉(8)相连。本实用新型的机组箱板具有很高的防冷桥、防漏风的性能，成本低廉，制造简单，适合大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调设备，尤其是空调设备的末端空气处理装置，具体地说是一种空气处理机机箱。
背景技术
目前空气处理机组的箱体结构主要是由两种形式来制作的：1、采用钣金(1.0-1.2mm)加贴保温棉制作箱板，然后箱板之间通过螺丝连接。此形式由于钣金的制造误差，导致钣金之间密封不严，导致箱体漏风。保温层通过人工贴在钣金上极易存在贴不严的情况，会导致机组箱体结露的问题出现。2、聚氨脂发泡面板制作箱板，辅以铝型材立柱或者铝型材边框，此种形式性能上可以到要求，但存在制作工艺复杂、铝型材导热系数大、成本高的缺点。空气处理机往往是吊顶安装，一旦机组结露、冷凝水下滴、会造成极大损失。所以机组的防冷桥、防漏风的性能尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的空气处理机制作工艺复杂，防冷桥、防漏风性能不高的问题，设计一种制作简单、成本低廉、防冷桥、低漏风率好的空气处理机箱体。
本实用新型的技术方案是：
一种空气处理机机箱，它由两种箱板拼接而成，其特征是所述的第一种箱板由型材、外面薄板、内面薄板和聚氨脂发泡材料、发泡橡胶组成，其中外面薄板插入型材的钣金导入槽中，发泡橡胶粘结在型材的下底面上，内面薄板粘结在发泡橡胶上，聚氨脂发泡材料夹装在外面薄板和内面薄板之间并填装于型材的型腔中；所述的第二种箱板由型材、外立面薄板、内立面薄板和聚氨脂发泡材料、发泡橡胶组成，其中外立面薄板插入型材的钣金导入槽中，发泡橡胶粘结在型材的内立面上，内立面薄板粘结在发泡橡胶上，聚氨脂发泡材料夹装在外立面薄板和内立面薄板之间并填装于型材的型腔中；所述的箱板通过连接型材和螺钉相连。
在型材相连接的面之间安装有密封用发泡橡胶。
所述的型材与聚氨脂发泡材料相接触的型腔中设有加强筋。
本实用新型的有益效果：
本实用新型聚氨脂发泡将PVC型材1和外面薄板2、内面薄板4紧密粘接形成箱板，箱板和箱板的型材可以通过螺钉8紧固形成机组箱体。PVC型材1和PVC型材6之间加上密封用发泡橡胶7，存在多道线密封，完全堵塞了漏风。本实用新型通过采用钣金导入槽9和加强筋10的设计，使得成本更低廉的PVC材料型材也可以达到很好的密封效果。本实用新型的钣金导入槽9即解决了PVC型材强度问题又使得PVC型材和外面薄板过渡凹陷变的很小，不会出现附图1所示的外型很不雅观的现象。另外在型材设计时加入加强筋10，既增加了型材的强度又省了材料。PVC型材相比于铝型材价格低廉、导热系数小。箱体内面的薄板4和外界热空气之间的发泡橡胶5、聚氨脂发泡3、PVC型材1导热系数大的材料，完全杜绝了箱体的冷桥和机组表面结露的风险。
与现有技术相比，本实用新型的机组箱板还能达到很高的防冷桥、防漏风的性能，箱体成本又非常低廉。箱体制造简单，适合大规模生产。
附图说明
图1是传统的PVC型材和外面薄板的过渡边示意图。
图2是本实用新型的水平箱板和垂直箱板的连接结构示意图。
图3是本实用新型的型材拼装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2、3所示。
一种空气处理机机箱，它由两种箱板拼接而成，如图3所示，两种箱板中的一种是通过型材1及相关附件组成的箱板，另一种是通过型材6及其相关附件组成的箱板。其中通过型材1组成的第一种箱板由型材1、外面薄板2、内面薄板4和聚氨脂发泡材料3、发泡橡胶5组成，其中外面薄板2插入型材1的钣金导入槽11中，发泡橡胶5粘结在型材1的下底面上，内面薄板4粘结在发泡橡胶5上，聚氨脂发泡材料3夹装在外面薄板2和内面薄板4之间并填装于型材1的型腔中。通过型材6组成的第二种箱板由型材6、外立面薄板12、内立面薄板13和聚氨脂发泡材料14、发泡橡胶15组成，其中外立面薄板12插入型材6的钣金导入槽9中，发泡橡胶15粘结在型材6的内立面上，内立面薄板13粘结在发泡橡胶15上，聚氨脂发泡材料14夹装在外立面薄板12和内立面薄板13之间并填装于型材6的型腔中；所述的箱板通过连接型材1和型材6和螺钉8相连，如图2所示，在型材1型材6相连接的面之间还可安装密封用发泡橡胶7。此外，为了增加PVC型材的强度，在型材1、6与聚氨脂发泡材料3、14相接触的型腔中还可设置加强筋10，加强箱的数量可根据需要设置。
具体制造时应先按图2生产出相应的箱板，即按图2在PVC型材1或PVC型材6中插入外面薄板四边，拼接严密。再贴上3mm的发泡橡胶5，最后盖上内面板4(钣金件)或内立面板13，送入发泡机内打入聚氨脂发泡材料3、14进行高压发泡，形成二种拼接用的箱板。
组装时，先找出需要的箱板，在PVC型材6的凹槽内贴上2mm厚的发泡橡胶7，按照图3的组装方式进行拼装，并安装空气处理机组的其它部件，最终形成成品。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1、一种空气处理机机箱，它由两种箱板拼接而成，其特征是所述的第一种箱板由型材(1)、外面薄板(2)、内面薄板(4)和聚氨脂发泡材料(3)、发泡橡胶(5)组成，其中外面薄板(2)插入型材(1)的钣金导入槽(11)中，发泡橡胶(5)粘结在型材(1)的下底面上，内面薄板(4)粘结在发泡橡胶(5)上，聚氨脂发泡材料(3)夹装在外面薄板(2)和内面薄板(4)之间并填装于型材(1)的型腔中；所述的第二种箱板由型材(6)、外立面薄板(12)、内立面薄板(13)和聚氨脂发泡材料(14)、发泡橡胶(15)组成，其中外立面薄板(12)插入型材(6)的钣金导入槽(9)中，发泡橡胶(15)粘结在型材(6)的内立面上，内立面薄板(13)粘结在发泡橡胶(15)上，聚氨脂发泡材料(14)夹装在外立面薄板(12)和内立面薄板(13)之间并填装于型材(6)的型腔中；所述的箱板通过连接型材(1)和型材(6)的螺钉(8)相连。
2、根据权利要求1所述的空气处理机机箱，其特征是在型材(1)型材(6)相连接的面之间安装有密封用发泡橡胶(7)。
3、根据权利要求1所述的空气处理机机箱，其特征是所述的型材(1，6)与聚氨脂发泡材料(3，14)相接触的型腔中设有加强筋(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200386878U CN201297743Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 空气处理机机箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200386878U CN201297743Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 空气处理机机箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201297743Y true CN201297743Y (zh) | 2009-08-26 |
Family
ID=41043724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CNU2008200386878U Expired - Lifetime CN201297743Y (zh) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | 空气处理机机箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201297743Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107228469A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 浙江盾安机电科技有限公司 | 一种隔热高强度密封空调机组面板 |
| CN111912031A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-10 | 广州天加环境控制设备有限公司 | 一种空调系统的室内机 |
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2008
- 2008-08-18 CN CNU2008200386878U patent/CN201297743Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107228469A (zh) * | 2016-03-25 | 2017-10-03 | 浙江盾安机电科技有限公司 | 一种隔热高强度密封空调机组面板 |
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