JPH06286769A - 開封防止シール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、切断による切断面が視認し易くな
り、また接着の強弱により剥離から生じる形状変化を視
認できるため、シールの不正剥離、シールの切断等の不
正行為の有無を容易に確認可能とし、またシールの真偽
を判別できることを最も主要な目的としている。 【構成】本発明は、物品の開封部分に貼付される開封防
止シールにおいて、基材層上に、所定の色相に着色され
た着色層、透明剥離層、透明保護層を順次積層し、かつ
ラミネートしてなるシール本体と、シール本体の基材層
側に形成された接着層とを備えて成ることを特徴として
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、封印の必要とする物品
の開封部分に貼付けて用いられる開封防止シールに係
り、特にシールの切断面を容易に視認でき、その物品の
不正開封の発生の有無を容易に確認することができ、ま
たそのシールが本物であるか模倣品であるかを判別する
ことが可能な開封防止シールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、箱や容器等の内容物の取り替え、
抜き取り、またはコンピュータ部品等の部品の差し替え
を防止するための封印の目的として、箱や容器の不正な
開封や部品の差し替えの有無が確認できる開封防止シー
ル、例えば粘着強度の差を利用したシールや粘着面側
に、レインボウホログラム等レリーフ型のホログラムが
形成されたシールがある。

【０００３】これによれば、前者は、シールを剥がすと
開封されたことを示す文字、模様等が、シール貼着面お
よびシール面に生じ、また後者は、ホログラム面にある
反射層が粘着面とシール面の両面でランダムな剥離状態
となるため、これらを元の状態に再現することは困難で
あることから、不正な開封による取り替え、抜き取り、
差し替えを察知することができ、事実上不正を防止して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、不正な
開封を目的として、その痕跡を残さずにシールを剥がす
ことは困難であるが、例えば鋭利な刃物等でシールを切
断し、内容物の取り替え、抜き取りを行なった後に、再
度貼り直すことが行なわれている。特に、多数の物品を
保管する上で、全てのものの開封の有無を確認する場
合、封印された部品の差し替えの有無を確認する場合に
は、その切断面が巧妙に隠蔽されていると見過ごしてし
まうことがあり、不正を防止するだけでなく、その不正
を早期に発見することを困難としている。

【０００５】そこで、本発明は上述のような問題を解決
するために成されたもので、シールの不正剥離、シール
の切断等の不正行為の有無を容易に確認可能とし、シー
ルの真偽を判別することが可能な開封防止シールを提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、物品の開封部分に貼付される開封防止シールにお
いて、まず、請求項１に記載の発明では、基材層上に、
所定の色相に着色された着色層、透明剥離層、透明保護
層を順次積層し、かつラミネートしてなるシール本体
と、シール本体の基材層側に形成された接着層とを備え
て成る。

【０００７】また、請求項２に記載の発明では、基材層
上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透明剥離
層を積層すると共に、着色層および透明剥離層より大き
な透明保護層で被覆し、かつラミネートしてなるシール
本体と、シール本体の基材層側に形成された接着層とを
備えて成る。さらに、請求項３に記載の発明では、一方
にホログラム記録面を有し、光反射層が積層された基材
層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透明剥
離層、透明保護層を順次積層し、かつラミネートしてな
るシール本体と、シール本体の基材層側に形成された接
着層とを備えて成る。

【０００８】さらにまた、請求項４に記載の発明では、
一方にホログラム記録面を有し、光反射層が積層された
基材層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透
明剥離層を積層すると共に、着色層および透明剥離層よ
り大きな透明保護層で被覆し、かつラミネートしてなる
シール本体と、シール本体の基材層側に形成された接着
層とを備えて成る。

【０００９】ここで、特に上記請求項１または２に記載
の開封防止シールにおいて、シール本体の基材層に接着
層を介して光反射層、ホログラム形成層を積層して成
る。また、上記請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の開封防止シールにおいて、透明剥離層と着色層との間
の接着強度が接着層の強度よりも弱くしている。

【００１０】

【作用】従って、本発明の開封防止シールにおいては、
基材層上に、所定の色相に着色された着色層と透明剥離
層と透明保護層とが順次積層され、かつラミネートされ
たシール本体が接着層を介して接着されることにより、
物品の開封部分に貼付されたシールを、例えば鋭利なカ
ッター、剃刀等で切断すると、透明剥離層が着色層から
剥離した状態となり、切断部分の透明剥離層が浮いた状
態となり、切断部分がその他の着色層部分の色と異なっ
て見える。これにより、容易にその切断面が視認でき
る。

【００１１】また、本発明の開封防止シールを剥離しよ
うとすると、透明剥離層と着色層との間において剥離が
生じる。さらに、ホログラム形成層を積層することによ
り、本発明の開封防止シールを剥離しようとすると、ホ
ログラム形成層と物品の接着面との間で剥離が生じる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して詳細に説明する。図１は、本発明による開封防止シ
ールの構成例を示す断面図である。すなわち、図１に示
すように、本実施例の開封防止シール１は、基材層２上
に、所定の色相に着色された着色層３、透明剥離層４、
透明保護層５を順次積層し、かつ熱ラミネートにより一
体化されたシール本体６を構成し、さらに接着層７を積
層して構成している。なお、図示しないが、物品等に貼
付される際に剥がされる離型紙が、接着剤層７上に設け
られている。

【００１３】ここで、基材層２は、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカー
ボネート、アクリル、飽和ポリエステル等の熱可塑性プ
ラスチックフィルムまたはポリウレタン、不飽和ポリエ
ステル等の熱硬化性プラスチックフィルム、セルロース
アセテートブチレート樹脂、ニトロセルロース樹脂、エ
チルセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、あるいは
これらの複合樹脂、またはこれらの樹脂に少量のシリコ
ーン樹脂を混合した樹脂が用いられる。

【００１４】また、着色層３は、例えば上記基材層２の
樹脂からなるフィルムに、所望の色を呈する染料または
顔料を混入せしめたものや、所定の色を呈する印刷イン
キ（印刷インキは一般的に染料や顔料からなる色料、各
種ワックス類等の助剤、ビヒクルからなる）により形成
することができる。色としては、黒や紺等の濃い色が好
ましいが、色の種類は問わない。

【００１５】さらに、透明剥離層４は、例えばアクリル
系樹脂、アクリル系樹脂ビニル系樹脂の混合物等を塗料
化し、バーコート、ブレードコート、エアナイフコー
ト、グラビアコート、ロールコート等のソルベントコー
ト法、あるいはスクリーン印刷法等の周知の塗料方法に
よる塗布を行なって乾燥することにより、厚さ１〜２μ
ｍ程度の樹脂層を形成する。

【００１６】また、透明保護層５は、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカ
ーボネート、アクリル、飽和ポリエステル等の熱可塑性
プラスチックフィルムまたはポリウレタン、不飽和ポリ
エステル等の熱硬化性プラスチックフィルム、セルロー
スアセテートブチレート樹脂、ニトロセルロース樹脂、
エチルセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、あるい
はこれらの複合樹脂、またはこれらの樹脂に少量のシリ
コーン樹脂を混合した樹脂が用いられ、約５０〜１００
μｍ程度の層厚が適当である。

【００１７】さらに、接着層７は、アクリル系樹脂、ビ
ニル系樹脂等を主成分とする透明な粘着剤（感圧接着
剤）、もしくはドライ感熱接着剤、再湿粘着型接着剤、
ウェットエマルジョン型接着剤、ウェット溶剤型接着剤
を、バーコート、プレートコート、エアナイフコート、
グラビアコート、ロールコート等のソルベントコート
法、あるいはスクリーン印刷法等の既知の塗布方法によ
って、塗布厚０．５〜２μｍに塗布し、形成する。な
お、接着層７の接着強度は、透明剥離層４のそれよりも
強いものである。

【００１８】上記した基材層２上の着色層３、透明剥離
層４、透明保護層５を順次積層したシール本体６は、図
２に示すように、その上下面にそれぞれフェロ板（表面
が平滑なステンレス板、厚み０．５〜１ｍｍ）２０をセ
ットし、両側より加熱加圧し、熱ラミネート、すなわち
真空蒸着させることにより、一体化させる。この熱ラミ
ネートは、ホット＆コールドラミネートプレス機を用
い、圧力２０〜１２０（ｋｇ／ｃｍ² ）、温度（摂氏１
３０〜１５５度）の条件で行なうことが好ましく、終了
後にフェロ板を外す。

【００１９】図３および図４は、本実施例の開封防止シ
ール１の使用例をそれぞれ示すものである。すなわち、
図３は、本実施例の開封防止シール１を、例えばプラス
チック、紙製の開閉式容器８の開封部分に貼着したもの
であり、この開閉式容器８の開封時には、開封防止シー
ル１を剥離または切断する必要がある。

【００２０】また、図４は、本実施例の開封防止シール
１を、例えばコンピュータ等に用いられるＲＯＭ等のＩ
Ｃチップ９が載せられたプリント基板１０で、ＩＣチッ
プ９をプリント基板１０上に固定するように開封防止シ
ール１を貼着したものであり、このＩＣチップ９を差し
替える等の目的のために取り外す際には、開封防止シー
ル１を剥離、切断して取り出す必要がある。なお、図４
では、プリント基板１０上の配線パターンは、その図示
を省略している。

【００２１】次に、以上のように構成した本実施例の開
封防止シール１の作用について、図５および図６を用い
て説明する。いま、開閉式容器８の開封部分を塞ぐ形
で、開封防止シール１が折り曲げて、角（エッジ部分）
に貼り付けられた開閉式容器８を開封するには、開封防
止シール１を剥がすか、あるいは切断するしかない。

【００２２】しかしながら、この場合、開封防止シール
１の接着層７に、強粘着の接着材が使用されていること
により、開封防止シール１を剥がすことは困難である。
すなわち、無理に開封防止シール１を剥がそうとする
と、接着層７の接着材は、透明剥離層４の接着力よりも
接着力が強いので、透明剥離層４と着色層３との間で剥
離を起こす。この際、透明剥離層４に、着色層３の一部
が密着されるため、着色層３が破壊される。よって、開
閉式容器８の開封部分を開けた後に、再度閉封するため
に切断面を接着しても、上記からもわかるように、着色
層３が破壊されているので、容易に切断面を発見でき
る。

【００２３】従って、開封防止シール１を切断して、開
閉部分を開けなければならない。図５および図６（ａ）
は、開封防止シール１を切断した状態を示す断面図およ
び平面図である。また、図６（ｂ）は、開封防止シール
１を切断する前の状態を示す平面図である。すなわち、
開閉式容器８の開封部分を開封しようとして、その開封
部分に貼付けられた開封防止シール１を、例えばカッタ
ー等で切断した場合には、透明剥離層４が着色層３から
剥離して透明保護層５が浮いた状態となって（図示Ａ部
分）、切断部分の色が他の着色層部分の色とは異なって
見えるため、開封防止シール１は切断されると、容易に
その切断面が視認可能となる。この場合、開封防止シー
ル１の切断を丁寧に行なったとしても、着色層３は厚み
が非常に薄いので、破壊され易い。

【００２４】これにより、容易に開閉式容器８の不正開
封の発生の有無を容易に確認することができ、開閉式容
器８の開封を防止することができる。なお、プリント基
板１０上のＩＣチップ９を差し替える場合についても、
同様の作用となる。上述したように、本実施例の開封防
止シール１は、基材層２上に、所定の色相に着色された
着色層３、透明剥離層４、透明保護層５を順次積層し、
かつ熱ラミネートにより一体化されたシール本体６を構
成し、さらに接着層７を積層して構成したものである。

【００２５】従って、開閉式容器８を開封する際、ある
いはプリント基板１０上のＩＣチップ９を差し替える際
に、開閉式容器８の開封部分、あるいはプリント基板１
０上に貼付けられた開封防止シール１を剥がそうとする
と、透明剥離層４と着色層３との間で剥離するため、再
貼付けすることができない。また、開閉式容器８の開封
部分を開封、あるいはプリント基板１０上のＩＣチップ
９を差し替えしようとして、その開封部分、あるいはプ
リント基板１０上に貼付けられた開封防止シール１を、
例えばカッター等で切断した場合には、透明剥離層４が
着色層３から剥離して透明保護層５が浮いた状態となっ
て、切断部分の色が他の着色層３部分の色とは異なって
見えるため、開封防止シール１は切断されると、容易に
その切断面が視認可能となる。

【００２６】これにより、容易に開閉式容器８の不正開
封、プリント基板１０上のＩＣチップ９の不正差し替え
の発生の有無を容易に確認することができ、開閉式容器
８の開封、プリント基板１０上のＩＣチップ９の差し替
えを防止することができる。次に、本発明の他の実施例
について説明する。図７は、本発明による開封防止シー
ルの他の構成例を示す断面図であり、図１と同一要素に
は同一符号を付して示している。

【００２７】すなわち、図７に示すように、本実施例の
開封防止シール１は、基材層２上の一部に、所定の色相
に着色された着色層３、透明剥離層４を積層すると共
に、着色層３および透明剥離層４より大きな透明保護層
５で被覆し、かつ，熱ラミネートにより一体化されたシ
ール本体６を構成し、さらに接着層７を積層して構成し
ている。なお、図示しないが、物品等に貼付される際に
剥がされる離型紙が、接着剤層７上に設けられている。

【００２８】ここで、基材層２、着色層３、透明剥離層
４、透明保護層５、接着層７は、それぞれ前記図１の場
合と同様の材料からなる。本実施例の開封防止シール１
においても、前記図１の場合と同様の作用効果が得られ
るものである。図８は、本発明による開封防止シールの
他の構成例を示す断面図であり、図１と同一要素には同
一符号を付して示している。

【００２９】すなわち、図８に示すように、本実施例の
開封防止シール１は、一方にホログラム記録面を有し、
光反射層１１が積層された基材層２上の一部に、所定の
色相に着色された着色層３、透明剥離層４、透明保護層
５を順次積層し、かつ熱ラミネートにより一体化された
シール本体６を構成し、さらに接着層７を積層して構成
している。なお、図示しないが、物品等に貼付される際
に剥がされる離型紙が、接着剤層７上に設けられてい
る。

【００３０】ここで、基材層２、着色層３、透明剥離層
４、透明保護層５、接着層７は、それぞれ前記図１の場
合と同様の材料からなる。また、光反射層１１は、表面
の反射率が高い金属が好ましく、例えばアルミニウム、
スズ等の金属を、真空蒸着法、スパッタリング法、イオ
ンプレーティング法等によって形成する。また、その厚
さとしては、０．３〜１μｍ程度が好ましい。

【００３１】本実施例の開封防止シール１においても、
前記図１および図７の場合と同様の作用効果が得られる
ことは勿論のこと、これに加えて、開封防止シール１本
体に、ホログラム面を内装しているため、そのシールが
本物であるか模倣品であるかを判別することも可能とな
る。図９は、本発明による開封防止シールの他の構成例
を示す断面図であり、図８と同一要素には同一符号を付
して示している。

【００３２】すなわち、図９に示すように、本実施例の
開封防止シール１は、一方にホログラム記録面を有し、
光反射層１１が積層された基材層２上の一部に、所定の
色相に着色された着色層３、透明剥離層４を積層すると
共に、着色層３および透明剥離層４より大きな透明保護
層５で被覆し、かつ，熱ラミネートにより一体化された
シール本体６を構成し、さらに接着層７を積層して構成
している。なお、図示しないが、物品等に貼付される際
に剥がされる離型紙が、接着剤層７上に設けられてい
る。

【００３３】ここで、基材層２、着色層３、透明剥離層
４、透明保護層５、接着層７、光反射層１１は、それぞ
れ前記図７の場合と同様の材料からなる。本実施例の開
封防止シール１においても、前記図１の場合と同様の作
用効果が得られることは勿論のこと、これに加えて、開
封防止シール１本体に、ホログラム面を内装しているた
め、そのシールが本物であるか模倣品であるかを判別す
ることも可能となる。

【００３４】尚、本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、次のようにしても実施できるものである。
例えば、上記図１および図７の各実施例において、シー
ル本体６の基材層２に、接着層７を介して光反射層、ホ
ログラム形成層を積層して構成してもよい。この場合、
接着強度は、物品側＜ホログラム形成層側≦透明剥離層
４と着色層３との間とする。

【００３５】この場合、ホログラム形成層としては、レ
ーザー光再生型、白色光再生型等、通常のホログラムを
使用できる。一例として、エンボスによるレリーフ型の
ホログラム層としては、例えばアクリル系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、セルロースアセテート系樹脂、ニトロセルロ
ース系樹脂等を塗料化し、上記と同様のコート法によっ
て形成する。また、その厚さとしては、０．５〜２μｍ
程度が好ましく、ホログラム画像が形成されたニッケル
製のプレス版を、この樹脂層に対して加熱押圧すること
によって、ホログラム形成層を形成する。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
材層上に、所定の色相に着色された着色層、透明剥離
層、透明保護層を順次積層し、かつラミネートしてなる
シール本体と、シール本体の基材層側に形成された接着
層とを備えるか、または基材層上の一部に、所定の色相
に着色された着色層、透明剥離層を積層すると共に、着
色層および透明剥離層より大きな透明保護層で被覆し、
かつラミネートしてなるシール本体と、シール本体の基
材層側に形成された接着層とを備えるか、あるいは一方
にホログラム記録面を有し、光反射層が積層された基材
層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透明剥
離層、透明保護層を順次積層し、かつラミネートしてな
るシール本体と、シール本体の基材層側に形成された接
着層とを備えるか、もしくは一方にホログラム記録面を
有し、光反射層が積層された基材層上の一部に、所定の
色相に着色された着色層、透明剥離層を積層すると共
に、着色層および透明剥離層より大きな透明保護層で被
覆し、かつラミネートしてなるシール本体と、シール本
体の基材層側に形成された接着層とを備えて構成したの
で、切断による切断面が視認し易くなり、また接着の強
弱により剥離から生じる形状変化を視認できるため、シ
ールの不正剥離、シールの切断等の不正行為の有無を容
易に確認可能とし、シールの真偽を判別することが可能
な開封防止シールが提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による開封防止シールの一実施例を示す
断面図。

【図２】同実施例におけるシール本体を一体化させる場
合の方法の一例を示す断面図。

【図３】同実施例における開封防止シールの使用方法を
説明するための外観斜視図。

【図４】同実施例における開封防止シールの使用方法を
説明するための外観斜視図。

【図５】同実施例における開封防止シールの作用を説明
するための断面図。

【図６】同実施例における開封防止シールの作用を説明
するための平面図。

【図７】本発明による開封防止シールの他の実施例を示
す断面図。

【図８】本発明による開封防止シールの他の実施例を示
す断面図。

【図９】本発明による開封防止シールの他の実施例を示
す断面図。

【符号の説明】

１…開封防止シール、２…基材層、３…着色層、４…透
明剥離層、５…透明保護層、６…シール本体、７…接着
剤層、８…開閉式容器、９…ＩＣチップ、１０…プリン
ト基板、１１…光反射層、２０…フェロ板。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品の開封部分に貼付される開封防止シ
   ールにおいて、 基材層上に、所定の色相に着色された着色層、透明剥離
   層、透明保護層を順次積層し、かつラミネートしてなる
   シール本体と、 前記シール本体の前記基材層側に形成された接着層と、 を備えて成ることを特徴とする開封防止シール。
2. 【請求項２】 物品の開封部分に貼付される開封防止シ
   ールにおいて、 基材層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透
   明剥離層を積層すると共に、前記着色層および前記透明
   剥離層より大きな透明保護層で被覆し、かつラミネート
   してなるシール本体と、 前記シール本体の前記基材層側に形成された接着層と、 を備えて成ることを特徴とする開封防止シール。
3. 【請求項３】 物品の開封部分に貼付される開封防止シ
   ールにおいて、 一方にホログラム記録面を有し、光反射層が積層された
   基材層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透
   明剥離層、透明保護層を順次積層し、かつラミネートし
   てなるシール本体と、 前記シール本体の前記基材層側に形成された接着層と、 を備えて成ることを特徴とする開封防止シール。
4. 【請求項４】 物品の開封部分に貼付される開封防止シ
   ールにおいて、 一方にホログラム記録面を有し、光反射層が積層された
   基材層上の一部に、所定の色相に着色された着色層、透
   明剥離層を積層すると共に、前記着色層および前記透明
   剥離層より大きな透明保護層で被覆し、かつラミネート
   してなるシール本体と、 前記シール本体の前記基材層側に形成された接着層と、 を備えて成ることを特徴とする開封防止シール。
5. 【請求項５】 請求項１または２に記載の開封防止シー
   ルにおいて、 前記シール本体の基材層に接着層を介して光反射層、ホ
   ログラム形成層を積層して成ることを特徴とする開封防
   止シール。
6. 【請求項６】 請求項１ないし４のいずれか１項に記載
   の開封防止シールにおいて、 前記透明剥離層と着色層との間の接着強度が接着層の強
   度よりも弱いことを特徴とする開封防止シール。